專(zhuān)利名稱(chēng):一種紗線紡織設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種新型紗線的紡織設(shè)備。
背景技術(shù):
粗紡設(shè)備和精紡設(shè)備對(duì)原料的品種、細(xì)度、長(zhǎng)度都有所選擇,并都有一定的局限性。各紡紗設(shè)備、紡紗工序不盡相同,生產(chǎn)的紗線的支數(shù)和紗線的捻度差別很大?!闵a(chǎn)紗線的方法為,先把原料放在粗紡梳毛機(jī)上,進(jìn)行梳理,然后將經(jīng)過(guò)梳理的原料放到精紡細(xì)紗機(jī)上,制成符合要求的紗線。隨著時(shí)代的發(fā)展,客戶對(duì)產(chǎn)品提出了更高的要求。現(xiàn)有客戶提出了紗線要求:生產(chǎn)原料纖維長(zhǎng)度90毫米以上,支數(shù)要求粗點(diǎn)8匪以上,捻度140T/M。若按照原料纖維的長(zhǎng)度,則應(yīng)該采用精紡設(shè)備加工,但是精紡設(shè)備生產(chǎn)的紗線的支數(shù)范圍在10匪以下,且捻度在230T/M左右,精紡細(xì)紗機(jī)的加工出來(lái)的紗線的支數(shù)和捻度不符合要求。若按照生產(chǎn)出來(lái)紗線的支數(shù)和粗點(diǎn)要求,則應(yīng)該采用粗紡設(shè)備加工,但是粗紡設(shè)備又對(duì)原料的纖維長(zhǎng)度有要求,無(wú)法加工纖維長(zhǎng)度超過(guò)65毫米的原料,否則容易產(chǎn)生纏繞。圖1中展示了一種粗紡細(xì)紗機(jī),粗紡細(xì)紗機(jī)I包括架體11和紗錠12,架體11上設(shè)置有兩個(gè)退卷滾筒la,架體11的兩側(cè)設(shè)置有羅拉座13,羅拉座13的頂部上設(shè)置有上羅拉14,上羅拉14上壓著一個(gè)自重軋輥15,羅拉座13的側(cè)壁上從上至下依次設(shè)置有中羅拉16和下羅拉17,中羅拉16和下羅拉17上壓著一個(gè)皮輥18,羅拉座13的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有一個(gè)針圈19。使用時(shí),原料制成雙頭粗紗條子,雙頭粗紗條子卷成毛卷lb,毛卷Ib放置在退卷滾筒Ia上,條子依次繞過(guò)上羅拉14、針圈19、中羅拉16和下羅拉17后繞在紗錠12上,紗錠轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)毛卷Ib在退卷滾筒Ia 轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)退卷滾筒Ia轉(zhuǎn)動(dòng),毛卷I上纏繞的條子毛卷I就從毛卷上逐漸退出。條子退出毛卷過(guò)程中,條子上的纖維會(huì)粘附在退卷滾筒Ia上,尤其是在纖維長(zhǎng)度超過(guò)65毫米的情況下,纖維可能纏繞在退卷滾筒上,使得制成的紗線某些部位缺少纖維,導(dǎo)致紗線粗細(xì)不一,因此有必要改變。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種紗線紡織設(shè)備,原料纖維較長(zhǎng)時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)纖維纏繞現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種紗線紡織設(shè)備,包括粗紡細(xì)紗機(jī),所述粗紡細(xì)紗機(jī)包括架體和紗錠,所述架體的兩側(cè)設(shè)置有羅拉座,所述羅拉座的頂部上設(shè)置有上羅拉,所述上羅拉上壓著一個(gè)自重軋輥,所述羅拉座的側(cè)壁上從上至下依次設(shè)置有中羅拉和下羅拉,所述中羅拉和所述下羅拉上壓著一個(gè)皮輥,所述羅拉座的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有一個(gè)針圈,所述粗紡細(xì)紗機(jī)的頂部設(shè)置有吊錠和分頭鉤,所述吊錠豎直向下設(shè)置,所述分頭鉤包括兩個(gè)鉤部。使用時(shí),原料經(jīng)過(guò)精紡梳毛機(jī)加工成雙頭粗紗條子,然后吊在吊錠上,兩條粗紗條子分別繞過(guò)一個(gè)鉤部,鉤部將雙頭粗紗條子分成互相獨(dú)立的兩條線,然后這兩條線分別繞過(guò)上羅拉、針圈、中羅拉和下羅拉后繞在紗錠上。粗紡細(xì)紗機(jī)加工出來(lái)的紗線的捻度低于140T/M,支數(shù)高于8匪,同時(shí)吊錠上放線的方式,原料上的纖維不與退卷滾筒發(fā)生接觸,也就不會(huì)出現(xiàn)纖維纏繞的情況。本實(shí)用新型的有益效果是:粗紡細(xì)紗機(jī)加工出來(lái)的紗線的捻度低于140T/M,支數(shù)高于8匪,同時(shí)吊錠上放線的方式,原料上的纖維不與退卷滾筒發(fā)生接觸,也就不會(huì)出現(xiàn)纖維纏繞的情況。
圖1為原有粗紡細(xì)紗機(jī)的示意圖。圖2為紗線紡織設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖2,一種紗線紡織設(shè)備,包括粗紡細(xì)紗機(jī)I,粗紡細(xì)紗機(jī)I包括架體11和紗錠12。架體11分為上支架111、下支架112和墻板113,上支架111設(shè)置在下支架112頂部,下支架112設(shè)置在墻板113頂部,下支架112和墻板113之間設(shè)置有吸風(fēng)管114。架體11上設(shè)置有兩個(gè)退卷滾筒la,架體11的兩側(cè)設(shè)置有羅拉座13,羅拉座13的頂部上設(shè)置有上羅拉14,上羅拉14上壓著一個(gè)自重軋輥15,羅拉座13的側(cè)壁上從上至下依次設(shè)置有中羅拉16和下羅拉17,中羅拉16和下羅拉17上壓著一個(gè)皮輥18,羅拉座13的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有一個(gè)針圈19,粗紡細(xì)紗機(jī)I的頂部設(shè)置有吊錠2和分頭鉤3,吊錠2豎直向下設(shè)直,分頭鉤3包括兩個(gè)鉤部31、32。
·[0013]一種紗線紡織工藝,包括如下步驟:1)將原料放到精紡梳毛機(jī)上生產(chǎn)出筒子,所述筒子由雙頭粗紗條子纏繞而成。精紡梳毛機(jī)按照正常流程就能生產(chǎn)出雙頭粗紗條子,這種雙頭粗紗條子實(shí)際上就是兩根沒(méi)有進(jìn)行過(guò)牽伸和加捻的紗線。2)將筒子放到所述吊錠上,并將組成所述雙頭粗紗條子的兩根條子分別穿過(guò)兩個(gè)所述鉤部,所述條子依次繞過(guò)所述上羅拉、所述針圈、所述中羅拉和所述下羅拉后繞在所述紗錠上。上羅拉、中羅拉和下羅拉起到牽伸作用,防止紗線卷成的紗錠過(guò)于疏松。所述粗紡細(xì)紗機(jī)啟動(dòng),紗錠轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)筒子轉(zhuǎn)動(dòng),放出雙頭粗紗條子,這種放線方式,雙頭粗紗條子的纖維,沒(méi)有與退卷滾筒接觸,所以即使條子的纖維長(zhǎng)度再長(zhǎng),也不會(huì)發(fā)生纏繞。雙頭粗紗條子在分頭鉤處分成兩條獨(dú)立的條子,分頭鉤的作用有兩個(gè):一個(gè)是將雙頭粗紗條子分成獨(dú)立的兩根條子,另一個(gè)是保證放線時(shí)紗線拉出的方向。因?yàn)槿绻旨啑l子直接連到上羅拉上,粗紗條子放線的方向接近豎直方向,雙頭粗紗條子被拉動(dòng)時(shí)的力,會(huì)把筒子上的線圈拉松,往下掉。每一條條子經(jīng)過(guò)上羅拉、中羅拉和下羅拉的牽伸后,再經(jīng)過(guò)加捻,加工出紗線。這樣就能得到捻度低于140T/M,支數(shù)高于8匪的紗線。加工得到的紗線捻度松、手感豐滿、蓬松柔軟。
權(quán)利要求1.一種紗線紡織設(shè)備,包括粗紡細(xì)紗機(jī)(1),所述粗紡細(xì)紗機(jī)(I)包括架體(11)和紗錠(12),所述架體(11)的兩側(cè)設(shè)置有羅拉座(13),所述羅拉座(13)的頂部上設(shè)置有上羅拉(14),所述上羅拉(14)上壓著一個(gè)自重軋輥(15),所述羅拉座(13)的側(cè)壁上從上至下依次設(shè)置有中羅拉(16)和下羅拉(17),所述中羅拉(16)和所述下羅拉(17)上壓著一個(gè)皮輥(18),所述羅拉座(13)的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有一個(gè)針圈(19),其特征在于:所述粗紡細(xì)紗機(jī)(I)的頂部設(shè)置有吊錠(2)和分頭鉤(3),所述吊錠(2)豎直向下設(shè)置,所述分頭鉤(3)包括兩個(gè)鉤部(31、32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線紡織設(shè)備,其特征在于:還包括兩個(gè)退卷滾筒(la),所述退卷滾筒(Ia)設(shè)置在所述架體(11)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線紡織設(shè)備,其特征在于:所述架體(11)分為上支架(111)、下支架(112)和墻板(113),所述上支架(111)設(shè)置在所述下支架(112)上,所述下支架(112)設(shè)置在所述墻板(113)上,所述下支架(112)和所述墻板(113)之間設(shè)置有吸風(fēng)管(11 4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紗線紡織設(shè)備,包括粗紡細(xì)紗機(jī),所述粗紡細(xì)紗機(jī)包括架體和紗錠,所述架體的兩側(cè)設(shè)置有羅拉座,所述羅拉座的頂部上設(shè)置有上羅拉,所述上羅拉上壓著一個(gè)自重軋輥,所述羅拉座的側(cè)壁上從上至下依次設(shè)置有中羅拉和下羅拉,所述中羅拉和所述下羅拉上壓著一個(gè)皮輥,所述羅拉座的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有一個(gè)針圈。所述粗紡細(xì)紗機(jī)的頂部設(shè)置有吊錠和分頭鉤,所述吊錠豎直向下設(shè)置,所述分頭鉤包括兩個(gè)鉤部。粗紡細(xì)紗機(jī)加工出來(lái)的紗線的捻度低于140T/M,支數(shù)高于8NM,同時(shí)吊錠上放線的方式,原料上的纖維不與退卷滾筒發(fā)生接觸,也就不會(huì)出現(xiàn)纖維纏繞的情況。
文檔編號(hào)D01H1/00GK203112989SQ201320108549
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者戴曉培, 王亞明, 陳衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:寧波中鑫毛紡集團(tuán)有限公司