專利名稱：拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，它是用在把從喂紗卷裝輸出的被拉伸和假捻的紗線、用第一加熱裝置進(jìn)行加熱，而且由于冷卻板(由于它還具有抑制紗線的氣圈的機(jī)能，因而又被稱為氣圈控制板)冷卻，接著由第二加熱裝置再次加熱紗線，以降低扭矩，然后經(jīng)過(guò)上油構(gòu)件等卷取在卷取卷裝上的拉伸假捻機(jī)上的。
以前公知的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置是把一根紗線插入到一個(gè)加熱空間里的，這加熱空間是由插入紗線的狹縫和紗線導(dǎo)引構(gòu)件等構(gòu)成的。
以前的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，由于它是把一根紗線插入在一個(gè)加熱空間里的，因而有加熱空間里的紗線加工效率差而且使拉伸假捻機(jī)大型化的問(wèn)題。
而且在把被拉伸和假捻過(guò)的多根紗線進(jìn)行并紗的情況下，由于鄰接的加熱空間的間隔較寬，因而會(huì)使紗線彎曲而附加上多余的張力，有使并紗的紗線質(zhì)量下降等問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置存在的問(wèn)題，提供一種能提高作業(yè)性的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，它是用在使從喂紗卷裝輸出的紗線通過(guò)第一加熱裝置和冷卻板和假捻構(gòu)件地進(jìn)行假捻加工后、卷取到卷取卷裝上的拉伸假捻機(jī)上的，其特征在于在非接觸式的第一加熱裝置的一個(gè)加熱空間里設(shè)置著對(duì)多根紗線進(jìn)行導(dǎo)引的紗線導(dǎo)引件。
所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，其特征在于它是把上述加熱空間形成朝紗線插入口、成錐形狀地變細(xì)的。
所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置其特征在于把具有多條導(dǎo)引溝的紗線導(dǎo)引塊與上述紗線導(dǎo)引件相對(duì)應(yīng)地、配置在第一加熱裝置的紗線導(dǎo)入側(cè)和導(dǎo)出側(cè)上的。
所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，其特征在于由一個(gè)上述的紗線導(dǎo)引件導(dǎo)引的多根紗線是被并紗的紗線。
所述的發(fā)明的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置是用在使從喂紗卷裝輸出的紗線通過(guò)第一加熱裝置和冷卻板和假捻構(gòu)件進(jìn)行假捻加工后，卷取到卷取卷裝上的拉伸假捻機(jī)上的，它是在非接觸式的第一加熱裝置的一個(gè)加熱空間里設(shè)置著對(duì)多根紗線進(jìn)行導(dǎo)引的紗線導(dǎo)引件。所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，它是把上述加熱空間形成朝紗線插入口、成錐形狀地變細(xì)的。所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，它是把具有多條導(dǎo)引溝的紗線導(dǎo)引塊與上述紗線導(dǎo)引件相對(duì)應(yīng)地、配置在第一加熱裝置的紗線導(dǎo)入側(cè)和導(dǎo)出側(cè)上的。所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，其中由一個(gè)上述紗線導(dǎo)引件導(dǎo)引的多根紗線是被并紗的紗線。
本發(fā)明具有積極的效果由于具有上述的結(jié)構(gòu)，因而本發(fā)明能產(chǎn)生如下所說(shuō)的效果。
由于能把多根紗線插入到一個(gè)加熱空間內(nèi)，因而能提高加熱空間里的紗線加工效率。
由于把加熱空間的與長(zhǎng)度方向垂直的橫斷面形狀做成朝加熱空間的紗線插入口成錐形地變細(xì)的形狀，因而就把紗線插入口做成較窄，這樣能有效地抑制從紗線插入口的放熱。
由于把多根紗線插入在一個(gè)加熱空間內(nèi)，因而能使拉伸假捻機(jī)小型化，也就能提高穿紗等作業(yè)性。
在把被拉伸和假捻的多根紗線并紗的場(chǎng)合下，由于能把被導(dǎo)引到配置在一個(gè)加熱空間內(nèi)的紗線導(dǎo)引件的多條導(dǎo)引溝上的紗線加以并紗，因而紗線不會(huì)過(guò)度地彎曲，這樣，能提高并紗的紗線質(zhì)量。
由于把安裝著紗線導(dǎo)引塊的紗結(jié)導(dǎo)引構(gòu)件配設(shè)在紗線導(dǎo)入、導(dǎo)出側(cè)，這個(gè)紗線導(dǎo)引塊是與配置在加熱空間內(nèi)的有多條導(dǎo)引溝的紗線導(dǎo)引件相對(duì)地具有多條導(dǎo)引溝的，因而就能容易地把紗線鉤掛在加熱空間內(nèi)所配置的紗線導(dǎo)引件上。
以下參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做具體說(shuō)明

圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的第一加熱裝置的拉伸假捻機(jī)的一個(gè)例子的概略側(cè)視圖，圖2是沿本發(fā)明的第一加熱裝置的狹縫的中心線取得的垂直斷面圖，圖3是沿本發(fā)明第一加熱裝置的圖1的I-I線取得的垂直斷面圖，圖4是表示本發(fā)明第一加熱裝置的紗線導(dǎo)入側(cè)的正視圖，圖5是沿本發(fā)明第一加熱裝置另一個(gè)實(shí)施例的圖1的I-I線取得的垂直斷面圖，圖6是沿本發(fā)明第一加熱裝置再一個(gè)實(shí)施例的圖1的I-I線取得的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
下面，參照著圖1～圖5對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，但這并沒有超過(guò)本發(fā)明的主題范圍，本發(fā)明也不局限于本實(shí)施例。
首先，參照著圖1對(duì)應(yīng)用本發(fā)明第一加熱裝置的拉伸假捻機(jī)一個(gè)例子中的紗線行進(jìn)等進(jìn)行說(shuō)明。
1是筒子架，從支承在筒子架1上的多個(gè)喂紗卷裝又紡出的紗線3、經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引件4而被導(dǎo)入第1給棉羅拉5。此后、紗線3由配設(shè)在第一加熱裝置H1的紗線導(dǎo)入側(cè)的適當(dāng)導(dǎo)引件6、7邊導(dǎo)引，加插通到第一加熱裝置H1里。從第一加熱裝置H1出來(lái)的紗線3進(jìn)入到冷卻板8里，接著、由假捻構(gòu)件9進(jìn)行假捻，然后經(jīng)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引件10，導(dǎo)入到第2給棉羅拉11。從第2給棉羅拉11出來(lái)的紗線3經(jīng)過(guò)第2加熱裝置H2、導(dǎo)引件12、第3給棉羅拉13、圖中沒表示的給油輥和導(dǎo)引件14、15后，被卷取在卷取卷裝16上。
下面，主要參照?qǐng)D2和圖3，對(duì)第一加熱裝置H1進(jìn)行說(shuō)明。
17是配置在加熱塊18內(nèi)的包皮加熱器，加熱塊18是用熱傳導(dǎo)性能良好的黃銅等金屬形成棱柱狀的，它的相對(duì)于長(zhǎng)度方向的垂直橫斷面形狀被形成橫長(zhǎng)的矩形，在本實(shí)施例的加熱塊18內(nèi)沿長(zhǎng)度方向成水平地并排設(shè)置2根包皮加熱器17。
19是配置在加熱塊18的下面的、由板狀的絕熱材料構(gòu)成的水平絕熱部；20是沿加熱塊18的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面配置的、由向上方延續(xù)的板狀絕熱材料構(gòu)成的側(cè)面絕熱部；而21是從加熱塊18的上面中央部朝上方、與側(cè)面絕熱部20大致平行地配置的、由板狀的絕熱材料構(gòu)成的中間絕熱部。側(cè)面絕熱部20的上端面20a和中間絕熱部21的上端面21a有大致相同的高度。內(nèi)部裝著包皮加熱器17的加熱塊18和設(shè)置在加熱塊18周圍的水平絕熱部19、側(cè)面絕熱部20和中間絕熱部21一起組裝在斷面形狀大致是U字形的內(nèi)盒22中。
23是包圍水平絕熱部19和側(cè)面絕熱部20地配置的外周絕熱部，外周絕熱部23被收容在適當(dāng)?shù)耐夂?4內(nèi)。外盒24覆蓋著側(cè)面絕熱部20的上端面20a，而且覆蓋著側(cè)面絕熱部20的靠中間絕熱部21一側(cè)的上部側(cè)面。25是覆蓋中間絕熱部21的上部的蓋子。
26是在側(cè)面絕熱部20和中間絕熱部21之間形成的狹縫狀的加熱空間，在本實(shí)施例里，如圖3所示地，由位于左側(cè)的側(cè)面絕熱部20和中間絕熱部21以及位于右側(cè)的側(cè)面絕熱部20和中間絕熱部21形成2個(gè)狹縫狀加熱空間。
如圖3所示，中間絕熱部21的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁21b從它的大致中間部分的高度開始、向上端面21a、朝側(cè)面絕熱部20側(cè)傾斜地形成。而位于中間絕熱部21側(cè)的、側(cè)面絕熱部20的長(zhǎng)度方向的側(cè)壁20b也從它的中間部位的高度開始、向上端面20a、朝中間絕熱部21側(cè)傾斜地形成。這樣，在側(cè)面絕熱部20和中間絕熱部21之間形成的加熱空間26的相對(duì)于它的長(zhǎng)度方向的垂直橫斷面形狀被形成大致的梯形，它是朝加熱空間26的紗線插入口26a、呈錐形狀地變細(xì)的。
如上所述，由于加熱空間26的相對(duì)于它的長(zhǎng)度方向的垂直橫斷面形狀被做成朝加熱空間26的紗線插入口26a成錐形變細(xì)的大致梯形狀，因而紗線插入口26a做成較細(xì)，這樣，能有效地抑制由內(nèi)部裝著包皮加熱器17的加熱塊18暖熱了的加熱空間26里的空氣從紗線插入口26a放熱。
27是在加熱空間26內(nèi)、配設(shè)在加熱塊18上方的紗線導(dǎo)引件，沿加熱空間26的長(zhǎng)度方向、以一定的間隔、配置適當(dāng)個(gè)數(shù)。如圖2所示，紗線導(dǎo)引件27沿加熱塊18的長(zhǎng)度方向配置成向上方彎曲的形狀，配置成從加熱塊18的中央?yún)^(qū)域、隨著朝向加熱塊18的兩端部而向加熱塊18的接近。
紗線導(dǎo)引件27是由耐磨損性優(yōu)良的陶瓷等形成大致圓柱形，在圓周面上、空開一定間隔地形成2條紗線3，結(jié)合著被導(dǎo)引的2條導(dǎo)引溝27a。27b是形成在側(cè)面上的水平軸，在側(cè)面絕熱部20的側(cè)壁20b上穿設(shè)著孔，通過(guò)把這水平軸27b嵌合在孔里，就能在側(cè)面絕熱部20上，如上所述地空開一定間隔設(shè)置適當(dāng)個(gè)數(shù)紗線導(dǎo)引件27。
下面，參照著圖4，對(duì)配設(shè)在第一加熱裝置H1上的紗線導(dǎo)入側(cè)和紗線導(dǎo)出側(cè)的板狀的紗線導(dǎo)引構(gòu)件28進(jìn)行說(shuō)明。
28a是與加熱空間26相對(duì)應(yīng)地形成一對(duì)狹縫，在狹縫28a的下部形成大致呈圓形的窗部28b，它具有比紗線導(dǎo)引件27的兩條導(dǎo)引溝27a的間隔還度的幅度；而且為了使紗線3容易插入，在狹縫28a的上部形成向上端擴(kuò)張的大致呈V字形擴(kuò)張口28c。
28d是在紗線導(dǎo)引構(gòu)件28的外側(cè)、而且在與窗部28b相對(duì)應(yīng)的位置上形成一對(duì)大致成四方形狀的凹部28e里嵌裝著紗線導(dǎo)引塊28f，它接連設(shè)置2條的呈V字形導(dǎo)引溝28f，這導(dǎo)引溝28f’具有的間隔是與配設(shè)在上述加熱空間26內(nèi)的紗線導(dǎo)引件27的2條導(dǎo)引溝27a間的間隔相同的。在連接的2條大致呈V字形的導(dǎo)引溝28f’的中間部形成山狀突起28f”。用螺栓等適當(dāng)?shù)木o固件29將紗線導(dǎo)引支承構(gòu)件28d安裝在紗線導(dǎo)引構(gòu)件28上，而安裝著紗線導(dǎo)引支承構(gòu)件28d的紗線導(dǎo)引構(gòu)件28由螺栓等適當(dāng)緊固件20安裝在第一加熱裝置H1的紗線導(dǎo)入側(cè)和紗線導(dǎo)出側(cè)上。
把配設(shè)在加熱空間26內(nèi)的紗線導(dǎo)引件27上形成的2條導(dǎo)引溝27a的間隔和在紗線導(dǎo)引塊28f上形成的2條導(dǎo)引溝28f’的間隔形成比狹縫28a的幅度還寬。
下面，說(shuō)明把紗線3導(dǎo)入具有上述結(jié)構(gòu)的第一加熱裝置H1里的機(jī)構(gòu)。
將2根紗線3a、3b鉤掛在圖中沒表示的導(dǎo)紗鉤構(gòu)件上，這導(dǎo)紗鉤構(gòu)件具有一對(duì)導(dǎo)引溝或紗孔，它們是以這樣的間隔配置的，即與配設(shè)在上述加熱空間26內(nèi)的紗線導(dǎo)引件27上并排設(shè)置的一對(duì)導(dǎo)引溝27a以及被嵌裝在紗線導(dǎo)引支承構(gòu)件28d的紗線導(dǎo)引塊28f上并排設(shè)置的一對(duì)導(dǎo)引溝28f’大致相同；把鉤掛在導(dǎo)紗鉤構(gòu)件上的紗線3a、3b，如圖4所示地，配置在紗線導(dǎo)引構(gòu)件28的擴(kuò)張口28c內(nèi)。此后，當(dāng)使導(dǎo)紗鉤構(gòu)件沿狹縫28a下降時(shí)，紗線3a、3b一邊與狹縫28a的兩緣相接觸，一邊向下方前進(jìn)，分別將山狀突起28f”夾著進(jìn)入到被連接著的2條導(dǎo)引溝28f’里。由于在紗線導(dǎo)引塊28f上形成的一對(duì)導(dǎo)引溝28f’的間隔大致與配設(shè)在加熱空間26內(nèi)的紗線導(dǎo)引件27上形成的一對(duì)導(dǎo)引溝27a的間隔相同，進(jìn)入到紗線導(dǎo)引塊28f的導(dǎo)引溝28f’里的紗線3a、3b就保持原狀地進(jìn)入到紗線導(dǎo)引件27上形成的導(dǎo)引溝27a里。
圖5所示的本發(fā)明第一加熱裝置H1的另一個(gè)實(shí)施例是把圖3所示的橫長(zhǎng)矩形狀的加熱塊18做成縱長(zhǎng)矩形，把水平地配置的一對(duì)包皮加熱器17配置成垂直的，由于其余的結(jié)構(gòu)都和圖3所示實(shí)施例相同，因而把詳細(xì)的說(shuō)明省略。由于把加熱塊18配置成縱長(zhǎng)，能把第一加熱裝置H1的橫向幅度做成更狹窄，因而能把拉伸假捻機(jī)做成更小型。
圖6是本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例。這個(gè)實(shí)施例的第一加熱裝置H1是通過(guò)把紗線導(dǎo)引件27的側(cè)面上形成的水平輥27b嵌裝在中間絕熱部21側(cè)壁21b上開設(shè)的孔里，把紗線導(dǎo)引件27沿加熱空間26的長(zhǎng)度方向、空開一定間隔地配置的。由于其余的結(jié)構(gòu)是和圖3所示的實(shí)施例相同的，因而把詳細(xì)的說(shuō)明省略。
由于本發(fā)明能如上所述地把二根紗線3插入到一個(gè)加熱空間26內(nèi)，因而能提高加熱空間中的紗線的加工效率。
又由于加熱空間26與長(zhǎng)度方向垂直的橫斷面形狀被做成朝加熱空間26的紗線插入口26a成錐形狀地變細(xì)的大致梯形，因而把紗線插入口26a做成狹小的，這樣，能有效地抑制被內(nèi)部裝著包皮加熱器17的加熱塊18加熱的加熱空間26的熱空氣從紗線插入口26a放出。
由于把二根紗線3插入在一個(gè)加熱空間26內(nèi)，因而能使拉伸假捻機(jī)小型化，也就能提高穿紗等作業(yè)性。
在把被拉伸和假捻的二根紗線并紗的場(chǎng)合下，由于能把被導(dǎo)引到配置在一個(gè)加熱空間26內(nèi)的紗線導(dǎo)引件27的一對(duì)導(dǎo)引溝27上的二根紗線3并紗，因而紗線不會(huì)過(guò)度地彎曲，這樣，能提高被并紗的紗線質(zhì)量。
雖然上述實(shí)施例表示的是把配設(shè)在加熱空間26內(nèi)的紗線導(dǎo)引件27形成一對(duì)、即形成二條導(dǎo)引溝27a的例子，但也可做成這樣的結(jié)構(gòu)，即形成三條以上的導(dǎo)引溝27a、在一個(gè)加熱空間26里能插入三根以上紗線3的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，把并排地設(shè)置在紗線導(dǎo)引塊28f上的導(dǎo)引溝28f’也與上述導(dǎo)引溝27a相對(duì)應(yīng)地形成三個(gè)以上。
權(quán)利要求
1.拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，它是用在使從喂紗卷裝輸出的紗線通過(guò)第一加熱裝置和冷卻板和假捻構(gòu)件地進(jìn)行假捻加工后、卷取到卷取卷裝上的拉伸假捻機(jī)上的，其特征在于在非接觸式的第一加熱裝置的一個(gè)加熱空間里設(shè)置著對(duì)多根紗線進(jìn)行導(dǎo)引的紗線導(dǎo)引件。
2.如權(quán)利要求1所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，其特征在于它是把上述加熱空間形成朝紗線插入口、成錐形狀地變細(xì)的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置其特征在于把具有多條導(dǎo)引溝的紗線導(dǎo)引塊與上述紗線導(dǎo)引件相對(duì)應(yīng)地、配置在第一加熱裝置的紗線導(dǎo)入側(cè)和導(dǎo)出側(cè)上的。
4.如權(quán)利要求1所述的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，其特征在于由一個(gè)上述的紗線導(dǎo)引件導(dǎo)引的多根紗線是被并紗的紗線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能把多根紗線插入到一個(gè)加熱空間里的拉伸假捻機(jī)的第一加熱裝置，由于能把多根紗線插入到一個(gè)加熱空間內(nèi)，因而能提高加熱空間中的紗線加工效率，其它是用在使從喂紗卷裝輸出的紗線通過(guò)第一加熱裝置和冷卻板和假捻構(gòu)件地進(jìn)行假捻加工后、卷取到卷取卷裝上的拉伸假捻機(jī)上的，其特征在于在非接觸式的第一加熱裝置的一個(gè)加熱空間里設(shè)置著對(duì)多根紗線進(jìn)行導(dǎo)引的紗線導(dǎo)引件。
文檔編號(hào)D02G1/02GK1161388SQ9710032
公開日1997年10月8日 申請(qǐng)日期1997年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月9日
發(fā)明者刀禰昭一 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社