抗微生物的非織造織物的制作方法【專利摘要】本發(fā)明涉及具有抗微生物活性的織造或非織造織物材料，還涉及它的用途，這些用途從傷口敷料、面膜、手術(shù)布單和手術(shù)衣到過(guò)濾器材料以及使用到抗微生物效果的相似應(yīng)用，還涉及用于制備該織造或非織造織物材料的方法?！緦＠f(shuō)明】抗微生物的非織造織物【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種非織造織物(nonwovenfabric),其具有抗微生物性能并可用于微生物的生長(zhǎng)應(yīng)該被抑制的應(yīng)用，例如手術(shù)布單(Surgicaldrapes)、醫(yī)療器械和服裝、空氣處理過(guò)濾器和特定的抗微生物包裝材料?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]近年來(lái)，醫(yī)院獲得性感染(hospital-acquiredinfections)發(fā)生的增加已經(jīng)嚴(yán)重影響病人和醫(yī)護(hù)人員。醫(yī)院獲得性感染通常起源于醫(yī)院或長(zhǎng)期護(hù)理設(shè)置。因此，醫(yī)院和其他醫(yī)療設(shè)施廣泛地使用用抗微生物劑浸潰或預(yù)計(jì)的材料，以用于各種局部應(yīng)用，例如傷口敷料和布單和/或無(wú)菌布單，以及由于感染風(fēng)險(xiǎn)而需要在短暫使用之后被丟棄的物品。[0003]手術(shù)布單目前由非織造織物制成，并通常被用于手術(shù)過(guò)程中，以將病人從手術(shù)室工作人員和手術(shù)室環(huán)境中隔離。通過(guò)手術(shù)布與受污染液體的接觸已經(jīng)被認(rèn)為是病人的細(xì)菌污染的主要來(lái)源。[0004]通常，配備化學(xué)抗微生物劑的布單被使用來(lái)避免該情況，它通常必須處于相對(duì)高的濃度以得到所需水平的療效。在非織造織物中抗菌或抗真菌劑的使用例如在US-A-4,111,922中公開的。但遺憾的是，使用的所需高水平的抗微生物劑在許多情況下是不期望的。例如，由于接觸敏感區(qū)域(例如傷口)的可能性增加，某些類型的抗微生物劑的高水平的使用可能是不期望的。而且即使病人沒有從與化學(xué)抗微生物劑的接觸中遭受不良影響，因?yàn)槲⑸锊≡w會(huì)形成抗性，例如耐甲氧西林金黃色葡萄球菌(methiciIin-resistantstaphylococcusaureus,MRSA),大部分目前使用的抗微生物組合物隨著時(shí)間而療效減弱。該抗性的擴(kuò)展會(huì)由于發(fā)展管道(developmentpipeline)中數(shù)量較少的抗生素而加劇，這會(huì)導(dǎo)致主要的世界各地的公共健康問(wèn)題。[0005]包覆有納米銀顆?；蚪⒂秀y鹽的多種物質(zhì)已經(jīng)被報(bào)道具有抗微生物性能，例如由RonenGottesmanetal,Langmuir,2011,27(2)，pp720-726公開的。但是，銀鹽或膠體銀粒子的使用和應(yīng)用通常需要使用復(fù)雜的應(yīng)用技術(shù)，例如使用分散體的聲化學(xué)應(yīng)用或浸潰，如果由于特定的非織造材料對(duì)水或溶劑的敏感性而全部可用，則需要處理溶劑及將它們移除，以及干燥得到的產(chǎn)品。例如，一種常用的方法包含減少硝酸銀的溶液，并通過(guò)稱為無(wú)電沉積的方法來(lái)將銀顆粒沉積在聚合物纖維(例如尼龍)。獲得的載銀聚酰胺被附接至隨后的纖維層。這使應(yīng)用方法變得復(fù)雜和麻煩。再者，銀顆粒會(huì)被分布在整個(gè)材料上，而不能夠用于與水分的接觸區(qū)域(例如皮膚接觸)。因此，為了有效，這些材料需要相對(duì)高的銀負(fù)載，這使廣泛的使用變得非常困難。然而進(jìn)一步地，由于該方法的復(fù)雜度和性質(zhì)，難以控制沉積在纖維上的銀的量，沉積的銀的量受限于纖維的表面積。[0006]也進(jìn)行了其他努力以將銀鹽應(yīng)用于纖維的表面，但就銀離子對(duì)傷口的控制釋放(同時(shí)維持足夠的吸收能力)而言，收效甚微。[0007]因此，使用金屬基抗微生物劑的局部處理尚未被成功地開發(fā)并應(yīng)用至具有本文所述特征組合(例如在對(duì)一種有效的傷口護(hù)理設(shè)備的描述中)的基底。對(duì)織物基底(例如織造或非織造織物)的局部處理是很高的，因?yàn)樗軌蛟跈C(jī)織、針織以及類似方法之后的處理所述織物，從而在不改變其物理特性的前提下提高對(duì)目標(biāo)織物的通用性。[0008]這也有利于對(duì)多孔或泡沫材料的應(yīng)用，因?yàn)榭刮⑸飫┎粫?huì)結(jié)合至材料中沒有與微生物病原體接觸的區(qū)域。[0009]同樣地，對(duì)微生物病原體敏感的醫(yī)院和一般設(shè)施已經(jīng)越來(lái)越多地面對(duì)空氣的微生物污染問(wèn)題，它通過(guò)建筑空氣處理系統(tǒng)而傳播，特別是在供熱通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)(HeatingVentilatingandAirConditioning,HVAC)系統(tǒng)中。HVAC系統(tǒng)成分通常在溫暖、陰暗和潮濕的環(huán)境中運(yùn)作，這使其成為對(duì)微生物(例如細(xì)菌和/或真菌)的理想滋生地。微生物污染引起它們的最溫和形式的氣味，但通?？赡芤鸶鼑?yán)重的問(wèn)題。這是特別相關(guān)的，因?yàn)榻ㄖ諝馓幚砗屯L(fēng)越來(lái)越多地被使用。[0010]經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的微生物污染包括真菌，例如曲霉菌(Aspergillusspp.)、鐮刀菌(Fusariumspp.)、產(chǎn)黃青霉菌(Penicilliumchrysogenum)和/或白色念珠菌(Candidaalbicans)，但也包括軍團(tuán)菌，它是一種致病性革蘭陰性菌，包括引起軍團(tuán)病或“退伍軍人癥”的種類，最顯著的是嗜肺軍團(tuán)菌(Legionellapneumophila),它已經(jīng)導(dǎo)致了帶有通過(guò)HVAC系統(tǒng)傳遞的感染的許多問(wèn)題。[0011]這些病原體的存在通常以多種方式處理，包括將微生物化學(xué)劑加入到HVAC系統(tǒng)的潮濕部分。相應(yīng)地，HVAC或一般氣體處理系統(tǒng)中過(guò)濾器或其他部分的使用(特別是具有本質(zhì)抗微生物活性的過(guò)濾元件)會(huì)是非常有利的。[0012]因此，目前需要使材料(例如手套、床上用品紡織品、手術(shù)布單、餐桌紙、手術(shù)衣，以及面膜、懸掛布單和其他(如空氣和水過(guò)濾器))在相對(duì)低水平的抗微生物劑下具備較高的和連續(xù)的抗微生物活性。進(jìn)一步地，這會(huì)使得能夠在非無(wú)菌條件下儲(chǔ)存這些材料?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0013]申請(qǐng)人:現(xiàn)在已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)具有抗微生物活性的織物(織造的和非織造的)能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的方法而得到，該方法能夠制備和/或轉(zhuǎn)換具有高品質(zhì)、高抗微生物活性和低成本的材料。[0014]相應(yīng)地，本發(fā)明涉及一種具有抗微生物活性的織物材料，包括:Ca)織造或非織造織物材料，以及(b)金屬層，該金屬層包括沉積在織物材料上的銅和/或其合金，并且厚度為5至100nm，該層優(yōu)選在高真空條件下施加。優(yōu)選地，金屬層還包括銀和/或鋁。[0015]金屬層的厚度優(yōu)選通過(guò)電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)來(lái)測(cè)量，該方法也被稱為電感耦合等離子發(fā)射光譜法(ICP-0ES)。這是一種發(fā)射光譜法，它使用電感耦合等離子體來(lái)制造激發(fā)態(tài)的原子和離子，它們?cè)谔囟ㄔ氐牟ㄩL(zhǎng)特征下發(fā)射電磁輻射。該發(fā)射的強(qiáng)度指示樣品內(nèi)的元素濃度，并因此指示層的厚度。[0016]本文使用的術(shù)語(yǔ)“抗微生物活性”指破壞、抑制或阻止不需要的微生物有機(jī)體的繁殖、生長(zhǎng)和增殖的材料。[0017]術(shù)語(yǔ)“微生物有機(jī)體”或“微生物”包括但不限于:微生物、細(xì)菌、起伏的細(xì)菌、螺旋體、孢子、孢子形成微生物、革蘭氏陰性微生物、革蘭氏陽(yáng)性微生物、酵母、真菌、霉菌、病毒、需氧生物、厭氧生物和分枝桿菌。[0018]這些有機(jī)體的具體例子包括:真菌，黑曲霉、黃曲霉、黑根霉、枝孢植物標(biāo)本(Cladosporiumherbarium)、絮狀表皮癬菌、須毛癬菌、莢膜組織胞衆(zhòng)菌等；細(xì)菌,例如銅綠假單胞菌、大腸桿菌、普通變形桿菌、金黃色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、糞鏈球菌、克雷伯氏菌、產(chǎn)氣腸桿菌、奇異變形桿菌、其他革蘭陰性菌和其他革蘭氏陽(yáng)性菌、分支桿菌素等，以及酵母菌，例如釀酒酵母、白色念珠菌等。此外，微生物、病毒等的孢子是本發(fā)明的范圍內(nèi)的微生物有機(jī)體。[0019]優(yōu)選地，賦予抗微生物活性的金屬層包括銅和/或銀，基于其他金屬的質(zhì)量計(jì)算，其含量至少為10%，優(yōu)選為15%。金屬組合物優(yōu)選包括至少銅和/或銅合金。申請(qǐng)人:意外地發(fā)現(xiàn)，與不含銅的銀或銀合金相比，銅和/或銅合金具有至少相同的、甚至更高的抗微生物活性。[0020]本發(fā)明還有利地涉及織造和非織造織物材料，其中的銅或合金(但不含銀)已經(jīng)被真空沉積至織物材料；用于本發(fā)明的該優(yōu)選實(shí)施例的真空沉積可以是任意合適的真空沉積方法，包括濺射方法。但是，熱蒸發(fā)沉積方法也是對(duì)這些材料而言強(qiáng)烈優(yōu)選的。[0021]所述金屬組合物還取決于應(yīng)用方法，以及所針對(duì)的具體抗微生物活性。在該方法中，如通常應(yīng)用于真空金屬化方法的一樣，金屬或金屬合金通過(guò)熱蒸發(fā)在高真空條件下被蒸發(fā)。[0022]如果銅合金能夠在期望的方法條件下被蒸發(fā)和沉積，合適的銅合金包括(按照歐洲銅和銅合金標(biāo)準(zhǔn)(EuropeanStandardsforCopperandCopperAlloys)規(guī)定):Cu-OFE,Cu-OF,CuAgO,04(OF),Cu-ETP,Cu-FRHC,Cu-ETP-1,CuAgO,04,CuAgO，07，CuAgO,10,Cu-DLP,CuAgO,10P,Cu-DHP,Cu-C,Cu-DHP,Cu-FRTP,CuTeP,CuZr,CuCdl,0,CuBe1,7,CuBe2,CuCo2Be,CuNi2Be,CuMgO,5,CuNiIP,CuFe2P,CuZn5,CuZn10,CuZnI5,CuZn20,CuZn28,CuZn30,CuZn30As,CuZn36,CuZn40,CuSn3Zn9,CuZnl9Sn,CuZn28SnlAs,CuSn5,CuSn4,CuSn6,CuSn8,CuAI8Fe3,CuAllOFel,CuAI10Ni5Fe4,CuAI10Ni5Fe4,CuMnllAI8Fe3Ni3_C,CuSi1，CuSi3Mnl,CuSi3Mnl,CuZn20AI2As,CuZnl3AIlNilSil,CuNi3Sil,CuNilSi,CuNilOFelMn,CuNilOFelMn,CuNilOFelMnl-B,,CuNi25,CuNi30MnlFe,CuNi30MnlFe,CuNi30Fe2Mn2,CuNi9Sn2,CuNil8Zn20,CuNil2Zn24,Cu-C,Cu-OF,Cu-C,Cu-C,CuSnl2_B，，CuAI10Fe2_B，，CuAI10Fe2-B,CuAI10Ni5Fe4,CuAI10Fe5Ni5_B,CuMnllAI8Fe3Ni3_C,CuAI10Fe5Ni5_B,CuNilOFelMnl-B,CuNi30FelMnlNbS1-C,Cu-OFE,Cu-OF,CuAgO,05(OF),CuAgO,05(OF),CuAgO,05(OF),Cu-ETP,Cu-FRHC,CuAgO,05,CuAg0.1,Cu-DLP，CuAgO,I(P),Cu-DHP,Cu-FRTP,CuTe(P),CuCdl,CuBel.7，CuBe2,CuCo2Be,CuNi2Be,CuZn5,CuZnlO,CuZnl5,CuZnl5,CuZn20,CuZn30,CuZn30As,CuZn40,CuZn28Snl，CuSn5,CuSn4,CuSn6,CuSn8,CuAI8Fe3,CuAl10Ni5Fe4,CuAl10Ni5Fe4,CuSi1，CuSi3Mnl,CuZn20AI2,CuNiISi,CuNilOFelMn,CuNi25,CuNi30MnlFe,CuNi30MnlFe,CuNi30Fe2Mn2,CuNi9Sn2,CuNil8Zn20,CuNil2Zn24,Cu-OF,CuAI10Ni5Fe4,CuAI7Si2,CuCrIZr,CuNilOZn42Pb2,CuNi2Si,CuSnOCuSn5Zn5Pb5_C,CuPb5Sn5Zn5,CuZn30As,CuZn33Pb2-C,CuZn36Pb2As,CuZn36Pb2As,CuZn36Pb2As,CuZn36Pb3,CuZn36Pb3,CuZn36SnlPb,CuZn37,CuZn37Pb2,CuZn38Pb2,CuZn40Pb2,CuZn39Pbl,CuZn39Pb2,CuZn39Pb3,CuZn39Pb4,CuZn39Snl,CuZn38Snl,CuZn40MnlPblFeSn,CuZn40Pb2,CuSn4Pb4Zn3,CuZn39PblAI_C,CuZn40MnlPblAIFeSn和/或CuZn43Pb2AI。[0023]優(yōu)選地，所述層是側(cè)向非導(dǎo)電的(laterallynon-conductive)和垂直導(dǎo)電的(verticallyconductive)。[0024]優(yōu)選地,金屬層的厚度是I至500nm,優(yōu)選I至400nm。優(yōu)選地,所述層厚度至少為5nm,更優(yōu)選至少10nm,但更優(yōu)選至少30nm。所述層厚度至多為250nm,更優(yōu)選至多150nm,并最優(yōu)選至多100nm。[0025]對(duì)于手術(shù)布單或手術(shù)衣應(yīng)用，所述金屬層優(yōu)選足夠薄，以使整個(gè)布單具有的剛性小于約60，000kg.mm,優(yōu)選小于約7，500kg.mm,并最優(yōu)選小于約0.1kg.mm。[0026]本發(fā)明涉及含有織造或非織造織物和/或薄膜表面的織物材料。[0027]織造或非織造織物材料通常被定義為通過(guò)纖維或長(zhǎng)絲的纏繞，和/或通過(guò)機(jī)械地、熱學(xué)地或化學(xué)地貫穿薄膜而結(jié)合在一起的片狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。它們通常是由單獨(dú)的纖維和/或熔融的塑料或塑料薄膜制成的扁平的、多孔的片狀結(jié)構(gòu)?？椩旎蚍强椩炜椢锞哂刑囟ǖ墓δ?，例如吸收性、疏液性、韌性、拉伸性、柔軟性、強(qiáng)度、阻燃性、耐洗性、緩沖性、過(guò)濾性(filtering)、用作細(xì)菌屏障和無(wú)菌性。[0028]根據(jù)本發(fā)明的織造織物可以由纖維形成。根據(jù)本發(fā)明的織造織物通常由纖維和/或由纖維制備的紗(yarn)制備，例如合成纖維、天然纖維或其混合物。[0029]所述方法通常含有例如梭織(weaving)或針織(knitting)等步驟,并且它并不一定需要將纖維轉(zhuǎn)換為紗。[0030]合成纖維包括例如是聚酯、腈綸、聚酰胺、聚烯烴、芳香聚酰胺、聚氨酯、再生纖維素及其混合物。更具體地，聚酯包括例如是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)、聚苯并菲對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polytriphenyleneterephthalate)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate)、聚乳酸(polylacticacid)及其混合物。聚酰胺包括例如是尼龍_6、尼龍-6，6及其混合物。聚烯烴包括聚丙烯、聚乙烯及其混合物。[0031]芳香聚酰胺包括例如是聚對(duì)苯二酰對(duì)苯二胺(poly-p-phenyleneteraphthalamid)(即Kevlar(iD))、聚間苯二酸對(duì)苯二胺(poly-m-phenyleneteraphthalamid)(即Nomex(E))及其混合物或變形。[0032]天然纖維包括例如是羊毛、棉花、亞麻、纖維素及其混合物。[0033]所述織物可以由任意尺寸的纖維或紗形成，包括細(xì)旦(miciOdenier)纖維和紗(每單絲(filament)小于一旦尼爾(denier)的纖維或紗)。所述纖維或紗的旦尼爾可以是小于約每單絲I旦尼爾至約每單絲2000旦尼爾，或更優(yōu)選地小于約每單絲I旦尼爾至約每單絲500旦尼爾，或甚至更優(yōu)選地小于約每單絲I旦尼爾至約每單絲300旦尼爾。[0034]進(jìn)一步地，所述織物可以部分或全部由多組分或雙組分纖維或紗組成，它們可以通過(guò)化學(xué)或機(jī)械作用沿其長(zhǎng)度拆分(splittable)。所述織物可以由以下纖維組成:短纖維(staplefibre)、長(zhǎng)絲纖維(filamentfibre)、初生纖維(spunfibre)或其混合物。[0035]所述織物可以是任意類型，包括但不限于梭織織物、針織織物、非織造織物或其混合物。它們可以可選地通過(guò)各種染色技術(shù)而上色，例如使用分散性染料的高溫噴射染色、熱溶染色、軋染、轉(zhuǎn)移印刷、絲網(wǎng)印刷，或者在本領(lǐng)域中通常用于可比較的、相等的、傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)品的任何其他技術(shù)。如果紗或纖維通過(guò)本發(fā)明的方法處理，它們可以在織物形成之前通過(guò)合適的方法被染色，例如，通過(guò)筒子染色(packagedyeing)或溶液染色,或在上述織物形成之后染色，或它們可以不被染色。[0036]所述薄膜可以包括熱塑性材料、熱固性材料或其混合物。[0037]熱塑性或熱固性材料可以包括聚烯烴、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、丙烯酸樹脂、硅樹月旨、三聚氰胺化合物、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、丁腈橡膠、離聚物、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、氯丁橡膠(chloroisoprene)或其混合物。所述聚烯烴可以是聚乙烯、聚丙烯、乙烯醋酸乙烯酯、甲基乙基乙酸酯或其混合物。聚乙烯可以包括低密度或高密度聚乙烯。所述薄膜的厚度可以是I至500μm,優(yōu)選2至250μm,或甚至更優(yōu)選3至100μm。[0038]通常，制備非織造織物的方法不包括梭織或針織等處理步驟，并且它不需要將纖維轉(zhuǎn)換為紗，以及將紗轉(zhuǎn)換為纖維。非織造織物可以被制造為一次性使用、壽命有限或者耐用的織物。[0039]所述非織造織物材料優(yōu)選是非織造網(wǎng)，它可以包括由用于制造非織造網(wǎng)的任何常用已知的方法制造。如本文所使用的，術(shù)語(yǔ)“非織造網(wǎng)(nonwovenweb)”指具有單根纖維或絲的結(jié)構(gòu)的織物，這些纖維或絲隨機(jī)地和/或單向地位于墊狀物之間。[0040]例如，纖維非織造網(wǎng)可以由普梳(carded)、氣流成網(wǎng)(airlaid)、濕法成網(wǎng)(wetlaid)、噴網(wǎng)(spunlaced)、紡粘(spunbonding)、靜電或熔噴技術(shù)(例如熔紡或熔噴)或其組合制成。紡粘纖維通常是小直徑纖維，它們由以下方法形成:從噴絲頭的多個(gè)細(xì)小的、通常是圓形的毛細(xì)管中擠出作為絲的熔融的熱塑性聚合物，其中被擠出的纖維的直徑迅速減少。熔噴纖維通常由以下方法形成:將熔融的熱塑性材料經(jīng)過(guò)作為熔融線或絲的多個(gè)細(xì)小的、通常是圓形的模具毛細(xì)管擠壓進(jìn)高速的、通常加熱的氣體(例如空氣)流，它使熔融的熱塑性材料的絲變細(xì)以減少它們的直徑。此后，熔噴纖維由高速氣體流運(yùn)輸并沉積在收集表面，以形成隨機(jī)分布的熔噴纖維網(wǎng)。任何非織造網(wǎng)都可以由單一種類的纖維或者兩種或以上熱塑性聚合物種類和/或厚度不同的纖維制成。[0041]短纖維(staplefibres)也可以存在于網(wǎng)中。短纖維的存在通常能夠形成比僅含熔噴微纖維的網(wǎng)更高級(jí)、密度更低的網(wǎng)。優(yōu)選地，存在的短纖維不多于約20%的重量百分t匕，更優(yōu)選不多于10%的重量百分比。含有所述短纖維的網(wǎng)例如公開于US-A-4，118，531。[0042]所述非織造織物可以有利地被安裝或成形在任何合適的物品中。這種物品可以可選地進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)麻布(scrim)層。例如，主表面的一個(gè)或兩個(gè)可以各自可選地進(jìn)一步包括麻布層。所述麻布通常是由纖維制成的織造的或非制造的加強(qiáng)件，它被包含來(lái)為非織造物品提供強(qiáng)度。合適的麻布材料包括但不限于尼龍、聚酯、玻璃纖維等。麻布的平均厚度可以變化。通常，麻布的平均厚度為約25至約100μm，優(yōu)選約25至約50μm。麻布層可以可選地被結(jié)合至非織造物。多種粘合材料可以被用來(lái)將麻布結(jié)合至聚合材料?；蛘?，所述麻布可以被熱粘合至所述非織造物。根據(jù)Davies,C.N.,"TheSeparationofAirborneDustandParticles(空氣中的灰塵和顆粒的分離)，〃InstitutionofMechanicalEngineers(機(jī)械工程師學(xué)會(huì))，London,ProceedingsIB,1952.中提出的方法計(jì)算，非織造織物材料基底的微纖維通常具有的有效纖維直徑為約0.5至15μm，優(yōu)選約I至6μm。[0043]非織造織物材料的基準(zhǔn)重量(basisweight)優(yōu)選為約10至400g/m2,更優(yōu)選為約10至100g/m2。對(duì)于非功能化的、非壓延的(uncalendared)織物材料,非織造織物材料的平均厚度優(yōu)選為約0.1至10mm,更優(yōu)選為約0.25至5mm。[0044]非織造網(wǎng)的最小抗拉強(qiáng)度是至少3.0牛頓(Newtons),優(yōu)選至少4.0牛頓。普遍認(rèn)識(shí)的是，非織造物的抗拉強(qiáng)度在機(jī)器方向會(huì)低于在跨網(wǎng)方向，因?yàn)楹笳叩睦w維結(jié)合和纏繞更好。[0045]非織造網(wǎng)蓬松度(1ft)是由密實(shí)度(solidity)測(cè)量的，這是一個(gè)定義一個(gè)體積的網(wǎng)的固體部分的參數(shù)。更低的密實(shí)度值指示更好的網(wǎng)蓬松度。有用的非織造織物材料通常具有的密實(shí)度為小于20%，優(yōu)選小于15%，該值在W0-A-2010151447中定義。密實(shí)度在本文中被用來(lái)指示非織造織物材料本身，而非功能化的非織造物。當(dāng)一種非織造織物材料含有兩個(gè)或更多種纖維的混合物時(shí)，單獨(dú)的密實(shí)度是對(duì)每種纖維使用相同的L[非織造]來(lái)確定的，而這些單獨(dú)的密實(shí)度加在一起得到所述網(wǎng)的密實(shí)度。[0046]作為一個(gè)例子，壓延或接枝前非織造織物材料的平均孔徑(averageporesize)是14μm，該值由.34mm的厚度、4.2um的有效纖維直徑和13%的密實(shí)度計(jì)算得到。壓延之后該非織造網(wǎng)的厚度為.24mm，密實(shí)度為18%，平均孔徑為8μm。術(shù)語(yǔ)“平均孔徑”(也被稱為平均的孔直徑)涉及算術(shù)平均纖維直徑和網(wǎng)密實(shí)度，并可以如W0-A-2010/151447中公開的來(lái)確定。[0047]所述非織造織物材料的算術(shù)平均孔徑(meanporesize)優(yōu)選為1_40μm,更優(yōu)選2-20μπι。算術(shù)平均孔徑可以使用FreonTF(TM)作為測(cè)試液并根據(jù)ASTMF316-03"StandardTestMethodsforPoreSizeCharacteristicsofMembraneFiltersbyBubblePointandMeanFlowPoreTestMethodB〃測(cè)量。所述非織造織物材料可以由任何合適的熱塑性聚合材料形成。合適的聚合材料包括但不限于:聚烯烴、聚(異戊二烯)、聚(丁二烯)、氟化聚合物、氯化聚合物、聚酰胺、聚酰亞胺、聚醚、聚(醚砜)、聚(砜)、聚(乙酸乙烯酯)，以及乙酸乙烯酯的共聚物，例如聚(乙烯)-共-聚(乙烯醇)、聚(磷腈)、聚乙烯基酯)、聚乙烯醚)、聚(乙烯醇)和聚(碳酸酯)。[0048]合適的聚烯烴包括但不限于:聚(乙烯)、聚(丙烯)、聚(1-丁烯)、乙烯和丙烯的共聚物、α-烯烴共聚物(例如乙烯或丙烯與1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯的共聚物)、聚(乙稀-共_ι-丁稀)和聚(乙稀-共_ι-丁稀-共_1_己稀)。[0049]合適的氟化聚合物包括但不限于:聚(氟乙烯)、聚(偏二氟乙烯)、偏二氟乙烯的共聚物(如聚(偏二氟乙烯-共-六氟丙烯)，以及氯三氟乙烯的共聚物(如聚(乙烯-共-三氟氯乙烯)。[0050]合適的聚酰胺包括但不限于:尼龍6、尼龍6，6、尼龍6，12聚(亞氨基己二?；鶃啺被h(huán)己烷)、聚(亞氨基己二酰基亞氨基十甲烯基)和聚己內(nèi)酰胺。合適的聚酰亞胺包括聚(均苯四甲酸二酰亞胺(pyromellitimide))。合適的聚(醚砜)包括但不限于聚(二苯基醚砜)和聚(二苯基砜-共-氧化二亞苯基砜)。[0051]合適的乙酸乙烯酯的共聚物包括但不限于聚(乙烯-共-乙酸乙烯酯)，以及這樣的共聚物:至少某些乙酸酯基團(tuán)已經(jīng)被水解來(lái)提供各種聚(乙烯醇)，包括聚(乙烯-共-乙烯醇)。[0052]優(yōu)選的聚合物是本質(zhì)上親水的，并且容易通過(guò)電離輻射而被接枝，例如通過(guò)暴露至電子束或Y射線。優(yōu)選的聚合物包括聚酰胺和乙烯-乙烯醇聚合物和共聚物。[0053]對(duì)于手術(shù)布單或手術(shù)衣或類似的服裝，優(yōu)選的非織造織物片由以下材料制成:木漿；熱塑性聚合物材料的纖維，包括熔噴聚合物纖維(例如熔噴聚丙烯纖維)和合成聚合物纖維(例如聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚烯烴、聚酰胺和尼龍纖維)；纖維素非織造纖維，例如非織造人造絲(rayon)；以及這些材料的混合物。[0054]本文所使用的術(shù)語(yǔ)“熱塑性”指室溫(即22°C至30°C)下為固體，但當(dāng)被加熱至高于室溫時(shí)會(huì)軟化或熔化的材料。熱塑性材料在超過(guò)50°C的溫度下是可擠出的。優(yōu)選的熱塑性材料在高于約50°C和低于約1，000°C的溫度下軟化或熔化，使得該材料在運(yùn)輸期間不會(huì)熔化，但通過(guò)常用的手術(shù)用激光會(huì)被熔化。更優(yōu)選的熱塑性材料在60°C和500°C的溫度之間軟化或熔化。對(duì)于病人舒適度是一個(gè)因素的手術(shù)布單應(yīng)用，優(yōu)選至少10%的非織造纖維的長(zhǎng)度大于約0.06Cm。[0055]優(yōu)選的非織造織物片包括:被夾在兩層非織造人造絲之間的聚乙烯薄膜層(作為^Ster1-Drape.RTM.BlueFabric"從3MCompany,SaintPaul,Minn.可以商購(gòu))；溶噴聚丙烯織物；以及木衆(zhòng)和聚酯纖維的組合(作為"Assure.RTM.1,II,orIIINonwovenFabric〃從DexterCorporation,WindsorLocks,Conn.可以商購(gòu))。進(jìn)一步優(yōu)選的非織造材料是水刺的S0NTARA?(DuPontCorporation,Delaware的一個(gè)注冊(cè)商標(biāo))。[0056]非織造物通常由以下方法制造:將小纖維一起置于片或網(wǎng)的形式，然后將它們機(jī)械地結(jié)合(如在氈的情況下，通過(guò)使用粘合劑將它們與鋸齒狀的針相扣，使得纖維間的摩擦形成更強(qiáng)的織物)；熱學(xué)地結(jié)合；通過(guò)施加結(jié)合劑(優(yōu)選以粉狀、糊狀或聚合物熔體的形式)，然后通過(guò)提高溫度將結(jié)合劑熔化至所述網(wǎng)。[0057]所述非織造織物材料可以是非織造網(wǎng)、紙、膜、泡沫、彈性體材料，可以通過(guò)抗微生物組合物提供。[0058]如果所述非織造織物具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，它可以優(yōu)選地是紡粘網(wǎng)、熔噴網(wǎng)、結(jié)合普梳網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、共成(coform)網(wǎng)和/或液壓纏繞網(wǎng)。[0059]適于制造非織造網(wǎng)的聚合物包括例如是聚烯烴、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、共聚物及其混合物等。本發(fā)明的層壓板的大部分實(shí)施例采用由烯烴基聚合物形成的非織造網(wǎng)，它在本質(zhì)上是非極性的。合適的聚烯烴包括:聚乙烯，例如高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯；聚丙烯，例如全同立構(gòu)聚丙烯、無(wú)規(guī)立構(gòu)聚丙烯和間同立構(gòu)聚丙纟布；聚丁纟布，例如聚(1_丁纟布)和聚(2-丁纟布);聚戍纟布，例如聚(1-戍纟布)和聚(2-戊烯)?’聚(3-甲基-1-戊烯);聚(4_甲基-1-戊烯)；以及它們的共聚物和混合物。合適的共聚物包括由兩種或以上不同的不飽和烯烴單體制備的無(wú)規(guī)和嵌段共聚物，例如乙烯/丙烯和乙烯/丁烯共聚物。[0060]這些聚合物也可以優(yōu)選地含有添加劑，例如對(duì)纖維賦予期望的特性的加工助劑、殘留量的載體、顏料或著色劑等等。[0061]如果需要，所述非織造織物可以具有多層結(jié)構(gòu)。合適的多層材料可以包括例如是紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓板和紡粘/熔噴(SM)層壓板。US-A-4，041,203、US-A-5,213，881、US-A-5,464，688、US-A-4,374，888、US-A-5,169，706和US-A-4,766，029中描述了合適的SMS層壓板的各種例子。非織造織物材料通常以至少兩個(gè)步驟制成。在第一個(gè)步驟中，纖維被切成幾厘米長(zhǎng)，然后被分散在傳送帶上，在此它們通過(guò)濕法成網(wǎng)工藝或通過(guò)梳理被展開在統(tǒng)一的網(wǎng)。熔噴和紡粘纖維的結(jié)合形成SM或SMS網(wǎng)非織造織物材料，它是牢固的并且具有細(xì)纖維的內(nèi)在優(yōu)點(diǎn)(例如用在口罩或過(guò)濾器中的精濾、低壓降)以及物理優(yōu)點(diǎn)(例如用在洗碗機(jī)中的隔音)，例如用于一次性尿布和衛(wèi)生保健產(chǎn)品。[0062]熔噴非織造纖維通常由以下方法制備:將熔化的聚合物纖維經(jīng)過(guò)紡紗網(wǎng)或模具擠出以形成細(xì)長(zhǎng)的纖維，隨著纖維從模具跌落，將熱空氣在纖維的上方穿過(guò)，以拉伸和冷卻纖維。得到的網(wǎng)被收集進(jìn)輥，并隨后被轉(zhuǎn)換至最終產(chǎn)品。極細(xì)纖維通常與其他纖維不同，它們具有較低的內(nèi)在強(qiáng)度但小得多的尺寸。[0063]非織造織物通常使用樹脂結(jié)合或熱學(xué)地結(jié)合。所述結(jié)合可以通過(guò)以下方式貫穿所述網(wǎng):樹脂飽和或整體熱粘合或通過(guò)樹脂印刷或熱斑結(jié)合的獨(dú)特模式。[0064]所述非織造織物也可以有利地含有額外的纖維成分。例如，非織造織物可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種任意纏繞技術(shù)纏繞有纖維成分，例如纖維素纖維或玻璃纖維。典型的液壓纏繞工藝對(duì)纏繞纖維使用高壓噴射水流以形成高度纏繞的綜合纖維結(jié)構(gòu)，例如非織造織物。玻璃纖維被濕法制成墊，以用在屋頂和木瓦。合成纖維混合物使用纖維素濕法成網(wǎng)，以形成單次使用的織物。[0065]在US-A-3,494，821和US-A-4,144，370、US-A-5,284，703和US-A-6,315，864中公開了液壓纏繞的非織造織物。[0066]其他材料也可以被用來(lái)形成非織造織物材料。例如，所述非織造織物可以含有彈性體聚合物，例如天然乳膠、異戊二烯聚合物、氯丁二烯聚合物、氯乙烯聚合物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、丁二烯聚合物、苯乙烯-丁二烯聚合物、羧化苯乙烯-丁二烯聚合物、丙烯腈-丁二烯聚合物、羧化丙烯腈-丁二烯聚合物、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯聚合物、羧化丙烯腈-苯乙烯-丁二烯聚合物及其衍生物等等。所述織物材料可以可選地使用以下物料進(jìn)行處理:疏液性的添加劑、抗靜電劑、表面活性劑、著色劑、防霧劑、含氟化合物血液或酒精驅(qū)蟲劑和/或潤(rùn)滑劑。[0067]根據(jù)本發(fā)明的織造或非織造織物材料可以通過(guò)高吞吐量的方法特別廉價(jià)地并且以較大經(jīng)濟(jì)規(guī)模制備，得到相對(duì)廉價(jià)的抗微生物產(chǎn)品，該產(chǎn)品可以被用于在本發(fā)明之前由于涉及高昂的成本而沒有成功使用的抗微生物材料的應(yīng)用中。所述金屬組合物可以根據(jù)針對(duì)的用途和潛在的污染而被定制。由于沉積的金屬含量極低，可以保持經(jīng)濟(jì)性。所述金屬層具有高的粘合力，而其他特性(例如基底的柔韌性)保持不變。[0068]織造或非織造織物上的金屬層優(yōu)選通過(guò)真空電鍍方法施加，更優(yōu)選通過(guò)物理氣相沉積(PVD)方法。該術(shù)語(yǔ)描述了用于在真空室內(nèi)蒸發(fā)金屬的熱蒸發(fā)方法，該金屬然后被結(jié)合至期望的織物材料以得到均勻的金屬化層。熱蒸發(fā)是用來(lái)在真空下施加金屬合金的最常用方法。其他物理氣相沉積方法包括濺射法和離子鍍法。磁控濺射是對(duì)薄金屬膜的使用最多的濺射沉積法。該等離子體輔助方法形成大量各種材料(包括金屬和合金)的沉積。但是，由濺射法得到的膜通常具有帶柱狀晶粒的多晶結(jié)構(gòu)，因此減少金屬原子的有效表面積。相似地，離子鍍法不被認(rèn)為是制備根據(jù)本發(fā)明的金屬層的合適方法。[0069]相反，本金屬層優(yōu)選由物理氣相沉積制備，它使用加熱的金屬源而非離子源。該方法能夠制造具有高活性表面金屬面積的高品質(zhì)金屬膜。該方法包括:在等于或小于或低于7.0xIO-3的降低的壓力下加熱金屬蒸汽源，以產(chǎn)生金屬蒸汽，以及(ii)將所述蒸汽沉積在基底上。[0070]可選地，在金屬化過(guò)程之前可以施加作為基底涂層的涂層來(lái)增加織物材料的附著力或平滑性。同樣可選地，如果該基底需要在金屬化之后具有可印刷性(其中美學(xué)方面是重要的)，可以將涂層施加至金屬層。[0071]所述真空電鍍方法通常包括以下步驟:Ca)在真空室內(nèi)制造等于或低于7.0xlO-3毫巴(mbar)(優(yōu)選等于或低于1.0χ10_4毫巴)的(高)真空；(b)可選地計(jì)量進(jìn)入真空室的惰性氣體的預(yù)定的量，以形成比高真空更高的壓力，(c)在真空室內(nèi)將金屬或金屬合金蒸發(fā)并沉積在織物材料上，以及(d)從真空室移除非織造織物材料基底。在該方法中，所述織物被暴露于高真空(通常在環(huán)境條件下)的金屬蒸汽。[0072]用于根據(jù)本發(fā)明的織物上的金屬涂層的真空沉積的合適裝置例如是在GB-A-774439、GB-A-796138,US-A-4,844，009和TO-A-2005/045093中公開的裝置。[0073]所述織造的和非織造的抗微生物材料可以有利地被使用于各種應(yīng)用中，以抑制微生物的生長(zhǎng)。例如，它們可以被用于由細(xì)菌、病毒、真菌或寄生蟲引起的醫(yī)院獲得性感染的治療或環(huán)境中。所述織造的和非織造的抗微生物材料具有的抗菌活性優(yōu)選至少為3，更優(yōu)選至少為4,但更優(yōu)選至少為5,該數(shù)值使用aureusATCC6538和/或KlebsiellapneumoniaeATCC幻公通過(guò)ISO20743:2007方法確定。該活性優(yōu)選地在下述金屬化表面上測(cè)量。[0074]根據(jù)本發(fā)明的抗微生物織造和非織造織物材料有利地被用于眾多應(yīng)用中，包括:衛(wèi)生用品，如尿布、女性衛(wèi)生用品、濕巾、繃帶、口罩和傷口敷料；醫(yī)用隔離和/或手術(shù)服裝和大衣、手術(shù)布單和蓋子、外科手術(shù)服、口罩、帽子和通常是一次性的服裝；用于液體和空氣的過(guò)濾器、敏感的包裝材料等。這些過(guò)濾器通常被用于制藥、化工、食品和礦產(chǎn)和石油加工行業(yè)中的過(guò)濾和處理步驟，可以被形成盒式和袋式過(guò)濾器、真空袋、過(guò)敏原膜。[0075]本發(fā)明進(jìn)一步涉及金屬化的織造和非織造織物材料(例如布片)，以及其作為過(guò)濾器濾芯的部分的應(yīng)用。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法的抗菌特性，能夠增強(qiáng)提供物理分離能力的HVAC系統(tǒng)中的過(guò)濾器。該效果在高品質(zhì)的空氣環(huán)境中是需要的，該環(huán)境例如是醫(yī)院和衛(wèi)生保健設(shè)施，但也可以是公共場(chǎng)所，例如優(yōu)選是公共交通(例如地鐵列車)、大型寫字樓、學(xué)校、住房等。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種過(guò)濾器，它包括具有細(xì)菌生長(zhǎng)抑制活性的金屬化非織造材料。含有根據(jù)本發(fā)明的非織造織物材料的所述過(guò)濾器和濾芯可以被應(yīng)用于空氣和/或液體過(guò)濾，例如對(duì)飲用水。在后者，除了其抗微生物功能，它可以有利地移除氣味、褪色和化學(xué)污染物(例如氯)。含有根據(jù)本發(fā)明的材料的抗菌過(guò)濾器可以進(jìn)一步積極地減少微生物負(fù)荷，并因此影響汽車和航空工業(yè)中的獨(dú)立通風(fēng)回路中的空氣質(zhì)量。[0076]所述織造非織造織物可以單獨(dú)使用，或與其他材料結(jié)合使用，以得到具有不同特性的進(jìn)一步范圍的產(chǎn)品，例如服裝組件、家居用品、醫(yī)療保健、工程、工業(yè)和消費(fèi)品。此外，所述(非)織造織物材料基底也可以用于其他目的，例如提供水吸收、阻隔性能等。任何各種(非)織造織物材料基底可以與根據(jù)本發(fā)明的抗微生物組合物一起應(yīng)用。相應(yīng)地，本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的材料或根據(jù)上述方法能夠得到的其他材料用于控制或限制抗微生物生長(zhǎng)的應(yīng)用。[0077]雖然在上述詳細(xì)說(shuō)明中已經(jīng)描述了本發(fā)明的數(shù)種具體實(shí)施例，但該說(shuō)明并不旨在將本發(fā)明限制至本文所述的特定形式或?qū)嵤├驗(yàn)樗鼈儗⒈灰暈檎f(shuō)明性的而非限制性的，并且對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，本發(fā)明并不限定為這些實(shí)施例。【具體實(shí)施方式】[0078]實(shí)施例:一般抗菌試驗(yàn)使用ISO20743:2007方法，以無(wú)涂覆片材為參照，測(cè)試了根據(jù)本發(fā)明的纖維素非織造片材的抗菌活性，在抑制革蘭氏陰性大腸桿菌和革蘭氏陽(yáng)性金黃色葡萄球菌(S.aureus,特別是耐甲氧西林金黃色葡萄球菌(MRSA)細(xì)菌)的生長(zhǎng)的有效性。ISO20743:2007方法是一種定量測(cè)試方法，用于確定抗菌紡織成品(包括非織造物)的抗菌活性。[0079]為了這些實(shí)驗(yàn)，使用了兩個(gè)纖維素基材料，(實(shí)施例1)基于水刺的SONTARA?(DuPontCorporation的注冊(cè)商標(biāo)),這是一種通常用作濕巾、在醫(yī)療保健應(yīng)用中用作袍的非織造織物材料；以及(實(shí)施例2)—種作為多種應(yīng)用(包括面膜)的基礎(chǔ)的非織造材料。[0080]實(shí)施例1:杭微牛物活件使用各種銀-銅-鋁合金將非織造材料真空金屬化，根據(jù)ISO20743:2007(紡織品-抗菌制成品的抗菌活性測(cè)定)將得到的材料進(jìn)行抗菌測(cè)試。該測(cè)試被用來(lái)定量地測(cè)量抗菌紡織成品(包括非織造物)的抗微生物活性。[0081]測(cè)試的菌株是-.StaphylococcusaureusATCC6538取KlebsieIlapneumoniaeATCC4352。[0082]所述測(cè)試的方法和原理:將被處理的樣品和對(duì)照樣切成直徑為3.8cm的片。通過(guò)將細(xì)菌從瓊脂平板轉(zhuǎn)移到樣品上以進(jìn)行接種:將每個(gè)樣品(以及每個(gè)對(duì)照)放置于已經(jīng)被事先接種的瓊脂平板的瓊脂表面(通過(guò)首先使用Iml濃度調(diào)節(jié)為IXlO6至3xl06CFU/ml的細(xì)菌懸浮液擴(kuò)散該瓊脂表面，然后盡可能地吸收多余的液體)。[0083]被用來(lái)擴(kuò)散(flood)轉(zhuǎn)移瓊脂平板的瓊脂表面的接種物的體積是1ml。該接種物溶液的組成如下:-蛋白胨鹽溶液(胰蛋白胨、胰酶消化酪蛋白胨Ig/l、NaCI8.5g/l)_提取液(=中和溶液)的體積:20ml;-中和溶液的組成:聚山梨醇酯8030g/Ι;卵磷脂3g/Ι;組氨酸鹽酸鹽Ig/Ι、蛋白胨Ig/l、NaCI4.3g/1;磷酸二氫鉀3.6g/1、磷酸氫二鈉二水合物7.2g/1。[0084]然后將200g施加在所述樣品上60秒，然后將所述樣品放置在培養(yǎng)皿中，將轉(zhuǎn)移的表面朝上。[0085]單個(gè)培養(yǎng)皿中的六個(gè)測(cè)試樣品加上帶有對(duì)照樣品的六個(gè)單獨(dú)培養(yǎng)皿構(gòu)成一個(gè)測(cè)試。轉(zhuǎn)移后立即(“O接觸時(shí)間”)將六個(gè)樣品中的三個(gè)和六個(gè)對(duì)照中的三個(gè)放在含有中和溶液的小瓶中(I瓶/樣品)，并將其搖晃以提取它們上面的細(xì)菌。提取液的計(jì)數(shù)通過(guò)平板計(jì)數(shù)法進(jìn)行。[0086]將其他樣品和對(duì)照在濕度箱內(nèi)在它們的培養(yǎng)皿中在37°C培養(yǎng)18至24小時(shí)。[0087]培養(yǎng)后，對(duì)仍然在剩余的樣品(3個(gè)處理和3個(gè)對(duì)照)上的細(xì)菌進(jìn)行“O接觸時(shí)間”的提取和計(jì)數(shù)。然后計(jì)算增長(zhǎng)值和活性值:增長(zhǎng)值如下計(jì)算:F=Ct-C0其中F:對(duì)照樣品上的增長(zhǎng)值；Cf:18至24小時(shí)培養(yǎng)后從對(duì)照織物的三個(gè)測(cè)試樣品得到的細(xì)菌數(shù)量的平均常用對(duì)數(shù)；Ctl:轉(zhuǎn)移至對(duì)照織物后立即從對(duì)照織物的三個(gè)測(cè)試樣品得到的細(xì)菌數(shù)量的平均常用對(duì)數(shù)。[0088]如果增長(zhǎng)值等于或大于1，并且當(dāng)轉(zhuǎn)移后立即得到的和培養(yǎng)后得到的三個(gè)對(duì)照的極端差值相等或小于1gltl,則該測(cè)試被判定為有效。[0089]根據(jù)以下方程計(jì)算活性:A=(Ct-C0)-(Tt-T0)=F-G其中:A:抗菌活性值；F:對(duì)照織物上的增長(zhǎng)值-C0)；G:抗菌處理的樣品上的增長(zhǎng)值(6=7；-T0)；Tf:18至24小時(shí)培養(yǎng)后從三個(gè)抗菌處理測(cè)試樣品得到的細(xì)菌數(shù)量的平均常用對(duì)數(shù)；Ctl:轉(zhuǎn)移后立即從根據(jù)本發(fā)明的抗菌處理樣品得到的細(xì)菌數(shù)量的平均常用對(duì)數(shù)。[0090]對(duì)于處理的樣品將細(xì)菌轉(zhuǎn)移至樣品的“金屬化一側(cè)”上。在進(jìn)行測(cè)試前不對(duì)樣品殺菌。測(cè)量活細(xì)菌細(xì)胞數(shù)的菌落形成單位(CFU)，結(jié)果如下(表1至6):表1:通過(guò)活細(xì)胞數(shù)的演化的抗菌活性[LogCFU]【權(quán)利要求】1.一種具有抗微生物活性的織造和/或非織造織物材料，包括:(a)織造或非織造織物材料層，以及(b)非導(dǎo)電的金屬層，所述金屬層的厚度為I至500nm，并且通過(guò)熱蒸發(fā)真空沉積方法被真空沉積在織物材料上，其中所述金屬層包括銅和/或銀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其中所述金屬層包括銅和/或其合金。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的材料，其中所述織造和/或非織造織物材料的重量為每平方米40至300克。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的材料，其中抗微生物的金屬組合物的含量為每平方米0.15克至100克。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的材料，所述材料的平均纖維尺寸為0.7μm至0.1cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的材料，所述材料的空隙容積為50至95%。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的材料，所述材料在金屬沉積之前的抗拉強(qiáng)度至少為3.0牛頓。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的材料，所述材料的表面積為15至50m2。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的材料，所述材料的根據(jù)ASTMF316-035測(cè)得的平均孔徑為1-40μm。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的材料，所述材料的密實(shí)度為小于20%。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的材料，其中所述非織造織物材料是紡絲成網(wǎng)的、噴網(wǎng)的、水刺的、濕法的、靜電紡絲的、或熔噴的非織造織物材料。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的材料，其中所述材料的由ISO20743:2007測(cè)定的平均抗菌活性[A]至少為3。13.一種物品，優(yōu)選為手術(shù)布單、面膜、手術(shù)衣、醫(yī)用敷料或過(guò)濾器元件，包括根據(jù)權(quán)利要求I至12中任一項(xiàng)所述的具有抗微生物活性的非織造織物。14.一種用于制備織造或非織造織物材料的方法，所述材料具有抗微生物活性并適于用作手術(shù)布單，所述方法包括:將包括銅和/或其合金的金屬層熱蒸汽金屬真空沉積在織造或非織造織物片材的至少一側(cè)上。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中得到的金屬層的根據(jù)ICP-OES分析測(cè)量的厚度為I至500nm。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的方法，包括以下步驟:(a)在真空室內(nèi)制造等于或低于7.0χ10_3毫巴的降低的壓力；(b)在真空室內(nèi)將含有銅的金屬或金屬合金蒸發(fā)并沉積在織造或非織造織物材料基底上，以及(c)從真空室移除織造或非織造織物材料基底。17.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的材料或者根據(jù)權(quán)利要求14至16能夠得到的材料用于控制抗微生物生長(zhǎng)的應(yīng)用?！疚臋n編號(hào)】D06M10/04GK103502526SQ201280019249【公開日】2014年1月8日申請(qǐng)日期:2012年4月19日優(yōu)先權(quán)日:2011年4月19日【發(fā)明者】保羅·范埃梅里克,莫拉·羅佩托,雨果·普林森申請(qǐng)人:Ar金屬化有限責(zé)任公司