多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，包括整體錫林、錫林軸和錫林殼體，錫林殼體固定套設于錫林軸的軸向兩端，整體錫林軸向兩端的外側(cè)壁上分別設有至少兩個徑向穿孔，錫林殼體側(cè)壁內(nèi)形成與整體錫林上徑向穿孔位置對應的第一、二空腔，第一、二空腔內(nèi)分別止動嵌設有第一、二螺母，第一、二空腔側(cè)壁上還設有與整體錫林上徑向穿孔位置對應的第一、二開孔，第一、二開孔分別與第一、二空腔內(nèi)部連通，第一、二鎖緊螺栓分別依次穿設于整體錫林的穿孔和第一、二開孔內(nèi)并最終與第一、二螺母螺接，第一、二鎖緊螺栓頭部止擋于整體錫林外側(cè)壁；從而避免了因錫林殼體螺紋孔滑絲而更換錫林殼體的現(xiàn)象，省時省力，適用范圍廣泛。
【專利說明】多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)【技術(shù)領域】[0001]本實用新型涉及一種棉紡精梳機零部件，特別涉及一種多用途高速棉紡精梳機錫 林裝配機構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]市場上現(xiàn)存的高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)應用性能較差，一般一種錫林殼體僅 能裝配一種錫林，且采用直接在錫林殼體上攻絲裝配錫林的方式，一旦在更換錫林過程中 出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，要整體更換錫林殼體，這需要兩個人6-7小時的工作量，因錫林殼體采用輕 質(zhì)鑄鋁材料加工而成，滑絲現(xiàn)象出現(xiàn)頻率較高，就造成經(jīng)常性更換錫林殼體，消耗大量人 工，降低了生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機 構(gòu)，該多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)避免了因錫林殼體螺紋孔滑絲而更換錫林殼體 的現(xiàn)象，省時省力，適用范圍廣泛。[0004]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多用途高速棉紡精梳 機錫林裝配機構(gòu),包括整體錫林、錫林軸和錫林殼體,錫林殼體固定套設于錫林軸的軸向兩 端，整體錫林軸向兩端的外側(cè)壁上分別設有至少兩個徑向穿孔，錫林殼體側(cè)壁內(nèi)形成與整 體錫林上徑向穿孔位置對應的第一、二空腔，該第一、二空腔內(nèi)分別止動嵌設有第一、二螺 母，該第一、二空腔側(cè)壁上還設有與整體錫林上徑向穿孔位置對應的第一、二開孔，所述第 一、二開孔分別與第一、二空腔內(nèi)部連通，還設有第一、二鎖緊螺栓，該第一、二鎖緊螺栓分 別依次穿設于整體錫林的穿孔和錫林殼體的第一、二開孔內(nèi)并最終與第一、二螺母螺接，所 述第一、二鎖緊螺栓頭部止擋于整體錫林外側(cè)壁。[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述整體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔沿 整體錫林圓周方向排列。[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述第一螺母上形成有至少兩個沿錫林殼體圓周 方向排列的螺紋孔，與第一螺母對應的第一開孔為沿錫林殼體圓周方向延伸的長條形孔。[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述錫林殼體內(nèi)第一螺母上相鄰兩個螺紋孔軸線 之間的夾角A為15°至25°或30°至45°。[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述整體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔位 于整體錫林同一圓周線上。[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述整體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔為 T形沉頭孔，鎖緊螺栓的頭部恰能夠容置于該徑向穿孔的沉頭內(nèi)。[0010]作為本實用新型的進一步改進，還設有鎖緊墊片，該鎖緊墊片套設于鎖緊螺栓外 偵牝夾設于徑向穿孔沉頭環(huán)狀止擋面和鎖緊螺栓頭部之間。[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述錫林殼體固定設于錫林軸的軸向兩端的結(jié)構(gòu)為:錫林殼體側(cè)壁上設有一條軸向的開縫，該開縫與錫林殼體內(nèi)部連通，該開縫兩側(cè)壁通過 連接件收緊連接。[0012]作為本實用新型的進一步改進，還設有第一、二錫林配重塊，第一錫林配重塊固定 連接于錫林殼體背向整體錫林的一側(cè)，第二錫林配重塊能夠拆卸固定設于第一錫林配重塊 上。[0013]作為本實用新型的進一步改進，還設有錫林殼體防護罩，該錫林殼體防護罩固定 設于錫林殼體背向整體錫林的一側(cè)，錫林殼體防護罩與整體錫林外側(cè)形成一個封閉的空 間,整體錫林內(nèi)部、錫林軸和錫林殼體被包覆于該空間內(nèi)。[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的錫林殼體與整體錫林間的緊固連接采用 分離式設計，在錫林殼體內(nèi)放置螺母，錫林殼體本身沒有螺紋，僅通過放置在錫林殼體內(nèi)的 第一、二螺母將整體錫林緊固在錫林殼體上，該機構(gòu)第一、二螺母更換方便，一旦發(fā)生螺母 滑絲現(xiàn)象，只需更換對應螺母即可，避免了因錫林殼體螺紋孔滑絲而更換錫林殼體的現(xiàn)象， 省時省力，第二螺母為普通螺母，其與錫林針面前側(cè)定位空緊固，第二螺母上分布兩個螺 孔，可與錫林針面后側(cè)徑向穿孔緊固，第一螺母的兩個螺紋孔分別裝配90°和110°梳理 面錫林，同時可適應90°和110°兩種梳理面錫林,適用范圍廣泛,通過配置錫林殼體防塵 罩使整個裝配形成一個封閉的整體，錫林旋轉(zhuǎn)梳理過程中氣流穩(wěn)定，不影響棉層搭接，錫林 配重塊采用分離式可拆卸設計，可根據(jù)不同梳理面錫林對配重的要求不同，連接或分離配 重塊兩部分，確保整體的動平衡穩(wěn)定性?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0015]圖1為是本實用新型結(jié)構(gòu)原理分解圖；[0016]圖2是本實用新型的錫林殼體一種結(jié)構(gòu)的立體圖；[0017]圖3是本實用新型的錫林殼體另一種結(jié)構(gòu)的立體圖；[0018]圖4是本實用新型的第一螺母立體結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實施方式】[0019]實施例:一種多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，包括整體錫林1、錫林軸2和 錫林殼體3，錫林殼體固定套設于錫林軸的軸向兩端，整體錫林軸向兩端的外側(cè)壁上分別設 有至少兩個徑向穿孔，錫林殼體側(cè)壁內(nèi)形成與整體錫林上徑向穿孔位置對應的第一、二空 腔，該第一、二空腔內(nèi)分別止動嵌設有第一螺母4、第二螺母5，該第一、二空腔側(cè)壁上還設 有與整體錫林上徑向穿孔位置對應的第一、二開孔，所述第一、二開孔分別與第一、二空腔 內(nèi)部連通，還設有第一鎖緊螺栓6、第二鎖緊螺栓7，該第一、二鎖緊螺栓分別依次穿設于整 體錫林的穿孔和錫林殼體的第一、二開孔內(nèi)并最終與第一、二螺母螺接，所述第一、二鎖緊 螺栓頭部止擋于整體錫林外側(cè)壁。錫林殼體與整體錫林間的緊固連接采用分離式設計，錫 林殼體本身沒有螺紋，該機構(gòu)螺母更換方便，一旦發(fā)生緊固螺母滑絲現(xiàn)象，只需更換對應螺 母即可，避免了因錫林殼體螺紋孔滑絲而更換錫林殼體的現(xiàn)象，省時省力。[0020]優(yōu)選的，所述整體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔沿整體錫林圓周方向排 列，確保整體錫林與錫林殼體連接穩(wěn)定。[0021]優(yōu)選的，所述第一螺母上形成有至少兩個沿錫林殼體圓周方向排列的螺紋孔(一般為兩個或三個)，與第一螺母對應的第一開孔為沿錫林殼體圓周方向延伸的長條形孔。[0022]優(yōu)選的，所述錫林殼體內(nèi)第一螺母上相鄰兩個螺紋孔軸線之間的夾角A為15°至 25°或30°至45°。第一螺母的螺孔分別用于裝配90°、110°和130°梳理面錫林，可以 兩種規(guī)格或者三種規(guī)格互換使用，適用范圍廣泛，所述錫林殼體不同角度也可以分別采用 螺母單獨裝配的型式3a。[0023]優(yōu)選的，所述整體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔位于整體錫林同一圓周線 上。[0024]優(yōu)選的，所述整體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔為T形沉頭孔，鎖緊螺栓 的頭部恰能夠容置于該徑向穿孔的沉頭內(nèi)。[0025]優(yōu)選的，還設有鎖緊墊片8，該鎖緊墊片套設于鎖緊螺栓外側(cè)，夾設于徑向穿孔沉 頭環(huán)狀止擋面和鎖緊螺栓頭部之間。[0026]優(yōu)選的，所述錫林殼體固定設于錫林軸的軸向兩端的結(jié)構(gòu)為:錫林殼體側(cè)壁上設 有一條軸向的開縫9，該開縫與錫林殼體內(nèi)部連通，該開縫兩側(cè)壁通過連接件收緊連接。通 過連接件拉著開縫兩側(cè)壁，實現(xiàn)錫林殼體內(nèi)孔的收緊，將錫林軸緊緊的抱死，連接件連接結(jié) 構(gòu)可以為:在開縫側(cè)壁上設置連接孔，通過連接螺栓和連接螺母螺接實現(xiàn)，還可以在開縫一 側(cè)壁上設置連接孔，另一側(cè)壁上設置螺紋孔，通過連接螺栓于螺紋孔螺接實現(xiàn)，抑或通過 鉚釘鉚合連接實現(xiàn)等等。[0027]優(yōu)選的,還設有第一錫林配重塊10、第二錫林配重塊11,第一錫林配重塊固定連 接于錫林殼體背向整體錫林的一側(cè)，第二錫林配重塊能夠拆卸固定設于第一錫林配重塊 上。第一、二錫林配重塊之間采用螺栓連接形式，可根據(jù)不同梳理面錫林對配重的要求不 同，連接或分離第一、二配重塊兩部分，確保整體的動平衡穩(wěn)定性。[0028]優(yōu)選的，還設有錫林殼體防護罩12，該錫林殼體防護罩固定設于錫林殼體背向整 體錫林的一側(cè)，錫林殼體防護罩與整體錫林外側(cè)形成一個封閉的空間，整體錫林內(nèi)部、錫林 軸和錫林殼體被包覆于該空間內(nèi)。整個裝配形成一個封閉的整體，錫林旋轉(zhuǎn)梳理過程中氣 流穩(wěn)定，不影響棉層搭接。
【權(quán)利要求】
1.一種多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，包括整體錫林(I )、錫林軸(2)和錫林殼 體(3)，錫林殼體固定套設于錫林軸的軸向兩端，其特征在于:整體錫林軸向兩端的外側(cè)壁 上分別設有至少兩個徑向穿孔，錫林殼體側(cè)壁內(nèi)形成與整體錫林上徑向穿孔位置對應的第 一、二空腔，該第一、二空腔內(nèi)分別止動嵌設有第一、二螺母(4、5),該第一、二空腔側(cè)壁上還 設有與整體錫林上徑向穿孔位置對應的第一、二開孔，所述第一、二開孔分別與第一、二空 腔內(nèi)部連通，還設有第一、二鎖緊螺栓(6、7)，該第一、二鎖緊螺栓分別依次穿設于整體錫林 的穿孔和錫林殼體的第一、二開孔內(nèi)并最終與第一、二螺母螺接，所述第一、二鎖緊螺栓頭 部止擋于整體錫林外側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:所述整 體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔沿整體錫林圓周方向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:所述第 一螺母上形成有至少兩個沿錫林殼體圓周方向排列的螺紋孔，與第一螺母對應的第一開孔 為沿錫林殼體圓周方向延伸的長條形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:所述錫 林殼體內(nèi)第一螺母上相鄰兩個螺紋孔軸線之間的夾角(A)為15°至25°或30°至45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:所述整 體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔位于整體錫林同一圓周線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:所述整 體錫林上軸向兩端外側(cè)壁上的徑向穿孔為T形沉頭孔，鎖緊螺栓的頭部恰能夠容置于該徑 向穿孔的沉頭內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:還設有 鎖緊墊片(8)，該鎖緊墊片套設于鎖緊螺栓外側(cè)，夾設于徑向穿孔沉頭環(huán)狀止擋面和鎖緊螺 栓頭部之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:所述錫 林殼體固定設于錫林軸的軸向兩端的結(jié)構(gòu)為:錫林殼體側(cè)壁上設有一條軸向的開縫(9), 該開縫與錫林殼體內(nèi)部連通，該開縫兩側(cè)壁通過連接件收緊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:還設有 第一、二錫林配重塊(10、11),第一錫林配重塊固定連接于錫林殼體背向整體錫林的一側(cè)， 第二錫林配重塊能夠拆卸固定設于第一錫林配重塊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途高速棉紡精梳機錫林裝配機構(gòu)，其特征在于:還設有 錫林殼體防護罩(12)，該錫林殼體防護罩固定設于錫林殼體背向整體錫林的一側(cè)，錫林殼 體防護罩與整體錫林外側(cè)形成一個封閉的空間，整體錫林內(nèi)部、錫林軸和錫林殼體被包覆 于該空間內(nèi)。
【文檔編號】D01G19/10GK203382885SQ201320393241
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】張立彬, 蘇生 申請人:江蘇凱宮機械股份有限公司