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絲束總旦數(shù)測(cè)定儀的制作方法

文檔序號(hào):1764914閱讀:2566來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:絲束總旦數(shù)測(cè)定儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及絲束生產(chǎn)中用于檢測(cè)絲束總旦數(shù)的儀器,是我國(guó)當(dāng)前煙用濾嘴棒生產(chǎn)中必備的檢測(cè)儀器。絲束總旦數(shù)又稱絲束總線密度,是以一定長(zhǎng)度的絲束的重量值來(lái)表示的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。檢測(cè)方法是在一定時(shí)間內(nèi),對(duì)一定長(zhǎng)度范圍的絲束施加特定重量的拉力以消除絲束的卷曲,然后,截取一定長(zhǎng)度的絲束,稱量其重量并通過(guò)計(jì)算得到總旦數(shù)值。
現(xiàn)有的絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,有一個(gè)直立機(jī)架,正面裝有垂直面板。面板上左右對(duì)稱安裝兩套測(cè)試裝置。每套測(cè)試裝置安裝有一組手動(dòng)夾鉗和三組氣動(dòng)夾鉗。一把切刀位于上部氣動(dòng)夾鉗的上方,另一把位于下部?jī)山M氣動(dòng)夾鉗的中間,上方的切刀可以以下方的切刀為參照物校準(zhǔn)間距。時(shí)間繼電器、電磁閥等電器元件操作氣動(dòng)系統(tǒng)控制氣動(dòng)夾鉗動(dòng)作,按檢測(cè)要求的時(shí)間夾緊絲束,然后,手動(dòng)操作切刀切割絲束。每套測(cè)試裝置在面板上方裝有二個(gè)定位滑輪。機(jī)架的下方底座上有砝碼重錘,砝碼重錘位于杠桿式的升降系統(tǒng)上。操作手柄和腳踏板可使砝碼重錘隨升降系統(tǒng)上下位移。檢測(cè)時(shí)操作順序如下取一段絲束,一端系在砝碼重錘上,同時(shí)踏踩腳踏板使砝碼重錘處于上位,使絲束的另一端經(jīng)過(guò)三組氣動(dòng)夾鉗和定位滑輪,人工拉緊后鎖緊在手動(dòng)夾鉗上。此時(shí),操縱升降系統(tǒng)使砝碼重錘緩慢下移成懸掛狀態(tài),按一般規(guī)定被測(cè)絲束要處于拉伸狀態(tài)五分鐘,然后電器元件操作氣動(dòng)系統(tǒng)使氣動(dòng)夾鉗夾緊絲束,手動(dòng)操作上下切刀剪切絲束。最后,將切下的絲束置于天平上稱重并計(jì)算出總旦數(shù)值。
現(xiàn)有的絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,主要用于醋酸絲束的檢測(cè),它的烯絲束的檢測(cè)要求。這類儀器基本為人工手動(dòng)操作,工作繁雜且一定程度上影響檢測(cè)準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,這種儀器擴(kuò)大了使用范圍,既適用于醋酸絲束也適用于聚丙烯等拉伸變形較大絲束的檢測(cè);同時(shí),發(fā)明人將切刀也與氣動(dòng)系統(tǒng)連接,變手動(dòng)切割為氣動(dòng)切割,減少了人工手動(dòng)操作,提高檢測(cè)自動(dòng)化程度。
本發(fā)明的絲束總旦數(shù)測(cè)定儀為臥式構(gòu)架,機(jī)架的上方為操作臺(tái)面,一側(cè)有手動(dòng)夾鉗,另一側(cè)有砝碼重錘和砝碼升降槽。由于砝碼重錘位于機(jī)架的一側(cè),加大了砝碼重錘行程范圍。砝碼重錘擱置于砝碼升降槽筒內(nèi)的砝碼托盤上,砝碼托盤與氣缸上的導(dǎo)向桿相連接,在砝碼重錘非懸掛狀態(tài)時(shí),由氣動(dòng)系統(tǒng)引導(dǎo)砝碼重錘運(yùn)動(dòng)。在操作臺(tái)面上靠近砝碼重錘的一邊安裝兩組氣動(dòng)夾鉗,它們中間的位置有一把切刀。操作臺(tái)面靠近手動(dòng)夾鉗的一邊安裝有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上安裝一組氣動(dòng)夾鉗和一把切刀,該切刀位于靠近手動(dòng)夾鉗的一邊。調(diào)節(jié)板滑動(dòng)安裝在機(jī)架上,可平行移動(dòng)并調(diào)節(jié)、固定兩把切刀的距離,以適應(yīng)各種類型絲束的檢測(cè)要求。時(shí)間繼電器、電磁閥、數(shù)顯定時(shí)器等電氣元件和氣動(dòng)系統(tǒng)安裝在面板里側(cè)。它們控制砝碼托盤、氣動(dòng)夾鉗和切刀按操作要求動(dòng)作,使砝碼重錘懸掛拉伸絲束、氣動(dòng)夾鉗夾緊、切刀切割、砝碼重錘置于下位、夾鉗和切刀復(fù)位、砝碼重錘復(fù)位等,實(shí)現(xiàn)順序、自動(dòng)操作。
本發(fā)明的絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,可以在操作臺(tái)面上前后平行安裝兩套測(cè)定儀,兩套測(cè)定儀交替同時(shí)操作。發(fā)明人認(rèn)為可以在操作臺(tái)面上開(kāi)一拉板門,在其下方設(shè)置電子天平和打印機(jī),并用電子元件將它們連接起來(lái),這樣,方便了操作并提高了自動(dòng)化水平。為了確保天平稱量精度,發(fā)明人認(rèn)為安裝天平的同時(shí)還應(yīng)采取隔震措施,在稱量時(shí)應(yīng)關(guān)閉拉板門減少外界的影響,還可在天平上安裝水平儀,通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)架下方底腳螺釘校準(zhǔn)儀器成水平狀態(tài)。安裝水平儀,通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)架下方底腳螺釘校準(zhǔn)儀器成水平狀態(tài)。另外,發(fā)明人認(rèn)為可以砝碼升降槽上裝一觀察窗和標(biāo)尺,以觀察砝碼上下運(yùn)動(dòng)情況。
本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)砝碼重錘行程范圍較大,可以適應(yīng)各種類型絲束的檢測(cè);該儀器以氣動(dòng)系統(tǒng)使砝碼重錘、氣動(dòng)夾鉗、切刀等部件的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減少了人工手動(dòng)繁雜操作,也有利提高測(cè)量的準(zhǔn)確度。
以下結(jié)合附圖
介紹實(shí)施例。圖一為本發(fā)明絲束總旦數(shù)測(cè)定儀結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖,圖二為俯視圖。從圖一和圖二可以看到操作臺(tái)面〔8〕在臥式機(jī)架〔21〕的上方,定位滑輪〔3〕位于操作臺(tái)面的兩端。手動(dòng)夾鉗〔17〕位于機(jī)架〔21〕的右側(cè),以彈簧加凸輪結(jié)構(gòu)組成。機(jī)架〔21〕的左側(cè)有氣缸〔2〕和圓筒狀的砝碼升降槽〔28〕,砝碼重錘〔1〕擱置在砝碼升降槽內(nèi)的砝碼托盤〔29〕上。砝碼托盤〔29〕與氣缸〔2〕的導(dǎo)向桿〔25〕相連,在非懸掛狀態(tài)時(shí),引導(dǎo)砝碼重錘在升降槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。升降槽筒上裝有觀察窗和刻度尺,檢測(cè)時(shí),通過(guò)觀察窗可以觀察到砝碼重錘上下運(yùn)動(dòng)的情況。氣動(dòng)夾鉗〔4、6〕在操作臺(tái)面〔8〕上靠近砝碼重錘的一邊,它們之間有切刀〔5〕;氣動(dòng)夾鉗〔14〕和切刀〔15〕安裝在操作臺(tái)面〔8〕另一邊的調(diào)節(jié)板〔16〕上,該切刀靠近手動(dòng)夾鉗〔17〕的一邊。調(diào)節(jié)板〔16〕滑動(dòng)安裝在機(jī)架〔21〕上,可平行移動(dòng)并調(diào)節(jié)、固定切刀〔5、15〕之間的距離,以適應(yīng)各種類型絲束的檢測(cè)要求。兩把切刀〔5、15〕均與氣動(dòng)系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。從圖一還可以看出,機(jī)架的左側(cè)安裝有氣動(dòng)元件,由氣動(dòng)接頭〔27〕,氣動(dòng)軟管〔24〕氣動(dòng)三聯(lián)件〔22〕、電磁閥〔7〕、消聲器〔23〕、氣缸〔2〕、單向節(jié)流閥等元件組成。面板〔11〕右邊安裝有電源開(kāi)關(guān)〔20〕、指示燈〔19〕、數(shù)顯定時(shí)器〔13〕、復(fù)位按鈕等。操作臺(tái)面〔8〕的正前方的中部有拉板門〔9〕,拉板門下方有精密電子天平〔10〕和數(shù)字打印機(jī)〔12〕。對(duì)精密天平采取橡膠隔震措施,并牢固地固定在機(jī)架上。操作臺(tái)面上的拉板門為放、取絲束的窗口。精密天平上還安裝有水平儀,機(jī)架底腳有支撐螺釘〔18〕,可以調(diào)節(jié)儀器水平?!?6〕為砝碼支架,在非工作狀態(tài)時(shí)承托砝碼重錘,減少砝碼重錘對(duì)氣缸的壓力。氣缸下方的連桿起著將氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)傳給砝碼托盤的作用。
權(quán)利要求1.絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,由機(jī)架[21]、面板[11]、手動(dòng)夾鉗[17]、氣動(dòng)夾鉗[4、6、14]、切刀[5、15]、定位滑輪[3]、砝碼重錘[1]、電器元件、氣動(dòng)系統(tǒng)組成,其特征在于a.機(jī)架[21]的上方有操作臺(tái)面[8],砝碼重錘[1]和砝碼升降槽[28]位于機(jī)架[21]的一側(cè),手動(dòng)夾鉗[17]位于機(jī)架[21]的另一側(cè);b.氣動(dòng)夾鉗[4、6]在操作臺(tái)面[8]上靠近砝碼重錘[1]的一邊,切刀[5]位于氣動(dòng)夾鉗[4、6]之間,氣動(dòng)夾鉗[14]和切刀[15]緊固在操作臺(tái)面[8]另一邊的調(diào)節(jié)板[16]上,切刀[15]在調(diào)節(jié)板[16]上靠近手動(dòng)夾鉗[17]一邊,調(diào)節(jié)板[16]滑動(dòng)安裝在機(jī)架上,可以平行移動(dòng),調(diào)節(jié)兩把切刀[5、15]之間的距離;c.砝碼重錘[1]位于砝碼升降槽[28]內(nèi)砝碼托盤[29]上,砝碼托盤[29]與氣缸[2]的導(dǎo)向桿[25]連接引導(dǎo)砝碼重錘[1]上下運(yùn)動(dòng);
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,其特征在于所述的操作臺(tái)面〔8〕上有拉板門〔9〕,其下方安裝有電子天平〔10〕和打印機(jī)〔12〕,打印機(jī)〔12〕通過(guò)電子元件與天平〔10〕連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄、統(tǒng)計(jì)和打印;
3.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,其特征在于所述的砝碼升降槽〔28〕上有觀察窗。
專利摘要本實(shí)用新型為絲束總旦數(shù)測(cè)定儀,是醋纖絲束、聚丙烯絲束生產(chǎn)和煙草行業(yè)醋纖絲束和聚丙烯絲束濾嘴棒生產(chǎn)必備的質(zhì)量檢測(cè)儀器。本實(shí)用新型的儀器為臺(tái)式結(jié)構(gòu),上方為操作臺(tái)面,砝碼重錘置于機(jī)架的一側(cè),加大了行程范圍,適應(yīng)了聚丙烯絲束的檢測(cè)要求。該儀器實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)切割,使拉伸、夾緊和切割絲束,以及砝碼重錘復(fù)位等檢測(cè)動(dòng)作順序、自動(dòng)完成。發(fā)明人還在操作臺(tái)面下方預(yù)留出擱置天平和打印機(jī)的位置,以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、稱量一體化。
文檔編號(hào)D06H3/00GK2200660SQ9420260
公開(kāi)日1995年6月14日 申請(qǐng)日期1994年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月1日
發(fā)明者李嵐, 李風(fēng)英 申請(qǐng)人:中國(guó)煙草總公司鄭州煙草研究院
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