專利名稱：實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可快速形成指定編織織物的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)二維編織機(jī)使用葉輪和走馬錠，通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)走馬錠及紗線旋轉(zhuǎn)。該種結(jié)構(gòu)的二維編織機(jī)需要采用多級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高。并且，編織機(jī)的速度有很大一部分取決于跑道板和葉輪所用材料的耐磨性，即便是采用高耐磨的跑道板和葉輪，編織機(jī)的速度也受到極大限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠極大提高編織機(jī)速度的裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置，其特征在于，包括同軸布置的至少一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤及至少一個(gè)外轉(zhuǎn)盤，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤及外轉(zhuǎn)盤上分別均布有用于安裝紗錠的內(nèi)紗錠安裝孔及外紗錠安裝孔，內(nèi)紗錠及外紗錠分別通過(guò)內(nèi)紗錠安裝孔及外紗錠安裝孔固定，由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)盤及外轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)且內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤及外轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有同軸的軌道盤，軌道盤上開(kāi)有至少一圈內(nèi)紗線運(yùn)行軌道及至少一圈外紗線運(yùn)行軌道，內(nèi)紗錠及外紗錠上紗線的端部分別自內(nèi)紗線運(yùn)行軌道及外紗線運(yùn)行軌道穿出。優(yōu)選地，所述內(nèi)紗錠安裝孔與所述外紗錠安裝孔的數(shù)量相同或數(shù)量不同。本實(shí)用新型摒棄了傳統(tǒng)編織機(jī)的葉輪和走馬錠結(jié)構(gòu)，將紗線置于由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的圓盤上，因此轉(zhuǎn)速不受機(jī)器材料耐磨性的限制，編織機(jī)采用本結(jié)構(gòu)后其運(yùn)轉(zhuǎn)速度為原有編織機(jī)的7倍以上?！?br>
圖1為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置中轉(zhuǎn)盤部分的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置中軌道盤部分的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。結(jié)合圖1至圖3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置包括同軸布置的內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤1，內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤I可以位于同一個(gè)平面也可以位于不同平面，在本實(shí)施例中，內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤I位于同一個(gè)平面。內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤I的數(shù)量可以根據(jù)需要調(diào)整，在本實(shí)施例中，內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤I各有一個(gè)。在內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤I上分別均布有用于安裝紗錠的內(nèi)紗錠安裝孔3-1及外紗錠安裝孔3-2，在本實(shí)施例中，內(nèi)紗錠安裝孔3-1與外紗錠安裝孔3-2的數(shù)量相同，均為4個(gè)。內(nèi)紗錠安裝孔3-1與外紗錠安裝孔3-2的數(shù)量也可不相同，以達(dá)到編織非偶數(shù)錠紗線織物及其他織物的目的。內(nèi)紗錠及外紗錠分別通過(guò)內(nèi)紗錠安裝孔3-1及外紗錠安裝孔3-2固定，由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)且內(nèi)轉(zhuǎn)盤2與外轉(zhuǎn)盤I的旋轉(zhuǎn)方向相反，在本實(shí)施例中，內(nèi)轉(zhuǎn)盤2為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而外轉(zhuǎn)盤I則為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在內(nèi)轉(zhuǎn)盤2及外轉(zhuǎn)盤I的上方設(shè)有同軸的軌道盤4，軌道盤4上開(kāi)有一圈內(nèi)紗線運(yùn)行軌道5及一 圈外紗線運(yùn)行軌道6，內(nèi)紗線運(yùn)行軌道5及外紗線運(yùn)行軌道6的數(shù)量可以根據(jù)需要調(diào)整。內(nèi)紗錠及外紗錠上紗線的端部分別自內(nèi)紗線運(yùn)行軌道5及外紗線運(yùn)行軌道6穿出。
權(quán)利要求1.一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置，其特征在于，包括同軸布置的至少一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤(2)及至少一個(gè)外轉(zhuǎn)盤(I)，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤(2)及外轉(zhuǎn)盤(I)上分別均布有用于安裝紗錠的內(nèi)紗錠安裝孔(3-1)及外紗錠安裝孔(3-2)，內(nèi)紗錠及外紗錠分別通過(guò)內(nèi)紗錠安裝孔(3-1)及外紗錠安裝孔(3-2)固定，由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)盤(2)及外轉(zhuǎn)盤(I)旋轉(zhuǎn)且內(nèi)轉(zhuǎn)盤(2)與外轉(zhuǎn)盤⑴的旋轉(zhuǎn)方向相反，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤⑵及外轉(zhuǎn)盤⑴的上方設(shè)有同軸的軌道盤(4)，軌道盤(4)上開(kāi)有至少一圈內(nèi)紗線運(yùn)行軌道(5)及至少一圈外紗線運(yùn)行軌道(6)，內(nèi)紗錠及外紗錠上紗線的端部分別自內(nèi)紗線運(yùn)行軌道(5)及外紗線運(yùn)行軌道(6)穿出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置，其特征在于，所述內(nèi)紗錠安裝孔(3-1)與所述外紗錠安 裝孔(3-2)的數(shù)量相同或數(shù)量不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)編織結(jié)構(gòu)的裝置，其特征在于，包括同軸布置的內(nèi)轉(zhuǎn)盤及外轉(zhuǎn)盤，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤及外轉(zhuǎn)盤上分別均布有用于安裝紗錠的內(nèi)紗錠安裝孔及外紗錠安裝孔，內(nèi)紗錠及外紗錠分別通過(guò)內(nèi)紗錠安裝孔及外紗錠安裝孔固定，由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)盤及外轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)且內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤及外轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有同軸的軌道盤，軌道盤上開(kāi)有一圈內(nèi)紗線運(yùn)行軌道及一圈外紗線運(yùn)行軌道，內(nèi)紗錠及外紗錠上紗線的端部分別自內(nèi)紗線運(yùn)行軌道及外紗線運(yùn)行軌道穿出。本實(shí)用新型摒棄了傳統(tǒng)編織機(jī)的葉輪和走馬錠結(jié)構(gòu)，將紗線置于由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的圓盤上，因此轉(zhuǎn)速不受機(jī)器材料耐磨性的限制，編織機(jī)采用本結(jié)構(gòu)后其運(yùn)轉(zhuǎn)速度為原有編織機(jī)的7倍以上。
文檔編號(hào)D04C3/40GK203113051SQ201320087938
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者李煒, 趙展 申請(qǐng)人:東華大學(xué)