一種阻燃有機硅織物涂層膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，阻燃有機硅織物涂層膠包括：二甲基環(huán)體硅氧烷、阻燃劑、粘結(jié)劑、引發(fā)劑、水解抑制劑、交聯(lián)劑、乳化劑、水溶劑和顏料，涂布工藝流程包括防卷、張緊力控制、磨毛、涂布、烘干和收卷。通過上述方式，本發(fā)明指出的一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，制成的面料在防火阻燃方面表現(xiàn)出色，而且防水透氣性好，膠層附著力強，不易脫落，制成防火服或者防火簾，對人體皮膚無刺激，涂布工藝操作簡單，消耗成本低，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種阻燃有機硅織物涂層膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料涂布【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]決定織物特性的要素要三個:原料纖維、紡織工藝和表面涂層。除PU仿皮面料外，一般面料都沒有涂層，主要是因為普通的服裝面料追求的是吸濕透氣和保暖性，但是在防水面料方面，僅憑原料纖維和紡織工藝的進步，還無法出色完成防水目標。目前技術(shù)條件下，防水面料主要生產(chǎn)工藝是在織物上涂布防水涂層或者粘附防水薄膜。
[0003]隨著科技的發(fā)展，特別是有機硅材料的飛速進步，給各行各業(yè)帶來了許多技術(shù)革命。有機硅兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，主要應(yīng)用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮等領(lǐng)域。
[0004]有機硅涂層膠幫助面料實現(xiàn)出色的防水性的同時，還可以保留一定的透氣性。普通的有機硅涂層膠雖然具有難燃性，但是距離阻燃還有很大的進步空間，而且作為一種新材料，其涂布的工藝也需要不斷探索。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，出色的阻燃性可以幫助面料實現(xiàn)防火的目的，而且防水透氣性佳，操作簡便，生產(chǎn)效率高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，包括:二甲基環(huán)體硅氧烷、阻燃劑、粘結(jié)劑、引發(fā)劑、水解抑制劑、交聯(lián)齊?、乳化劑、水溶劑和顏料，所述的阻燃劑為聚烯烴，所述的粘結(jié)劑為酚類樹脂粘結(jié)劑，所述的引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰，所述的水解抑制劑為乙醇，所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺，所述的乳化劑為AMPS乳化劑，所述的水溶劑為去離子純凈水，所述的顏料為無機顏料，上述各種組成成分在阻燃有機硅織物涂層膠中所占的重量百分比分別為:
二甲基環(huán)體硅氧烷 15%~18%;
聚烯烴3%~5% ；
過氧化二苯甲酰0.5°1~θ.7% ；
酚類樹脂粘結(jié)劑2%~4% ；
乙醇0.4%~0.6% ；
N-羥甲基丙烯酰胺 1.5%~1.8% ；
AMPS乳化劑4%~5% ；
去尚子純凈水62% 65% ；
無機顏料 0%~3.5%; 所述阻燃有機硅織物涂層膠的涂布工藝如下:
A、放卷:選擇需要進行涂布的布卷,包括棉布卷、麻布卷、合成纖維布卷以及混紡布卷，并把布卷架上放卷機上進行自動放卷；
B、張緊力控制:放卷后的布料經(jīng)過兩臺牽引機的牽引，通過調(diào)整速率，使面料保持一定的張緊力；
C、磨毛:張緊后的布料先使用磨毛機進行表面的精細磨毛，使布料纖維表面出現(xiàn)凹坑或微小凸起，增加涂層膠的附著面積；
D、涂布:把阻燃有機硅織物涂層膠注入涂膠機，加熱后進行均勻涂布；
E、烘干:涂膠后的布料進入烘干機進行加熱烘干，烘干時間15分鐘到20分鐘；
F、收卷:烘干后的布料進行自然風(fēng)干降溫，然后進行自動收卷入庫。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的酚類樹脂粘結(jié)劑為單寧酚醛樹脂膠粘劑或者苯酚合成酚醛樹脂膠粘劑。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的無機顏料包括天然礦物顏料和無機化合物制成的顏料。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的涂布工序中，阻燃有機硅織物涂層膠的加熱溫度范圍是70?90°。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的烘干工序中，烘干機設(shè)定的溫度范圍為50?65 ° ,并設(shè)置排風(fēng)扇。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，制成的面料在防火阻燃方面表現(xiàn)出色，而且防水透氣性好，膠層附著力強，不易脫落，制成防火服或者防火簾，對人體皮膚無刺激，涂布工藝操作簡單，消耗成本低，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種阻燃有機硅織物涂層膠的涂布工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，包括:二甲基環(huán)體硅氧烷、阻燃劑、粘結(jié)劑、弓丨發(fā)劑、水解抑制劑、交聯(lián)劑、乳化劑、水溶劑和顏料，所述的阻燃劑為聚烯烴，所述的粘結(jié)劑為酚類樹脂粘結(jié)劑，所述的引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰，所述的水解抑制劑為乙醇，所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺，所述的乳化劑為AMPS乳化劑，所述的水溶劑為去離子純凈水，所述的顏料為無機顏料，上述各種組成成分在阻燃有機硅織物涂層膠中所占的重量百分比分別為:
二甲基環(huán)體硅氧烷 15%~18%;
聚烯烴3%~5% ；
過氧化二苯甲酰0.5°%-0.7% ；
酚類樹脂粘結(jié)劑2%~4% ；
乙醇0.4%~0.6% ；
N-羥甲基丙烯酰胺 1.5%~1.8% ；
AMPS乳化劑4%~5% ；
去尚子純凈水62% 65% ；
無機顏料0%~3.5%;
所述阻燃有機硅織物涂層膠的涂布工藝如下:
Α、放卷:選擇需要進行涂布的布卷,包括棉布卷、麻布卷、合成纖維布卷以及混紡布卷，并把布卷架上放卷機上進行自動放卷；
B、張緊力控制:放卷后的布料經(jīng)過兩臺牽引機的牽引，通過調(diào)整速率，使面料保持一定的張緊力；
C、磨毛:張緊后的布料先使用磨毛機進行表面的精細磨毛，使布料纖維表面出現(xiàn)凹坑或微小凸起，增加涂層膠的附著面積；
D、涂布:把阻燃有機硅織物涂層膠注入涂膠機，加熱后進行均勻涂布；
Ε、烘干:涂膠后的布料進入烘干機進行加熱烘干，烘干時間15分鐘到20分鐘；
F、收卷:烘干后的布料進行自然風(fēng)干降溫，然后進行自動收卷入庫。
[0015]本發(fā)明一種阻燃有機硅織物涂層膠選用了酚類樹脂粘結(jié)劑，所述的酚類樹脂粘結(jié)劑為單寧酚醛樹脂膠粘劑或者苯酚合成酚醛樹脂膠粘劑。
[0016]進一步的，所述的無機顏料包括天然礦物顏料和無機化合物制成的顏料，顏料耐曬，耐熱，耐候，耐溶劑性好，遮蓋力強。
[0017]進一步的，所述的涂布工序中，阻燃有機硅織物涂層膠的加熱溫度范圍設(shè)定為70^90°，既可以讓膠充分發(fā)揮活力，又不會傷害膠的穩(wěn)定性。
[0018]進一步的，所述的烘干工序中，烘干機設(shè)定的溫度范圍為50-65°，干燥快速，而又不破壞膠層的附著，并設(shè)置排風(fēng)扇，及時把濕氣排出烘干機外。
[0019]綜上所述，本發(fā)明指出的一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，與普通的有機硅織物涂層膠相比，防火阻燃性大大提高，而且保證了其防水透氣的特性，涂布工藝操作簡便，過程消耗的資源和能源少，生產(chǎn)效率高，制成的面料手感柔軟舒適，適合制成防火服和防火簾等。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，其特征在于，包括:二甲基環(huán)體硅氧烷、阻燃劑、粘結(jié)劑、引發(fā)劑、水解抑制劑、交聯(lián)劑、乳化劑、水溶劑和顏料，所述的阻燃劑為聚烯烴，所述的粘結(jié)劑為酚類樹脂粘結(jié)劑，所述的引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰，所述的水解抑制劑為乙醇，所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺，所述的乳化劑為AMPS乳化劑，所述的水溶劑為去離子純凈水，所述的顏料為無機顏料，上述各種組成成分在阻燃有機硅織物涂層膠中所占的重量百分比分別為: 二甲基環(huán)體硅氧烷 15%~18%; 聚烯烴3%~5% ； 過氧化二苯甲酰0.5%-θ.7% ； 酚類樹脂粘結(jié)劑2%~4% ； 乙醇0.4%~0.6% ； N-羥甲基丙烯酰胺 1.5%~1.8% ； AMPS乳化劑4%~5% ； 去尚子純凈水62% 65% ； 無機顏料0%~3.5%; 所述阻燃有機硅織物涂層膠的涂布工藝如下: Α、放卷:選擇需要進行涂布的布卷,包括棉布卷、麻布卷、合成纖維布卷以及混紡布卷，并把布卷架上放卷機上進行自動放卷； B、張緊力控制:放卷后的布料經(jīng)過兩臺牽引機的牽引，通過調(diào)整速率，使面料保持一定的張緊力； C、磨毛:張緊后的布料先使用磨毛機進行表面的精細磨毛，使布料纖維表面出現(xiàn)凹坑或微小凸起，增加涂層膠的附著面積； D、涂布:把阻燃有機硅織物涂層膠注入涂膠機，加熱后進行均勻涂布； Ε、烘干:涂膠后的布料進入烘干機進行加熱烘干，烘干時間15分鐘到20分鐘； F、收卷:烘干后的布料進行自然風(fēng)干降溫，然后進行自動收卷入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，其特征在于，所述的酚類樹脂粘結(jié)劑為單寧酚醛樹脂膠粘劑或者苯酚合成酚醛樹脂膠粘劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，其特征在于，所述的無機顏料包括天然礦物顏料和無機化合物制成的顏料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，其特征在于，所述的涂布工序中，阻燃有機硅織物涂層膠的加熱溫度范圍是70-90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃有機硅織物涂層膠及涂布工藝，其特征在于，所述的烘干工序中，烘干機設(shè)定的溫度范圍為50-65°，并設(shè)置排風(fēng)扇。
【文檔編號】D06M13/144GK103981706SQ201410196336
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】白永平, 邵志敏, 丁麗萍 申請人:無錫海特新材料研究院有限公司