本發(fā)明屬于服裝打樣，尤其涉及一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置。

背景技術(shù)：

1、在服裝設(shè)計和生產(chǎn)過程中，為了驗證設(shè)計、材料、工藝以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量，確保大規(guī)模生產(chǎn)前的所有細節(jié)都符合預(yù)期，需要對服裝進行加工打樣，從而確保最終生產(chǎn)的服裝能夠符合設(shè)計要求。

2、現(xiàn)有的服裝加工打樣裝置是通過數(shù)控系統(tǒng)帶動刀片移動對打樣布進行切割，但是隨著打樣設(shè)備的長期使用，刀片會發(fā)生磨損，導(dǎo)致刀片的表面的摩擦力增大，此時刀片會對打樣布產(chǎn)生拉扯力，同時該拉扯力大于對打樣布的切割力，但現(xiàn)有的打樣設(shè)備無法及時檢測出刀片已發(fā)生磨損，以及無法對磨損的刀片進行及時更換，此時若繼續(xù)使用刀片對布料進行切割打樣，會導(dǎo)致刀片無法將布料切割完全，進而導(dǎo)致布料持續(xù)變形并產(chǎn)生褶皺，在工作人員發(fā)現(xiàn)布料變形后，需要停止設(shè)備并更換刀片，重新打樣報廢產(chǎn)品，進而降低打樣裝置的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服刀片隨著長時間使用而發(fā)生磨損，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢重新打樣進而降低工作效率的缺點，本發(fā)明提供了一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)實施方案是：一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，包括有打樣平臺，所述打樣平臺滑動連接有龍門架，所述龍門架安裝有刀頭移動單元，所述刀頭移動單元滑動連接有換刀殼，所述刀頭移動單元與所述換刀殼之間固接有第一彈性件，所述換刀殼轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動刀，所述轉(zhuǎn)動刀與所述換刀殼限位配合，所述換刀殼與所述轉(zhuǎn)動刀之間固接有第二彈性件，所述轉(zhuǎn)動刀固接有鎖止桿，所述刀頭移動單元滑動連接有第一限位件，所述刀頭移動單元與所述第一限位件之間固接有第三彈性件，所述鎖止桿與所述第一限位件擠壓配合，所述打樣平臺的一側(cè)設(shè)置有夾持單元，所述夾持單元用于夾持打樣布并對其進行定位，所述換刀殼的一側(cè)設(shè)置有檢測組件，所述檢測組件用于對所述打樣平臺上打樣布的狀態(tài)檢測，所述換刀殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有自鎖組件，所述自鎖組件用于對旋轉(zhuǎn)后的所述轉(zhuǎn)動刀進行鎖止。

3、優(yōu)選地，所述檢測組件包括有對稱分布的第一套筒，所述第一套筒固接于所述換刀殼，所述第一套筒滑動連接有曲形桿，所述曲形桿與相鄰的所述第一套筒之間固接有第四彈性件，所述曲形桿轉(zhuǎn)動連接有探測輥，所述換刀殼靠近所述刀頭移動單元的一側(cè)設(shè)置有觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件用于觸發(fā)所述轉(zhuǎn)動刀的切換，所述刀頭移動單元靠近所述龍門架的一側(cè)設(shè)置有防誤觸組件，所述防誤觸組件用于防止對稱分布的所述曲形桿移動。

4、優(yōu)選地，所述觸發(fā)組件包括有對稱分布的第二套筒，所述第二套筒固接于所述換刀殼，所述第二套筒滑動連接有滑動塞，所述滑動塞密封式滑動連接有限位桿，所述限位桿與所述換刀殼滑動連接，所述限位桿與所述刀頭移動單元限位配合，所述第二套筒與相鄰的所述第一套筒之間通過管道連通，所述滑動塞遠離所述換刀殼的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于對相鄰的所述限位桿與所述刀頭移動單元之間的距離進行調(diào)節(jié)。

5、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿固接于相鄰的所述滑動塞，所述調(diào)節(jié)桿與相鄰的所述限位桿螺紋連接，所述限位桿固接有鍵套，所述鍵套與所述換刀殼滑動連接，所述鍵套與所述刀頭移動單元限位配合。

6、優(yōu)選地，所述自鎖組件包括有滑動支架，所述滑動支架固接于所述第一限位件，所述滑動支架滑動連接有第二限位件，所述滑動支架滑動連接有第三限位件，所述第三限位件與所述第二限位件之間固接有第五彈性件，所述第三限位件與所述滑動支架之間固接有第六彈性件，所述換刀殼固接有觸發(fā)塊，所述觸發(fā)塊與所述第二限位件擠壓配合，所述第三限位件與所述鎖止桿限位配合。

7、優(yōu)選地，所述換刀殼滑動連接有力限制桿，所述力限制桿與所述第三限位件限位配合，所述換刀殼與所述力限制桿之間固接有復(fù)位簧。

8、優(yōu)選地，所述防誤觸組件包括有對稱分布的停止桿，對稱分布的所述停止桿均固接于所述刀頭移動單元，所述曲形桿固接有禁止桿，所述禁止桿與相鄰的所述停止桿限位配合。

9、優(yōu)選地，還包括有壓平機構(gòu)，所述壓平機構(gòu)設(shè)置于所述打樣平臺，所述壓平機構(gòu)用于對打樣布進行壓平，所述壓平機構(gòu)包括有u形架，所述u形架固接于所述打樣平臺，所述u形架靠近所述龍門架的一側(cè)設(shè)置有裁布單元，所述u形架滑動連接有下壓塊，所述下壓塊與所述u形架之間固接有第七彈性件，所述下壓塊轉(zhuǎn)動連接有壓平輥，所述u形架遠離所述龍門架的一側(cè)設(shè)置有去褶組件，所述去褶組件用于對打樣布進行展平。

10、優(yōu)選地，所述壓平輥設(shè)置有周向分布的橡膠凸塊，該橡膠凸塊由中部至兩側(cè)的距離逐漸增加。

11、優(yōu)選地，所述去褶組件包括有安裝架，所述安裝架固接于所述u形架，所述安裝架固接有對稱分布的電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固接有拉扯板，所述安裝架滑動連接有對稱且均勻分布的橫移件，對稱且均勻分布的所述橫移件與所述安裝架之間均固接有第八彈性件，所述橫移件滑動連接有滑動件，所述拉扯板與相鄰側(cè)均勻分布的所述滑動件均擠壓配合，所述滑動件與相鄰的所述橫移件之間固接有第九彈性件，所述滑動件轉(zhuǎn)動連接有去褶輥，所述安裝架遠離所述橫移件的一側(cè)固接有支撐輥，所述安裝架固接有對稱且均勻分布的限位板，所述安裝架安裝有對稱且均勻分布的單向擺動桿，所述滑動件與相鄰的所述限位板和相鄰的所述單向擺動桿擠壓配合。

12、本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明通過換刀殼帶動轉(zhuǎn)動刀移動，使轉(zhuǎn)動刀切換工作刀片，進而使轉(zhuǎn)動刀的初始刀片磨損后，仍能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時防止因為刀片磨損造成返工的現(xiàn)象，并利用夾持單元將打樣布拖拽至打樣平臺上，以此對打樣布進行定位。

13、通過探測輥的移動，使限位桿解除對刀頭移動單元的限位，從而達到對轉(zhuǎn)動刀上刀片的鋒利度進行檢測的目的。

14、通過觸發(fā)塊的移動帶動第三限位件移動，使第三限位件對鎖止桿進行限位，防止因為打樣布的過于硬化而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動刀反轉(zhuǎn)，進而使轉(zhuǎn)動刀上刀片切換后有更加穩(wěn)定的切割力。

15、通過禁止桿與停止桿的限位，使本裝置關(guān)閉后不會因工作人員誤觸而導(dǎo)致刀片提前更換，從而保證設(shè)備使用中換刀的穩(wěn)定性。

16、通過拉扯板帶動去褶輥移動，使下側(cè)的打樣布被從內(nèi)到外逐層拉開，從而使進入打樣平臺的打樣布沒有褶皺，進而保證了切割出的樣品尺寸更加準確。

17、通過工作人員轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿，使限位桿對刀頭移動單元的限位距離進行調(diào)節(jié)，進而使限位桿限位距離根據(jù)打樣布的彈性進行匹配。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，包括有打樣平臺（1），所述打樣平臺（1）滑動連接有龍門架（2），所述龍門架（2）安裝有刀頭移動單元（3），所述刀頭移動單元（3）滑動連接有換刀殼（4），所述刀頭移動單元（3）與所述換刀殼（4）之間固接有第一彈性件，其特征是：還包括有轉(zhuǎn)動刀（6），所述轉(zhuǎn)動刀（6）轉(zhuǎn)動連接于所述換刀殼（4），所述轉(zhuǎn)動刀（6）與所述換刀殼（4）限位配合，所述換刀殼（4）與所述轉(zhuǎn)動刀（6）之間固接有第二彈性件，所述轉(zhuǎn)動刀（6）固接有鎖止桿（8），所述刀頭移動單元（3）滑動連接有第一限位件（9），所述刀頭移動單元（3）與所述第一限位件（9）之間固接有第三彈性件，所述鎖止桿（8）與所述第一限位件（9）擠壓配合，所述打樣平臺（1）的一側(cè)設(shè)置有夾持單元（7022），所述夾持單元（7022）用于夾持打樣布并對其進行定位，所述換刀殼（4）的一側(cè)設(shè)置有檢測組件，所述檢測組件用于對所述打樣平臺（1）上打樣布的狀態(tài)檢測，所述換刀殼（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有自鎖組件，所述自鎖組件用于對旋轉(zhuǎn)后的所述轉(zhuǎn)動刀（6）進行鎖止。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述檢測組件包括有對稱分布的第一套筒（201），所述第一套筒（201）固接于所述換刀殼（4），所述第一套筒（201）滑動連接有曲形桿（202），所述曲形桿（202）與相鄰的所述第一套筒（201）之間固接有第四彈性件，所述曲形桿（202）轉(zhuǎn)動連接有探測輥（204），所述換刀殼（4）靠近所述刀頭移動單元（3）的一側(cè)設(shè)置有觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件用于觸發(fā)所述轉(zhuǎn)動刀（6）的切換，所述刀頭移動單元（3）靠近所述龍門架（2）的一側(cè)設(shè)置有防誤觸組件，所述防誤觸組件用于防止對稱分布的所述曲形桿（202）移動。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述觸發(fā)組件包括有對稱分布的第二套筒（301），所述第二套筒（301）固接于所述換刀殼（4），所述第二套筒（301）滑動連接有滑動塞（302），所述滑動塞（302）密封式滑動連接有限位桿（303），所述限位桿（303）與所述換刀殼（4）滑動連接，所述限位桿（303）與所述刀頭移動單元（3）限位配合，所述第二套筒（301）與相鄰的所述第一套筒（201）之間通過管道連通，所述滑動塞（302）遠離所述換刀殼（4）的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于對相鄰的所述限位桿（303）與所述刀頭移動單元（3）之間的距離進行調(diào)節(jié)。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)桿（304），所述調(diào)節(jié)桿（304）固接于相鄰的所述滑動塞（302），所述調(diào)節(jié)桿（304）與相鄰的所述限位桿（303）螺紋連接，所述限位桿（303）固接有鍵套（305），所述鍵套（305）與所述換刀殼（4）滑動連接，所述鍵套（305）與所述刀頭移動單元（3）限位配合。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述自鎖組件包括有滑動支架（401），所述滑動支架（401）固接于所述第一限位件（9），所述滑動支架（401）滑動連接有第二限位件（402），所述滑動支架（401）滑動連接有第三限位件（403），所述第三限位件（403）與所述第二限位件（402）之間固接有第五彈性件，所述第三限位件（403）與所述滑動支架（401）之間固接有第六彈性件，所述換刀殼（4）固接有觸發(fā)塊（406），所述觸發(fā)塊（406）與所述第二限位件（402）擠壓配合，所述第三限位件（403）與所述鎖止桿（8）限位配合。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述換刀殼（4）滑動連接有力限制桿（407），所述力限制桿（407）與所述第三限位件（403）限位配合，所述換刀殼（4）與所述力限制桿（407）之間固接有復(fù)位簧。

7.按照權(quán)利要求2所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述防誤觸組件包括有對稱分布的停止桿（601），對稱分布的所述停止桿（601）均固接于所述刀頭移動單元（3），所述曲形桿（202）固接有禁止桿（602），所述禁止桿（602）與相鄰的所述停止桿（601）限位配合。

8.按照權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：還包括有壓平機構(gòu)，所述壓平機構(gòu)設(shè)置于所述打樣平臺（1），所述壓平機構(gòu)用于對打樣布進行壓平，所述壓平機構(gòu)包括有u形架（701），所述u形架（701）固接于所述打樣平臺（1），所述u形架（701）靠近所述龍門架（2）的一側(cè)設(shè)置有裁布單元（7011），所述u形架（701）滑動連接有下壓塊（702），所述下壓塊（702）與所述u形架（701）之間固接有第七彈性件，所述下壓塊（702）轉(zhuǎn)動連接有壓平輥（704），所述u形架（701）遠離所述龍門架（2）的一側(cè)設(shè)置有去褶組件，所述去褶組件用于對打樣布進行展平。

9.按照權(quán)利要求8所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述壓平輥（704）設(shè)置有周向分布的橡膠凸塊，該橡膠凸塊由中部至兩側(cè)的距離逐漸增加。

10.按照權(quán)利要求8所述的一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置，其特征是：所述去褶組件包括有安裝架（705），所述安裝架（705）固接于所述u形架（701），所述安裝架（705）固接有對稱分布的電動推桿（706），所述電動推桿（706）的伸縮端固接有拉扯板（710），所述安裝架（705）滑動連接有對稱且均勻分布的橫移件（711），對稱且均勻分布的所述橫移件（711）與所述安裝架（705）之間均固接有第八彈性件，所述橫移件（711）滑動連接有滑動件（713），所述拉扯板（710）與相鄰側(cè)均勻分布的所述滑動件（713）均擠壓配合，所述滑動件（713）與相鄰的所述橫移件（711）之間固接有第九彈性件，所述滑動件（713）轉(zhuǎn)動連接有去褶輥（715），所述安裝架（705）遠離所述橫移件（711）的一側(cè)固接有支撐輥（716），所述安裝架（705）固接有對稱且均勻分布的限位板（717），所述安裝架（705）安裝有對稱且均勻分布的單向擺動桿（720），所述滑動件（713）與相鄰的所述限位板（717）和相鄰的所述單向擺動桿（720）擠壓配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明符合服裝打樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有定位功能的服裝加工打樣裝置。包括有打樣平臺，所述打樣平臺滑動連接有龍門架，所述龍門架安裝有刀頭移動單元，所述刀頭移動單元滑動連接有換刀殼，所述刀頭移動單元與所述換刀殼之間固接有第一彈性件，所述換刀殼轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動刀，所述換刀殼與所述轉(zhuǎn)動刀之間固接有第二彈性件，所述轉(zhuǎn)動刀固接有鎖止桿，所述刀頭移動單元滑動連接有第一限位件，所述刀頭移動單元與所述第一限位件之間固接有第三彈性件。本發(fā)明通過換刀殼帶動轉(zhuǎn)動刀移動，使轉(zhuǎn)動刀切換工作刀片，進而使轉(zhuǎn)動刀的初始刀片磨損后，仍能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時防止因為刀片磨損造成返工的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭磊,萬才國,鄭學華,劉彬
受保護的技術(shù)使用者：山東魯瑞針織服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6