一種免水冷處理的染色工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于筒子紗的染色處理工藝。
【背景技術】
[0002]筒子紗的染色老工藝:筒子紗放入染缸內(nèi)，加入染料及助劑；對染缸加溫加壓，筒子紗染色完；通冷水對染缸降溫，降溫完畢再開啟染缸，取出筒子紗。老工藝存在有幾大缺點:1.染缸要通過水冷卻降溫，水、電能源消耗大；2.通過水降溫，需要的冷卻時間長，從而會導致筒子紗內(nèi)形成低聚物。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術提出的技術問題，本發(fā)明提出了一種免水冷處理的染色工藝，其直接排放染缸內(nèi)的水蒸氣，降低了水、電能源消耗；縮短冷卻時間，防止筒子紗內(nèi)形成低聚物。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種免水冷處理的染色工藝，包括如下工藝步驟:第一步，將筒子紗放入染缸并注入水；第二步，向染缸內(nèi)加入染料助劑；第三步，對染缸進行加溫加壓，溫度為125-135攝氏度，壓力為3-4公斤，保溫30分鐘；第四步，通過排氣將染缸內(nèi)部壓力降為0，溫度降至90度；第五步，筒子紗對樣出缸。
[0005]其中，染料助劑來自浙江龍盛化工有限公司。
[0006]進一步優(yōu)選，步驟三所述溫度為130攝氏度。
[0007]本發(fā)明所具備的有益效果如下:
[0008]1、本發(fā)明采用染缸直接排放水蒸氣，省去水冷卻處理工藝，大大節(jié)省了水、電能源的消耗，對于我國缺水缺電的國家作出了貢獻；同時也減少了污水的排放，緩解環(huán)保壓力以及減少了污水處理成本；
[0009]2、縮短了染缸冷卻時間，防止筒子紗內(nèi)形成低聚物，提高了筒子紗的質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]實施例1
[0012]一種免水冷處理的染色工藝，包括如下工藝步驟:第一步，將筒子紗放入染缸并注入水；第二步，向染缸內(nèi)加入染料助劑；第三步，對染缸進行加溫加壓，溫度為125攝氏度，壓力為3公斤，保溫30分鐘；第四步，通過排氣將染缸內(nèi)部壓力降為0，溫度降至90度(溫度也可以在90度以下)；第五步，筒子紗對樣出缸。
[0013]其中，染料助劑來自浙江龍盛化工有限公司。
[0014]實施例2
[0015]一種免水冷處理的染色工藝，包括如下工藝步驟:第一步，將筒子紗放入染缸并注入水；第二步，向染缸內(nèi)加入染料助劑；第三步，對染缸進行加溫加壓，溫度為130攝氏度，壓力為4公斤，保溫30分鐘；第四步，通過排氣將染缸內(nèi)部壓力降為0，溫度降至90度(溫度也可以在90度以下)；第五步，筒子紗對樣出缸。
[0016]其中，染料助劑來自浙江龍盛化工有限公司。
[0017]實施例3
[0018]一種免水冷處理的染色工藝，包括如下工藝步驟:第一步，將筒子紗放入染缸并注入水；第二步，向染缸內(nèi)加入染料助劑；第三步，對染缸進行加溫加壓，溫度為135攝氏度，壓力為3公斤，保溫30分鐘；第四步，通過排氣將染缸內(nèi)部壓力降為0，溫度降至90度(溫度也可以在90度以下)；第五步，筒子紗對樣出缸。
[0019]其中，染料助劑來自浙江龍盛化工有限公司。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種免水冷處理的染色工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟:第一步，將筒子紗放入染缸并注入水；第二步，向染缸內(nèi)加入染料助劑；第三步，對染缸進行加溫加壓，溫度為125-135攝氏度，壓力為3-4公斤，保溫30分鐘；第四步，通過排氣將染缸內(nèi)部壓力降為0，溫度降至90度；第五步，筒子紗對樣出缸。2.根據(jù)權利要求1所述的一種免水冷處理的染色工藝，其特征在于，步驟三所述溫度為130攝氏度。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種免水冷處理的染色工藝，包括如下工藝步驟：第一步，將筒子紗放入染缸并注入水；第二步，向染缸內(nèi)加入染料助劑；第三步，對染缸進行加溫加壓，溫度為125-135攝氏度，壓力為3-4公斤，保溫30分鐘；第四步，通過排氣將染缸內(nèi)部壓力降為0，溫度降至90度；第五步，筒子紗對樣出缸。本發(fā)明省去水冷卻處理工藝，大大節(jié)省了水、電能源的消耗；縮短了染缸冷卻時間，防止筒子紗內(nèi)形成低聚物，提高了筒子紗的質(zhì)量。
【IPC分類】D06B3/09, D06B23/00
【公開號】CN105297312
【申請?zhí)枴緾N201410326826
【發(fā)明人】宋華偉, 徐利軍
【申請人】浙江華德利紡織印染有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年7月10日