熔噴機的熔噴頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熔噴機的熔噴模頭，包括支座，支座的上表面固接料筒，支架的下表面連接加熱塊，加熱塊的中心通孔中連接導流管，導流管中借助支板連接毛細管；加熱塊的下方借助上下設(shè)置的第一支架板及第二支架板固接氣流分配裝置；氣流分配裝置具有連通的氣流進孔及導流通道，導流通道的側(cè)壁與第一支架板間固接第一斜管，第二支架板中連接第二斜管，第一斜管與第二斜管分別與導流通道連通；第一支架板的中心具有第一通孔，第二支架板的中心具有第二通孔，毛細管的末端置于第一通孔中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，通過雙重熱空氣流道對聚合物熔體進行兩次拉伸，大大提高了纖維網(wǎng)的均勻度及強度，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】熔噴機的熔噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別涉及熔噴機。
【背景技術(shù)】
[0002]熔噴機是采用熔噴法將樹脂切片或樹脂顆粒制成纖維網(wǎng)的一步法成布設(shè)備，所制 成的纖網(wǎng)一般用于過濾材料、吸油材料、衛(wèi)生材料等方面。熔噴模頭是熔噴機的關(guān)鍵部件， 熔噴法非織造布的均勻度與模頭設(shè)計、制造有密切關(guān)系?，F(xiàn)有的熔噴模頭的結(jié)構(gòu)較為復雜， 成本較高，并且熔噴頭對聚合物熔體采用一次拉伸作用，導致加工出的纖維網(wǎng)不夠均勻，產(chǎn) 品的質(zhì)量較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進行研究和改進，提供一種熔噴機的熔噴模 頭，其具有結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便及成本低的特點。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
一種熔噴機的熔噴模頭，包括帶有中心通孔的支座，支座的上表面固接底面帶有出料 孔的料筒，支架的下表面連接加熱塊，加熱塊的中心通孔中連接導流管，導流管中借助支板 連接毛細管；加熱塊的下方借助上下設(shè)置的第一支架板及第二支架板固接有關(guān)于料筒中心 對稱分布的氣流分配裝置；氣流分配裝置具有連通的氣流進孔及導流通道，導流通道的側(cè) 壁與第一支架板間固接第一斜管，第二支架板中連接第二斜管，第一斜管與第二斜管分別 與導流通道連通；第一支架板的中心具有第一通孔，第二支架板的中心具有第二通孔，毛細 管的末端置于第一通孔中。
[0005]進一步的技術(shù)方案在于:
第二導流通道相對中心流道傾斜設(shè)置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，通過雙重熱空氣流道對聚合物熔體進行兩次拉伸，大大提高了 纖維網(wǎng)的均勻度及強度，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0009]見圖1，本發(fā)明包括帶有中心通孔的支座4，支座4的上表面固接底面帶有出料孔 21的料筒2，支架I的下表面連接加熱塊3，加熱塊3的中心通孔中連接導流管4，導流管4 中借助支板8連接毛細管9 ;加熱塊3的下方借助上下設(shè)置的第一支架板6及第二支架板7 固接有關(guān)于料筒2中心對稱分布的氣流分配裝置5 ;氣流分配裝置5具有連通的氣流進孔51及導流通道52，導流通道52的側(cè)壁與第一支架板6間固接第一斜管53，第二支架板7中 連接第二斜管54，第一斜管53與第二斜管54分別與導流通道52連通；第一支架板6的中 心具有第一通孔61，第二支架板7的中心具有第二通孔71，毛細管9的末端置于第一通孔 61中。
[0010]本發(fā)明工作時，聚合物熔體料筒2的出料孔21流入至導流管4中，導流管將聚合 物熔體導流至毛細管9中；加熱塊3對導流管4加熱，導流管4將熱量直接傳遞給聚合物熔 體或通過毛細管9傳遞給聚合物熔體，以防止聚合物熔體的凝固；熱氣流從氣流進孔51流 入至導流通道52，一部分從第一斜管53中流出，噴射至毛細管9中流出的聚合物容易上，對 聚合物熔體進行第一次拉伸，另一部分從第二斜管54中流出，對聚合物熔體進行第二次拉 伸，最后通過冷卻裝置(未畫出)對已拉伸的聚合物進行冷卻，最終形成纖維網(wǎng)。
[0011]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種熔噴機的熔噴模頭，包括帶有中心通孔的支座(4)，支座(4)的上表面固接底面 帶有出料孔(21)的料筒(2)，支架(I)的下表面連接加熱塊(3)，加熱塊(3)的中心通孔中連 接導流管(4)，導流管(4)中借助支板(8)連接毛細管(9)，其特征在于:所述加熱塊(3)的 下方借助上下設(shè)置的第一支架板(6)及第二支架板(7)固接有關(guān)于料筒(2)中心對稱分布 的氣流分配裝置(5);所述氣流分配裝置(5)具有連通的氣流進孔(51)及導流通道(52)，所 述導流通道(52)的側(cè)壁與第一支架板(6)間固接第一斜管(53)，第二支架板(7)中連接第 二斜管(54)，所述第一斜管(53)與第二斜管(54)分別與所述導流通道(52)連通；所述第 一支架板(6)的中心具有第一通孔(61)，第二支架板(7)的中心具有第二通孔(71)，所述毛 細管(9)的末端置于所述第一通孔(61)中。
【文檔編號】D01D4/02GK103498202SQ201310456998
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司