一種彈性仿棉面料染整工藝的制作方法
【專利說明】一種彈性仿棉面料染整工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種面料染整工藝，特別是一種彈性仿棉面料染整工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]天然棉纖維由于其本身的形態(tài)結(jié)構(gòu)具有較好的親水性，但被汗液浸濕后，棉質(zhì)衣服容易粘貼在皮膚上，影響舒適性。并且由于目前天然纖維的成本及價格呈上升趨勢，改善天然纖維面料性能和開發(fā)新型仿天然纖維面料成為眾多生產(chǎn)廠商努力的方向。市場的仿棉面料大多是以滌綸或錦綸空變絲為原料，而將錦綸空變絲和細(xì)旦氨綸結(jié)合，生產(chǎn)既具有良好仿棉效果，還具有良好彈性的產(chǎn)品并不多見。但與天然纖維面料相比在舒適透氣、親膚感、耐磨性等方面稍顯不足。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明公開了一種彈性仿棉面料染整工藝，有效地克服市場上純棉面料價格高，尺寸穩(wěn)定性不佳等，得到具有良好吸濕排汗功能又手感柔軟、價格適中的仿棉面料。
[0006]本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝，包括如下工序:冷堆、退漿、缸內(nèi)復(fù)練、預(yù)定型、染色、吸濕排汗、脫水、開幅、定型以及成品檢驗，其特征在于:其中缸內(nèi)復(fù)練的具體操作為在常溫條件下缸內(nèi)加入以下助劑后，以2V /min程序升溫至90 °C，面臨進(jìn)入缸內(nèi)復(fù)練保溫30 min;后以2°C/min的程序降溫至室溫，再水洗30 min后面料出缸，所述助劑的組成配方為純堿:10g/L ;滲透劑:0.5g/L。
[0007]本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝的一種改進(jìn)，所述預(yù)定型的具體操作為于定型溫度195°C下在30m/min速度下用定型機(jī)預(yù)定型處理。
[0008]本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝的又一種改進(jìn)，所述染色工藝的具體操作為采用溢流染色方式進(jìn)去，其中染料配方為酸性染料:X%(0.w.f.);螯合分散劑1030:0.5g/L ;勻染劑LS-742:0.3g/L ;冰醋酸:0.5g/L ;浴比:1:15 ;pH值:4.0，其中X為酸性染料的投料重量百分?jǐn)?shù)。
[0009]本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝，針對采用平紋組織結(jié)構(gòu)的仿棉面料如利用160D錦綸空變絲和40D氨綸包覆紗仿棉面料，并采用平幅退煉、液流染色及一定的后整理而成，除具有良好的仿棉效果，還有豐厚柔軟的手感及一定的彈性。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1、本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝的染色工藝曲線圖；
圖2、本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝的實施例仿棉面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記列表:
1、紗線I ;2、紗線II。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝，包括如下工序:冷堆、退漿、缸內(nèi)復(fù)練、預(yù)定型、染色、吸濕排汗、脫水、開幅、定型以及成品檢驗，其特征在于:其中缸內(nèi)復(fù)練的具體操作為在常溫條件下缸內(nèi)加入以下助劑后，以2V /min程序升溫至90 °C，面臨進(jìn)入缸內(nèi)復(fù)練保溫30 min ;后以2 C /min的程序降溫至室溫，再水洗30 min后面料出缸，所述助劑的組成配方為純堿:10g/L ;滲透劑:0.5g/L。
[0015]本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝的一種改進(jìn)，所述預(yù)定型的具體操作為于定型溫度195°C下在30m/min速度下用定型機(jī)預(yù)定型處理。
[0016]本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝的又一種改進(jìn)，所述染色工藝的具體操作為采用溢流染色方式進(jìn)去，其中染料配方為酸性染料:X%(0.w.f.);螯合分散劑1030:0.5g/L ;勻染劑LS-742:0.3g/L ;冰醋酸:0.5g/L ;浴比:1:15 ;pH值:4.0，其中X為酸性染料的投料重量百分?jǐn)?shù)。
實施例
[0017]本發(fā)明主要包括以下工序，冷堆一退漿一缸內(nèi)復(fù)練一預(yù)定型一染色一吸濕排汗一脫水一開幅一定型一成品檢驗
前處理工藝
(I)冷堆
在退漿前加上了冷堆工藝，既能保證退漿的完全，也是一道經(jīng)濟(jì)環(huán)保的前處理工序。
[0018]冷堆工藝:
H202:10g/L
NaOH:20g/L
精煉劑:2g/L
pH:12
溫度:常溫
轉(zhuǎn)速:16_18r/min
時間:24h
(2)退漿:松式退漿退漿配方:
NaOH:20g/L
退漿精煉劑:4g/L
螯合分散劑:2.5g/L 滲透劑:2.5g/L
pH:12
退漿工藝:
膨潤槽溫度:60°C
精練槽溫度:90°C
出水槽溫度:70°C
車速:45 m/min
(3)缸內(nèi)復(fù)練
為了使產(chǎn)品更接近棉的柔軟手感，退漿后，加上了一道缸內(nèi)復(fù)練的工序；在常溫條件下，加入以下助劑，以2°C/min降至90 °C ,保溫30 min ;以2°C/min的幅度降溫,并水洗30min,出缸。
[0019]復(fù)練配方如下:
純堿:10 g /L
滲透劑:0.5 g/L
溫度:90°C
時間:30min
(4)預(yù)定型
設(shè)備=EHWHA力根定型機(jī)工序條件:
定型溫度:195°C 速度:30m/min
(5)染色
所用原料中含錦綸空變絲，上染速率過快，會導(dǎo)致染色不勻等問題，選用張力低、勻染性好的溢流染色方式，再嚴(yán)格控制染色工藝參數(shù)來確保染色質(zhì)量，染色工藝及染色工藝曲線如下:
酸性染料:X%(0.w.f.)
螯合分散劑1030:0.5g/L
勻染劑 LS-742:0.3g/L
冰醋酸:0.5g/L
浴比:1:15
pH 值:4.0
染色初期，將溫度保持在40°C，加入助劑的同時保溫15min后緩慢升溫，在80°C時繼續(xù)保溫一段時間，以利于纖維充分吸附染料，防止上染速率過快造成染色不勻等，100°C時保溫60 min，以確保染料充分?jǐn)U散，提高色牢度。降溫清洗，溢流水洗充分，避免浮色過多。
[0020](6)吸濕排汗
為提高其吸濕排汗效果，我們采用染缸內(nèi)直接上吸濕排汗助劑的方式，即溢流水洗后不出缸，直接在染缸中加入吸濕排汗助劑。
[0021]吸濕排汗助劑TWSOFT HS-NA: 4% (0.w.f.)；
溫度:50°C 時間:30min。
[0022]循環(huán)完后，不水洗，直接出布一脫水一開幅一定型
定型
產(chǎn)品需具有良好的尺寸穩(wěn)定性，定型的時候選擇適合的溫度、速度，并采用超喂、保幅等定型工藝，同時注意軋輥壓力，保持產(chǎn)品手感。定型時，水槽一定清洗干凈，不可留有撥水劑等助劑在內(nèi)，定型工藝如下:
溫度:175°C
速度:50m/min
超喂:4% (正超喂)
如圖2所示，氨尼絲面料由紗線I I與紗線2 II，以格紋的方式交織而成。其中紗線I I為160D/96F錦綸空變絲，紗線II 2為(70D/24F N DTY SD+40D氨)機(jī)包紗，該織物經(jīng)密為380根/10cm，緯密為380根/1cm0
[0023]本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝，針對采用平紋組織結(jié)構(gòu)的仿棉面料如利用160D錦綸空變絲和40D氨綸包覆紗仿棉面料，并采用平幅退煉、液流染色及一定的后整理而成，除具有良好的仿棉效果，還有豐厚柔軟的手感及一定的彈性。
[0024]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種彈性仿棉面料染整工藝，包括如下工序:冷堆、退漿、缸內(nèi)復(fù)練、預(yù)定型、染色、吸濕排汗、脫水、開幅、定型以及成品檢驗，其特征在于:其中缸內(nèi)復(fù)練的具體操作為在常溫條件下缸內(nèi)加入以下助劑后，以2°c /min程序升溫至90 °C，面臨進(jìn)入缸內(nèi)復(fù)練保溫30min ;后以2V /min的程序降溫至室溫，再水洗30 min后面料出缸，所述助劑的組成配方為純堿:10g/L ;滲透劑:0.5g/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性仿棉面料染整工藝，其特征在于:所述預(yù)定型的具體操作為于定型溫度195°C下在30m/min速度下用定型機(jī)預(yù)定型處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性仿棉面料染整工藝，其特征在于:所述染色工藝的具體操作為采用溢流染色方式進(jìn)去，其中染料配方為酸性染料:X%(0.w.f.);螯合分散劑1030:.0.5g/L ;勻染劑LS-742:0.3g/L ;冰醋酸:0.5g/L ;浴比:1:15 ;pH值:4.0，其中X為酸性染料的投料重量百分?jǐn)?shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開的彈性仿棉面料染整工藝，包括如下工序：冷堆、退漿、缸內(nèi)復(fù)練、預(yù)定型、染色、吸濕排汗、脫水、開幅、定型以及成品檢驗，其中缸內(nèi)復(fù)練的具體操作為在常溫條件下缸內(nèi)加入以下助劑后，以2℃/min程序升溫至90℃，面臨進(jìn)入缸內(nèi)復(fù)練保溫30min；后以2℃/min的程序降溫至室溫，再水洗30min后面料出缸，所述助劑的組成配方為純堿：10g/L；滲透劑：0.5g/L。通過對仿棉面料進(jìn)行處理，使得面料手感柔軟厚實，有良好吸濕排汗效果并且具有良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性。
【IPC分類】D06B3-10, D06P1-39, D06C7-02, D06M101-34, D06M11-76, D06M101-38, D06P3-85
【公開號】CN104695206
【申請?zhí)枴緾N201310640374
【發(fā)明人】肖燕
【申請人】吳江福華織造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日