雙重混紡編織耐高溫紗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種雙重混紡編織耐高溫紗，由耐高溫紗、隔熱紗和阻燃紗混紡編織而成，所述耐高溫紗由聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維混紡編織而成，所述隔熱紗由高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維混紡編織而成，所述阻燃紗由聚酰胺-酰亞胺纖維和Prylanitz纖維混紡編織而成，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比分別為所述耐高溫紗占61%-69%，所述隔熱紗占17%-21%，所述阻燃紗占14%-18%。本發(fā)明采用雙重混紡編織而成，編織而成的紗線質(zhì)地緊密，具有極好的耐高溫效果，并且隔熱效果好，避免高溫向內(nèi)的蔓延，同時(shí)紗線的阻燃性好，不易燃燒，安全性高。
【專利說明】雙重混紡編織耐高溫紗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料，具體涉及一種雙重混紡編織耐高溫紗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮，以滿足消費(fèi)者的需求，在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的紗線大多均為單一紗線編織而成，制成的紗線功能性比較單一，在使用時(shí)存在很大的缺陷，并且使用范圍也受到了很大的限制，無法大范圍的使用。在一些高溫工作環(huán)境下，常常需要一些耐高溫防護(hù)服，用來對操作人員的保護(hù)。但是現(xiàn)有的防護(hù)服大多結(jié)構(gòu)單一，同時(shí)臃腫厚大，穿著時(shí)雖然具有很好的耐高溫效果，但是穿著不適，并且當(dāng)溫度達(dá)到防護(hù)服的燃點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生自燃效果，而缺少阻燃效果的防護(hù)服在穿著時(shí)也具有很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種采用雙重混紡編織而成，編織而成的紗線質(zhì)地緊密，具有極好的耐高溫效果，并且隔熱效果好，避免高溫向內(nèi)的蔓延，同時(shí)紗線的阻燃性好，不易燃燒，安全性高的雙重混紡編織耐高溫紗。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種雙重混紡編織耐高溫紗，所述雙重混紡編織耐高溫紗由耐高溫紗、隔熱紗和阻燃紗混紡編織而成，所述耐高溫紗由聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維混紡編織而成，所述隔熱紗由高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維混紡編織而成，所述阻燃紗由聚酰胺-酰亞胺纖維和Prylanitz纖維混紡編織而成，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比分別為所述耐高溫紗占61%-69%，所述隔熱紗占17%-21%，所述阻燃紗占14%-18%。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比具體為所述耐高溫紗占67%，所述隔熱紗占18%，所述阻燃紗占15%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比具體為所述耐高溫紗占63%，所述隔熱紗占20%，所述阻燃紗占17%。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述耐高溫紗中聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維所占重量百分比分別為55%和45%。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔熱紗中高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維所占重量百分比分別為70%和30%。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃紗中聚酰胺-酰亞胺纖維和Prylanitz纖維所占重量百分比分別為65%和35%。
[0011]本發(fā)明所述為一種雙重混紡編織耐高溫紗，本發(fā)明采用雙重混紡編織而成，編織而成的紗線質(zhì)地緊密，具有極好的耐高溫效果，并且隔熱效果好，避免高溫向內(nèi)的蔓延，同時(shí)紗線的阻燃性好，不易燃燒，安全性高。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明所述為一種雙重混紡編織耐高溫紗，所述雙重混紡編織耐高溫紗由耐高溫紗、隔熱紗和阻燃紗混紡編織而成，所述耐高溫紗由聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維混紡編織而成，所述隔熱紗由高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維混紡編織而成，所述阻燃紗由聚酰胺-酰亞胺纖維和Prylanitz纖維混紡編織而成，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比分別為所述耐高溫紗占61%-69%，所述隔熱紗占17%-21%，所述阻燃紗占14%-18%。
[0014]進(jìn)一步地，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比具體為所述耐高溫紗占67%，所述隔熱紗占18%，所述阻燃紗占15%。
[0015]進(jìn)一步地，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比具體為所述耐高溫紗占63%，所述隔熱紗占20%，所述阻燃紗占17%。
[0016]進(jìn)一步地，所述耐高溫紗中聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維所占重量百分比分別為55% 和 45%ο
[0017]進(jìn)一步地，所述隔熱紗中高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維所占重量百分比分別為70%和30%ο
[0018]進(jìn)一步地，所述阻燃紗中聚酰胺-酰亞胺纖維和Prylanitz纖維所占重量百分比分別為65%和35%。
[0019]耐高溫紗由聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維混紡編織而成，具有極佳的耐高溫性能，防止高溫的侵襲。
[0020]隔熱紗由高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維混紡編織而成，具有極佳的隔熱效果，防護(hù)效果顯著。
[0021]阻燃紗由聚酰胺-酰亞胺纖維和Prylanitz纖維混紡編織而成，具有優(yōu)良的阻燃效果，有效的防止燃燒，安全性高。
[0022]本發(fā)明采用耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗分別先混紡編織而成，之后再將混紡編織而成的耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗再編織形成雙重混紡結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊密。
[0023]通過各成分不同重量百分比進(jìn)行配比，使得得到的功能性紗線性能高低不一。
[0024]本發(fā)明所述為一種雙重混紡編織耐高溫紗，本發(fā)明采用雙重混紡編織而成，編織而成的紗線質(zhì)地緊密，具有極好的耐高溫效果，并且隔熱效果好，避免高溫向內(nèi)的蔓延，同時(shí)紗線的阻燃性好，不易燃燒，安全性高。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙重混紡編織耐高溫紗，其特征在于:所述雙重混紡編織耐高溫紗由耐高溫紗、隔熱紗和阻燃紗混紡編織而成，所述耐高溫紗由聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維混紡編織而成，所述隔熱紗由高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維混紡編織而成，所述阻燃紗由聚酰胺-酰亞胺纖維和PrylanitZ纖維混紡編織而成，所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比分別為所述耐高溫紗占61%-69%，所述隔熱紗占17%-21%，所述阻燃紗占14%-18%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重混紡編織耐高溫紗，其特征在于:所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比具體為所述耐高溫紗占67%，所述隔熱紗占18%，所述阻燃紗占15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重混紡編織耐高溫紗，其特征在于:所述雙重混紡編織耐高溫紗中耐高溫紗、隔熱紗以及阻燃紗所占重量百分比具體為所述耐高溫紗占63%，所述隔熱紗占20%，所述阻燃紗占17%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重混紡編織耐高溫紗，其特征在于:所述耐高溫紗中聚芳惡二唑纖維和聚酰肼纖維所占重量百分比分別為55%和45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重混紡編織耐高溫紗，其特征在于:所述隔熱紗中高硅氧棉纖維和聚氨酯泡沫塑料纖維所占重量百分比分別為70%和30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重混紡編織耐高溫紗，其特征在于:所述阻燃紗中聚酰胺-酰亞胺纖維和Prylanitz纖維所占重量百分比分別為65%和35%。
【文檔編號】D02G3/04GK104032428SQ201410215555
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】熊趕紅, 沈青 申請人:蘇州市吳中區(qū)甪直明達(dá)漂染廠