熱軋機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及熱乳機。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳是無紡熱乳布生產(chǎn)過程中的重要的一道程序，熱乳具有高熱度、乳輥乳過的纖維絲均勻等優(yōu)點而被廣泛使用。無紡布的加工工藝中，熱乳固結(jié)成型是關(guān)系非制造布表面外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，它決定了非織造布的斷裂強度、伸長率、外觀和手感等性能?，F(xiàn)有的熱乳機一般成對的設(shè)有熱乳輥，熱乳輥內(nèi)通有高溫油對熱乳輥加熱，物料在兩熱乳輥的高溫高壓下融化、壓合成型。因此存在以下問題，融化后的纖維易貼在熱乳輥上，易損壞布的表面效果，普通熱乳輥乳過的無紡布在后期使用中不易脫餅，使用壽命縮短;高溫油對熱乳輥長期加熱會對熱乳輥造成變形，縮短熱乳輥的使用壽命，造成對無紡布熱處理不均勻，影響無紡布的質(zhì)量，使其使用壽命縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱乳效果好，熱乳后的無紡布具有變形量小、熱乳面光滑、硬挺結(jié)實，增加強力，伸長率及透氣量可控制，使用過程中易脫餅且使用壽命長等特點的熱乳機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:熱乳機，包括機架，所述機架上設(shè)置有一對熱乳輥，所述熱乳輥內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括均勻設(shè)置于所述熱乳輥內(nèi)的數(shù)個冷卻通道，所述冷卻通道內(nèi)設(shè)有液體或氣體;所述熱乳輥的進料側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲;所述熱乳輥的出料側(cè)設(shè)有數(shù)個風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口位于無紡布的下側(cè)并朝向無紡布。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱電熱爐絲設(shè)于所述無紡布的上側(cè)或下側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱電熱爐絲設(shè)于所述無紡布的上側(cè)和下側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱電熱爐絲包括數(shù)個可拆裝的加熱單元，數(shù)個所述加熱單元沿所述熱乳輥的軸向并列設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，數(shù)個所述風(fēng)機沿所述熱乳輥的軸向均勻布置。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括設(shè)置于所述風(fēng)機和所述熱乳輥之間的燒毛裝置，所述燒毛裝置包括燒毛電熱爐絲，所述燒毛電熱爐絲位于所述無紡布的下側(cè)，所述燒毛電熱爐絲連接有調(diào)整其高度的調(diào)節(jié)裝置。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置連接有升降裝置，所述升降裝置包括相互嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端連接有底座，所述加熱電熱爐絲設(shè)于所述底座上，所述渦輪連接有驅(qū)動裝置。
[0011]本實用新型采用電熱爐絲將無紡布的纖維熔化，再通過熱乳輥壓光，由于熱乳輥內(nèi)設(shè)有循環(huán)的冷卻水，無紡布被迅速冷卻，再通過風(fēng)機的降溫，無紡布定型效果好，熱乳面光滑，無紡布硬挺結(jié)實，增加產(chǎn)品強力。
[0012]由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型的熱乳輥內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，熱乳輥的溫度低，變形量小，對無紡布上的纖維的壓合率高，壓合均勻。本實用新型熱乳的無紡布具有變形量小、熱乳面光滑、硬挺結(jié)實，增加強力，伸長率及透氣量可控制，使用過程中易脫餅且使用壽命長等特點，適于生產(chǎn)新型產(chǎn)品，如濾布，熱合布、車毯、生態(tài)袋等。電熱爐絲由數(shù)個加熱單元拼裝而成，加熱單元可拆裝，可根據(jù)不同規(guī)格的無紡布來設(shè)定電熱爐絲的長度，有針對性的加熱，避免浪費。電熱爐絲可設(shè)置于無紡布的一側(cè)或兩側(cè)，對無紡布的纖維加熱均勻。
[0013]熱乳輥的的進料側(cè)設(shè)有加熱電熱爐絲，出料側(cè)設(shè)有燒毛電熱爐絲。進料側(cè)的加熱電熱爐絲對無紡布加熱使得無紡布的纖維熔化，熱乳機對無紡布熱乳壓合；出料側(cè)的燒毛電熱爐絲對無紡布進行燒毛處理。一機多用，利用率高，減少機器閑置率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_機架、2-加熱電熱爐絲、3-無紡布、4-熱乳輥、5-風(fēng)機、6-燒毛電熱爐絲、7-冷卻通道。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，熱乳機，包括機架I，所述機架I上設(shè)置有一對熱乳輥4，所述熱乳輥4內(nèi)設(shè)有冷卻裝置。所述冷卻裝置包括均勻設(shè)置于所述熱乳輥4內(nèi)的數(shù)個冷卻通道7，所述冷卻通道7內(nèi)設(shè)有液體或氣體。優(yōu)選的，冷卻通道7內(nèi)設(shè)有循環(huán)水。熱乳輥4的循環(huán)水將熱乳輥上的熱量帶走，熱乳輥4的溫度低，變形量小，對無紡布3的壓合率高，壓合均勻。所述熱乳輥4的進料側(cè)設(shè)有加熱裝置。所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲2，所述加熱電熱爐絲2至少設(shè)置于無紡布3的下側(cè)，根據(jù)加熱量及加熱部位的不同，所述加熱電熱爐絲2也可設(shè)于所述無紡布3的一側(cè)或兩側(cè)。所述熱乳輥4的出料側(cè)設(shè)有燒毛電熱爐絲6。所述加熱電熱爐絲2包括數(shù)個可拆裝的加熱單元，數(shù)個所述加熱單元沿所述熱乳輥4的軸向并列設(shè)置。加熱電熱爐絲2由數(shù)個加熱單元拼裝而成，加熱單元可拆裝，可根據(jù)不同規(guī)格的無紡布3來設(shè)定加熱電熱爐絲2的長度，有針對性的加熱，避免浪費，節(jié)能環(huán)保。所述熱乳輥4的出料側(cè)設(shè)有數(shù)個風(fēng)機5，風(fēng)機5的出風(fēng)口位于無紡布3的下側(cè)，所述風(fēng)機5的出風(fēng)口朝向無紡布3，所述風(fēng)機5沿所述熱乳輥4的軸向均勻布置。
[0018]本實用新型采用電熱爐絲2將無紡布3的纖維熔化，再通過熱乳輥4壓光，由于熱乳輥4內(nèi)設(shè)有循環(huán)的冷卻水，無紡布3上的熱量經(jīng)熱乳輥4以及熱乳輥4內(nèi)的冷卻水帶走，無紡布3被迅速冷卻，再通過風(fēng)機5的降溫，無紡布3可迅速定型，定型效果好。本實用新型熱乳后的無紡布硬挺結(jié)實，增加產(chǎn)品強力，熱乳面光滑，可控制透氣量;無紡布在使用過程中易脫餅，使用壽命長，并且適于生產(chǎn)新型產(chǎn)品，如濾布，熱合布、車毯、生態(tài)袋等。
[0019]熱乳機還包括設(shè)置于所述風(fēng)機5和所述熱乳輥4之間的燒毛裝置，所述燒毛裝置包括燒毛電熱爐絲6，所述燒毛電熱爐絲6位于所述無紡布3的下側(cè)，所述燒毛電熱爐絲6連接有調(diào)整其高度的調(diào)節(jié)裝置。
[0020]為了便于調(diào)節(jié)加熱電熱爐絲2與無紡布3之間的間隙，加熱電熱爐絲2連接有升降裝置。所述升降裝置包括相互嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端連接有底座，所述加熱電熱爐絲設(shè)于所述底座上，所述渦輪連接有驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置可采用正反轉(zhuǎn)電機。燒毛裝置的調(diào)節(jié)裝置也可應(yīng)用蝸輪蝸桿，通過蝸桿帶動燒毛電熱爐絲6升降。
[0021]本實用新型方便調(diào)節(jié)，同時由于設(shè)有燒毛電熱爐絲和加熱電熱爐絲，可根據(jù)需要對無紡布進行加工處理，實現(xiàn)一機多用，減少了企業(yè)的設(shè)備投資成本，提高了設(shè)備的利用率，降低使用成本。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.熱乳機，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)置有一對熱乳輥，所述熱乳輥內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括均勻設(shè)置于所述熱乳輥內(nèi)的數(shù)個冷卻通道，所述冷卻通道內(nèi)設(shè)有液體或氣體;所述熱乳輥的進料側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲;所述熱乳輥的出料側(cè)設(shè)有數(shù)個風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口位于無紡布的下側(cè)并朝向無紡布。2.如權(quán)利要求1所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱電熱爐絲設(shè)于所述無紡布的上側(cè)或下側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱電熱爐絲設(shè)于所述無紡布的上側(cè)和下側(cè)。4.如權(quán)利要求2或3所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱電熱爐絲包括數(shù)個可拆裝的加熱單元，數(shù)個所述加熱單元沿所述熱乳輥的軸向并列設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的熱乳機，其特征在于:數(shù)個所述風(fēng)機沿所述熱乳輥的軸向均勻布置。6.如權(quán)利要求1所述的熱乳機，其特征在于:還包括設(shè)置于所述風(fēng)機和所述熱乳輥之間的燒毛裝置，所述燒毛裝置包括燒毛電熱爐絲，所述燒毛電熱爐絲位于所述無紡布的下側(cè)，所述燒毛電熱爐絲連接有調(diào)整其高度的調(diào)節(jié)裝置。7.如權(quán)利要求1所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱裝置連接有升降裝置，所述升降裝置包括相互嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端連接有底座，所述加熱電熱爐絲設(shè)于所述底座上，所述蝸輪連接有驅(qū)動裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及熱軋機，包括機架，所述機架上設(shè)置有一對熱軋輥，所述熱軋輥內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括均勻設(shè)置于所述熱軋輥內(nèi)的數(shù)個冷卻通道，所述冷卻通道內(nèi)設(shè)有液體或氣體；所述熱軋輥的進料側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲；所述熱軋輥的出料側(cè)設(shè)有數(shù)個風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口位于無紡布的下側(cè)并朝向無紡布。本實用新型采用電熱爐絲將纖維熔化，再通過熱軋輥壓光，由于熱軋輥內(nèi)設(shè)有循環(huán)的冷卻水，無紡布被迅速冷卻，再通過風(fēng)機降溫，無紡布定型效果好，熱軋面光滑，布硬挺結(jié)實，增加產(chǎn)品強力。本實用新型熱軋后的無紡布在使用過程中易脫餅，使用壽命長，過濾性好，并且適于生產(chǎn)新型產(chǎn)品，如濾布，熱合布、車毯、生態(tài)袋等。
【IPC分類】D06C9/04, D06C7/02, D06C15/00
【公開號】CN205223637
【申請?zhí)枴緾N201521027317
【發(fā)明人】張紅
【申請人】萊蕪市東潤無紡制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日