專利名稱：纏繞板框式陶瓷壓磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及纏繞式陶瓷壓磚機，特別是其中的主框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
纏繞式陶瓷壓磚機都具有一個主框架，該主框架包括上梁、下梁和支撐在上梁、下梁之間的立柱。在已有技術(shù)中，整個下梁就是一個單一的零件，體形龐大，重達幾十噸，一般只能以鑄造形式制作毛坯，對鑄造工藝要求非常嚴格，一旦鑄造工藝存在缺陷，整個下梁就會報廢，加工難度大，再者，整個上梁也是一個重達幾十噸的鑄件，同樣存在上述缺點，而且在上梁內(nèi)還要預(yù)留作油箱用的空腔，空腔表面清砂難度大，人工打磨費工費時。另一方面，由于上梁和下梁都是體積龐大而且笨重的鑄件，因此在將上梁、下梁以及立柱纏繞成一體時，纏繞工藝復(fù)雜，纏繞難度大，纏繞設(shè)備負荷重，而且最后完成的主框架也很笨重，給整機的安裝、運輸帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是改進現(xiàn)有纏繞式陶瓷壓磚機的主框架結(jié)構(gòu)，提供一種便于加工、簡化纏繞工藝、降低加工成本的纏繞板框式陶瓷壓磚機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的；纏繞板框式陶瓷壓磚機包括一個主框架，該主框架包括上梁、下梁和支撐在上梁、下梁之間的立柱，特別地，立柱分為前后兩排，相應(yīng)地，上梁分為前后兩塊豎立的板狀體，分別架設(shè)在前后兩排立柱之上，下梁亦分為前后兩塊豎立的板狀體，分別墊托在前后兩排立柱之下；上梁以及下梁的前塊板狀體與前排立柱纏繞成一體構(gòu)成前板框，上梁以及下梁的后塊板狀體與后排立柱纏繞成一體構(gòu)成后板框；在上梁的前后兩塊板狀體之間固定有上托板，在下梁的前后兩塊板狀體之間固定有下托板，使前板框和后板框連接成一體構(gòu)成主框架。由于本實用新型的上梁和下梁分為前后兩塊板狀體，因此上梁和下梁的毛坯制造方式可有多種選擇，可以鑄造，可以鍛造，還可以選用厚鋼板制作，毛坯加工方便，降低了加工成本，此外，由于整個主框架分為前板框和后板框，兩塊板框可分別纏繞，因此纏繞工藝得到簡化，并使纏繞設(shè)備負荷大大減少，纏繞效率得到提高，從而又進一步降低了加工成本。
本實用新型的優(yōu)點是降低了纏繞式陶瓷壓磚機的制造成本，簡化了制造工藝，使主框架的重量大大減輕，方便了整機的安裝和運輸。此外，本實用新型還改變了傳統(tǒng)的設(shè)計思想，不再是上梁與油箱整體鑄造成型，避開了難度大的鑄造和清砂工藝，使上梁的制造尤為方便。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B剖視圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，纏繞板框式陶瓷壓磚機的主框架包括上梁、下梁和前后兩排立柱。上梁分為前后兩塊豎立的板狀體1a、1b，分別架設(shè)在前后兩排立柱2a、2b之上。下梁亦分為前后兩塊豎立的板狀體3a、3b，分別墊托在前后兩排立柱2a、2b之下。上梁的前塊板狀體1a、下梁的前塊板狀體3a以及前排立柱2a，由鋼絲4纏繞成一體，構(gòu)成前板框，上梁的后塊板狀體1b、下梁的后塊板狀體3b以及后排立柱2b，由鋼絲5纏繞成一體，構(gòu)成后板框。在上梁的前后兩塊板狀體1a、1b之間連接有上托板6，由螺釘7固定，在下梁的前后兩塊板狀體3a、3b之間連接有下托板8，由螺釘9固定，使前板框和后板框連接成一體構(gòu)成主框架。這種主框架結(jié)構(gòu)與已有技術(shù)相比，上梁和下梁的加工方式更加靈活，而且重量減輕，便于加工，并使纏繞設(shè)備負荷大大減少，簡化了纏繞工藝，使整臺陶瓷壓磚機加工成本降低。上梁以及下梁的前后兩塊板狀體1a、1b、3a、3b的曲線形狀可以是圓弧形、拋物線形或其它曲線形狀，但最好是圓弧形，以使鋼絲受力均勻。同已有的纏繞式陶瓷壓磚機一樣，在下梁上還固定有用于支撐整機的支腳10。與主框架的結(jié)構(gòu)改進相適應(yīng)，陶瓷壓磚機的油箱11和充液閥12安裝在上托板6的上面，活塞桿13和主活塞缸14安裝在上托板6的下面，上托板6還開設(shè)有連接在充液閥12與活塞桿的液壓通道15之間的液壓通道16，下托板8兼作為整機的工作臺。由于本實用新型無需對充液閥12、活塞桿13以及主活塞缸14的結(jié)構(gòu)和工作原理作特殊的改動，可采用與已有技術(shù)一樣的結(jié)構(gòu)，因此說明書中的各附圖均以簡化結(jié)構(gòu)表示。油箱11可用板材焊接而成，以避免費工費時的清砂工序。
圖1中的上梁和下梁的前后兩塊板狀體都不是單純的半圓形，其左右兩側(cè)都存在直線段，無法采用立式車床加工其中的圓弧面，只能上大型鏜銑床加工。為此，圖3、圖4所示的另一實施例作了進一步改進。該實施例的上梁和下梁的前后兩塊板狀體1a、1b、3a、3b都是半圓形。這樣就可以用立式車床加工其中的圓弧面，與鏜銑床加工相比，降低了加工難度和加工成本。作為更好的加工方式，還可以先將上梁的板狀體與下梁的板狀體用夾具對接成一塊板后，再上立式車床加工，這樣可同時加工上梁和下梁的圓弧面，使加工效率大大提高。
權(quán)利要求1.一種纏繞板框式陶瓷壓磚機，包括一個主框架，該主框架包括上梁、下梁和支撐在上梁、下梁之間的立柱，其特征在于立柱分為前后兩排，相應(yīng)地，上梁分為前后兩塊豎立的板狀體，分別架設(shè)在前后兩排立柱之上，下梁亦分為前后兩塊豎立的板狀體，分別墊托在前后兩排立柱之下；上梁以及下梁的前塊板狀體與前排立柱纏繞成一體構(gòu)成前板框，上梁以及下梁的后塊板狀體與后排立柱纏繞成一體構(gòu)成后板框；在上梁的前后兩塊板狀體之間固定有上托板，在下梁的前后兩塊板狀體之間固定有下托板，使前板框和后板框連接成一體構(gòu)成主框架。
2.如權(quán)利要求1所述的纏繞板框式陶瓷壓磚機，其特征是上梁和下梁的前后兩塊板狀體都是半圓形。
專利摘要一種纏繞板框式陶瓷壓磚機，包括一個主框架，其主要特點在于主框架的立柱分為前后兩排，相應(yīng)地，主框架的上梁和下梁也分為前后兩塊豎立的板狀體，上梁以及下梁的前塊板狀體與前排立柱纏繞成一體構(gòu)成前板框，上梁以及下梁的后塊板狀體與后排立柱纏繞成一體構(gòu)成后板框，在上梁的前后兩塊板狀體之間固定有上托板，在下梁的前后兩塊板狀體之間固定有下托板，使前板框和后板框連接成一體構(gòu)成主框架。本實用新型的上梁和下梁的毛坯制造方式可有多種選擇，加工方便，降低了加工成本，而且由于整個主框架分為前板框和后板框，兩塊板框可分別纏繞，因此纏繞工藝得到簡化，并使纏繞設(shè)備負荷大大減少，纏繞效率得到提高，從而又進一步降低了加工成本。
文檔編號B28B3/00GK2645884SQ03237810
公開日2004年10月6日 申請日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者羅明照, 韋峰山 申請人:廣東佛陶集團力泰機械有限公司