棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，它主要包括以下步驟：棉針織物毛坯布縫頭→二道環(huán)型開幅器開幅→J型浸漬箱熱水噴淋浸漬→導(dǎo)帶浸軋煮練液→四圓網(wǎng)噴蒸汽預(yù)熱→履帶堆置汽蒸→導(dǎo)帶80℃熱洗浸軋→導(dǎo)帶70℃熱洗浸軋→導(dǎo)帶40℃熱洗浸軋→導(dǎo)帶水洗浸軋→落布。屬于連續(xù)式煮練工藝，生產(chǎn)效率高，工人勞動強度大大減?。皇褂迷O(shè)備大大減少，工藝流程縮短，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于紡織品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]棉針織物的煮練分間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式包括煮布鍋煮練和染色機煮練，連續(xù)式有“J”型箱連續(xù)汽蒸精練。煮布鍋煮練包括常壓煮布鍋煮練和高壓煮布鍋煮練。用煮布鍋對棉針織物進行煮練具有悠久的歷史，煮練勻、透，去雜效果好，織物所鞏張力小，染色機煮練具有簡單、靈活、方便等優(yōu)勢。但兩者均屬于間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，目前雖有一些廠有少量應(yīng)用，但正在日趨減少。“J”型箱連續(xù)汽蒸精練雖然屬于連續(xù)式，但工藝流程過長，所需設(shè)備多，增加生產(chǎn)成本。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，解決現(xiàn)有間歇式煮練生產(chǎn)效率低，勞動強度大等問題，以及連續(xù)式煮練工藝流程過長，所需設(shè)備多，增加生產(chǎn)成本等問題。
[0007]本發(fā)明提供的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，它包括以下步驟:
①棉針織物毛坯布縫頭；
②采用二道環(huán)型開幅器開幅；
③采用J型浸潰箱進行熱水噴淋浸潰；
④浸潰后的棉針織物坯布通過一對充氣管充入壓縮空氣形成氣泡，再由一對Φ200_橡膠輥平幅軋出；
⑤從J型浸潰箱軋出的坯布由八角盤送入導(dǎo)帶式平洗浸軋機，浸軋煮練液；
⑥四圓網(wǎng)噴蒸汽預(yù)熱，再送入履帶汽蒸箱進行履帶堆置汽蒸；
⑦經(jīng)過履帶堆置汽蒸的棉針織物坯布再送入J型浸潰箱，分別經(jīng)過導(dǎo)帶80°C熱洗浸車L，導(dǎo)帶70°C熱洗浸軋，導(dǎo)帶40°C熱洗浸軋，導(dǎo)帶水洗浸軋后落布。
[0008]本發(fā)明提供的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，其有益效果在于:屬于連續(xù)式煮練工藝，生產(chǎn)效率高，工人勞動強度大大減?。皇褂迷O(shè)備大大減少，工藝流程縮短，降低了生產(chǎn)成本。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，它包括以下步驟:
①棉針織物毛坯布縫頭；
②采用二道環(huán)型開幅器開幅；
③采用J型浸潰箱進行熱水噴淋浸潰；
④浸潰后的棉針織物坯布通過一對充氣管充入壓縮空氣形成氣泡，再由一對Φ200_橡膠輥平幅軋出；
⑤從J型浸潰箱軋出的坯布由八角盤送入導(dǎo)帶式平洗浸軋機，浸軋煮練液；
⑥四圓網(wǎng)噴蒸汽預(yù)熱，再送入履帶汽蒸箱進行履帶堆置汽蒸；
⑦經(jīng)過履帶堆置汽蒸的棉針織物坯布再送入J型浸潰箱，分別經(jīng)過導(dǎo)帶80°C熱洗浸車L，導(dǎo)帶70°C熱洗浸軋，導(dǎo)帶40°C熱洗浸軋，導(dǎo)帶水洗浸軋后落布。
【權(quán)利要求】
1.一種棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，其特征在于:它包括以下步驟: 一、棉針織物毛坯布縫頭； 二、采用二道環(huán)型開幅器開幅； 三、采用J型浸潰箱進行熱水噴淋浸潰； 四、浸潰后的棉針織物坯布通過一對充氣管充入壓縮空氣形成氣泡，再由一對Φ200_橡膠輥平幅軋出； 五、從J型浸潰箱軋出的還布由八角盤送入導(dǎo)帶式平洗浸軋機，浸軋煮練液； 六、四圓網(wǎng)噴蒸汽預(yù)熱，再送入履帶汽蒸箱進行履帶堆置汽蒸； 七、經(jīng)過履帶堆置汽蒸的棉針織物坯布再送入J型浸潰箱，分別經(jīng)過導(dǎo)帶80°C熱洗浸車L，導(dǎo)帶70°C熱洗浸軋，導(dǎo)帶40°C熱洗浸軋，導(dǎo)帶水洗浸軋后落布。
【文檔編號】D06B15/02GK104420090SQ201310401425
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王玉英 申請人:青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司