專利名稱：甩絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生產(chǎn)纖維絲設(shè)備，是一種用于生產(chǎn)硅酸鋁耐火纖維絲的甩絲機。
背景技術(shù)：
甩絲機是硅酸鋁耐火纖維毯生產(chǎn)線中制成纖維絲的設(shè)備，它是將由電阻爐熔融的硅酸鋁液體原料經(jīng)電阻爐落料口流入甩絲機的帶有若干溝槽的甩絲輥上，在甩絲輥離心力的作用下，由于甩絲輥若干溝槽的線速度不同而使硅酸鋁液體原料形成長短不等的纖維絲。
現(xiàn)有甩絲機的甩絲輥總成是由機體上的電機、軸承座，在電機軸上固定有主動輪，甩絲軸前端固定有甩絲輥，其后端固定有被動輪，電機的主動輪與甩絲軸的被動輪連接，甩絲軸裝于軸承座的軸承內(nèi)組成，由于甩絲機的甩絲軸高速旋轉(zhuǎn)，支承甩絲軸的軸承常因受力大，轉(zhuǎn)速高而損壞，存在著使用壽命低，甩絲軸轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，傳動精度差，維修量大，甚至因軸承損壞而出現(xiàn)設(shè)備及人身事故；還由于這種甩絲機豎向升降高度不可調(diào)，不能滿足不同產(chǎn)品的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，傳動精度高，安全可靠，使用壽命長，滿足不同硅酸鋁耐火纖維絲生產(chǎn)工藝要求，生產(chǎn)的纖維絲質(zhì)量好的甩絲機。
解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種甩絲機，它包括由支座9，支座9上固定的電機4，電機4通過減速器驅(qū)動的鏈輪19與車輪2同軸3的鏈輪18連接組成的橫向移動車37，由機體8底板上的螺母17，固定有搖柄15的螺桿16，螺母17與螺桿16連接組成的縱向移動機體38，在縱向移動機體38上設(shè)有甩絲輥總成40，其特點是甩絲輥總成40由固定于機體8上的電機20、軸承座21，在電機20軸上固定有雙聯(lián)主動輪27，甩絲軸30的前端固定有甩絲輥22，甩絲軸30裝于內(nèi)支承軸承31的內(nèi)環(huán)中，在內(nèi)支承軸承31的外環(huán)上套置轉(zhuǎn)動套33，轉(zhuǎn)動套33置于外支承軸承32的內(nèi)環(huán)中，外支承軸承32的外環(huán)與軸承座21固定，在甩絲軸30的后端固定有被動輪28，在轉(zhuǎn)動套33頭端固定有被動輪29，被動輪28、29與電機20軸上固定的雙聯(lián)主動輪27連接組成。
設(shè)有由托座7，在支座9上裝有搖柄10的轉(zhuǎn)軸，在搖柄10的轉(zhuǎn)軸上固定有鏈輪11，在支座9上置有減速器13，減速器13的輸入軸14上固定有鏈輪12，鏈輪11與鏈輪12連接，減速器13的螺桿5與托座7的螺母6連接組成的豎向升降中機座39，縱向移動機體38置于豎向升降中機座39上。
本實用新型的甩絲機的優(yōu)點體現(xiàn)在1.由于甩絲輥總成的甩絲軸裝于內(nèi)支承軸承的內(nèi)環(huán)中，內(nèi)支承軸承的外環(huán)上套置轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套置于軸承座中設(shè)置的外支承軸承的內(nèi)環(huán)中，且甩絲軸的被動輪、轉(zhuǎn)動套的被動輪均與電機的雙聯(lián)主動輪連接，內(nèi)支承軸承的外環(huán)相對外支承軸承的外環(huán)轉(zhuǎn)動，內(nèi)支承軸承的內(nèi)環(huán)相對其外環(huán)轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)向相同，甩絲軸的轉(zhuǎn)速相對與機體固定的軸承座而言，為內(nèi)支承軸承的內(nèi)、外環(huán)轉(zhuǎn)速之和，其載荷由內(nèi)、外支承軸承分擔，所以，是有軸承使用壽命長，甩絲軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，傳動精度高，安全可靠等優(yōu)點。
2.由于設(shè)置了橫向移動車、縱向移動機體、豎向升降中機座，可使甩絲輥總成的甩絲輥相對電阻爐落料口橫、縱、豎向位置可調(diào)，能夠滿足不同硅酸鋁耐火纖維絲生產(chǎn)工藝要求，適用范圍廣，生產(chǎn)的纖維絲質(zhì)量好。
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為甩絲機結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2為圖1左視示意圖。
圖3為圖2中A-A剖面示意圖。
圖4甩絲機傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的左視示意圖。
具體實施方式
參照圖1-3，甩絲機主要由橫向移動車37、縱向移動機體38、豎向升降中機座39、甩絲輥總成40組成。
橫向移動車37可沿X軸方向移動，它由支座9，在支座9上固定的電機4，電機4通過減速器軸上的鏈輪19與車輪2同軸3的鏈輪18鏈傳動連接組成。橫向移動車37置于軌道1上。
縱向移動機體38可沿Y軸方向移動，它由機體8底板上固定的螺母17，裝于托座7上的螺桿16，螺桿16上固定有搖柄15，螺母17與螺桿16連接組成。
豎向升降中機座39可沿子z軸方向移動，它由托座7，在支座9上裝有搖柄10的轉(zhuǎn)軸，在搖柄10的轉(zhuǎn)軸上固定有鏈輪11，在支座9上置有減速器13，減速器13的輸入軸14上固定有鏈輪12，鏈輪11與鏈輪12鏈傳動連接，減速器13的螺桿5與托座7的螺母6連接組成?？v向移動機體38置于豎向升降中機座39上。
甩絲輥總成40由機體8，機體8上固定的電機20、軸承座21，在電機20軸上固定有雙聯(lián)主動輪27，甩絲軸30的前端固定有甩絲輥22，甩絲輥22上設(shè)有若干個溝槽，甩絲軸30裝于內(nèi)支承軸承31的內(nèi)環(huán)中，在內(nèi)支承軸承31外環(huán)上套置轉(zhuǎn)動套33，轉(zhuǎn)動套33置于外支承軸承32的內(nèi)環(huán)中，外支承軸承32的外環(huán)與軸承座21固定，在甩絲軸30的后端固定有被動輪28，在轉(zhuǎn)動套33頭端固定有被動輪29，被動輪28、29與電機20軸上固定的雙聯(lián)主動輪27連接組成。本實施例甩絲輥總成40采用3套，其甩絲軸30的三個軸中心呈三角形分布。在甩絲軸30、甩絲輥22內(nèi)設(shè)置由進、出水通道34、35與進、出水管25、26連通組成的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。在機體8上設(shè)置配風(fēng)座23，配風(fēng)座23上裝有若干個噴嘴41，配風(fēng)座23與進風(fēng)管24連通組成的集絲器。
參照圖4和5，甩絲機的工作過程為呈三角形分布的三個甩絲軸30上的甩絲輥22，電機20軸上的雙聯(lián)主動輪27帶動甩絲軸30上的被動輪28、轉(zhuǎn)動套的被動輪29高速旋轉(zhuǎn)，電阻爐落料口36流出的熔融硅酸鋁液體原料落在甩絲輥22的溝槽上，在高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥22離心力的作用下，迅速冷卻制成纖維絲。本實用新型甩絲機的甩絲輥22相對電阻爐的落料口36沿X、Y、Z軸位置可調(diào)，能夠滿足不同產(chǎn)品的工藝要求，確保設(shè)備使用壽命和制成纖維絲的質(zhì)量。當甩絲輥22需要沿X軸方向移動時，橫向移動車37的電機4通過減速器驅(qū)動鏈輪19，鏈輪19帶動與車輪2同軸3的鏈輪18使橫向移動車37沿軌道1移動，使甩絲輥22相對電阻爐的落料口36在X軸方向調(diào)整到最佳位置；當甩絲輥22需要沿Y軸方向移動時，操縱縱向移動機體38的搖柄15，螺桿16旋轉(zhuǎn)使螺母17帶動機體8的底板沿Y軸移動，使甩絲輥22相對電阻爐的落料口36在Y軸方向調(diào)整到最佳位置；當甩絲輥22需要沿Z軸方向移動時，操縱豎向升降中機座39的搖柄10，搖柄10轉(zhuǎn)軸上的鏈輪11與減速器13輸入軸14的鏈輪12鏈傳動連接，使減速器13輸入軸轉(zhuǎn)動，減速器13的螺桿5與托座7的螺母6連接使托座7沿Z軸移動，從而實現(xiàn)甩絲輥22相對電阻爐的落料口36在Z軸方向調(diào)整到最佳位置。
權(quán)利要求1.一種甩絲機，它包括由支座(9)，支座(9)上固定的電機(4)，電機(4)通過減速器驅(qū)動的鏈輪(19)與車輪(2)同軸(3)的鏈輪(18)連接組成的橫向移動車(37)，由機體(8)底板上的螺母(17)，固定有搖柄(15)的螺桿(16)，螺母(17)與螺桿(16)連接組成的縱向移動機體(38)，在縱向移動機體(38)上設(shè)有甩絲輥總成(40)，其特征在于甩絲輥總成(40)由固定于機體(8)上的電機(20)、軸承座(21)，在電機(20)軸上固定有雙聯(lián)主動輪(27)，甩絲軸(30)的前端固定有甩絲輥(22)，甩絲軸(30)裝于內(nèi)支承軸承(31)的內(nèi)環(huán)中，在內(nèi)支承軸承(31)的外環(huán)上套置轉(zhuǎn)動套(33)，轉(zhuǎn)動套(33)置于外支承軸承(32)的內(nèi)環(huán)中，外支承軸承(32)的外環(huán)與軸承座(21)固定，在甩絲軸(30)的后端固定有被動輪(28)，在轉(zhuǎn)動套(33)頭端固定有被動輪(29)，被動輪(28、29)與電機(20)軸上固定的雙聯(lián)主動輪(27)連接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甩絲機，其特征在于設(shè)有由托座(7)，在支座(9)上裝有搖柄(10)的轉(zhuǎn)軸，在搖柄(10)的轉(zhuǎn)軸上固定有鏈輪(11)，在支座(9)上置有減速器(13)，減速器(13)的輸入軸(14)上固定有鏈輪(12)，鏈輪(11)與鏈輪(12)連接，減速器(13)的螺桿(5)與托座(7)的螺母(6)連接組成的豎向升降中機座(39)，縱向移動機體(38)置于豎向升降中機座(39)上。
專利摘要一種甩絲機，特別是生產(chǎn)硅酸鋁耐火纖維絲的甩絲機，它包括橫向移動車，縱向移動機體，其特點是在縱向移動機體上的甩絲輥總成由固定于機體上的電機、軸承座，電機軸上固定有雙聯(lián)主動輪，甩絲軸上固定有甩絲輥，甩絲軸裝于內(nèi)支承軸承的內(nèi)環(huán)中，在內(nèi)支承軸承的外環(huán)上套置轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套置于外支承軸承的內(nèi)環(huán)中，外支承軸承的外環(huán)與軸承座固定，在甩絲軸的后端、轉(zhuǎn)動套的頭端均固定有被動輪，兩個被動輪與電機軸上的雙聯(lián)主動輪連接組成。豎向升降中機座由托座，在搖柄的轉(zhuǎn)軸上固定的鏈輪與減速器輸入軸上固定的鏈輪連接，減速器的螺桿與托座的螺母連接組成的豎向升降中機座，具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全可靠，使用壽命長，滿足不同纖維絲生產(chǎn)工藝要求等優(yōu)點。
文檔編號C03B37/05GK2608498SQ0321217
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
發(fā)明者楊炳君, 馬立宏 申請人:吉林市智能自動化工程有限責(zé)任公司