用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,在絲室上鉸接有門,絲室內(nèi)上部的位置設(shè)有紡絲箱,紡絲箱下部為側(cè)吹風空調(diào)出口,其特征是所述紡絲箱前端面上安裝有抽風罩,抽風罩與抽風管相連接;所述的門與側(cè)吹風空調(diào)出口相對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有百葉窗,所述百葉窗的葉片呈水平設(shè)置;所述的門位于百葉窗下方的區(qū)域為金屬網(wǎng)。這種紡絲絲室可吸除紡絲時產(chǎn)生的單體煙,另外,從側(cè)吹風空調(diào)吹出的冷卻風對纖維進行冷卻后從葉片間的間隙處排出,阻力較小,另外冷卻風在纖維高速往下運動的過程中容易被帶向下帶歪,水平設(shè)置的葉片在一定程度上可減少這種帶歪的現(xiàn)象,因此具有一定的整流效果,在一定程度上確保了側(cè)吹風的冷卻效果。
【專利說明】 用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化纖生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室。
【背景技術(shù)】
[0002]絲室是細旦纖維生產(chǎn)的重要設(shè)備,在絲室中初生纖維可得到側(cè)吹風冷卻成型、在油嘴上上油冷卻等;現(xiàn)有的絲室上鉸接有門,絲室內(nèi)上部的位置設(shè)有紡絲箱,紡絲箱下部為側(cè)吹風空調(diào)出口,現(xiàn)有的絲室門由不銹鋼管排列而成,不銹鋼管較粗容易影響側(cè)吹風的走向,影響冷卻效果,不利于對冷卻要求較高的細旦纖維的生產(chǎn);另外,紡絲時產(chǎn)生的單體煙容易在紡絲箱體上冷卻結(jié)晶,影響衛(wèi)生,因此需要改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,這種絲室可吸除紡絲時產(chǎn)生的單體煙、可確保側(cè)吹風的冷卻效果。
[0004]本實用新型所設(shè)計的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,在絲室上鉸接有門,絲室內(nèi)上部的位置設(shè)有紡絲箱,紡絲箱下部為側(cè)吹風空調(diào)出口,其特征是所述紡絲箱前端面上安裝有抽風罩,抽風罩與抽風管相連接;所述的門與側(cè)吹風空調(diào)出口相對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有百葉窗,所述百葉窗的葉片呈水平設(shè)置;所述的門位于百葉窗下方的區(qū)域為金屬網(wǎng)。
[0005]這種用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室它的有益效果是:1、抽風罩可以抽除紡絲時產(chǎn)生的單體煙,防止它們冷卻結(jié)晶影響衛(wèi)生,從抽風管排出的單體煙則可集中處理,如采用在端部設(shè)置凈化裝置的措施。2、門與側(cè)吹風空調(diào)出口相對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有百葉窗,百葉窗的葉片呈水平設(shè)置且有間隔,從側(cè)吹風空調(diào)吹出的冷卻風對纖維進行冷卻后從葉片間的間隙處排出,一方面阻力較小,另一方面,冷卻風在纖維高速往下運動的過程中容易被帶向下帶歪,水平設(shè)置的葉片在一定程度上可減少這種帶歪的現(xiàn)象,因為從水平葉片之間吹出的風的運動軌跡是水平的,因此具有一定的整流效果,在一定程度上確保了側(cè)吹風的冷卻效果,雖然效果沒有現(xiàn)有的側(cè)吹風整流板大,但仍優(yōu)于現(xiàn)有的絲室門,當然葉片必須呈水平設(shè)置,而不能是傾斜設(shè)置或垂直設(shè)置,尤其是垂直設(shè)置就達不到上述效果。另外金屬網(wǎng)在起到防護作用的同時又易于散熱。
[0006]進一步的方案還可以是下面這樣的:
[0007]所述百葉窗的葉片的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有呈弧形的缺口 ;這樣百葉窗的葉片可以更深入絲室內(nèi)部,初生纖維可以從缺口處經(jīng)過,由于葉片更接近冷卻水,葉片的整流效果更好。
[0008]所述抽風管上設(shè)有抽氣泵,所述抽風管端部與一個凈化裝置相連接;
[0009]所述凈化裝置由水罐、混合管、噴淋裝置和循環(huán)管構(gòu)成,所述抽風管端部與混合管相連接,所述噴淋裝置位于混合管頂部,所述循環(huán)管底部連接水罐、頂部連接噴淋裝置,在循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵;所述水罐位于混合管下方,在水罐頂部設(shè)有排氣口,在水罐上部設(shè)有溢流口,在水罐下部設(shè)有進水管,在進水管上設(shè)有閥門;[0010]本實用新型所設(shè)計的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,可吸除紡絲時產(chǎn)生的單體煙、可確保側(cè)吹風的冷卻效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是實施例2凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是實施例3葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示,本實施例所描述的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,在絲室I上鉸接有門2,絲室I內(nèi)上部的位置設(shè)有紡絲箱3,紡絲箱3下部為側(cè)吹風空調(diào)出口 4,其特征是所述紡絲箱3前端面上安裝有抽風罩5,抽風罩5與抽風管6相連接;所述的門2與側(cè)吹風空調(diào)出口 4相對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有百葉窗7,所述百葉窗7的葉片8呈水平設(shè)置;所述的門2位于百葉窗7下方的區(qū)域為金屬網(wǎng)9。
[0017]本實施例所描述的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,它的有益效果是:可吸除紡絲時產(chǎn)生的單體煙、可確保側(cè)吹風的冷卻效果。
[0018]實施例2:
[0019]如圖2所示,本實施例所描述的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,與實施例1不同的是:所述抽風管6上設(shè)有抽氣泵16,所述抽風管6端部與一個凈化裝置11相連接;其中:所述凈化裝置11由水罐12、混合管13、噴淋裝置14和循環(huán)管15構(gòu)成,所述抽風管6端部與混合管13相連接,所述噴淋裝置14位于混合管13頂部,所述循環(huán)管15底部連接水罐12、頂部連接噴淋裝置14,在循環(huán)管15上設(shè)有循環(huán)泵20 ;所述水罐12位于混合管13下方,在水罐12頂部設(shè)有排氣口 17,在水罐12上部設(shè)有溢流口 18,在水罐12下部設(shè)有進水管19,在進水管19上設(shè)有閥門21。從抽風管6抽出的含有單體煙的氣體進入混合管13中,被噴淋裝置14噴出的水進行洗滌,氣體被洗干凈后從排氣口 17排出,水罐12中的水在循環(huán)泵20的作用下被反復(fù)抽到噴淋裝置14處作噴淋水用;使用一段時間后,可以打開閥門21,進水管19不斷地進水,原本在水罐12的臟水可以在溢流口 18中溢出,實現(xiàn)噴淋水的更新?;旌瞎?3的高度可以設(shè)的相對高一些,一般在I米以上。
[0020]實施例3:
[0021]如圖3所示,本實施例所描述的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,與實施例2不同的是:所述百葉窗7的葉片8的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有呈弧形的缺口 10。
【權(quán)利要求】
1.一種用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,在絲室(I)上鉸接有門(2),絲室(I)內(nèi)上部的位置設(shè)有紡絲箱(3),紡絲箱(3)下部為側(cè)吹風空調(diào)出口(4),其特征是所述紡絲箱(3)前端面上安裝有抽風罩(5),抽風罩(5)與抽風管(6)相連接;所述的門(2)與側(cè)吹風空調(diào)出口(4)相對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有百葉窗(7),所述百葉窗(7)的葉片(8)呈水平設(shè)置;所述的門(2)位于百葉窗(7)下方的區(qū)域為金屬網(wǎng)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,其特征是所述百葉窗(7)的葉片(8)的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有呈弧形的缺口( 10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,其特征是所述抽風管(6 )上設(shè)有抽氣泵(16 ),所述抽風管(6 )端部與一個凈化裝置(11)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于細旦纖維生產(chǎn)的新型紡絲絲室,其特征是所述凈化裝置(11)由水罐(12)、混合管(13)、噴淋裝置(14)和循環(huán)管(15)構(gòu)成,所述抽風管(6)端部與混合管(13)相連接,所述噴淋裝置(14)位于混合管(13)頂部,所述循環(huán)管(15)底部連接水罐(12)、頂部連接噴淋裝置(14),在循環(huán)管(15)上設(shè)有循環(huán)泵(20);所述水罐(12)位于混合管(13)下方,在水罐(12)頂部設(shè)有排氣口( 17),在水罐(12)上部設(shè)有溢流口( 18),在水罐(12 )下部設(shè)有進水管(19 ),在進水管(19 )上設(shè)有閥門(21)。
【文檔編號】D01D13/02GK203820944SQ201420182835
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】辛婷芬 申請人:辛婷芬