人造革表面處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種人造革表面處理裝置，包括放料輪、中空的圓柱體狀的主輪和收料輪，人造革卷纏于所述放料輪上，并且繞過所述收料輪的旋轉(zhuǎn)面，收卷于所述收料輪上；此外，還包括加熱輪和涂布輪，所述加熱輪設于所述主輪的內(nèi)部并且與所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的內(nèi)壁接觸；所述涂布輪與所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的外壁接觸。本實用新型所述人造革表面處理裝置通過將人造革纏繞在主輪上進行表面處理，可以有效降低投資成本，占地面積小，可以節(jié)約車間面積和日常運行成本。
【專利說明】 人造革表面處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于人造革加工機械設備領域，具體涉及一種人造革表面處理裝置。【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的人造革表面處理加工機械中，因機械的結構問題導致在對人造革的表面處理過程中容易將產(chǎn)品拉窄變形。盡管可以在機械設備中安裝輸送帶來緩解這種現(xiàn)象，但是其效果不是很理想。另外，現(xiàn)有的人造革表面處理加工設備成本較高，占地面積大，操作比較麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是要提供一種人造革表面處理裝置，旨在解決現(xiàn)有人造革表面處理設備占地面積大，操作比較麻煩的技術缺陷。
[0004]為此，本實用新型所述人造革表面處理裝置采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型實施例提供了一種人造革表面處理裝置，包括放料輪、中空的圓柱體狀的主輪和收料輪，人造革卷纏于所述放料輪上，并且繞過所述收料輪的旋轉(zhuǎn)面，收卷于所述收料輪上；此外，還包括加熱輪和涂布輪，所述加熱輪設于所述主輪的內(nèi)部并且與所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的內(nèi)壁接觸；所述涂布輪與所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的外壁接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述涂布輪和加熱輪分別沿人造革移動的方向依次設置。
[0007]進一步，還包括用于控制所述涂布輪與主輪擠壓程度的涂布行程控制器，所述涂布行程控制器與所述涂布輪的旋轉(zhuǎn)中心連接。
[0008]進一步，還包括用于控制涂層厚度的刮刀，所述涂布輪與刮刀沿人造革移動方向依次設置。
[0009]進一步，還包括設置于所述涂布輪下方的料槽。
[0010]優(yōu)選的，所述涂布輪為凹版印刷輪。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱輪由內(nèi)至外順序地包括輪芯、加熱層和外層。
[0012]進一步，所述加熱層包括一包裹在所述輪芯外側的金屬網(wǎng)。
[0013]進一步，所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的外側包裹有彈性材料層。
[0014]優(yōu)選的，所述主輪為薄壁圓柱形的鋼結構件。
[0015]通過上述本實用新型的技術方案可以看出，本實用新型所述人造革表面處理裝置通過將人造革纏繞在主輪上進行表面處理，可以有效降低投資成本，占地面積小，可以節(jié)約車間面積和日常運行成本。而且，人造革在主輪上經(jīng)過表面處理后，直接進入收卷輪上收卷，設備操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型所述人造革表面處理裝置一實施方式的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型所述人造革表面處理裝置一實施方式中加熱輪的結構示意圖；[0018]圖3是本實用新型所述人造革表面處理裝置一實施方式中主輪的結構示意圖；
[0019]圖中:
[0020]10:主輪；11:彈性材料層；20:放料輪；30:收料輪；40:加熱輪；41:外層；42:力口熱層；43:輪芯；50:涂布輪；51:涂布行程控制器；52:料槽；60:人造革；70:刮刀。
[0021]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)異效果，將在下面結合具體實施例以及附圖做進一步的說明。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0023]參見圖1，圖1是本實用新型所述人造革表面處理裝置一實施方式的結構示意圖。在圖1示出的實施方式中，該結構的人造革表面處理裝置包括放料輪20、中空的圓柱體狀的主輪10和收料輪30，人造革60卷纏于所述放料輪20上，并且繞過所述收料輪30的旋轉(zhuǎn)面，收卷于所述收料輪30上；此外，還包括加熱輪40和涂布輪50，所述加熱輪40設于所述主輪10的內(nèi)部并且與所述主輪10的旋轉(zhuǎn)面的內(nèi)壁接觸；所述涂布輪50與所述主輪10的旋轉(zhuǎn)面的外壁接觸。
[0024]在圖1示出的實施方式中，所述涂布輪50和加熱輪40分別沿人造革60移動的方向依次設置。
[0025]此外，在圖1示出的實施方式中，該結構的人造革表面處理裝置還可以包括用于控制所述涂布輪50與主輪10擠壓程度的涂布行程控制器51，所述涂布行程控制器51與所述涂布輪50的旋轉(zhuǎn)中心連接。此外，該結構的人造革表面處理裝置還包括用于控制涂層厚度的刮刀70，所述涂布輪50與刮刀70沿人造革60移動方向依次設置。另外，如圖1所示，該結構的人造革表面處理裝置進一步還可以包括設置于所述涂布輪50下方的料槽52。在某些優(yōu)選的實施方式中，所述涂布輪50為凹版印刷輪。
[0026]參見圖2，圖2是本實用新型所述人造革表面處理裝置一實施方式中加熱輪40的結構示意圖。在圖2示出的實施方式中，所述加熱輪40由內(nèi)至外順序地包括輪芯43、加熱層42和外層41。在某些優(yōu)選的實施方式中，所述加熱層42包括一包裹在所述輪芯43外側的金屬網(wǎng)。
[0027]參見圖3，圖3是本實用新型所述人造革表面處理裝置一實施方式中主輪10的結構示意圖。在圖3示出的實施方式中，所述主輪10的旋轉(zhuǎn)面的外側包裹有彈性材料層11。在某些優(yōu)選實施方式中，所述主輪10為薄壁圓柱形的鋼結構件。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
[0029]通過上述本實用新型的上述實施方式可以看出，本實用新型所述人造革60表面處理裝置的實施例可以通過將人造革60纏繞在主輪10上進行表面處理，可以有效降低投資成本，占地面積小，可以節(jié)約車間面積和日常運行成本。而且，人造革60在主輪10上經(jīng)過表面處理后，直接進入收卷輪上收卷，設備操作方便。
【權利要求】
1.一種人造革表面處理裝置，其特征在于，包括放料輪、中空的圓柱體狀的主輪和收料輪，人造革卷纏于所述放料輪上，并且繞過所述收料輪的旋轉(zhuǎn)面，收卷于所述收料輪上；此夕卜，還包括加熱輪和涂布輪，所述加熱輪設于所述主輪的內(nèi)部并且與所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的內(nèi)壁接觸；所述涂布輪與所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的外壁接觸。
2.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，所述涂布輪和加熱輪分別沿人造革移動的方向依次設置。
3.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，還包括用于控制所述涂布輪與主輪擠壓程度的涂布行程控制器，所述涂布行程控制器與所述涂布輪的旋轉(zhuǎn)中心連接。
4.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，還包括用于控制涂層厚度的刮刀，所述涂布輪與刮刀沿人造革移動方向依次設置。
5.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，還包括設置于所述涂布輪下方的料槽。
6.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，所述涂布輪為凹版印刷輪。
7.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，所述加熱輪由內(nèi)至外順序地包括輪芯、加熱層和外層。
8.如權利要求7所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，所述加熱層包括一包裹在所述輪芯外側的金屬網(wǎng)。
9.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，所述主輪的旋轉(zhuǎn)面的外側包裹有彈性材料層。
10.如權利要求1所述的人造革表面處理裝置，其特征在于，所述主輪為薄壁圓柱形的鋼結構件。
【文檔編號】D06B23/04GK203583193SQ201320598251
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】賀海蘭 申請人:佛山市智航中小企業(yè)管理咨詢服務有限公司