專利名稱：紗線退繞張力盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紗線退繞張力盤，該紗線退繞張力盤可防止紗線在退繞中的扭結及脫圈。
在紡織的準備工序中，紗線從紗筒向徑軸退繞的過程中，常發(fā)生扭結或脫圈現(xiàn)象，目前常用的方法是采用墊圈形(華司，即WASHER)加彈簧壓力，墊圈形加重力壓力，墊圈形加電磁壓力，夾板形加電磁壓力，交叉梳勾形，曲折導紗等方式，對紗線旋加磨擦產(chǎn)生張力，防止紗線退繞時因剩余扭矩導致紗線扭結(形成“小辮子”)，或因紗線太光滑而脫圈，但這些方法均不能解決從筒管到導紗勾之間的氣圈段形成的扭結或脫圈。
本實用新型的目的，在于提供一種紗線退繞張力盤，該紗線退繞張力盤可防止紗線在退繞中的扭結及脫圈。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種紗線退繞張力盤，有一個導向盤，在導向盤的中心穿裝緊固螺栓，在該導向盤的右側同軸安裝張力盤，靠近該盤的周緣上固定有由多條絲線頭組成的裙邊，該導向盤的左側固定有彈性扣爪。本實用新型使用時，通過彈性扣爪將其固定在徑軸上，紗線穿過由多條絲線頭組成的裙邊，在紗線從紗筒向徑軸退繞的過程中，無論紗機高速、變速、剎車，本實用新型都可以保持適當?shù)膹埩?，防止紗線扭結或脫圈。
本實用新型與已有技術相比具有如下優(yōu)點1、在有捻紗線退繞中不會產(chǎn)生扭結；2、張力很低，對一般20-40分特，紗線張力一般可控制在10厘牛，并對有邊筒子不磨擦筒邊，3、可以防止非常光滑的紗線從錐形筒上脫圈；4、在高速退繞中，可防止剎車引起的扭結及脫圈；5、紗筒軸線既可以設置在水平位置，也可以設置在垂直位置或傾斜位置；6、張力盤從管筒上拆裝，簡便易行；7、紗線斷頭、毛絲等處理操作不受影響。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明


圖1、本實用新型結構示意圖圖2、本實用新型剖視圖(
圖1A向視圖)參見附
圖1及附圖2，本實用新型的紗線退繞張力盤，有一個導向盤1，該盤是一個帶卷邊的邊緣十分光滑的塑料園盤，在導向盤的中心穿裝緊固螺栓5，在該導向盤的右側同軸安裝張力盤2，該盤是玻璃纖維增強復合材料的園盤，靠近該盤的周緣上固定有由多條絲線頭6組成的裙邊8，該導向盤的左側固定有彈性扣爪4，該扣爪可以是金屬件，也可以是塑料件。為了便于固定絲線頭，可在導向盤的周沿處均布多組絲線孔7，每組絲線孔中穿裝一條絲線頭，該絲線頭伸出該導向盤邊的長度是15～60毫米。該絲線頭可以選用多種材料，本實施例所用的絲線頭是聚酰胺單絲，該單絲的直經(jīng)是0.2～0.85毫米，聚酰胺的材料可以使用聚酰胺6，聚酰胺66，聚酰胺610，聚酰胺1010，和聚酰胺12等。為了便于本實用新型的安裝和拆卸，在所述的緊固螺栓頭部設有一個手柄(3)。本實用新型適用于0.25～60分特的各種紗線，特別適用于不經(jīng)蒸紗定捻的中低捻度(1000捻/米以下)的紗線，僅需調(diào)整聚酰胺單絲的直經(jīng)或長度。
權利要求1.一種紗線退繞張力盤，其特征在于，有一個導向盤(1)，在導向盤的中心穿裝緊固螺栓(5)，在該導向盤的右側同軸安裝張力盤(2)，靠近該盤的周緣上固定有由多條絲線頭(6)組成的裙邊(8)，該導向盤的左側固定有彈性扣爪(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的紗線退繞張力盤，其特征在于，所述的導向盤的周沿處均布多組絲線孔(7)，每組絲線孔中穿裝一條絲線頭，該絲線頭伸出該導向盤邊的長度是15～60毫米。
3.根據(jù)權利要求2所述的紗線退繞張力盤，其特征在于，所述的絲線頭是聚酰胺單絲，該單絲的直經(jīng)是0.2～0.85毫米。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的紗線退繞張力盤，其特征在于，所述的緊固螺栓頭部有一個手柄(3)。
專利摘要紗線退繞張力盤,其要點在于,有一個導向盤(1),在導向盤的中心穿裝緊固螺栓(5),在該導向盤的右側同軸安裝張力盤,靠近該盤的周緣上固定有由多條絲線頭組成的裙邊,該導向盤的左側固定有彈性扣爪,本實用新型與已有技術相比具有張力適當,拆裝簡便,防止紗線扭結或脫圈的優(yōu)點。
文檔編號D02H13/00GK2309346SQ9724395
公開日1999年3月3日 申請日期1997年11月17日 優(yōu)先權日1997年11月17日
發(fā)明者張建春, 姚穆, 楊廷欣, 郝新敏, 王西亭, 劉俊卿, 周國泰 申請人:北京市國防軍需科技開發(fā)部