一種新型低扭矩段彩紗線及其制備方法和制備裝置、及采用該紗線的織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型低扭矩段彩紗線及其制備方法和制備裝置、及采用該紗線的織物，其中所述低扭矩段彩紗線主要由一組以上的基本纖維須條和彩色纖維相互包纏加捻而成，捻度系數(shù)為4.6以下。經(jīng)本發(fā)明得到的新型低扭矩段彩紗線，殘余扭矩低、柔軟、表面光潔、毛羽少、纖維不易脫落且成紗強(qiáng)力高；其制成的紡織織物，吸濕、透氣，織物表面光潔、毛羽少和手感柔軟平滑，且在染色前，織物本身具有特殊無(wú)規(guī)則的色彩變化效果，經(jīng)過(guò)染色后，有著更為豐富的外觀色彩，富有層次及立體感，極具特色；本發(fā)明的制備裝置可以通過(guò)工作在不同的工作模式參與紡紗生產(chǎn)，從而支持靈活的紡紗系統(tǒng)分配方式，便于紗廠擴(kuò)大產(chǎn)能。
【專利說(shuō)明】一種新型低扭矩段彩紗線及其制備方法和制備裝置、及采用該紗線的織物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種新型低扭矩段彩紗線及其制備方法和制備裝置、及采用該紗線的織物。

【背景技術(shù)】
[0002]低扭矩紗亦稱扭妥紗(Low-torque)、低捻度紗，因紗線捻系數(shù)降低，成紗、面料呈現(xiàn)特殊柔軟性。隨著低捻度和低扭矩紗線技術(shù)和下游應(yīng)用的逐步成熟，利用環(huán)錠假捻技術(shù)生產(chǎn)扭妥紗已成為行業(yè)共識(shí)。在紡紗技術(shù)發(fā)展進(jìn)程中，有資料記載的近數(shù)十年來(lái)，不斷有假捻技術(shù)應(yīng)用于細(xì)紗或精紡及捻線生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)方案被提出來(lái)，并申請(qǐng)專利。
[0003]段彩紗能呈現(xiàn)不規(guī)則獨(dú)特的花式紗效果，且色彩能不連續(xù)分布交替出現(xiàn)，其制成的面料，在染色前，織物本身具有特殊無(wú)規(guī)則的色彩變化效果，經(jīng)過(guò)染色后有著更為豐富的外觀色彩，富有層次及立體感。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中卻沒(méi)有存在關(guān)于低扭矩段彩紗及其生產(chǎn)技術(shù)的相關(guān)記載和應(yīng)用，本發(fā)明即針對(duì)該技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種新型低扭矩段彩紗線，其殘余扭矩低、柔軟、表面光潔、毛羽少、纖維不易脫落且成紗強(qiáng)力高。
[0006]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供采用上述低扭矩緞彩紗線紡織而成的織物，織物吸濕、透氣，織物表面光潔、毛羽少和手感柔軟平滑，且具有段彩織物的優(yōu)點(diǎn)，在染色前，織物本身具有特殊無(wú)規(guī)則的色彩變化效果，經(jīng)過(guò)染色后，有著更為豐富的外觀色彩，富有層次及立體感，極具特色。
[0007]本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供上述低扭矩緞彩紗線的制備方法。
[0008]本發(fā)明的第四個(gè)目的在于提供上述低扭矩緞彩紗線的制備裝置。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)第一個(gè)目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]一種新型低扭矩段彩紗線，所述低扭矩段彩紗線主要由一組以上的基本纖維須條和彩色纖維相互包纏加捻而成，捻度系數(shù)為4.6以下。
[0011]進(jìn)一步，所述低扭矩段彩紗線還包括有包芯芯絲，包芯芯絲置中被基本纖維須條和彩色纖維所包纏圍繞。
[0012]進(jìn)一步，所述基本纖維須條由纖維組成，該纖維為天然纖維、或合成纖維、或人工染色纖維、或上述纖維的組合。
[0013]進(jìn)一步，所述彩色纖維為天然纖維、或合成纖維、或人工染色纖維、或上述纖維的組合。
[0014]進(jìn)一步，所述包芯芯絲為彈性纖維長(zhǎng)絲、或低彈性纖維長(zhǎng)絲、或非彈性纖維長(zhǎng)絲、或上述纖維長(zhǎng)絲的組合。
[0015]進(jìn)一步，所述彩色纖維的重量為紗線整體重量的I?60% ;所述包芯芯絲的重量為紗線整體重量的4?50%，包芯芯絲的定量范圍為20?400旦尼爾。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)第二個(gè)目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0017]一種織物，所述織物采用低扭矩段彩紗線紡織而成。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)第三個(gè)目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0019]一種新型低扭矩段彩紗線的制備方法，其采用環(huán)錠紡裝置進(jìn)行紡制，將基本纖維須條粗紗由中羅拉喂入，彩色纖維卷裝由后羅拉作間歇性喂入，靠近基本纖維須條粗紗后喂入中羅拉，基本纖維須條和彩色纖維分別經(jīng)中羅拉適當(dāng)牽伸后，相互包纏，隨后喂入前羅拉，于前羅拉出口匯集加捻成紗線。
[0020]進(jìn)一步，所述基本纖維須條和彩色纖維分別經(jīng)中羅拉適當(dāng)牽伸后，喂入前羅拉，以包芯芯線為中心相互包纏，于前羅拉出口匯集加捻成紗線。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)第四個(gè)目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0022]一種新型低扭矩段彩紗線的制備裝置，所述裝置為環(huán)錠紡裝置，包括有前羅拉、中羅拉和后羅拉；還包括有:
[0023]第一伺服電機(jī)和第一可編程控制器，用以驅(qū)動(dòng)中羅拉；
[0024]第二伺服電機(jī)和第二可編程控制器，用以驅(qū)動(dòng)后羅拉；
[0025]原料裝置，布置在后羅拉的上方，包括用以裝置基本纖維須條粗紗的第一卷裝機(jī)構(gòu)、用以裝置彩色纖維的第二卷裝機(jī)構(gòu)、和用以裝置包芯芯絲的第三卷裝機(jī)構(gòu)；
[0026]單眼導(dǎo)紗器，布置在后羅拉的后方，供彩色纖維通過(guò)；
[0027]多眼導(dǎo)紗器，布置在中羅拉、后羅拉之間，供基本纖維須條和彩色纖維通過(guò)；
[0028]一附加捻度裝置，布置在前羅拉的斜下方，包括有轉(zhuǎn)輪和傳動(dòng)帶、及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的第三伺服電機(jī)和第三可編程控制器，用以產(chǎn)生假捻效應(yīng)，減低成紗內(nèi)部殘余扭矩。
[0029]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0030]經(jīng)本發(fā)明得到的新型低扭矩段彩紗線，殘余扭矩低、柔軟、表面光潔、毛羽少、纖維不易脫落且成紗強(qiáng)力高；其制成的紡織織物，吸濕、透氣，織物表面光潔、毛羽少和手感柔軟平滑，且在染色前，織物本身具有特殊無(wú)規(guī)則的色彩變化效果，經(jīng)過(guò)染色后，有著更為豐富的外觀色彩，富有層次及立體感，極具特色；本發(fā)明的制備裝置可以通過(guò)工作在不同的工作模式參與紡紗生產(chǎn)，從而支持靈活的紡紗系統(tǒng)分配方式，便于紗廠擴(kuò)大產(chǎn)能，可以利用傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)，改裝簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng)、維護(hù)容易、性價(jià)比高；且經(jīng)改裝完成的細(xì)紗機(jī)，除可紡制成新型低扭矩段彩紗線外，需要時(shí)亦可紡制其他傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗線或環(huán)錠賽絡(luò)紡紗線，能夠做到生產(chǎn)靈活調(diào)配，切實(shí)適合靈活而多變的市場(chǎng)需求。
[0031]為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】闡述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是本發(fā)明的新型低扭矩段彩紗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2是本發(fā)明的制備裝置的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1所示，本發(fā)明所述新型低扭矩段彩紗線I主要由一組以上的基本纖維須條11、彩色纖維12和包芯芯絲13加捻而成，包芯芯絲13置中被基本纖維須條11和彩色纖維12所包纏圍繞，捻度系數(shù)為4.6以下。
[0035]上述紗線I定量范圍由Ne6至Ne60之間，優(yōu)選范圍在Ne8至Ne30之間。
[0036]進(jìn)一步，所述基本纖維須條11由纖維組成，該纖維為天然纖維、或合成纖維、或人工染色纖維、或上述纖維的組合?；纠w維須條11的粗紗定量范圍由0.2g/m至1.5g/m之間，優(yōu)選范圍在0.4g/m至1.0g/m之間。
[0037]進(jìn)一步，所述彩色纖維12為天然纖維、或合成纖維、或人工染色纖維、或上述纖維的組合。彩色纖維12的重量為紗線整體重量的I?60%。
[0038]進(jìn)一步，所述包芯芯絲13為彈性纖維長(zhǎng)絲、或低彈性纖維長(zhǎng)絲、或非彈性纖維長(zhǎng)絲、或上述纖維長(zhǎng)絲的組合，優(yōu)選為氨綸、聚酰胺、聚酯、聚烯烴及其混合物、變形聚合物或共聚物。包芯芯絲13的重量為紗線I整體重量的4?50%，包芯芯絲的定量范圍為20?400旦尼爾。
[0039]如圖2所示，本發(fā)明所述新型低扭矩緞彩紗線的制備裝置環(huán)錠紡裝置，是在現(xiàn)有環(huán)錠紡裝置基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，包括有前羅拉21、中羅拉22和后羅拉23 ;以及:
[0040]第一伺服電機(jī)31和第一可編程控制器32，用以驅(qū)動(dòng)中羅拉22 ；
[0041]第二伺服電機(jī)41和第二可編程控制器42，用以驅(qū)動(dòng)后羅拉23 ；
[0042]原料裝置5，布置在后羅拉23的上方，包括用以裝置基本纖維須條粗紗的第一卷裝機(jī)構(gòu)51、用以裝置彩色纖維的第二卷裝機(jī)構(gòu)52、和用以裝置包芯芯絲的第三卷裝機(jī)構(gòu)53 ；
[0043]單眼導(dǎo)紗器61，布置在后羅拉23的后方，供彩色纖維通過(guò)；
[0044]多眼導(dǎo)紗器62，布置在中羅拉22、后羅拉23之間，供基本纖維須條和彩色纖維通過(guò)；
[0045]一附加捻度裝置7，布置在前羅拉21的斜下方，包括有轉(zhuǎn)輪71和傳動(dòng)帶72、及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的第三伺服電機(jī)73和第三可編程控制器74，用以產(chǎn)生假捻效應(yīng)，減低成紗內(nèi)部殘余扭矩。
[0046]本發(fā)明所述裝置的工作原理和紗線的制備方法如下所述:
[0047]首先，將一組以上基本纖維須條粗紗、彩色纖維、和包芯芯絲安裝到原料裝置5上；然后啟動(dòng)機(jī)器，基本纖維須條11粗紗穿過(guò)中羅拉22與后羅拉23之間的多眼導(dǎo)紗器62后，從皮圈與中羅拉22之間喂入，彩色纖維12經(jīng)單眼導(dǎo)紗器61由后皮輥與后羅拉23之間作間歇性地喂入，途中穿過(guò)多眼導(dǎo)紗器62后喂入中羅拉22 ;基本纖維須條11與彩色纖維12分別經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臓可旌螅园拘窘z13為中心，相互包纏圍繞，再于前羅拉21出口匯集加捻，由于附加捻度裝置的假捻效應(yīng)，因此可以獲得低殘余扭矩成紗，并卷繞成紗線包裝體(簡(jiǎn)稱紗線)。在這期間，第一伺服電機(jī)31和第一可編程控制器32通過(guò)相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制中羅拉22運(yùn)動(dòng)，前羅拉21相對(duì)于中羅拉22運(yùn)動(dòng)，對(duì)基本纖維須條11粗紗與彩色纖維12作出適當(dāng)?shù)臓可?；第二伺服電機(jī)41和第二可編程控制器42通過(guò)相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制后羅拉23作間歇性運(yùn)動(dòng)，對(duì)彩色纖維12做出適當(dāng)?shù)臓可?；總而言之，通過(guò)相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠精密而有效地分別控制中羅拉22和后羅拉23運(yùn)動(dòng)，從而可以紡制成低扭矩段彩紗線。
[0048]本發(fā)明的紗線，由于附加捻度裝置的假捻效應(yīng)，在紡紗三角區(qū)，一組以上基本纖維須條11先進(jìn)行初捻，形成單股紗線體，然后再與彩色纖維12、和包芯芯絲13進(jìn)行第二次加捻。由于基本纖維須條11在主加捻點(diǎn)前已變成圓柱型紗線體，有利于纖維端纏入紗線體內(nèi)，而且彩色纖維12呈螺絲狀地與其一組以上纖維須條單股紗線體互相包纏或以包芯芯絲13為中心包纏，因此，基本纖維須條11對(duì)彩色纖維12和包芯芯絲13產(chǎn)生一定的握持效應(yīng)，使纖維不易脫落，纖維利用率高，因此成紗不僅毛羽少、強(qiáng)力亦高。
[0049]本發(fā)明的新型低扭矩段彩紗線，適合各類紡織織物或成為各類紡織織物的組成部份，因此根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，新型低扭矩段彩紗線可優(yōu)選被紡織成粗斜紋布織物(Denim)。而其在紡織織物中所占組成部份的多少，對(duì)能成功實(shí)踐本發(fā)明并不重要，一般范圍至少占15%，而優(yōu)選范圍在至少占20%。
[0050]應(yīng)用實(shí)施例:
[0051]實(shí)施例1:經(jīng)紗為NelO低扭矩段彩紗棉紗(彩色纖維10%、棉纖維90% )、緯紗為Nel6純棉雙芯紗，配合制成1/3粗斜紋布織物，織物重量達(dá)每平方碼11盎司。織物表面光潔，毛羽少，手感柔軟和平滑?？椢锝?jīng)漂白、絲光、染色和整理后，織物表面的色彩呈現(xiàn)一定程度上不規(guī)則分段分布變化，風(fēng)格獨(dú)特。
[0052]實(shí)施例2:經(jīng)紗為Ne7低扭矩段彩紗棉紗(彩色纖維10%、棉纖維90% )、緯紗為NelO純棉雙芯紗，配合制成1/3粗斜紋布織物，織物重量達(dá)每平方碼14盎司?？椢锉砻婀鉂?，毛羽少，手感柔軟和平滑?？椢锝?jīng)漂白、絲光、染色和整理后，織物表面的色彩呈現(xiàn)一定程度上不規(guī)則分段分布變化，風(fēng)格獨(dú)特。
[0053]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種新型低扭矩段彩紗線，其特征在于:所述低扭矩段彩紗線主要由一組以上的基本纖維須條和彩色纖維相互包纏加捻而成，捻度系數(shù)為4.6以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型低扭矩段彩紗線，其特征在于:所述低扭矩段彩紗線還包括有包芯芯絲，包芯芯絲置中被基本纖維須條和彩色纖維所包纏圍繞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種新型低扭矩段彩紗線，其特征在于:所述基本纖維須條由纖維組成，該纖維為天然纖維、或合成纖維、或人工染色纖維、或上述纖維的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種新型低扭矩段彩紗線，其特征在于:所述彩色纖維為天然纖維、或合成纖維、或人工染色纖維、或上述纖維的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種新型低扭矩段彩紗線，其特征在于:所述包芯芯絲為彈性纖維長(zhǎng)絲、或低彈性纖維長(zhǎng)絲、或非彈性纖維長(zhǎng)絲、或上述纖維長(zhǎng)絲的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種新型低扭矩段彩紗線，其特征在于:所述彩色纖維的重量為紗線整體重量的1?60% ;所述包芯芯絲的重量為紗線整體重量的4?50%，包芯芯絲的定量范圍為20?400旦尼爾。
7.一種采用如權(quán)利要求1至6任一所述紗線的織物，其特征在于:所述織物采用低扭矩段彩紗線紡織而成。
8.如權(quán)利要求1至6任一所述新型低扭矩段彩紗線的制備方法，其特征在于:采用環(huán)錠紡裝置進(jìn)行紡制，將基本纖維須條粗紗由中羅拉喂入，彩色纖維卷裝由后羅拉作間歇性喂入，靠近基本纖維須條粗紗后喂入中羅拉，基本纖維須條和彩色纖維分別經(jīng)中羅拉適當(dāng)牽伸后，相互包纏，隨后喂入前羅拉，于前羅拉出口匯集加捻成紗線。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述新型低扭矩段彩紗線的制備方法，其特征在于:所述基本纖維須條和彩色纖維分別經(jīng)中羅拉適當(dāng)牽伸后，喂入前羅拉，以包芯芯線為中心相互包纏，于前羅拉出口匯集加捻成紗線。
10.如權(quán)利要求2所述新型低扭矩段彩紗線的制備裝置，所述裝置為環(huán)錠紡裝置，包括有前羅拉、中羅拉和后羅拉，其特征在于還包括有: 第一伺服電機(jī)和第一可編程控制器，用以驅(qū)動(dòng)中羅拉； 第二伺服電機(jī)和第二可編程控制器，用以驅(qū)動(dòng)后羅拉； 原料裝置，布置在后羅拉的上方，包括用以裝置基本纖維須條粗紗的第一卷裝機(jī)構(gòu)、用以裝置彩色纖維的第二卷裝機(jī)構(gòu)、和用以裝置包芯芯絲的第三卷裝機(jī)構(gòu)； 單眼導(dǎo)紗器，布置在后羅拉的后方，供彩色纖維通過(guò)； 多眼導(dǎo)紗器，布置在中羅拉、后羅拉之間，供基本纖維須條和彩色纖維通過(guò)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述新型低扭矩段彩紗線的制備裝置，其特征在于:還包括有一附加捻度裝置，布置在前羅拉的斜下方，包括有轉(zhuǎn)輪和傳動(dòng)帶、及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的第三伺服電機(jī)和第三可編程控制器，用以產(chǎn)生假捻效應(yīng)，減低成紗內(nèi)部殘余扭矩。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK104264303SQ201410462130
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】高麗英, 戚祺祿, 杜紅專 申請(qǐng)人:湛江中湛紡織有限公司