專利名稱：一種經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物及其仿舊處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明屬于紡織印染領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物及其仿舊處理的方法。
背景技術(shù)：
:目前的仿舊處理，一般都是在制衣工序里完成的，其是通過(guò)涂料，硫化料和一些強(qiáng)氧化還原劑(例如高錳酸鉀)作用在衣物上而使成衣具有仿舊效果，并在酵素洗后得到加強(qiáng)。成衣仿舊通常有以下處理方式:酵素洗(ENZYME WASH):酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對(duì)纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛(產(chǎn)生“桃皮”效果)，并得到持久的柔軟效果?？梢耘c石頭并用或代替石頭，若與石頭并用，通常稱為酵素石洗(ENZYME STONEWASH)。該方法防舊效果不明顯，會(huì)損傷纖維，降低爆破，從而降低服裝使用時(shí)間。化學(xué)洗(CHEMICAL WASH):化學(xué)洗主要是通過(guò)使用強(qiáng)堿助劑(NaOH，NaSiO3等)來(lái)達(dá)到褪色的目的，洗后衣物較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會(huì)有柔軟，豐滿的效果。該方法防舊效果明顯，但會(huì)損傷纖維，降低爆破；用化學(xué)方法，易污染環(huán)境。以上仿舊處理方法適用于硫化料并且是在成衣后工序處理，效率低，硫化料有毒副作用，對(duì)有危害人體的風(fēng)險(xiǎn)，染色過(guò)程中不利于環(huán)保，基于以上缺點(diǎn)，現(xiàn)行硫化料基本被淘汰；高錳酸鉀也同樣具有污染性，不利于環(huán)保，酵素洗效果不明顯并且會(huì)損傷纖維；化學(xué)洗效果較好，但會(huì)損傷纖維并且容易污染環(huán)境。并且上述現(xiàn)有的仿舊處理方法對(duì)活性染料染色織物沒(méi)有好方法
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的是提供一種針對(duì)活性染料染色織物，具有效率高，對(duì)織物無(wú)損傷，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)，還可以提高織物手感的對(duì)活性染料染色織物仿舊處理的方法及其處理得到的經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。本發(fā)明的方法是在染色后運(yùn)用，而不用成衣后做仿舊處理，因此提高了效率，并且本發(fā)明的對(duì)活性染料染色織物仿舊處理的方法比較環(huán)保。本發(fā)明的對(duì)活性染料染色織物仿舊處理的方法，其特征在于，織物在氣流染色機(jī)中，經(jīng)活性染料染色后，先洗水lOmin，排水，再吹風(fēng)15min，依靠氣流染色機(jī)噴出高壓空氣讓帶水分的織物在氣流染色機(jī)中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，然后通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3 0.5bar，運(yùn)行30min,排氣；再通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3 0.5bar,運(yùn)行30min,排氣；再通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3 0.5bar,運(yùn)行30min,排氣,再洗水6min、排水,再在60°C水溫下洗循環(huán)水6min,再排水，清除殘留臭氧，得到經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。所述的通入臭氧優(yōu)選都是在Smin內(nèi)線性通入臭氧。
臭氧與活性染料染色織物上的染料發(fā)生氧化還原反應(yīng)過(guò)程后，臭氧轉(zhuǎn)換為氧氣，無(wú)污染排放。染料與臭氧反應(yīng)，布面色澤變暗淡，達(dá)到仿舊效果。同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)一般水洗出現(xiàn)的顏色不均勻和擦傷。同時(shí)有一定的機(jī)械力的作用下，使纖維充分伸展回復(fù)纖維的彈力，使面料手感柔軟有彈性。本發(fā)明的對(duì)活性染料染色織物仿舊處理的方法是對(duì)經(jīng)氣流染色機(jī)染色后的活性染料染色織物進(jìn)行仿舊處理，這要比制成成衣后再一件件去做仿舊效果，在程序上更加合理化，也更加提升了效率，節(jié)約了人力，而且在活性染料染色織物染色工序后完成仿舊效果所用的水量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于制成成衣后再一件件去做仿舊效果所用的水量。本發(fā)明利用臭氧在一定條件下進(jìn)行仿舊處理，這要比高錳酸鉀，纖維素酶等化學(xué)品劑更環(huán)保，更清潔，同時(shí)還可以達(dá)到殺菌消毒的目的。本發(fā)明通過(guò)在一定條件下用臭氧處理和洗水處理，對(duì)活性染料染色織物進(jìn)行仿舊處理，得到了仿舊處理效果非常好的活性染料染色織物，該工藝是專門(mén)針對(duì)活性燃料染色織物，具有效率高、對(duì)織物無(wú)損傷、對(duì)環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)，還可以提高織物的手感，使面料手感柔軟有彈性。
具體實(shí)施方式
:以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。以下實(shí)施例所用到的活性染料為:Remazol Golden Yellow RNL(活性染料 I)Remazol Red BB (活性染料 2)Remazol Blue BB (活性染料3),均采購(gòu)于Dystar化工染料公司。實(shí)施例1:織物為針織類纖維素面料織物在氣流染色機(jī)中，經(jīng)活性染料染色后，先洗水lOmin，排水，再吹風(fēng)15min，依靠氣流染色機(jī)噴出高壓空氣讓帶水分的織物在氣流染色機(jī)中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3bar,運(yùn)行30min,排氣；再8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3bar,運(yùn)行30min,排氣；再8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3bar,運(yùn)行30min,排氣,再洗水6min、排水，再在60°C水溫下洗循環(huán)水6min，再排水，清除殘留臭氧，得到經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。該仿舊處理的活性燃料染色織物，其布面色澤變暗淡，達(dá)到仿舊效果，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)一般水洗出現(xiàn)的顏色不均勻和擦傷，并且面料手感柔軟有彈性。實(shí)施例2:織物為針織類纖維素面料織物在氣流染色機(jī)中，經(jīng)活性染料染色后，先洗水lOmin，排水，再吹風(fēng)15min，依靠氣流染色機(jī)噴出高壓空氣讓帶水分的織物在氣流染色機(jī)中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.5bar,運(yùn)行30min,排氣；再8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.5bar,運(yùn)行30min,排氣；再8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.5bar,運(yùn)行30min,排氣,再洗水6min、排水，再在60°C水溫下洗循環(huán)水6min，再排水，清除殘留臭氧，得到經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。
該仿舊處理的活性燃料染色織物，其布面色澤變暗淡，達(dá)到仿舊效果，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)一般水洗出現(xiàn)的顏色不均勻和擦傷，并且面料手感柔軟有彈性。實(shí)施例3:織物為針織類纖維素面料織物在氣流染色機(jī)中，經(jīng)活性染料染色后，先洗水lOmin，排水，再吹風(fēng)15min，依靠氣流染色機(jī)噴出高壓空氣讓帶水分的織物在氣流染色機(jī)中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3bar,運(yùn)行30min,排氣；再8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3bar,運(yùn)行30min,排氣；再8min內(nèi)線性通入臭氧、氣壓達(dá)到0.4bar,運(yùn)行30min,排氣,再洗水6min、排水，再在60°C水溫下洗循環(huán)水6min，再排水，清除殘留臭氧，得到經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。該仿舊處理的活性燃料染色織物，其布面色澤變暗淡，達(dá)到仿舊效果，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)一般水洗出現(xiàn)的顏色不均勻和擦傷，并且面料手感柔軟有彈性。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)活性染料染色織物仿舊處理的方法，其特征在于，織物在氣流染色機(jī)中，經(jīng)活性染料染色后，先洗水IOmin,排水,再吹風(fēng)15min,依靠氣流染色機(jī)噴出高壓空氣讓帶水分的織物在氣流染色機(jī)中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，然后通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3 0.5bar，運(yùn)行30min，排氣；再通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3 0.5bar,運(yùn)行30min,排氣；再通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3 0.5bar,運(yùn)行30min,排氣,再洗水6min、排水,再在60°C水溫下洗循環(huán)水6min,再排水,清除殘留臭氧，得到經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)活性染料染色織物仿舊處理的方法，其特征在于，所述的通入臭氧都是在8min內(nèi)線性通入臭氧。
3.一種按照權(quán)利要求1或2所述的對(duì)活性染料染色織物仿舊處理的方法處理得到的經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物及其仿舊處理的方法。它是將織物在氣流染色機(jī)中，經(jīng)活性染料染色后，先洗水10min，排水，再吹風(fēng)15min，依靠氣流染色機(jī)噴出高壓空氣讓帶水分的織物在氣流染色機(jī)中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，然后通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3～0.5bar，運(yùn)行30min，排氣；再通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3～0.5bar，運(yùn)行30min，排氣；再通入臭氧、氣壓達(dá)到0.3～0.5bar，運(yùn)行30min，排氣，再洗水6min、排水，再在60℃水溫下洗循環(huán)水6min，再排水，清除殘留臭氧，得到經(jīng)過(guò)仿舊處理的活性燃料染色織物。本發(fā)明針對(duì)活性染料染色織物，具有效率高，對(duì)織物無(wú)損傷，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)，還可以提高織物手感。
文檔編號(hào)D06P5/15GK103088679SQ20131001653
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者王思捷, 鄧昱, 陳祥偉, 郭立新, 張慶華, 張燁 申請(qǐng)人:互太(番禺)紡織印染有限公司