制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)，包括線滾架和供線滾，所述線滾架包括水平設(shè)置的底板和豎直設(shè)置于底板上的定位桿，所述定位桿為一根，并固定于底板中部；所述供線滾為一個(gè)，并套設(shè)于定位桿上；該供線滾包括繞線管和繞線管兩端的擋線板，在繞線管上并列盤繞有多股紗線或線股；所述繞線管上沿其長(zhǎng)度方向套設(shè)有數(shù)塊環(huán)形隔板，所述紗線或線股分別位于各個(gè)繞線槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能夠降低供線滾更換頻率，并且提高供線滾更換效率，從而提高制繩效率。
【專利說明】制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制繩機(jī)，尤其涉及一種制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制繩機(jī)是一種專用的尼龍繩制造設(shè)備，主要是將紗線繞制成線股或者將小的線股進(jìn)行繞制形成更大的線股；其主要包括供線機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)以及收繩機(jī)構(gòu)；通過捻繩機(jī)構(gòu)將供線機(jī)構(gòu)上的多股紗線(或線股)進(jìn)行繞制形成線股(或更粗的線股)；因此需要供線機(jī)構(gòu)能夠輸出多股紗線(或線股)。
[0003]目前的制繩機(jī)的供線機(jī)構(gòu)主要由線滾架和安裝在線滾架上的供線滾構(gòu)成，在供線滾上盤繞有紗線(或線股)，該線滾架包括底板和底板上的數(shù)根供線滾定位桿，每根定位桿上均套設(shè)有一供線滾，供線滾與定位桿之間具有間隙，從而使供線滾能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，以進(jìn)行送線。傳統(tǒng)的供線滾都是盤繞和輸出一股紗線(或線股)，因此目前的供線機(jī)構(gòu)都保護(hù)多個(gè)供線滾和多個(gè)定位桿。但為了縮小制繩機(jī)整體的占地面積，從而提高廠房的使用效率，因此供線機(jī)構(gòu)的底板面積也較小，這就限制了供線滾的大小，其直徑一般為10 — 20cm ;這樣就造成每個(gè)供線滾上盤繞的紗線(線股)的長(zhǎng)度較短，需要頻繁對(duì)供線滾進(jìn)行更換，并因供線滾個(gè)數(shù)多而造成更換時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)而造成制繩效率不高；并且造成繞制的繩股接頭較多，影響繩股的強(qiáng)度。同時(shí)，為了不影響各個(gè)供線滾相互干擾，底板上的定位桿還需要錯(cuò)位設(shè)置，這也給供線機(jī)構(gòu)的加工帶來了麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能夠降低供線滾更換頻率，并且提高供線滾更換效率，從而提高制繩效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)，包括線滾架和供線滾，所述線滾架包括水平設(shè)置的底板和豎直設(shè)置于底板上的定位桿，其特征在于:所述定位桿為一根，并固定于底板中部；所述供線滾為一個(gè)，并套設(shè)于定位桿上；
[0006]該供線滾包括繞線管和繞線管兩端的擋線板，所述擋線板呈環(huán)形，其外徑為至少50cm，套設(shè)在繞線管上并與繞線管固定，在繞線管上并列盤繞有多股紗線或線股；所述繞線管上沿其長(zhǎng)度方向套設(shè)有數(shù)塊環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板將繞線管均勻分隔為數(shù)段，從而在擋線板之間形成數(shù)個(gè)繞線槽，所述紗線或線股分別位于各個(gè)繞線槽內(nèi)。
[0007]將供線滾增大，并在一個(gè)供線滾盤繞多股紗線(或線股)，這樣整個(gè)供線機(jī)構(gòu)就可以只使用一個(gè)供線滾；并且由于供線滾直徑增大，從而使盤繞在供線滾上的紗線(或線股)長(zhǎng)度更長(zhǎng)，從而能夠降低供線滾的更換頻率，并能減少制成的繩股的接頭，提高繩股的強(qiáng)度；同時(shí)，在更換時(shí)需要更換的供線滾數(shù)量更少，更加方便、快捷，從而提高制繩的效率。
[0008]進(jìn)一步地，在每個(gè)繞線槽內(nèi)的繞線管上均設(shè)有一繞繞線管一周的卡線槽，所述卡線槽呈V型。在將紗線(或線股)盤繞到供線滾上時(shí)，把紗線(或線股)端部卡在卡線槽內(nèi)，從而更便于各股紗線(或線股)的同時(shí)盤繞；使紗線(或線股)的盤繞更加方便、快捷。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將供線滾增大，并在一個(gè)供線滾盤繞多股紗線(或線股)，這樣整個(gè)供線機(jī)構(gòu)就可以只使用一個(gè)供線滾，從而使線滾架的加工更加方便；并且由于供線滾直徑增大，從而使盤繞在供線滾上的紗線(或線股)長(zhǎng)度更長(zhǎng)，從而能夠降低供線滾的更換頻率，并能減少制成的繩股的接頭，提高繩股的強(qiáng)度；同時(shí)，在更換時(shí)需要更換的供線滾數(shù)量更少，更加方便、快捷，從而提高制繩的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中供線滾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1一底板,2—定位桿,3—繞線管,4一擋線板，5—紗線或線股，6—隔板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例:參見圖1、圖2，一種制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)，包括線滾架和供線滾，所述線滾架包括水平設(shè)置的底板I和豎直設(shè)置于底板I上的定位桿2，所述定位桿2為一根，并固定于底板I中部；這樣整個(gè)線滾架的加工更加方便、快捷。所述供線滾為一個(gè)，并套設(shè)于定位桿2上。具體實(shí)施時(shí)，在定位桿2與供線滾之間設(shè)有一軸承，所述軸承為錐形軸承且位于定位桿2上部，并與定位桿2固定在一起；該供線滾的內(nèi)孔為錐形孔，其上部能夠與錐形軸承形成配合，當(dāng)供線滾與錐形軸承形成配合時(shí)，供線滾與底板I之間具有間隙；從而使供線滾通過錐形軸承與定位桿2配合連接在一起；這樣使供線滾轉(zhuǎn)動(dòng)更順利，從而能夠進(jìn)行順利地送線，并且拆裝更換更為方便、快捷。
[0015]該供線滾包括繞線管3和繞線管3兩端的擋線板4，所述擋線板4呈環(huán)形，其外徑為至少50cm，套設(shè)在繞線管3上并與繞線管3固定，在繞線管3上并列盤繞有多股紗線或線股5 ;所述繞線管3上沿其長(zhǎng)度方向套設(shè)有數(shù)塊環(huán)形隔板6，所述環(huán)形隔板6將繞線管3均勻分隔為數(shù)段，從而在擋線板4之間形成數(shù)個(gè)繞線槽，所述紗線或線股5分別位于各個(gè)繞線槽內(nèi)。
[0016]將供線滾增大，并在一個(gè)供線滾盤繞多股紗線(或線股)，這樣整個(gè)供線機(jī)構(gòu)就可以只使用一個(gè)供線滾；并且由于供線滾直徑增大，從而使盤繞在供線滾上的紗線(或線股)長(zhǎng)度更長(zhǎng)，從而能夠降低供線滾的更換頻率，并能減少制成的繩股的接頭，提高繩股的強(qiáng)度；同時(shí)，在更換時(shí)需要更換的供線滾數(shù)量更少，更加方便、快捷，從而提高制繩的效率。
[0017]在每個(gè)繞線槽內(nèi)的繞線管3上均設(shè)有一繞繞線管3 —周的卡線槽，所述卡線槽呈V型。在將紗線(或線股)盤繞到供線滾上時(shí)，把紗線(或線股)端部卡在卡線槽內(nèi)，從而更便于各股紗線(或線股)的同時(shí)盤繞；使紗線(或線股)的盤繞更加方便、快捷。
[0018]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)，包括線滾架和供線滾，所述線滾架包括水平設(shè)置的底板和豎直設(shè)置于底板上的定位桿，其特征在于:所述定位桿為一根，并固定于底板中部；所述供線滾為一個(gè)，并套設(shè)于定位桿上； 該供線滾包括繞線管和繞線管兩端的擋線板，所述擋線板呈環(huán)形，其外徑為至少50cm，套設(shè)在繞線管上并與繞線管固定，在繞線管上并列盤繞有多股紗線或線股；所述繞線管上沿其長(zhǎng)度方向套設(shè)有數(shù)塊環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板將繞線管均勻分隔為數(shù)段，從而在擋線板之間形成數(shù)個(gè)繞線槽，所述紗線或線股分別位于各個(gè)繞線槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制繩機(jī)供線機(jī)構(gòu)，其特征在于:在每個(gè)繞線槽內(nèi)的繞線管上均設(shè)有一繞繞線管一周的卡線槽，所述卡線槽呈V型。
【文檔編號(hào)】D07B7/02GK203530757SQ201320680043
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】封從明 申請(qǐng)人:重慶沁鋒安全防護(hù)設(shè)備有限責(zé)任公司