一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，包括有通過鉸接軸鉸接在機(jī)殼上的抬壓腳連桿、驅(qū)動裝置，抬壓腳連桿的一端連接在驅(qū)動裝置的伸縮端、另一端通過轉(zhuǎn)接件與設(shè)置在機(jī)殼上的壓腳軸的一端連接，壓腳軸的另一端通過壓腳臂連接有壓腳組件，驅(qū)動裝置的伸縮動作帶動抬壓腳連桿繞鉸接軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動壓腳軸繞其軸線轉(zhuǎn)動實現(xiàn)壓腳組件抬起與下壓的動作，驅(qū)動裝置的動作由電控箱控制，本實用新型由電控箱控制自動抬壓腳動作，自動化程度高、操作簡單方便；提高了工作效率；置于機(jī)殼外部，維修、拆裝方便。
【專利說明】一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，縫紉機(jī)上均設(shè)置有壓腳組件，在縫制過程中，壓腳組件是壓在縫制的布料上的，在縫制完畢以及不需要縫制的時候，需要將壓腳抬起。傳統(tǒng)的抬壓腳的動作，一般是通過腳控或膝控來實現(xiàn)，也就是通過腳踏腳踏板控制抬壓腳動作以及通過膝蓋處打開相應(yīng)的開關(guān)控制抬壓腳動作。傳統(tǒng)的抬壓腳裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且通過腳部控制，操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實用新型的目的是提供一種操作簡單方便、自動化程度高的包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，包括有通過鉸接軸鉸接在機(jī)殼上的抬壓腳連桿、驅(qū)動裝置，抬壓腳連桿的一端連接在驅(qū)動裝置的伸縮端、另一端通過轉(zhuǎn)接件與設(shè)置在機(jī)殼上的壓腳軸的一端連接，壓腳軸的另一端通過壓腳臂連接有壓腳組件，驅(qū)動裝置的伸縮動作帶動抬壓腳連桿繞鉸接軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動壓腳軸繞其軸線轉(zhuǎn)動實現(xiàn)壓腳組件抬起與下壓的動作，驅(qū)動裝置的動作由電控箱控制。
[0006]上述的驅(qū)動裝置是電磁鐵，在電磁鐵的鐵芯的頭部設(shè)置有接頭；或是所述的驅(qū)動裝置是氣缸，在氣缸的氣缸桿的頭部設(shè)置有接頭。
[0007]上述的電磁鐵的鐵芯的軸線與壓腳軸的軸線平行；或是所述的氣缸的氣缸桿的軸線與壓腳軸的軸線平行，所述的接頭上設(shè)置有開口槽。
[0008]上述的抬壓腳連桿的一端設(shè)置在接頭的開口槽內(nèi)、另一端上設(shè)置有柄勾孔。
[0009]上述的轉(zhuǎn)接件包括有柄勾、抬壓腳小杠桿及抬壓腳復(fù)位擋圈，抬壓腳小杠桿及抬壓腳復(fù)位擋圈套裝在壓腳軸的一端，抬壓腳小杠桿上設(shè)置有柄勾孔，柄勾的一端設(shè)置在抬壓腳連桿的柄勾孔內(nèi)、另一端設(shè)置在抬壓腳小杠桿的柄勾孔內(nèi)。
[0010]上述的抬壓腳復(fù)位擋圈設(shè)置在抬壓腳小杠桿的外側(cè)，在抬壓腳復(fù)位擋圈上設(shè)置有延伸至抬壓腳小杠桿的延伸塊，在抬壓腳小杠桿上設(shè)置有延伸塊接觸連接的凸塊，抬壓腳小杠桿逆時針轉(zhuǎn)動帶動抬壓腳復(fù)位擋圈與其一起逆時針轉(zhuǎn)動。
[0011]上述的壓腳軸設(shè)置在壓腳軸套筒內(nèi)，壓腳軸套筒設(shè)置在機(jī)殼上，壓腳軸上設(shè)置在壓腳軸套筒內(nèi)及設(shè)置有抬壓小杠桿的一端為小徑部，另一端為大徑部，在大徑部與小徑部之間設(shè)置有限位凸沿，限位凸沿設(shè)置在壓腳軸套筒之外，在大徑部上設(shè)置有兩平行的平面，在設(shè)置在壓腳軸套筒內(nèi)的小徑部上設(shè)置有防止漏油的螺旋槽，在螺旋槽的兩端分別設(shè)置有與螺旋槽聯(lián)通的環(huán)形凹槽。
[0012]上述的壓腳臂的一端設(shè)置有卡在壓腳軸的兩平面外的開口，壓腳軸的平面設(shè)置在壓腳臂的開口內(nèi)并通過螺釘固連，壓腳臂的另一端連接有壓腳棒及壓腳組件。[0013]上述的抬壓腳連桿的另一端下方的機(jī)殼上設(shè)置有抬壓腳限位裝置。
[0014]上述的抬壓腳限位裝置是:固定在機(jī)殼上的抬壓腳限位板，抬壓腳限位板的水平板上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺接有限位螺釘，限位螺釘上螺接有螺母，螺母固定限位螺釘在抬壓腳限位板的水平板上的高度，抬壓腳連桿的另一端與限位螺釘?shù)纳隙私佑|連接，調(diào)節(jié)限位螺釘?shù)纳隙伺c水平板之間的高度實現(xiàn)壓腳抬起高度的調(diào)整。
[0015]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:
[0016]1、本實用新型由電控箱控制自動抬壓腳動作，自動化程度高、操作簡單方便；提高了工作效率；
[0017]2、本實用新型置于機(jī)殼外部，維修、拆裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1是本實用新型的示意圖；
[0019]圖2是圖1的A部放大示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的壓腳軸的示意圖。
【具體實施方式】:
[0021]下面以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一3:
[0022]一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，包括有通過鉸接軸鉸接在機(jī)殼I上的抬壓腳連桿2、驅(qū)動裝置，抬壓腳連桿2的一端連接在驅(qū)動裝置的伸縮端、另一端通過轉(zhuǎn)接件與設(shè)置在機(jī)殼I上的壓腳軸3的一端連接，壓腳軸3的另一端通過壓腳臂4連接有壓腳組件5，驅(qū)動裝置的伸縮動作帶動抬壓腳連桿2繞鉸接軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動壓腳軸3繞其軸線轉(zhuǎn)動實現(xiàn)壓腳組件5抬起與下壓的動作，驅(qū)動裝置的動作由電控箱控制。
[0023]上述的驅(qū)動裝置是電磁鐵6，在電磁鐵6的鐵芯7的頭部設(shè)置有接頭8 ;或是所述的驅(qū)動裝置是氣缸，在氣缸的氣缸桿的頭部設(shè)置有接頭。
[0024]上述的電磁鐵6的鐵芯7的軸線與壓腳軸3的軸線平行；或是所述的氣缸的氣缸桿的軸線與壓腳軸3的軸線平行，所述的接頭上設(shè)置有開口槽9。
[0025]上述的抬壓腳連桿2的一端設(shè)置在接頭8的開口槽9內(nèi)、另一端上設(shè)置有柄勾孔。
[0026]上述的轉(zhuǎn)接件包括有柄勾10、抬壓腳小杠桿11及抬壓腳復(fù)位擋圈12，抬壓腳小杠桿11及抬壓腳復(fù)位擋圈12套裝在壓腳軸3的一端，抬壓腳復(fù)位擋圈12固定在壓腳軸3上，抬壓腳小杠桿11上設(shè)置有柄勾孔，柄勾10的一端設(shè)置在抬壓腳連桿2的柄勾孔內(nèi)、另一端設(shè)置在抬壓腳小杠桿11的柄勾孔內(nèi)。
[0027]上述的抬壓腳復(fù)位擋圈12設(shè)置在抬壓腳小杠桿11的外側(cè)，在抬壓腳復(fù)位擋圈12上設(shè)置有延伸至抬壓腳小杠桿11的延伸塊13，在抬壓腳小杠桿11上設(shè)置有延伸塊13接觸連接的凸塊14，抬壓腳小杠桿11逆時針轉(zhuǎn)動帶動抬壓腳復(fù)位擋圈12與其一起逆時針轉(zhuǎn)動。
[0028]上述的壓腳軸3設(shè)置在壓腳軸套筒15內(nèi)，壓腳軸套筒15設(shè)置在機(jī)殼I上，壓腳軸3上設(shè)置在壓腳軸套筒15內(nèi)及設(shè)置有抬壓小杠桿11的一端為小徑部16，另一端為大徑部17，在大徑部17與小徑部16之間設(shè)置有限位凸沿18，限位凸沿18設(shè)置在壓腳軸套筒之外，在大徑部17上設(shè)置有兩平行的平面19，在設(shè)置在壓腳軸套筒15內(nèi)的小徑部16上設(shè)置有螺旋槽20，在螺旋槽20的兩端分別設(shè)置有與螺旋槽20聯(lián)通的環(huán)形凹槽21、22。由于壓腳軸3在壓腳軸套筒15內(nèi)轉(zhuǎn)動，則需要在壓腳軸3與壓腳軸套筒15內(nèi)之間添加潤滑油，螺旋槽20的旋向與壓腳軸3的轉(zhuǎn)動方向相反，起到防止漏油的效果。
[0029]上述的壓腳臂4的一端設(shè)置有卡在壓腳軸3的兩平面19外的開口，壓腳軸3的平面19設(shè)置在壓腳臂4的開口內(nèi)并通過螺釘固連，壓腳臂4的另一端連接有壓腳棒23及壓腳組件5。
[0030]上述的抬壓腳連桿2的另一端下方的機(jī)殼I上設(shè)置有抬壓腳限位裝置。
[0031]上述的抬壓腳限位裝置是:固定在機(jī)殼I上的抬壓腳限位板24，抬壓腳限位板24的水平板上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺接在限位螺釘25，限位螺釘25上螺接有螺母26，螺母26固定限位螺釘25在抬壓腳限位板24的水平板上的高度，抬壓腳連桿2的另一端與限位螺釘25的上端接觸連接，調(diào)節(jié)限位螺釘25的上端與水平板之間的高度實現(xiàn)壓腳抬起高度的調(diào)整。
[0032]本實用新型的工作原理:
[0033]電磁鐵6的鐵芯7或氣缸的氣缸桿向外伸出，帶動抬壓腳連桿2繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，壓腳連桿2的另一端下壓，帶動連接在抬壓腳連桿2另一端的柄勾10向下拉動抬壓腳小杠桿11，抬壓腳小杠桿上11的凸塊14作用于抬壓腳復(fù)位擋圈12上的延伸塊，使抬壓腳復(fù)位擋圈12逆時針轉(zhuǎn)動帶動壓腳軸3逆時針轉(zhuǎn)動，帶動壓腳軸3上的壓腳臂4向上移動實現(xiàn)抬壓腳的動作，反之，則壓腳組件下壓。
[0034]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有通過鉸接軸鉸接在機(jī)殼上的抬壓腳連桿、驅(qū)動裝置，抬壓腳連桿的一端連接在驅(qū)動裝置的伸縮端、另一端通過轉(zhuǎn)接件與設(shè)置在機(jī)殼上的壓腳軸的一端連接，壓腳軸的另一端通過壓腳臂連接有壓腳組件，驅(qū)動裝置的伸縮動作帶動抬壓腳連桿繞鉸接軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動壓腳軸繞其軸線轉(zhuǎn)動實現(xiàn)壓腳組件抬起與下壓的動作，驅(qū)動裝置的動作由電控箱控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置是電磁鐵，在電磁鐵的鐵芯的頭部設(shè)置有接頭；或是所述的驅(qū)動裝置是氣缸，在氣缸的氣缸桿的頭部設(shè)直有接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的電磁鐵的鐵芯的軸線與壓腳軸的軸線平行；或是所述的氣缸的氣缸桿的軸線與壓腳軸的軸線平行，所述的接頭上設(shè)置有開口槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的抬壓腳連桿的一端設(shè)置在接頭的開口槽內(nèi)、另一端上設(shè)置有柄勾孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)接件包括有柄勾、抬壓腳小杠桿及抬壓腳復(fù)位擋圈，抬壓腳小杠桿及抬壓腳復(fù)位擋圈套裝在壓腳軸的一端，抬壓腳小杠桿上設(shè)置有柄勾孔，柄勾的一端設(shè)置在抬壓腳連桿的柄勾孔內(nèi)、另一端設(shè)置在抬壓腳小杠桿的柄勾孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的抬壓腳復(fù)位擋圈設(shè)置在抬壓腳小杠桿的外側(cè)，在抬壓腳復(fù)位擋圈上設(shè)置有延伸至抬壓腳小杠桿的延伸塊，在抬壓腳小杠桿上設(shè)置有延伸塊接觸連接的凸塊，抬壓腳小杠桿逆時針轉(zhuǎn)動帶動抬壓腳復(fù)位擋圈與其一起逆時針轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓腳軸設(shè)置在壓腳軸套筒內(nèi)，壓腳軸套筒設(shè)置在機(jī)殼上，壓腳軸上設(shè)置在壓腳軸套筒內(nèi)及設(shè)置有抬壓小杠桿的一端為小徑部，另一端為大徑部，在大徑部與小徑部之間設(shè)置有限位凸沿，限位凸沿設(shè)置在壓腳軸套筒之外，在大徑部上設(shè)置有兩平行的平面，在設(shè)置在壓腳軸套筒內(nèi)的小徑部上設(shè)置有防止漏油的螺旋槽，在螺旋槽的兩端分別設(shè)置有與螺旋槽聯(lián)通的環(huán)形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓腳臂的一端設(shè)置有卡在壓腳軸的兩平面外的開口，壓腳軸的平面設(shè)置在壓腳臂的開口內(nèi)并通過螺釘固連，壓腳臂的另一端連接有壓腳棒及壓腳組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的抬壓腳連桿的另一端下方的機(jī)殼上設(shè)置有抬壓腳限位裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種包縫機(jī)的抬壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的抬壓腳限位裝置是:固定在機(jī)殼上的抬壓腳限位板，抬壓腳限位板的水平板上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺接有限位螺釘，限位螺釘上螺接有螺母，螺母固定限位螺釘在抬壓腳限位板的水平板上的高度，抬壓腳連桿的另一端與限位螺釘?shù)纳隙私佑|連接，調(diào)節(jié)限位螺釘?shù)纳隙伺c水平板之間的高度實現(xiàn)壓腳抬起高度的調(diào)整。
【文檔編號】D05B29/02GK203754965SQ201420140236
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】徐永明, 金琳 申請人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司