一種凸輪曲軸連桿組件及其包含該組件的曲柄機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及繡花機機頭上的部件，更具體的涉及一種凸輪曲軸連桿組件及包含該組件的曲柄機構。本實用新型公開了一種凸輪曲軸連桿組件，用于繡花裝置，包括凸輪、曲軸、大連桿和雙排滾珠；所述凸輪的外圈底部設有支撐座；所述大連桿的后端置于支撐座上；所述大連桿的后端內圈和凸輪的外圈分別設有對應的溝道；所述雙排滾珠通過保持架均勻的分布在溝道內。一種曲柄機構，包括壓腳凸輪鋁箍、壓腳凸輪、凸輪襯套、挑線凸輪、擋板以及上述任一凸輪曲軸連桿組件。本實用新型結構簡單實用，使用壽命長，噪音小，穩(wěn)定性好。
【專利說明】一種凸輪曲軸連桿組件及其包含該組件的曲柄機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繡花機機頭上的部件，更具體的涉及一種凸輪曲軸連桿組件及其包含該組件的曲柄機構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的軸承一般都采用滾針式軸承。在滾針與軸承之間的間隙大，很容易產(chǎn)生噪音和熱量，運轉速度較低，導致做工精度不高。
[0003]中國專利ZL201320159441.7公開了一種新型大連桿組件，其特征在于:包括大連桿、凸輪軸承座內圈、軸承外圈、若干鋼球、保持架、油脂以及密封圈；其中，所述大連桿的一端設有一軸承室；所述凸輪軸承座內圈、軸承外圈、若干鋼球、保持架、油脂和密封圈形成一體式軸承結構；該一體式軸承結構的軸承外圈和大連桿的軸承室內圈過盈配合；所述凸輪軸承座內圈和軸承外圈上分別設有對應的溝道，所述鋼球通過保持架均勻分布于溝道內。
[0004]上述專利雖然改進了相關技術，但單排珠子的設計還存在不穩(wěn)定，偏心，左右擺動等缺點，從而降低了使用壽命，精度不夠；而且該產(chǎn)品本身部件多，結構也復雜。
[0005]因此，為了解決上述問題，本發(fā)明人通過實踐中對現(xiàn)有技術進行改進，研發(fā)出了一種改進型的凸輪曲軸連桿機構，以克服現(xiàn)有技術的缺陷。
實用新型內容
[0006]本實用新型針對上述問題，提供一種結構簡單、噪音低、使用壽命長、運轉速度快、穩(wěn)定性好的凸輪曲軸連桿組件。
[0007]根據(jù)本實用新型的一發(fā)明目的，提供一種凸輪曲軸連桿組件，用于繡花裝置，包括凸輪、曲軸、大連桿和雙排滾珠；所述凸輪的外圈底部設有支撐座；所述大連桿的后端置于支撐座上；所述大連桿的后端內圈和凸輪的外圈分別設有對應的溝道；所述雙排滾珠通過保持架均勻的分布在溝道內。雙排滾珠的設計有效的降低了噪音、延長了使用壽命，且保證了高速運轉速度情況下保持穩(wěn)定運行。
[0008]進一步的，所述大連桿的后端內圈與凸輪的外圈過盈配合。上述的設計使得接觸面間隙達到最佳運行狀態(tài)，從而降低噪音，提高運行精度。
[0009]進一步的，所述溝道為兩條。上述的設計，保證滾珠有序運行，能提高穩(wěn)定性，延長使用壽命。
[0010]進一步的，所述凸輪和曲軸一體成型。上述的設計結構簡單，保證了本實用新型整體結構的簡潔，運行良好。
[0011]根據(jù)本實用新型的又一發(fā)明目的，本實用新型提供了一種凸輪曲軸連桿組件，用于繡花裝置，包括:凸輪、曲軸、大連桿和雙排滾珠；所述凸輪的外圈底部設有支撐座；所述大連桿的后端置于支撐座上；所述大連桿的后端內圈和凸輪的外圈分別設有對應的溝道；所述雙排滾珠通過保持架均勻的分布在溝道內；所述大連桿的后端內圈與凸輪的外圈過盈配合；所述溝道為兩條；所述凸輪和曲軸一體成型。[0012]根據(jù)本實用新型的另一發(fā)明目的，本實用新型提供了一種曲柄機構，包括壓腳凸輪鋁箍、壓腳凸輪、凸輪襯套、挑線凸輪、擋板以及上述任一凸輪曲軸連桿組件。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:提供了一種穩(wěn)定性好，使用壽命長，結構簡單，精度高，噪音小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的剖視結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的分解示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的凸輪曲軸結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的凸輪曲軸主視結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的滾珠的結構示意圖；
[0021]圖7為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的大連桿的結構示意圖；
[0022]圖8為本實用新型的凸輪曲軸連桿組件的支撐桿的結構示意圖；
[0023]圖9為本實用新型的曲柄機構的結構示意圖；以及
[0024]圖10為本實用新型的曲柄機構的分解結構示意圖。其中，
[0025]附圖標記:
[0026]I為凸輪、2為曲軸、3為大連桿、4為滾珠、5為支撐座、6為溝道、7為保持架、8為壓腳凸輪鋁箍、9為壓腳凸輪、10為凸輪襯套、11為挑線凸輪、12為擋板。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0028]實施例1
[0029]參考圖1至圖7，如圖1和圖2所示的提供一種凸輪曲軸連桿組件，用于繡花裝置，包括凸輪1、曲軸2、大連桿3和雙排滾珠4。如圖3所示的凸輪I和曲軸2 —體成型，保證了本實用新型整體結構的簡潔，運行良好。如圖4和圖5所示的凸輪I的外圈底部設有支撐座5。如圖6和圖7所示的大連桿3的后端置于支撐座5上；所述大連桿3的后端內圈和凸輪I的外圈分別設有對應的溝道6 ;所述雙排滾珠4通過保持架7均勻的分布在溝道6內；所述大連桿3的后端內圈與凸輪I的外圈過盈配合，使得接觸面間隙達到最佳狀態(tài)，提升轉速，且噪音低；所述溝道6為兩條，能提高穩(wěn)定性，加長使用壽命。
[0030]實施例2
[0031]根據(jù)本實用新型的另一發(fā)明目的，本實用新型提供了一種如圖9和圖10所示的曲柄機構，包括壓腳凸輪鋁箍8、壓腳凸輪9、凸輪襯套10、挑線凸輪11、擋板12以及上述任一凸輪曲軸連桿組件，包括凸輪1、曲軸2、大連桿3和雙排滾珠4 ;如圖4和圖5所示的凸輪I的外圈底部設有支撐座5 ;大連桿3的后端置于支撐座5上；所述大連桿3的后端內圈和凸輪I的外圈分別設有對應的溝道6 ;所述雙排滾珠4通過保持架7均勻的分布在溝道6內；所述大連桿3的后端內圈與凸輪I的外圈過盈配合；所述溝道6為兩條凸輪I和曲軸2 —體成型。
[0032] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種凸輪曲軸連桿組件，用于繡花裝置，其特征在于:包括凸輪、曲軸、大連桿和雙排滾珠；所述凸輪的外圈底部設有一支撐座；所述大連桿的后端置于支撐座上；所述大連桿的后端內圈和凸輪的外圈分別設有對應的溝道；所述雙排滾珠通過保持架均勻的分布在溝道內。
2.根據(jù)權利要求1所述的凸輪曲軸連桿組件，其特征在于:所述大連桿的后端內圈與凸輪的外圈過盈配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的凸輪曲軸連桿組件，其特征在于:所述溝道為兩條。
4.根據(jù)權利要求1所述的凸輪曲軸連桿組件，其特征在于:所述凸輪和曲軸一體成型。
5.一種凸輪曲軸連桿組件，用于繡花裝置，其特征在于:包括凸輪、曲軸、大連桿和雙排滾珠；所述凸輪的外圈底部設有支撐座；所述大連桿的后端置于支撐座上；所述大連桿的后端內圈和凸輪的外圈分別設有對應的溝道；所述雙排滾珠通過保持架均勻的分布在溝道內；所述大連桿的內圈與凸輪的外圈過盈配合；所述溝道為兩條；所述凸輪和曲軸一體成型。
6.一種曲柄機構，包括壓腳凸輪鋁箍、壓腳凸輪、凸輪襯套、挑線凸輪、擋板以及權利要求1-5任一所述的凸輪曲軸連桿組件。
【文檔編號】D05C11/00GK203559246SQ201320694618
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】戴洋德, 周春榮, 匡世偉 申請人:溫州歐羅華實業(yè)有限公司