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圓織機(jī)緯紗調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號(hào):1761410閱讀:1924來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):圓織機(jī)緯紗調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種圓織機(jī)緯紗調(diào)整裝置。由于目前圓織機(jī)所制出的編織布經(jīng)剖開(kāi)再?gòu)堥_(kāi)成單層平布后,其緯紗的兩端呈顯著彎曲狀,以致于使其制出的成品(如帆布、雨帆布、編織袋等)品質(zhì)不佳,本實(shí)用新型提出的改良設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是借助圓織機(jī)與卷輪間設(shè)置的調(diào)整裝置,使編織布經(jīng)過(guò)此調(diào)整裝置后,其緯紗能較為平直,再借助調(diào)整裝置后端設(shè)置的數(shù)個(gè)弧輪,更可達(dá)到微調(diào)緯紗并使編織布展開(kāi)的目的,使緯紗與經(jīng)紗保持垂直,以提高編織布品質(zhì),且可降低次品率。
以往盛裝飼料,肥料的PP、PE編織袋,可達(dá)到防水、防雨功效的帆布,大多是利用平織機(jī)先編織成編織布,而后再制成編織袋或帆布等物品,然而,因?yàn)槔闷娇棛C(jī)編織的速度較慢,且故障率較高,因此有人設(shè)計(jì)出一種圓織機(jī)(如第七圖所示)來(lái)取代平織機(jī),而利用圓織機(jī)來(lái)編織布確實(shí)可使生產(chǎn)速度增快,且故障率也較低。
然而,利用此種圓織機(jī)所編織出的編織布,會(huì)產(chǎn)生緯線(xiàn)彎曲的現(xiàn)象(尤其對(duì)于剖開(kāi)單布時(shí)最為嚴(yán)重),以致使制出的編織布品質(zhì)較差,相對(duì)的也降低了成品的單價(jià),所以會(huì)產(chǎn)生此問(wèn)題(請(qǐng)參看圖7所示),是因?yàn)閳A織機(jī)織出的編織布呈圓筒形(請(qǐng)配合參看圖8所示)。為配合近幾年來(lái)快速發(fā)展的自動(dòng)制袋機(jī)來(lái)制成不同規(guī)格的編織袋,并配合制成各種規(guī)格的單層包裝布、帆布,須將呈圓筒形的編織布切成單層平面狀的編織布,因此在圓織機(jī)的上端中央處設(shè)有一切割刀,用此切割刀將呈圓筒形的編織布切割成平面狀。
但由圓筒形轉(zhuǎn)變成平面時(shí),編織布各點(diǎn)的行徑并不相同,如原位于中心處的A、B點(diǎn)經(jīng)切割成平面后,會(huì)形成平面的二端點(diǎn),而原位于圓筒兩側(cè)的C、D點(diǎn)經(jīng)切割成平面后,會(huì)位于平面兩側(cè)的中間處,而同樣位于圓筒中心處但位于未切割面的E點(diǎn)經(jīng)切割成平面后,則會(huì)位于平面的中央處,又因編織布一端是受卷輪(10)以一定速度拉制而往前運(yùn)動(dòng),因此編織布上緯紗的變化是受各點(diǎn)行徑的影響,如C、E、D三點(diǎn)由圓筒形轉(zhuǎn)變成平面時(shí)是以直線(xiàn)前進(jìn),故三點(diǎn)仍同樣位于一直線(xiàn)內(nèi),但A、B點(diǎn)由圓筒形轉(zhuǎn)變成平面時(shí)是以斜線(xiàn)前進(jìn),因行徑較長(zhǎng),速度一定,而使得同一條緯紗的A、B點(diǎn)位置會(huì)較C、D、E三點(diǎn)的位置較低,因此就使緯紗呈彎曲狀(如圖8上端所示),以此編織布的經(jīng)紗與緯紗就不呈垂直型態(tài),因此利用此編織布制成的成品品質(zhì)較差,若緯紗的偏差過(guò)于嚴(yán)重而無(wú)法制成編織袋時(shí),須列為不良品而淘汰。
本實(shí)用新型的主要目的在于,提供一種圓織機(jī)緯紗調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置是設(shè)于圓織機(jī)與卷輪間,而本身是可調(diào)整角度的,而其調(diào)整架呈梯形狀。當(dāng)圓筒布剖開(kāi),而未經(jīng)張開(kāi)前的緯紗經(jīng)過(guò)此調(diào)整架張開(kāi)時(shí),可通過(guò)調(diào)整架本身的傾斜度及兩側(cè)的斜面,使張開(kāi)后的緯紗能調(diào)整呈平直狀,這樣就可使編織布的品質(zhì)較佳。
本實(shí)用新型的另一目的是,借助于調(diào)整架后端設(shè)置的數(shù)個(gè)弧輪,通過(guò)弧輪可再微調(diào)編織布,使其緯紗與經(jīng)紗能確實(shí)呈垂直狀,并且此弧輪可加強(qiáng)編織布展開(kāi)的效果。
本實(shí)用新型提出的圓織機(jī)緯紗調(diào)整裝置,在圓織機(jī)側(cè)邊設(shè)有卷輪,使圓織機(jī)制出的編織布能卷繞于卷輪處,而在圓織機(jī)上端適當(dāng)位置處設(shè)有切割刀,用此切割刀可將圓織機(jī)制成的圓筒形編織布切割成平面狀的,在圓織機(jī)與卷輪間,以支架固定位置高于圓織機(jī)上端滾輪的調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置是由調(diào)整架與支撐架組成,其中調(diào)整架頂端為一橫架,橫架的兩端各銜接一斜架,而底端再以樞軸固定于支架上,而在支撐架的一端以樞軸固定于調(diào)整架橫架的中央處,而支撐架的另一端則以樞軸固定于支架上,而支撐架的上下端均為螺桿,于其中央處以一調(diào)整桿鎖定;其中的調(diào)整裝置與卷輪之間設(shè)有數(shù)個(gè)中央呈弧起狀的弧輪,借助此弧輪是能進(jìn)一步微調(diào)緯紗的,且能使緯紗更為平直,兼有加強(qiáng)層開(kāi)效果的功能的。
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征所在,特配合附圖加以說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型提出的調(diào)整裝置的外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型提出的調(diào)整裝置的平面圖,而假想線(xiàn)表示調(diào)整裝置可調(diào)整角度的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型提出的調(diào)整裝置設(shè)于圓織機(jī)上的實(shí)施例圖。
圖4是本實(shí)用新型提出的編織布C、E、D處經(jīng)過(guò)調(diào)整裝置的行程圖。
圖5是本實(shí)用新型提出的編織布F、G處經(jīng)過(guò)調(diào)整裝置的行程圖。
圖6是本實(shí)用新型提出的編織布A、B處經(jīng)過(guò)調(diào)整裝置的行程圖。
圖7是圓織機(jī)的外觀圖。
圖8是編織布由圓筒形切割成平面時(shí)的示意圖。
請(qǐng)參看圖3所示,本實(shí)用新型提出的調(diào)整裝置是裝設(shè)于圓織機(jī)與卷輪(4)之間,它的裝設(shè)方式是利用支撐架將其固定在圓織機(jī)的骨架上,并且高度是高于圓織機(jī)上端的滾輪(6),請(qǐng)參看
圖1所示,調(diào)整裝置是由調(diào)整架(1)與支撐架(2)所組成,其中調(diào)整架(1)呈梯形狀,即是于其頂端形成橫架(11),而橫架(11)兩側(cè)設(shè)有斜架(12),于底端支架的兩側(cè)各設(shè)有樞軸點(diǎn)(13),使調(diào)整架(1)呈可轉(zhuǎn)動(dòng)狀,而于調(diào)整架(1)橫架(11)的中央處以樞軸(21)銜接一支撐架(2),該支撐架(2)的底端也以樞軸(22)與架體銜接,而于樞軸(22)與樞軸(21)間各固定一螺桿(211)(221),二螺桿(211)(221)的一端均螺固于一調(diào)整桿(23)上,而二螺桿的螺紋方向是相反的,請(qǐng)配合參看圖2所示,若欲改變調(diào)整裝置的傾斜角度時(shí),僅須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿(23)即可改變支撐架(2)的長(zhǎng)度,相對(duì)的即可改變調(diào)整裝置的傾斜角度。
請(qǐng)參看圖3所示,當(dāng)圓織機(jī)制出呈圓筒形的編織布時(shí),可用圓織機(jī)上端處設(shè)置的切割刀,將織物切割成平面狀,而在編織布展開(kāi)的同時(shí),即使編織布的緯紗形成如圖8所示,中央平直而兩側(cè)偏斜的形態(tài),而當(dāng)此編織布經(jīng)由滾輪(6)而經(jīng)過(guò)調(diào)整裝置處時(shí),編織布會(huì)因調(diào)整裝置設(shè)置的位置而被頂高,此時(shí)緯紗的C、D間是經(jīng)過(guò)調(diào)整架(1)的橫架(11)處,故C、D、E間經(jīng)過(guò)的行徑均如圖4所示,而緯紗的F、G、A、B處則是經(jīng)過(guò)調(diào)整架(1)的斜架(12)處,而因斜架(12)本身是呈斜狀形態(tài),故F、G處經(jīng)過(guò)的行徑即如圖5所示,而A、B處經(jīng)過(guò)的行徑即如圖6所示,若C與F間的差距為a,而C徑過(guò)調(diào)整裝置的行徑為1+m,F(xiàn)處經(jīng)過(guò)調(diào)整裝置的行徑為11+m1時(shí),11+m1+a即等于1+m,而若C與A間的差距為b,而A處經(jīng)過(guò)調(diào)整裝置的行徑為12+m2時(shí),12+m2+b即等于1+m;因此由上述解說(shuō),即可得知,本實(shí)用新型提出的調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整緯紗兩側(cè)的偏差,使編織布中央處的行程大于編織布兩側(cè)的行程,以此來(lái)彌補(bǔ)編布兩側(cè)由圓筒中央處至平面兩側(cè)的差距;因此原先兩側(cè)呈偏斜狀的緯紗經(jīng)過(guò)此調(diào)整裝置后,即可使緯紗較為平直。
請(qǐng)參看圖3所示,而為使緯紗更為平直,使緯紗能與經(jīng)紗呈垂直狀,在調(diào)整裝置與卷輪(4)間設(shè)有數(shù)個(gè)弧輪(5),弧輪(5)的中央形成弧凸?fàn)?,?dāng)編織布經(jīng)過(guò)此弧輪(5)時(shí),可再微調(diào)緯紗,使緯紗能更為平直,借助于此弧輪(5)也可使編織布完全展開(kāi),而避免編織布產(chǎn)生相疊的情況。
用本實(shí)用新型提出的調(diào)整裝置可使原呈偏斜狀的緯紗調(diào)整得較平直,相對(duì)的即可提高編織布的品質(zhì),而使制出的編織袋不僅品質(zhì)較佳,且可降低次品率,再者,借助數(shù)個(gè)適當(dāng)位置的弧輪更可使編織布的緯紗達(dá)到微調(diào);再者,由于調(diào)整裝置可調(diào)整角度,更可依據(jù)緯紗偏斜的差距來(lái)適當(dāng)調(diào)整調(diào)整裝置的傾斜角度,因此更可使調(diào)整裝置發(fā)揮其欲調(diào)整緯紗傾斜度的功效。
因?yàn)榫幙棽既粲_(dá)到防水的功能,可使編織布經(jīng)過(guò)一淋膜程序,使編織布表面形成薄膜,然而,進(jìn)行淋膜過(guò)程時(shí),緯紗仍會(huì)稍微產(chǎn)生彎曲,因此,若欲使編織布經(jīng)過(guò)淋膜過(guò)程后,緯紗呈平直狀,可將調(diào)整裝置的傾斜角度設(shè)計(jì)成制出的編織布稍呈彎曲狀,這樣當(dāng)緯紗稍微變曲的編織布再經(jīng)過(guò)淋膜程序后,即可使緯紗呈平直狀;因此借助本實(shí)用新型的調(diào)整裝置,可依各種需要來(lái)調(diào)整調(diào)整裝置的傾斜角度,使經(jīng)過(guò)調(diào)整裝置的編織布的緯紗能呈平直狀,或所需的彎曲度。
綜上所述,本實(shí)用新型提出的可調(diào)整角度的調(diào)整裝置,確實(shí)可改進(jìn)目前編織布所存在緯紗會(huì)偏斜的問(wèn)題,進(jìn)而提高編織布的品質(zhì),實(shí)用性是甚為顯著的。
權(quán)利要求1.一種圓織機(jī)緯紗調(diào)整裝置,在圓織機(jī)側(cè)邊設(shè)有卷輪,使圓織機(jī)制出的編織布能卷繞于卷輪處,而在圓織機(jī)上端適當(dāng)位置處設(shè)有切割刀,用此切割刀可將圓織機(jī)制成的圓筒形編織布切割成平面狀的,其特征在于在圓織機(jī)與卷輪間,以支架固定位置高于圓織機(jī)上端滾輪的調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置是由調(diào)整架與支撐架組成,其中調(diào)整架頂端為一橫架,橫架的兩端各銜接一斜架,而底端再以樞軸固定于支架上,而在支撐架的一端以樞軸固定于調(diào)整架橫架的中央處,而支撐架的另一端則以樞軸固定于支架上,而支撐架的上下端均為螺桿,于其中央處以一調(diào)整桿鎖定。
2.如權(quán)利要求1所述的圓織緯紗調(diào)整裝置,其特征是,其中的調(diào)整裝置與卷輪之間設(shè)有數(shù)個(gè)中央呈弧起狀的弧輪,借助此弧輪是能進(jìn)一步微調(diào)緯紗的,且能使緯紗更為平直,兼有加強(qiáng)層開(kāi)效果的功能的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓織機(jī)緯紗調(diào)整裝置。在圓織機(jī)與卷輪間設(shè)有一呈傾斜狀的調(diào)整裝置,借助于該調(diào)整裝置的調(diào)整架中央處與兩側(cè)不等高的設(shè)計(jì),當(dāng)雙層折平的編織布于任何適當(dāng)位置將其剖開(kāi),而后經(jīng)該調(diào)整架張開(kāi)成為單層平布時(shí),可借調(diào)整架本身的傾斜度及兩側(cè)的斜面,使緯紗能調(diào)整呈平直狀,調(diào)整裝置后端設(shè)置的數(shù)個(gè)弧輪,更可進(jìn)一步將緯紗調(diào)整至與經(jīng)紗呈垂直形態(tài),因此便可提高編織布的品質(zhì),并降低次品率。
文檔編號(hào)D04B15/38GK2076563SQ9021610
公開(kāi)日1991年5月8日 申請(qǐng)日期1990年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月18日
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