針桿行程可調(diào)的縫紉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種針桿行程可調(diào)的縫紉機，包括針桿、連桿、曲柄、主軸和電機，還包括偏心連桿銷，所述的偏心連桿銷，連桿上端經(jīng)偏心連桿銷與曲柄相連，連桿上端端部設(shè)有一個軸向通孔，第一軸轉(zhuǎn)動配合在連桿的軸向通孔內(nèi)，第一軸的外端軸向螺接有調(diào)節(jié)螺釘，且墊有防止連桿上端軸向竄動的限位墊片，調(diào)節(jié)螺釘軸向向外延伸處的機頭左蓋上設(shè)有便于螺絲刀插入擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菘住１景l(fā)明具有可調(diào)節(jié)針桿行程、簡化調(diào)節(jié)方式、具備節(jié)油等優(yōu)點。本發(fā)明屬于縫紉機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】針桿行程可調(diào)的縫紉機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種針桿行程可調(diào)的縫紉機。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。一般縫紉機都由機頭、機座、傳動和附件四部分組成。機頭是縫紉機的主要部分，它由刺料、鉤線、挑線、送料四個機構(gòu)和繞線、壓料、落牙等輔助機構(gòu)組成，各機構(gòu)的運動合理地配合，循環(huán)工作，把縫料縫合起來。
[0003]現(xiàn)有縫紉機上的針桿行程機構(gòu)包括設(shè)置在縫紉機機頭上的針桿、連桿、曲柄和主軸，主軸設(shè)置在縫紉機機身上，主軸的一端通過軸承與曲柄相連，另一端通過同步帶與電機相連，連桿一端與曲柄相連，另一端與針桿相連；通過電機帶動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動帶動曲柄轉(zhuǎn)動，曲柄帶動連桿上下移動，由于連桿和針桿相連的，從而實現(xiàn)針桿做豎向方向的往復(fù)運動。
[0004]針桿行程是指針桿在豎直方向上升到最高點與下降到最低點之間的位移量，而由上述的機構(gòu)可以看出，針桿在豎直方向上升到最高點與下降到最低點這兩點是無法改變的，也就是說針桿行程是固定的，無法調(diào)節(jié)。縫紉機在實際的使用過程中，縫紉布料的厚度是不相同的，而縫紉機的針桿行程與縫紉布料的厚度息息相關(guān)，因此現(xiàn)有的縫紉機在一定程度上限制了機器薄料到中厚料轉(zhuǎn)換時的適用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種針桿行程可調(diào)的縫紉機，既能實現(xiàn)針桿行程的可調(diào)，同時調(diào)節(jié)時更加方便。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種針桿行程可調(diào)的縫紉機，包括設(shè)置在縫紉機機頭上的針桿、連桿、曲柄、主軸和電機，主軸設(shè)置在縫紉機機身上，主軸的一端通過軸承與曲柄相連，另一端通過同步帶與電機相連，連桿上端與曲柄相連，下端與針桿相連；通過電機帶動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動帶動曲柄轉(zhuǎn)動，曲柄帶動連桿轉(zhuǎn)動，針桿跟隨連桿實現(xiàn)上下往復(fù)運動；還包括偏心連桿銷，所述的連桿上端經(jīng)偏心連桿銷與曲柄相連，所述的偏心連桿銷可拆式安裝在曲柄上。
[0007]所述的偏心連桿銷由第一軸、偏盤、第二軸軸向相連組成，第一軸的軸線和第二軸軸線不共線，偏盤圓周上任意一點到偏盤中心的水平距離均大于第一軸和第二軸的直徑；連桿上端端部設(shè)有一個軸向通孔，第一軸轉(zhuǎn)動配合在連桿的軸向通孔內(nèi)，第一軸的外端軸向螺接有調(diào)節(jié)螺釘，且墊有防止連桿上端軸向竄動的限位墊片，調(diào)節(jié)螺釘軸向向外延伸處的機頭左蓋上設(shè)有便于螺絲刀插入擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菘?；第二軸與曲柄可拆式相連，偏盤圓周線由首尾相接的大圓弧、左直線、小圓弧、右直線組成，小圓弧半徑小于大圓弧半徑，偏心連桿銷安裝在曲柄上后，曲柄在偏盤的下方有一限位平臺面，偏盤的左直線或右直線與曲柄的限位平臺面相抵。
[0008]第一軸轉(zhuǎn)動配合在連桿的軸向通孔內(nèi)是指第一軸套有滾針軸承，滾針軸承配合在連桿上端的軸向通孔內(nèi)，連桿上端部設(shè)有便于向滾針軸承供油的進油通槽，連桿呈中空設(shè)置，連桿的下端設(shè)有一個出油孔，出油孔與進油通槽相通；連桿下端的一側(cè)鉸接有針桿扎頭，針桿扎頭插接在連桿的下端內(nèi)部，針桿扎頭連通出油孔，針桿扎頭夾在針桿上，連桿下端的另一側(cè)鉸接一滑塊，滑塊側(cè)面設(shè)有一個滑座，滑座固定在機殼內(nèi)，滑座上設(shè)有一個豎向滑槽，滑塊滑配合在滑座的滑槽內(nèi)。
[0009]所述的針桿上端和下端外均套有銅套，銅套分別安裝在機殼的機頭頂部和底部。
[0010]所述的第二軸與曲柄可拆式相連是指曲柄上有一個圓形夾塊，圓形夾塊的開口處設(shè)有螺栓，第二軸位于圓形夾塊的圓形孔內(nèi)，通過螺栓實現(xiàn)圓形夾塊的夾緊或松開。
[0011]所述的偏盤上的小圓弧弧度為90°。
[0012]所述的第一軸和第二軸直徑相同。
[0013]所述的第一軸的軸線和第二軸軸線之間相差l_2mm。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]1、在連桿上端和曲柄之間增加了偏心連桿銷，偏心連桿銷的一端與連桿相連，另一端與曲柄相連，通過轉(zhuǎn)動偏心連桿銷，來改變連桿轉(zhuǎn)動的半徑，依次來實現(xiàn)針桿的行程調(diào)節(jié)。
[0016]2、偏心連桿銷上的偏盤的圓周線分為大圓弧、左直線、小圓弧、右直線，小圓弧半徑小于大圓弧半徑，偏盤的大圓弧兩端配合曲柄上的平面臺，實現(xiàn)了兩個極端位置的限位，依次來精確行程的改變。
[0017]3、在偏心連桿銷的第一軸外設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘，并且在調(diào)節(jié)螺釘軸向向外延伸處的機頭左蓋上設(shè)有螺孔，方便螺絲刀插入螺孔擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，帶動偏心連桿銷轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)針桿行程的改變，該設(shè)計大大簡化了現(xiàn)有針桿行程改變的工序，普通的作業(yè)人員都會調(diào)節(jié)。
[0018]4、連桿上端和偏心連桿銷的第一軸經(jīng)滾針軸承配合轉(zhuǎn)動，減少兩者之間的摩擦磨損，保證調(diào)節(jié)精度，同時在連桿的上端設(shè)進油通槽，在連桿的下端設(shè)出油孔，實現(xiàn)油路的連通，上端多余的潤滑油流到下端供下端的針桿扎頭和滑塊潤滑使用，節(jié)約潤滑油的用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明立體示意圖.
[0020]圖2為圖1中A處放大圖。
[0021]圖3為本發(fā)明側(cè)面示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明去掉左蓋后的側(cè)面示意圖。
[0023]圖5為本曲柄和偏心連桿銷連接示意圖。
[0024]圖6為偏心連桿銷示意圖。
[0025]圖7為針桿行程最大時候曲柄和偏心連桿銷連接示意圖。
[0026]圖8為圖7中A-A剖視圖。
[0027]圖9為針桿行程最小時候曲柄和偏心連桿銷連接示意圖。
[0028]圖10為圖9中B-B剖視圖。
[0029]圖11為偏盤示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:1、機頭，1.1、螺孔，2、針桿，3、連桿，3.1、軸向通孔，3.2、進油通槽，3.3、出油孔，4、曲柄，4.1、限位平臺面，4.2、螺栓，5、偏心連桿銷，5.1、第一軸，5.2、偏盤，5.2.1、大圓弧，5.2.2、左直線，5.2.3、小圓弧，5.2.4、右直線，5.3、第二軸，6、調(diào)節(jié)螺釘，7、限位墊片，8、針桿扎頭，9、滑塊，10、滑座，10.1、滑槽，11、銅套。

【具體實施方式】
[0031]參照圖1至圖11對本發(fā)明針桿行程可調(diào)的縫紉機實施例做進一步說明。
[0032]縫紉機中的針桿行程是指針桿在豎直方向上升到最高點與下降到最低點之間的位移量，而現(xiàn)有的縫紉機上的針桿在豎直方向上升到最高點與下降到最低點這兩點是無法改變的，也就是說針桿行程是固定的，無法調(diào)節(jié)?？p紉機在實際的使用過程中，縫紉布料的厚度再變化，所以只有一種針桿行程的縫紉機無法適應(yīng)，所以本發(fā)明設(shè)計一款可以根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)針桿行程的縫紉機。一種針桿行程可調(diào)的縫紉機，包括設(shè)置在縫紉機機頭I上的針桿2、連桿3、曲柄4、主軸和電機，主軸設(shè)置在縫紉機機身上，主軸的一端通過軸承與曲柄4相連，另一端通過同步帶與電機相連，連桿3上端與曲柄4相連，下端與針桿2相連；通過電機帶動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動帶動曲柄4轉(zhuǎn)動，曲柄4帶動連桿3轉(zhuǎn)動,針桿2跟隨連桿3實現(xiàn)上下往復(fù)運動。
[0033]為了能夠?qū)崿F(xiàn)針桿2行程的調(diào)節(jié)，本發(fā)明還包括偏心連桿銷5，所述的偏心連桿銷5可拆式安裝在曲柄4上，指得是偏心連桿銷5在曲柄4上有多種安裝位置，這樣也就意味著偏心連桿銷5轉(zhuǎn)動的時候，有不同的轉(zhuǎn)動半徑。所述的偏心連桿銷5由第一軸5.1、偏盤5.2、第二軸5.3軸向相連組成,第一軸5.1位于偏盤5.2的一側(cè),第二軸5.3位于偏盤5.2的另一側(cè)，并且三者是一體成型的。
[0034]所謂的偏心，指的是第一軸5.1的軸線和第二軸5.3軸線不共線，也就是說第一軸5.1的軸線和第二軸5.3軸線偏心設(shè)計，兩者之間的軸向有一定的偏差，這樣設(shè)計就是為了改變連桿3上端的轉(zhuǎn)動半徑(因為連桿3的上端與第一軸5.1相連)，也就意味著連桿3達到最高點和最低點之間的距離增加了，而針桿2和連桿3是相連的，那么針桿2達到最高點和最低點之間的距離也增加了，即針桿2的行程增加了，能適應(yīng)不同厚度的布料。
[0035]為了保證偏盤5.2能起到偏心連桿銷5在兩個極限位置的限位作用，偏盤5.2圓周上任意一點到偏盤5.2中心的水平距離均大于第一軸5.1和第二軸5.3的直徑，這里所說的偏盤5.2的直徑也指最小直徑都比第一軸5.1和第二軸5.2的直徑大；連桿3上端經(jīng)偏心連桿銷5與曲柄4相連，連桿3上端端部設(shè)有一個軸向通孔3.1，第一軸5.1轉(zhuǎn)動配合在連桿3的軸向通孔3.1內(nèi)，第二軸5.3與曲柄4可拆式相連。
[0036]為了能夠方便調(diào)節(jié)針桿2的行程，本發(fā)明特地在第一軸5.1的外端軸向螺接有調(diào)節(jié)螺釘6，且墊有防止連桿3上端軸向竄動的限位墊片7，調(diào)節(jié)螺釘6軸向向外延伸處的機頭I左蓋上設(shè)有便于螺絲刀插入擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘6的螺孔1.1 ;只需要將螺絲刀從機頭I左蓋的螺孔1.1內(nèi)插入，擰動調(diào)節(jié)螺釘6，順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動，就可以直線偏心連桿銷5的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)連桿3上端轉(zhuǎn)動半徑的變化，也就實現(xiàn)了針桿2的行程變化。所以在機頭I左蓋開設(shè)螺孔1.1，在調(diào)節(jié)行程時，不需要拆開機頭I機蓋和其他部件，就可實現(xiàn)行程的調(diào)節(jié)，非常的方便，并且對調(diào)節(jié)的作業(yè)人員來說，不需要非常專業(yè)，普通的縫紉工人都會調(diào)，適應(yīng)性和便捷性廣。
[0037]為了能讓偏盤5.2實現(xiàn)它的兩個極限位置的限位功能，偏盤5.2圓周線由首尾相接的大圓弧5.2.1、左直線5.2.2、小圓弧5.2.3、右直線5.2.4組成，小圓弧5.2.3半徑小于大圓弧5.2.1半徑，偏心連桿銷5安裝在曲柄4上后，曲柄4在偏盤5.2的下方有一限位平臺面4.1，偏盤5.2的左直線5.2.2或右直線5.2.4與曲柄4的限位平臺面4.1相抵。當(dāng)行程處于最大時，偏盤5.2的左直線5.2.2與曲柄4的限位平臺面4.1相抵。當(dāng)行程處于最小時，偏盤5.2的或右直線5.2.4與曲柄4的限位平臺面4.1相抵。
[0038]偏盤5.2上的小圓弧5.2.3弧度為90° ,也就是說偏盤5.2轉(zhuǎn)動90° ,就可實現(xiàn)針桿2行程最大和最小的變化。
[0039]為了減少第一軸5.1和連桿3的軸向通孔3.1之間的摩擦，也為了提高轉(zhuǎn)配緊密度和使用壽命，第一軸5.1套有滾針軸承,滾針軸承配合在連桿3上端的軸向通孔3.1內(nèi)，連桿3上端部設(shè)有便于向滾針軸承供油的進油通槽3.2，連桿3呈中空設(shè)置，連桿3的下端設(shè)有一個出油孔3.3，出油孔3.3與進油通槽3.2相通；連桿3下端的一側(cè)鉸接有針桿扎頭8，針桿扎頭8插接在連桿3的下端內(nèi)部，針桿扎頭8連通出油孔3.3，針桿扎頭8夾在針桿2上，連桿3下端的另一側(cè)鉸接一滑塊9，滑塊9側(cè)面設(shè)有一個滑座10，滑座10固定在機殼內(nèi)，滑座10上設(shè)有一個豎向滑槽10.1，滑塊9滑配合在滑座10的滑槽10.1內(nèi)。連桿3的上端設(shè)進油通槽3.2，在連桿3的下端設(shè)出油孔3.3，實現(xiàn)油路的連通，上端多余的潤滑油流到下端供下端的針桿扎頭8和滑塊9潤滑使用，節(jié)約潤滑油的用量。
[0040]為了減少針桿2與機殼之間的摩擦，保證針桿2的使用壽命，針桿2上端和下端外均套有銅套11，銅套11分別安裝在機殼的機頭I頂部和底部。
[0041]為了便于偏心連桿銷5的調(diào)節(jié)，所述的偏心連桿銷5可拆式安裝在曲柄4上，也就是說第二軸5.3與曲柄4可拆式相連，是指曲柄4上有一個圓形夾塊，圓形夾塊的開口處設(shè)有螺栓4.2，第二軸5.3位于圓形夾塊的圓形孔內(nèi)，通過螺栓4.2實現(xiàn)圓形夾塊的夾緊或松開。所述的第一軸5.1和第二軸5.3直徑相同。
[0042]所述的第一軸5.1的軸線和第二軸5.3軸線之間相差l_2mm。本實施例中第一軸5.1的軸線和第二軸5.3軸線之間相差1mm。連桿3上端的轉(zhuǎn)動半徑增加了 Imm,直徑就是增加了 2mm，這樣針桿2的行程相當(dāng)于增加了 2mm。
[0043]本發(fā)明的工作原理是:假如初始狀態(tài)的針桿2的行程是最低的，如圖9和圖10所示，當(dāng)縫紉厚度較厚的布料時，需要增加針桿行程，操作如下:首先松開曲柄4上的螺栓
4.2，那么偏心連桿銷5就可轉(zhuǎn)動了，再通過螺絲刀插入機頭I左蓋的螺孔1.1，螺絲刀的端部與調(diào)節(jié)螺釘6相配，帶動調(diào)節(jié)螺釘6逆時針轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)螺釘6的轉(zhuǎn)動，帶動了偏心連桿銷5的逆時針轉(zhuǎn)動，偏心連桿銷5的轉(zhuǎn)動，偏盤5.2也跟隨轉(zhuǎn)動，偏盤5.2上圓周線上的大圓弧
5.2.1的左端轉(zhuǎn)動直到碰到曲柄4上的限位平臺面4.1，如圖7和圖8所示；此時第一軸5.1的軸線比第二軸5.3的軸線高了 Imm(本實施例中設(shè)定的偏心距)，這樣一來連桿3上端的轉(zhuǎn)動直徑就變大了 2mm，針桿行程自然增加了 2mm;在調(diào)節(jié)完成后，將螺栓4.2重新擰緊，將第二軸5.3夾住。
[0044]假如初始狀態(tài)的針桿2的行程是最高的，那么類似上面的，通過調(diào)節(jié)螺釘6順時針轉(zhuǎn)動，直到偏盤5.2上的大圓弧5.2.1側(cè)的右直線5.2.4端碰到限位平臺面4.1，此第一軸
5.1和第二軸5.3處于同一水平面，也就是說第一軸5.1的軸線和第二軸5.3軸線處于同一水平面，將轉(zhuǎn)動半徑減小了，針桿行程也變小了。
[0045]當(dāng)然在偏心連桿銷5的兩個轉(zhuǎn)動的極限位置之間，還有多個行程位置，就是說偏心連桿銷5沒轉(zhuǎn)到極限位置就停止，本實施例只是舉例了最大和最小行程的。
【權(quán)利要求】
1.一種針桿行程可調(diào)的縫紉機，包括設(shè)置在縫紉機機頭⑴上的針桿⑵、連桿⑶、曲柄(4)、主軸和電機，主軸設(shè)置在縫紉機機身上，主軸的一端通過軸承與曲柄(4)相連，另一端經(jīng)同步帶與電機相連，連桿(3)上端與曲柄(4)相連，下端與針桿(2)相連；通過電機帶動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動帶動曲柄(4)轉(zhuǎn)動，曲柄(4)帶動連桿(3)轉(zhuǎn)動,針桿(2)跟隨連桿(3)實現(xiàn)上下往復(fù)運動；其特征在于:還包括偏心連桿銷(5)，所述的連桿(3)上端經(jīng)偏心連桿銷(5)與曲柄(4)相連，所述的偏心連桿銷(5)可拆式安裝在曲柄⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針桿行程可調(diào)的縫紉機，其特征在于:所述的偏心連桿銷(5)由第一軸(5.1)、偏盤(5.2)、第二軸(5.3)軸向相連組成,第一軸(5.1)的軸線和第二軸(5.3)軸線不共線，偏盤(5.2)圓周上任意一點到偏盤(5.2)中心的水平距離均大于第一軸(5.1)和第二軸(5.3)的直徑；連桿(3)上端端部設(shè)有一個軸向通孔(3.1),第一軸(5.1)轉(zhuǎn)動配合在連桿(3)的軸向通孔(3.1)內(nèi)，第一軸(5.1)的外端軸向螺接有調(diào)節(jié)螺釘￠)，且墊有防止連桿(3)上端軸向竄動的限位墊片(7)，調(diào)節(jié)螺釘(6)軸向向外延伸處的機頭(I)左蓋上設(shè)有便于螺絲刀插入擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(6)的螺孔(1.1);第二軸(5.3)與曲柄(4)可拆式相連，偏盤(5.2)圓周線由首尾相接的大圓弧(5.2.1)、左直線(5.2.2)、小圓弧(5.2.3)、右直線(5.2.4)組成，小圓弧(5.2.3)半徑小于大圓弧(5.2.1)半徑，偏心連桿銷(5)安裝在曲柄(4)上后，曲柄(4)在偏盤(5.2)的下方有一限位平臺面(4.1)，偏盤(5.2)的左直線(5.2.2)或右直線(5.2.4)與曲柄(4)的限位平臺面(4.1)相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針桿行程可調(diào)的縫紉機，其特征在于:所述的第一軸(5.1)轉(zhuǎn)動配合在連桿(3)的軸向通孔(3.1)內(nèi)是指第一軸(5.1)套有滾針軸承，滾針軸承配合在連桿(3)上端的軸向通孔(3.1)內(nèi)，連桿(3)上端部設(shè)有便于向滾針軸承供油的進油通槽(3.2)，連桿(3)呈中空設(shè)置，連桿(3)的下端設(shè)有一個出油孔(3.3)，出油孔(3.3)與進油通槽(3.2)相通；連桿(3)下端的一側(cè)鉸接有針桿扎頭(8)，針桿扎頭(8)插接在連桿(3)的下端內(nèi)部，針桿扎頭(8)連通出油孔(3.3)，針桿扎頭(8)夾在針桿(2)上，連桿(3)下端的另一側(cè)鉸接一滑塊(9)，滑塊(9)側(cè)面設(shè)有一個滑座(10)，滑座(10)固定在機殼內(nèi)，滑座(10)上設(shè)有一個豎向滑槽(10.1)，滑塊(9)滑配合在滑座(10)的滑槽(10.1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的針桿行程可調(diào)的縫紉機，其特征在于:所述的針桿(2)上端和下端外均套有銅套(11)，銅套(11)分別安裝在機殼的機頭(I)頂部和底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針桿行程可調(diào)的縫紉機，其特征在于:所述的第二軸(5.3)與曲柄(4)可拆式相連是指曲柄(4)上有一個圓形夾塊，圓形夾塊的開口處設(shè)有螺栓(4.2)，第二軸(5.3)位于圓形夾塊的圓形孔內(nèi)，通過螺栓(4.2)實現(xiàn)圓形夾塊的夾緊或松開。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針桿行程可調(diào)的縫紉機，其特征在于:所述的偏盤(5.2)上的小圓弧(5.2.3)弧度為90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針桿行程可調(diào)的縫紉機，其特征在于:所述的第一軸(5.1)和第二軸(5.3)直徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針桿行程可調(diào)的縫紉機，其特征在于:所述的第一軸(5.1)的軸線和第二軸(5.3)軸線之間相差l_2mm。
【文檔編號】D05B71/00GK104131422SQ201410384680
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】宋興健, 王志, 劉小剛 申請人:新杰克縫紉機股份有限公司