本技術(shù)涉及圓機,特別涉及一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、圓機是一種常見的紡織設備,通過送紗盤的轉(zhuǎn)動,將紗線喂入到圓機的圓形針盤中進行針織,生產(chǎn)加工出相應的布料。對于紡織生產(chǎn)工廠,一般圓機的數(shù)量比較多,用以保證產(chǎn)量。目前紡織生產(chǎn)工廠在管理圓機過程中,圓機的數(shù)量比較多,采集每臺圓機的生產(chǎn)數(shù)據(jù)工作量大,因此,一般最后能直觀看到的數(shù)據(jù)是所有圓機的總產(chǎn)量。由于不能看到每臺圓機上的生產(chǎn)數(shù)據(jù),也就不能根據(jù)每臺圓機上的具體生產(chǎn)數(shù)據(jù),來對工作人員的工作情況進行比較和評價,不方便進行管理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),能夠解決背景技術(shù)中提出問題。
2、本申請中,提供一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),包括
3、若干計數(shù)模塊,每個所述計數(shù)模塊均包括:固定于圓機的送紗盤的活動部以及能感應到活動部的傳感器;
4、若干第一終端,和傳感器一一對應地連接;每個所述第一終端顯示相應的傳感器的計數(shù);每個所述第一終端還均帶有驗證模塊,通過驗證模塊完成在該第一終端上的登錄和退出。
5、進一步的,還包括第二終端;若干所述第一終端均連接于所述第二終端;所述第二終端顯示所有所述第一終端上傳感器傳輸?shù)挠嫈?shù)以及驗證模塊登錄的信息。
6、進一步的,還包括若干稱重模塊;若干所述稱重模塊和若干所述計數(shù)模塊一一對應,還均連接于所述第二終端;所述第二終端還顯示若干所述稱重模塊的重量。
7、進一步的,若干所述第一終端還均帶有時間模塊,并記錄驗證模塊在第一終端上的登錄和退出的時間點。
8、進一步的,所述驗證模塊為刷卡。
9、綜上所述,本申請中,一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),包括若干計數(shù)模塊和若干第一終端,一個計數(shù)模塊和一個第一終端配套使用在一臺圓機上。操作圓機的工作人員通過驗證模塊在第一終端上登錄和退出,登錄后,開始啟動圓機工作,退出前,先將圓機暫停。在這段時間內(nèi)圓機的送紗盤累計轉(zhuǎn)的圈數(shù),也就反應的圓機的工作時長。根據(jù)多臺圓機上反應出的送紗盤累計轉(zhuǎn)的圈數(shù),就能對工作人員的工作情況進行比較和評價。具有的有益效果:簡單方便地采集到每臺圓機上的生產(chǎn)數(shù)據(jù),更方便地進行管理。
1.一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),其特征在于,還包括第二終端(3);若干所述第一終端(2)均連接于所述第二終端(3);所述第二終端(3)顯示所有所述第一終端(2)上傳感器(1b)傳輸?shù)挠嫈?shù)以及驗證模塊(2a)登錄的信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),其特征在于,還包括若干稱重模塊(4);若干所述稱重模塊(4)和若干所述計數(shù)模塊(1)一一對應,還均連接于所述第二終端(3);所述第二終端(3)還顯示若干所述稱重模塊(4)的重量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),其特征在于,若干所述第一終端(2)還均帶有時間模塊(2b),并記錄驗證模塊(2a)在第一終端(2)上的登錄和退出的時間點。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓機數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),其特征在于,所述驗證模塊(2a)為刷卡。