一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，包括進(jìn)布架、煮練機(jī)、水洗機(jī)、汽蒸機(jī)、蒸汽管和出布架，煮練機(jī)上端右側(cè)設(shè)有軋輥裝置，煮練機(jī)內(nèi)設(shè)有若干浸軋托輥，煮練機(jī)底部設(shè)有波輪，波輪與設(shè)置在煮練機(jī)左側(cè)壁上的第一電機(jī)傳動(dòng)連接；水洗機(jī)右側(cè)內(nèi)壁下部設(shè)有濃度傳感器，水洗機(jī)內(nèi)設(shè)有上下兩組水洗輥和一組壓水輥，水洗機(jī)背壁還設(shè)有波筒，波筒與設(shè)置在水洗機(jī)上端的第二電機(jī)傳動(dòng)連接；水洗機(jī)下端與回水箱管道連接；汽蒸機(jī)內(nèi)設(shè)有上下兩組汽蒸輥，汽蒸機(jī)下端與回水箱管道連接；蒸汽管穿過(guò)煮練機(jī)伸入汽蒸機(jī)內(nèi)，蒸汽管位于煮練機(jī)內(nèi)部分為螺旋狀。本實(shí)用新型流程短，消耗低，處理效果好，廢水回收利用，節(jié)能減排，生態(tài)環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印染前處理裝置，具體是一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的織物前處理方法離不開(kāi)化學(xué)助劑，尤其是織物染色前處理工序，是紡織行業(yè)公認(rèn)的用水量高、廢水排放量高、化學(xué)助劑用量高的“三高”環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)需要工人將燒堿、雙氧水、精煉劑、滲透劑、去油劑等大量、繁多的化學(xué)助劑逐一投放在水中，配制成前處理工作液對(duì)織物進(jìn)行煮練，煮練后的水稱為“廢水”放掉;除了水資源消耗大，前處理需要使用大量的蒸汽，而蒸汽的熱輸送和冷凝水回收等問(wèn)題都造成大量的蒸汽浪費(fèi)，而這將直接影響到煤炭資源的消耗和燃燒廢氣的排放。
[0003]織物進(jìn)行前處理需要退漿、煮練、漂白逐一處理，消耗大，耗時(shí)長(zhǎng)，而工序過(guò)長(zhǎng)伴隨著就是大量的電能、水資源和蒸汽損耗，非常不利于生態(tài)環(huán)保，卜公茶皂素是針對(duì)印染行業(yè)的痛點(diǎn)而研發(fā)的產(chǎn)品，可以有效替代傳統(tǒng)印染生產(chǎn)中的燒堿等各種化學(xué)助劑，一劑型、短流程完成印染前處理生產(chǎn)任務(wù)，無(wú)需使用化學(xué)助劑，減少了化學(xué)廢水排放，而且流程縮短，降低水、電和蒸汽能源消耗，節(jié)能減排?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少化學(xué)排放、廢水回收循環(huán)利用、提高前處理效果、降低蒸汽損耗的節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，包括若干個(gè)進(jìn)布架、煮練機(jī)、水洗機(jī)、回水箱、汽蒸機(jī)、蒸汽管和若干個(gè)出布架，所述進(jìn)布架和出布架數(shù)量相同，所述煮練機(jī)位于進(jìn)布架右側(cè)，煮練機(jī)上端左側(cè)設(shè)有合布輥，煮練機(jī)上端右側(cè)設(shè)有乳輥裝置，所述乳輥裝置內(nèi)設(shè)有兩個(gè)乳輥，兩乳輥輥面貼合，乳輥裝置左側(cè)通過(guò)絞簧連接有兩個(gè)刮泥板，乳輥裝置左側(cè)刮泥板下方設(shè)有過(guò)濾板;所述煮練機(jī)內(nèi)設(shè)有若干浸乳托輥，煮練機(jī)底部設(shè)有波輪，波輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿煮練機(jī)底部伸出與設(shè)置在煮練機(jī)左側(cè)壁上的第一電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接;所述水洗機(jī)位于煮練機(jī)右側(cè)，水洗機(jī)右側(cè)內(nèi)壁下部設(shè)有濃度傳感器，水洗機(jī)左右側(cè)壁上部位置分別開(kāi)有進(jìn)布口和出布口，水洗機(jī)左側(cè)壁進(jìn)布口處設(shè)有導(dǎo)布輥，水洗機(jī)左側(cè)內(nèi)壁進(jìn)布口下端設(shè)有液位傳感器，水洗機(jī)內(nèi)設(shè)有上下兩組水洗輥和一組壓水輥，所述壓水輥組位于水洗輥組上方并與上側(cè)水洗輥組緊密貼合;所述水洗機(jī)背壁還設(shè)有波筒，所述波筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸引出水洗機(jī)外并與設(shè)置在水洗機(jī)上端的第二電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接，水洗機(jī)上端還設(shè)有加水管，加水管上設(shè)有第一電磁閥；水洗機(jī)下端與循環(huán)管連接，循環(huán)管上設(shè)有第二電磁閥，循環(huán)管引入回水箱中；所述回水箱左側(cè)壁下部連接有回水管，回水管上設(shè)有單向閥，回水管另一端與煮練機(jī)接通;所述回水箱的頂板下端連接有豎直隔離板，豎直隔離板位于循環(huán)管左側(cè)，豎直隔離板的底端低于回水管的水平高度，豎直隔離板下端連接有油液傳感器，豎直隔離板左側(cè)壁上連接有橫向隔離板，橫向隔離板與回水管最高點(diǎn)持平;所述回水箱右側(cè)壁連接有泄油管，泄油管上設(shè)有第三電磁閥，泄油管最低點(diǎn)與豎直隔離板底端持平;所述汽蒸機(jī)位于水洗機(jī)右側(cè)，汽蒸機(jī)左右側(cè)壁上部位置分別開(kāi)有進(jìn)布口和出布口，汽蒸機(jī)右側(cè)壁出布口處設(shè)有出布輥，汽蒸機(jī)內(nèi)設(shè)有上下兩組汽蒸輥，汽蒸機(jī)下端連接有疏水管，疏水管與疏水閥連接， 疏水閥另一端與循環(huán)管管道連接，連接管道與循環(huán)管連接處位于第二電磁閥下方;所述蒸汽管穿過(guò)煮練機(jī)伸入汽蒸機(jī)內(nèi)，蒸汽管位于煮練機(jī)內(nèi)部分為螺旋狀;所述出布架位于汽蒸機(jī)右側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)布架和出布架數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述壓水輥水平位置高于液位傳感器水平位置。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述單向閥為回水箱流往煮練機(jī)方向開(kāi)啟。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述蒸汽管運(yùn)輸部分均包裹有保溫層。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:流程短，省去了多次水洗、浸乳和蒸汽流程，水電蒸汽能源的消耗和廢水排放大大降低，節(jié)能環(huán)保;蒸汽管貫穿煮練機(jī)，利用蒸汽管管身溫度加熱，配合波輪轉(zhuǎn)動(dòng)使處理液沖擊布匹，提高煮練效果同時(shí)降低蒸汽消耗;水洗機(jī)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有波筒，波筒使水洗機(jī)內(nèi)水流產(chǎn)生橫向沖擊力對(duì)布匹進(jìn)行來(lái)回沖洗，加大布匹與水流的相互作用，提高洗滌效果，同時(shí)當(dāng)漂洗水濃度過(guò)高時(shí)，將經(jīng)回水箱流回煮練機(jī)內(nèi)再次利用，降低水消耗和廢水排放；回水箱內(nèi)設(shè)有除油裝置，可將布匹中處理出的油漬去除，僅將含有處理劑的廢水輸回煮練機(jī)內(nèi)，避免影響煮練效果;汽蒸機(jī)采用連續(xù)進(jìn)布裝置， 避免堆置汽蒸產(chǎn)生的堆置印，同時(shí)因整套處理流程均為連續(xù)進(jìn)布，可采取多層布料同時(shí)進(jìn)布處理的手段，大大提高了前處理效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本?！靖綀D說(shuō)明】
[0012]圖1為一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)中水洗機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)中乳輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:進(jìn)布架-1、煮練機(jī)-2、水洗機(jī)-3、回水箱-4、汽蒸機(jī)-5、蒸汽管-6、出布架-7、 合布輥-8、乳輥裝置-9、乳輥-10、絞簧-11、刮泥板-12、過(guò)濾板-13、浸乳托輥-14、波輪-15、 第一電機(jī)-16、濃度傳感器-17、進(jìn)布口 -18、出布口 -19、導(dǎo)布輥-20、液位傳感器-21、水洗輥-22、壓水輥-23、波筒-24、第二電機(jī)-25、加水管-26、第一電磁閥-27、循環(huán)管-28、第二電磁閥-29、回水管-30、單向閥-31、豎直隔離板-32、橫向隔離板-33、泄油管-34、第三電磁閥-35、出布輥-36、汽蒸輥-37、疏水管-38、疏水閥-39、油液傳感器-40。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-3,一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，包括若干個(gè)進(jìn)布架1、煮練機(jī) 2、水洗機(jī)3、回水箱4、汽蒸機(jī)5、蒸汽管6和若干個(gè)出布架7，所述進(jìn)布架1和出布架7數(shù)量相同，所述煮練機(jī)2位于進(jìn)布架1右側(cè)，煮練機(jī)2上端左側(cè)設(shè)有合布輥8,合布輥8將若干個(gè)進(jìn)布架1上的布匹整合后送入煮練機(jī)2內(nèi)，煮練機(jī)2上端右側(cè)設(shè)有乳輥裝置9,所述乳輥裝置9內(nèi)設(shè)有兩個(gè)乳輥10,兩乳輥10輥面貼合，乳輥裝置9左側(cè)通過(guò)絞簧11連接有兩個(gè)刮泥板12,乳輥裝置9左側(cè)刮泥板12下方設(shè)有過(guò)濾板13,經(jīng)煮練機(jī)2煮練過(guò)的布匹先經(jīng)刮泥板12將布匹上的毛絨等雜物刮除，隨后進(jìn)入乳輥內(nèi)擠乳，將布匹上殘留的處理溶液擠出，擠出的處理液流入下方的煮練機(jī)2內(nèi)再次利用，刮出的雜物落入刮泥板12下方的過(guò)濾板13,雜物內(nèi)含有的少量處理液經(jīng)過(guò)濾板13流入煮練機(jī)2內(nèi)再次利用，過(guò)濾板13將雜物攔截以便后期清理;所述煮練機(jī)2內(nèi)設(shè)有若干浸乳托輥14,煮練機(jī)2底部設(shè)有波輪15,波輪15轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿煮練機(jī)2底部伸出與設(shè)置在煮練機(jī)2左側(cè)壁上的第一電機(jī)16通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接，波輪15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)煮練機(jī)2內(nèi)部水流形成渦流，對(duì)布匹進(jìn)行沖擊，提高煮練效果;所述水洗機(jī)3位于煮練機(jī)2右側(cè)，水洗機(jī)3 右側(cè)內(nèi)壁下部設(shè)有濃度傳感器17,水洗機(jī)3左右側(cè)壁上部位置分別開(kāi)有進(jìn)布口 18和出布口 19，水洗機(jī)3左側(cè)壁進(jìn)布口 18處設(shè)有導(dǎo)布輥20，水洗機(jī)3左側(cè)內(nèi)壁進(jìn)布口 18下端設(shè)有液位傳感器21，水洗機(jī)3內(nèi)設(shè)有上下兩組水洗輥22和一組壓水輥23,所述壓水輥23組位于水洗輥22 組上方并與上側(cè)水洗輥22組緊密貼合，布匹經(jīng)水洗輥22輸送浸入漂洗水內(nèi)清洗，再經(jīng)上方的壓水輥22壓干，如此往復(fù)，提高漂洗效果;所述水洗機(jī)3背壁還設(shè)有波筒24，所述波筒24轉(zhuǎn)動(dòng)軸引出水洗機(jī)3外并與設(shè)置在水洗機(jī)3上端的第二電機(jī)25通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接，波筒24轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水洗機(jī)3內(nèi)漂洗水對(duì)布匹進(jìn)行橫向的來(lái)回沖洗，加大布匹與水流的相互作用，提高洗滌效果;水洗機(jī)3上端還設(shè)有加水管26，加水管26上設(shè)有第一電磁閥27;水洗機(jī)3下端與循環(huán)管28連接，循環(huán)管28上設(shè)有第二電磁閥29,循環(huán)管28引入回水箱4中，當(dāng)漂洗一定數(shù)量的布匹導(dǎo)致水洗機(jī)3內(nèi)漂洗水的處理劑濃度達(dá)到一定值時(shí)，濃度傳感器17發(fā)出信號(hào)，第一電磁閥 27和第二電磁閥29開(kāi)啟，將內(nèi)部高濃度的漂洗水送往回水箱4,同時(shí)注入清水，保證漂洗效果，當(dāng)水位接觸到液位傳感器21時(shí)，液位傳感器21發(fā)出信號(hào)，第一電磁閥27和第二電磁閥29 關(guān)閉，避免水位過(guò)高從進(jìn)布口 18和出布口 19溢出，同時(shí)保證壓水輥23的壓水效果;所述回水箱4左側(cè)壁下部連接有回水管30,回水管30上設(shè)有單向閥31，回水管30另一端與煮練機(jī)2接通;所述回水箱4的頂板下端連接有豎直隔離板32,豎直隔離板32位于循環(huán)管28左側(cè)，豎直隔離板32的底端低于回水管30的水平高度，豎直隔離板32下端連接有油液傳感器40,豎直隔離板32左側(cè)壁上連接有橫向隔離板33,橫向隔離板33與回水管30最高點(diǎn)持平;所述回水箱4右側(cè)壁連接有泄油管34,泄油管34上設(shè)有第三電磁閥35,泄油管34最低點(diǎn)與豎直隔離板 32底端持平，布匹經(jīng)煮練后內(nèi)部含有的油液溢出，大部分油液殘留在漂洗后的漂洗水內(nèi)，含有油液的漂洗水進(jìn)入回水箱4，因油液較輕，油水分層，下方的漂洗水經(jīng)回水管30進(jìn)入煮練機(jī)2,而上方的油液則被豎直隔離板32阻擋，豎直隔離板32使油液均處于豎直隔離板32右側(cè)的箱體內(nèi)，當(dāng)回水箱4內(nèi)油液存積量變多后，油液與豎直隔離板32下端的油液傳感器40接觸，油液傳感器40發(fā)出信號(hào)，第三電磁閥35開(kāi)啟，油液經(jīng)與豎直隔離板32下端持平的泄油管 34流出收集;所述汽蒸機(jī)5位于水洗機(jī)3右側(cè)，汽蒸機(jī)5左右側(cè)壁上部位置分別開(kāi)有進(jìn)布口 18 和出布口 19，汽蒸機(jī)5右側(cè)壁出布口處設(shè)有出布輥36，汽蒸機(jī)5內(nèi)設(shè)有上下兩組汽蒸輥37，汽蒸機(jī)5下端連接有疏水管38，疏水管38與疏水閥39連接，疏水閥39另一端與循環(huán)管28管道連接，連接管道與循環(huán)管28連接處位于第二電磁閥29下方，布匹經(jīng)汽蒸輥37連續(xù)輸送經(jīng)過(guò)汽蒸機(jī)5,增加輸送長(zhǎng)度，保證汽蒸效果的同時(shí)避免堆置汽蒸法而產(chǎn)生的堆置印;所述蒸汽管6 穿過(guò)煮練機(jī)2伸入汽蒸機(jī)5內(nèi)輸送飽和蒸汽，利用蒸汽管6的管壁熱量加熱代替噴出飽和蒸汽加熱的方式給煮練機(jī)2內(nèi)處理水加熱，可節(jié)省大量的蒸汽消耗，蒸汽管6位于煮練機(jī)2內(nèi)部分為螺旋狀，提高加熱面積，保證加熱效果;所述出布架7位于汽蒸機(jī)5右側(cè)，因布匹的整個(gè)處理流程均為托輥輸送連續(xù)進(jìn)布，因此可采取多層布料同時(shí)進(jìn)布處理的手段，數(shù)量相同的進(jìn)布架1和出布架7—一對(duì)應(yīng)，一對(duì)進(jìn)布架1和出布架7輸送一匹布料，大大提高了前處理效率，同時(shí)節(jié)省大量的能源消耗。[〇〇18]本實(shí)用新型的工作原理是:處理劑采用卜公茶皂素，可一體式完成退漿、精煉和漂白三個(gè)處理工序，大大節(jié)省了能源消耗和廢水排放;數(shù)量相同的進(jìn)布架1和出布架7—一對(duì)應(yīng)，一對(duì)進(jìn)布架1和出布架7輸送一匹布料，多組布匹經(jīng)煮練機(jī)2上的合布輯8整合后送入煮練機(jī)2內(nèi)同時(shí)處理，蒸汽管6給煮練機(jī)2內(nèi)處理水加熱，同時(shí)波輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，提高加熱效果同時(shí)可使煮練機(jī)內(nèi)的處理水旋轉(zhuǎn)對(duì)布匹進(jìn)行沖擊，提高滲透力，保證處理效果;經(jīng)煮練機(jī)2煮練過(guò)的布匹進(jìn)入煮練機(jī)上方的乳輥裝置9,布匹先經(jīng)刮泥板12將布匹上的毛絨等雜物刮除，隨后進(jìn)入乳輥內(nèi)擠乳，將布匹上殘留的處理溶液擠出，擠出的處理液流入下方的煮練機(jī)2內(nèi)再次利用，刮出的雜污落入刮泥板12下方的過(guò)濾板13上，雜物內(nèi)含有的少量處理液經(jīng)過(guò)濾板 13流入煮練機(jī)2內(nèi)再次利用，過(guò)濾板13將雜物攔截以便后期清理;布匹隨后進(jìn)入水洗機(jī)3內(nèi)， 布匹經(jīng)水洗輥22輸送浸入漂洗水內(nèi)清洗，再經(jīng)上方的壓水輥22壓干，如此往復(fù)，流程長(zhǎng)，重復(fù)壓洗，提高漂洗效果，同時(shí)水洗機(jī)3上的波筒24轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水洗機(jī)3內(nèi)漂洗水對(duì)布匹進(jìn)行橫向的來(lái)回沖洗，加大布匹與水流的相互作用，進(jìn)一步提高漂洗效果;漂洗后的水含有大量布匹上殘留的處理液和油液，當(dāng)漂洗一定數(shù)量的布匹導(dǎo)致水洗機(jī)3內(nèi)漂洗水的處理劑濃度達(dá)到一定值時(shí)，濃度傳感器17發(fā)出信號(hào)，第一電磁閥27和第二電磁閥29開(kāi)啟，將內(nèi)部高濃度的漂洗水送往回水箱4,同時(shí)注入清水，保證漂洗效果，當(dāng)水位接觸到液位傳感器21時(shí)，液位傳感器21發(fā)出信號(hào)，第一電磁閥27和第二電磁閥29關(guān)閉，避免水位過(guò)高從進(jìn)布口 18和出布口 19溢出，同時(shí)保證壓水輥23的壓水效果;含有油液的漂洗水進(jìn)入回水箱4,因油液較輕，油水分層，下方的漂洗水經(jīng)回水管30進(jìn)入煮練機(jī)2,而上方的油液則被豎直隔離板32阻擋，豎直隔離板32使油液均處于豎直隔離板32右側(cè)的箱體內(nèi)，當(dāng)回水箱4內(nèi)油液存積量變多后，油液與豎直隔離板32下端的油液傳感器40接觸，油液傳感器40發(fā)出信號(hào)，第三電磁閥35開(kāi)啟，油液經(jīng)與豎直隔離板32下端持平的泄油管34流出收集;布匹隨后經(jīng)汽蒸輥37連續(xù)輸送進(jìn)入汽蒸機(jī)5進(jìn)行汽蒸，蒸汽管6往汽蒸機(jī)5內(nèi)輸送飽和蒸汽，上下兩組汽蒸輥37增加輸送長(zhǎng)度，延長(zhǎng)布匹在汽蒸機(jī)5內(nèi)的停留時(shí)間，保證汽蒸效果的同時(shí)避免堆置汽蒸法而產(chǎn)生的堆置印，蒸汽冷卻形成的冷卻水經(jīng)疏水閥39流入回水箱4內(nèi)再次利用；多層布匹隨后經(jīng)出布輥36輸送往各自的出布架7上完成出布。
[0019]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，包括若干個(gè)進(jìn)布架(1)、煮練機(jī)(2)、水洗機(jī) (3)、回水箱(4)、汽蒸機(jī)(5)、蒸汽管(6)和若干個(gè)出布架(7)，所述進(jìn)布架(1)和出布架(7)數(shù) 量相同，其特征在于，所述煮練機(jī)(2)位于進(jìn)布架(1)右側(cè)，煮練機(jī)(2)上端左側(cè)設(shè)有合布輥 (8)，煮練機(jī)(2)上端右側(cè)設(shè)有乳輥裝置(9)，所述乳輥裝置(9)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)乳輥(10)，兩乳輥 (10)輥面貼合，乳輥裝置(9)左側(cè)通過(guò)絞簧(11)連接有兩個(gè)刮泥板(12)，乳輥裝置(9)左側(cè) 刮泥板(12)下方設(shè)有過(guò)濾板(13);所述煮練機(jī)(2)內(nèi)設(shè)有若干浸乳托輥(14)，煮練機(jī)(2)底 部設(shè)有波輪(15)，波輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿煮練機(jī)(2)底部伸出與設(shè)置在煮練機(jī)(2)左側(cè)壁上的 第一電機(jī)(16)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接;所述水洗機(jī)(3)位于煮練機(jī)(2)右側(cè)，水洗機(jī)(3)右側(cè)內(nèi) 壁下部設(shè)有濃度傳感器(17)，水洗機(jī)(3)左右側(cè)壁上部位置分別開(kāi)有進(jìn)布口(18)和出布口 (19)，水洗機(jī)(3)左側(cè)壁進(jìn)布口(18)處設(shè)有導(dǎo)布輥(20)，水洗機(jī)(3)左側(cè)內(nèi)壁進(jìn)布口(18)下 端設(shè)有液位傳感器(21)，水洗機(jī)(3)內(nèi)設(shè)有上下兩組水洗輥(22)和一組壓水輥(23)，所述壓 水輥(23)組位于水洗輥(22)組上方并與上側(cè)水洗輥(22)組緊密貼合;所述水洗機(jī)(3)背壁 還設(shè)有波筒(24)，所述波筒(24)轉(zhuǎn)動(dòng)軸引出水洗機(jī)(3)外并與設(shè)置在水洗機(jī)(3)上端的第二 電機(jī)(25)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接，水洗機(jī)(3)上端還設(shè)有加水管(26)，加水管(26)上設(shè)有第一 電磁閥(27);水洗機(jī)(3)下端與循環(huán)管(28)連接，循環(huán)管(28)上設(shè)有第二電磁閥(29)，循環(huán) 管(28)引入回水箱(4)中；所述回水箱(4)左側(cè)壁下部連接有回水管(30)，回水管(30)上設(shè) 有單向閥(31)，回水管(30)另一端與煮練機(jī)(2)接通;所述回水箱(4)的頂板下端連接有豎 直隔離板(32)，豎直隔離板(32)位于循環(huán)管(28)左側(cè)，豎直隔離板(32)的底端低于回水管 (30)的水平高度，豎直隔離板(32)下端連接有油液傳感器(40)，豎直隔離板(32)左側(cè)壁上 連接有橫向隔離板(33)，橫向隔離板(33)與回水管(30)最高點(diǎn)持平;所述回水箱(4)右側(cè)壁 連接有泄油管(34)，泄油管(34)上設(shè)有第三電磁閥(35)，泄油管(34)最低點(diǎn)與豎直隔離板 (32)底端持平;所述汽蒸機(jī)(5)位于水洗機(jī)(3)右側(cè)，汽蒸機(jī)(5)左右側(cè)壁上部位置分別開(kāi)有 進(jìn)布口(18)和出布口(19)，汽蒸機(jī)(5)右側(cè)壁出布口處設(shè)有出布輥(36)，汽蒸機(jī)(5)內(nèi)設(shè)有 上下兩組汽蒸輥(37)，汽蒸機(jī)(5)下端連接有疏水管(38)，疏水管(38)與疏水閥(39)連接， 疏水閥(39)另一端與循環(huán)管(28)管道連接，連接管道與循環(huán)管(28)連接處位于第二電磁閥 (29)下方;所述蒸汽管(6)穿過(guò)煮練機(jī)(2)伸入汽蒸機(jī)(5)內(nèi)，蒸汽管(6)位于煮練機(jī)(2)內(nèi)部 分為螺旋狀;所述出布架(7)位于汽蒸機(jī)(5)右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)布 架(1)和出布架(7)數(shù)量至少為兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，所述壓水輥(23)水平 位置高于液位傳感器(21)水平位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，所述單向閥(31)為回 水箱(4)流往煮練機(jī)(2)方向開(kāi)啟。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保印染連續(xù)前處理聯(lián)合機(jī)，所述蒸汽管(6)運(yùn)輸部 分均包裹有保溫層。
【文檔編號(hào)】D06B23/04GK205576501SQ201620385875
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】張志君, 程皓, 張琦
【申請(qǐng)人】上海金堂輕紡新材料科技有限公司