專利名稱:縫紉機(jī)梭芯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)配件領(lǐng)域,具體講是一種縫紉機(jī)梭芯套。
背景技術(shù):
縫紉機(jī)梭芯套,是旋梭裝置的其中一個(gè)零件,梭芯套呈一端封口的薄壁管狀殼體,殼體的一端為端面板,端面板上具有徑向的滑槽,在滑槽一端的端面板與殼體圓周壁的連接為用于引導(dǎo)縫紉線的圓弧過(guò)渡連接。如圖1和圖2中所示,現(xiàn)有技術(shù)中,由于梭芯套是機(jī)加工而成的,在加工滑槽時(shí),先是從滑槽的一端進(jìn)刀,再調(diào)換180度后,從滑槽的另一端進(jìn)刀,因此,為了進(jìn)刀方便,勢(shì)必在圓弧過(guò)渡端的圓弧面上擴(kuò)一個(gè)凹槽。這種結(jié)構(gòu)的梭芯套存在的缺點(diǎn)是:凹槽與圓弧過(guò)渡面形成一個(gè)拐角,因此,當(dāng)縫紉線滑過(guò)此處時(shí)會(huì)阻礙線的滑動(dòng),影響線滑動(dòng)的順暢,甚至是將縫紉線絆住。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所 要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種避免阻礙縫紉線滑動(dòng),從而保證其順暢滑動(dòng)的縫紉機(jī)梭芯套。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)梭芯套,包括殼體,所述的殼體的一端為用于安裝拉板的端面板,端面板上具有徑向的滑槽,所述的滑槽其中一端的端面板與殼體圓周壁的連接為光滑的圓弧面過(guò)渡連接。所述的殼體的圓周壁與端面板之間為利用金屬粉末注射成形技術(shù)通過(guò)模具制成的一個(gè)整體。所述的圓弧面為以滑槽的長(zhǎng)度中心線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)時(shí),滑槽的橫截面為T型槽。所述的圓弧面為以滑槽的長(zhǎng)度中心線呈偏心結(jié)構(gòu)時(shí),滑槽的槽底的橫截面為弧線,槽壁為一個(gè)平面。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):由于采用金屬注射成形技術(shù)利用模具制成的梭芯套的殼體圓周壁與端面板是一個(gè)整體,省去機(jī)加工時(shí)兩頭加工滑槽的麻煩和因此形成的在過(guò)渡弧面上的凹槽,使圓弧面更加光滑,避免阻礙縫紉線滑動(dòng),從而保證其順暢滑動(dòng)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中第一種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型第一種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)中第二種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型第二種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖8是圖7的左視結(jié)構(gòu)示意圖。其中:現(xiàn)有技術(shù)中:01、殼體;02、端面板;03、滑槽;04、圓弧面;05、凹槽;本實(shí)用新型:1、殼體;2、端面板;3、滑槽;4、圓弧面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。具體實(shí)施例一:由圖1和圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中第一種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括殼體01,所述的殼體01的一端為用于安裝拉板的端面板02,端面板02上具有徑向的滑槽03,在滑槽03—端的端面板02與殼體01圓周壁的連接為用于引導(dǎo)縫紉線的圓弧過(guò)渡連接的圓弧面04,在圓弧面04上具有加工滑槽03時(shí)留下的凹槽05。由圖3和圖4所示的本實(shí)用新型第一種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括殼體1,所述的殼體I的一端為用于安裝拉板的端面板2,端面板2上具有徑向的滑槽3。所述的殼體I的圓周壁與端面板2之間為利用金屬粉末注射成形技術(shù)通過(guò)模具制成的一個(gè)整體,滑槽3其中一端的端面板2與殼體I圓周壁的連接為光滑的圓弧面4過(guò)渡連接。本實(shí)施例中,所述的圓弧面4為以滑槽3的長(zhǎng)度中心線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)時(shí),滑槽3的橫截面為T型槽。具體實(shí)施例二:由圖5和圖6所示的現(xiàn)有技術(shù)中第二種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括殼體01,所述的殼體01的一端為用于安裝拉板的端面板02,端面板02上具有徑向的滑槽03,在滑槽03—端的端面板02與殼體01圓周壁的連接為用于引導(dǎo)縫紉線的圓弧過(guò)渡連接的圓弧面04,在圓弧面04上具有加工滑槽03時(shí)留下的凹槽05。由圖7和圖8所示的本實(shí)用新型第二種縫紉機(jī)梭芯套的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括殼體1,所述的殼體I的一端為用于安裝拉板的端面板2,端面板2上具有徑向的滑槽3。所述的殼體I的圓周壁與端面板2之間為利用金屬粉末注射成形技術(shù)通過(guò)模具制成的一個(gè)整體,滑槽3其中一端的端面板2與殼體I圓周壁的連接為光滑的圓弧面4過(guò)渡連接。本實(shí)施例中,所述的圓弧面4為以滑槽3的長(zhǎng)度中心線呈偏心結(jié)構(gòu)時(shí),滑槽3的槽底的橫截面為弧線,槽壁為一個(gè)平面。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)梭芯套,包括殼體(1),所述的殼體(I)的一端為用于安裝拉板的端面板(2),端面板(2)上具有徑向的滑槽(3),其特征在于:所述的滑槽(3)其中一端的端面板(2)與殼體(I)圓周壁的連接為光滑的圓弧面(4)過(guò)渡連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)梭芯套,其特征在于:所述的殼體(I)的圓周壁與端面板(2)之間為利用金屬粉末注射成形技術(shù)通過(guò)模具制成的一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)梭芯套,其特征在于:所述的圓弧面(4)為以滑槽(3)的長(zhǎng)度中心線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)時(shí),滑槽(3)的橫截面為T型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)梭芯套,其特征在于:所述的圓弧面(4)為以滑槽(3)的長(zhǎng)度中心線呈偏 心結(jié)構(gòu)時(shí),滑槽(3)的槽底的橫截面為弧線,槽壁為一個(gè)平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縫紉機(jī)梭芯套,包括殼體(1),所述的殼體(1)的一端為用于安裝拉板的端面板(2),端面板(2)上具有徑向的滑槽(3),所述的殼體(1)的圓周壁與端面板(2)之間為利用金屬粉末注射成形技術(shù)通過(guò)模具制成的一個(gè)整體,滑槽(3)其中一端的端面板(2)與殼體(1)圓周壁的連接為光滑的圓弧面(4)過(guò)渡連接。采用這種結(jié)構(gòu)后,避免阻礙縫紉線滑動(dòng),從而保證其順暢滑動(dòng)。
文檔編號(hào)D05B57/26GK203096379SQ201320127600
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者汪小勇, 李剛 申請(qǐng)人:寧波市鄞州勇耀縫制機(jī)械有限公司