專利名稱：一種雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于非織造水刺加工領(lǐng)域，具體涉及一種安裝于水刺機之前的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓提花裝置，利用水刺法非織造布的表面結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓套結(jié)構(gòu)的對應關(guān)系， 通過在轉(zhuǎn)鼓罩上設(shè)計各種花紋或圖案生產(chǎn)出不同效果的布面圖案和風格，得到的是單面提花水刺布，立體感不強，且提花成本高，在水流的沖擊下，轉(zhuǎn)鼓無孔部位的纖維向有孔部位集結(jié)纏繞，造成了無孔部位非織造布變薄，并且布面花紋的清晰程度還受纖維性能、預水刺壓力、提花水刺頭水流量、轉(zhuǎn)鼓速度、水刺壓力等條件的影響，同時，在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓水刺工藝中，水刺非織造材料單一導致了非織造產(chǎn)品單一。[0003]申請公布號為CN 202000127 U的《一種水刺立體提花的超喂裝置》的專利，屬于立體提花無紡布生產(chǎn)的輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，該專利在前道水刺轉(zhuǎn)鼓與立體提花轉(zhuǎn)鼓之間安裝了兩個羅拉，且羅拉速度大于立體提花轉(zhuǎn)鼓速度，從而實現(xiàn)超喂，使進入立體提花轉(zhuǎn)鼓前的水刺布處于松弛狀態(tài)，最終實現(xiàn)水刺布在經(jīng)過立體提花轉(zhuǎn)鼓后，凹凸感更加明顯，提花效果顯著。該裝置起到一個輔助作用，只能輕微的改善立體提花效果，仍然是通過在轉(zhuǎn)鼓罩上設(shè)計各種花紋或圖案生產(chǎn)出不同效果的布面圖案和風格。布面花紋的清晰程度還受纖維性能、預水刺壓力、提花水刺頭水流量、轉(zhuǎn)鼓速度、水刺壓力等條件的影響，工藝參數(shù)調(diào)試復雜麻煩，羅拉速度調(diào)整不當會造成非織造布的牽伸，改變非織造布的厚度與均勻性。實用新型內(nèi)容[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，通過該裝置可以得到清晰的雙面布面花紋，花紋立體效果強。且工藝參數(shù)調(diào)試簡單，加工成本低。[0005]本實用新型的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的·[0006]一種雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，包括成形轉(zhuǎn)鼓頭、輸送網(wǎng)簾、真空抽吸箱和風機，所述的輸送網(wǎng)簾位于成形轉(zhuǎn)鼓頭下方，真空抽吸箱位于輸送網(wǎng)簾下方，風機通過抽吸管道與真空抽吸箱連接。[0007]所述的成形轉(zhuǎn)鼓頭從內(nèi)到外包括依次連接的負壓抽吸裝置、密封件、轉(zhuǎn)鼓套和蓋板，所述的蓋板緊貼成形轉(zhuǎn)鼓頭側(cè)面，在轉(zhuǎn)鼓頭運作的時候，防止成形體飛出，成形轉(zhuǎn)鼓頭上方還設(shè)有給料裝置，負壓抽吸裝置的抽吸區(qū)域位于給料裝置的正下方。[0008]所述的轉(zhuǎn)鼓套包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)設(shè)有凹槽、凹槽中帶有設(shè)計圖案，通過改變凹槽上的設(shè)計圖案來改變非織造布的圖案，凹槽開孔率為30%-50%，凹槽深度為5-50mm，通過設(shè)計凹槽的深淺來調(diào)節(jié)非織造布的立體感，轉(zhuǎn)鼓套的直徑為400-600mm ;轉(zhuǎn)鼓為開孔結(jié)構(gòu)，開孔率為40%-80%。[0009]所述的負壓抽吸裝置通過抽吸管道連接有抽吸風機，且負壓抽吸裝置的外周直徑為250-400mm，真空度為5000-20000pa。通過負壓抽吸裝置抽吸產(chǎn)生負壓，使成形體按照轉(zhuǎn)鼓套花紋排列，保持成形狀態(tài)，防止牽伸變形，保證成形體從成形轉(zhuǎn)鼓上轉(zhuǎn)移到纖網(wǎng)時的穩(wěn)定性。[0010]所述的成形轉(zhuǎn)鼓頭最低點與輸送網(wǎng)簾上表面的隔距h為5-15mm，輸送網(wǎng)簾下表面與真空抽吸箱上表面的隔距f為l_5mm。[0011]所述的真空抽吸箱真空度為5000-20000pa，上表面設(shè)有條形狹縫，狹縫寬度為 10_150mm。[0012]所述的輸送網(wǎng)簾作為接收成形體和輸送纖網(wǎng)的裝置，為具有一定透氣性的聚酯網(wǎng)簾、金屬絲網(wǎng)簾或聚酯金屬絲混合物網(wǎng)簾；輸送網(wǎng)簾的速度為0-100m/min。[0013]所述的真空抽吸箱長度方向與輸送網(wǎng)簾運動方向一致。[0014]本實用新型的有益效果如下[0015]I、本實用新型的雙面花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置安裝在水刺機之前，針對傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓提花裝置的不足，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓套的設(shè)計圖案與凹槽深度可以得到清晰的的雙面布面花紋，花紋立體效果強。[0016]2、本實用新型通過在纖網(wǎng)和水刺非織造布(纖網(wǎng)預水刺后得到的非織造布)之間加入成形體，經(jīng)過水刺得到雙面花式立體非織造布，避免了非織造布變薄這一缺點，不再受預水刺壓力、提花水刺頭水流量、轉(zhuǎn)鼓速度、水刺壓力等條件的影響，工藝參數(shù)調(diào)試簡單，力口工成本低。[0017]3、在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓水刺工藝中，水刺非織造材料單一導致的非織造產(chǎn)品單一，本實用新型根據(jù)所加材料(例 如絨毛漿、功能性粉料等)的不同得到功能性水刺非織造布，從性能、樣式上提高產(chǎn)品附加價值。[0018]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


[0019]圖I為本實用新型雙面立體花式成型轉(zhuǎn)鼓裝置示意圖。[0020]I為給料裝置、2為蓋板、3為轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)、4為轉(zhuǎn)鼓、5為負壓抽吸裝置、6為密封件、7為真空抽吸箱、8為輸送網(wǎng)簾、9為風機、10為成形體、11為纖網(wǎng)、12為退卷裝置、13為非織造布。
具體實施方式
[0021]實施例I[0022]如圖I所述，本實用新型的安裝于水刺機之前的雙面立體花式成型轉(zhuǎn)鼓裝置，包括成形轉(zhuǎn)鼓頭、輸送網(wǎng)簾8、真空抽吸箱7和風機9，輸送網(wǎng)簾8位于成形轉(zhuǎn)鼓頭下方，真空抽吸箱7位于輸送網(wǎng)簾8下方,其長度方向與輸送網(wǎng)簾8運動方向一致,風機9通過抽吸管道與真空抽吸箱7連接。[0023]成形轉(zhuǎn)鼓頭從內(nèi)到外包括依次連接的負壓抽吸裝置5、密封件6、轉(zhuǎn)鼓套和蓋板2， 蓋板2分成兩塊，右側(cè)的蓋板2長度為左側(cè)蓋板2長度的一半，且緊貼成形轉(zhuǎn)鼓頭側(cè)面，在轉(zhuǎn)鼓頭運作的時候，防止成形體飛出，起到阻隔密封的作用，成形轉(zhuǎn)鼓頭上方還設(shè)有給料裝置1，給料裝置I設(shè)在兩塊蓋板2之間，負壓抽吸裝置5的抽吸區(qū)域位于給料裝置I的正下方。[0024]密封件6材料為工程塑料，密封件6在負壓抽吸裝置5與轉(zhuǎn)鼓套之間，起到密封和托持轉(zhuǎn)鼓套的作用。成形轉(zhuǎn)鼓頭工作時，密封件6不轉(zhuǎn)，其他裝置均回轉(zhuǎn)，成形轉(zhuǎn)鼓 頭速度與輸送網(wǎng)簾8同步，設(shè)置為80m/min。[0025]轉(zhuǎn)鼓套包括轉(zhuǎn)鼓4和轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3，轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3設(shè)有凹槽、凹槽花紋設(shè)計為五角星型，凹槽開孔率為40%，凹槽深度為10mm，轉(zhuǎn)鼓套的直徑為400mm ;轉(zhuǎn)鼓4為開孔結(jié)構(gòu)，開孔率為60%。[0026]負壓抽吸裝置5通過抽吸管道連接有抽吸風機(本實用新型附圖中沒有標識)，且負壓抽吸裝置5的外周直徑為300mm，真空度為lOOOOpa。通過負壓抽吸裝置5抽吸產(chǎn)生負壓，使成形體10按照轉(zhuǎn)鼓套花紋排列，保持成形狀態(tài)，防止牽伸變形，保證成形體10從成形轉(zhuǎn)鼓頭上轉(zhuǎn)移到纖網(wǎng)11時的穩(wěn)定性。[0027]成形轉(zhuǎn)鼓頭最低點與輸送網(wǎng)簾8上表面的隔距h為10mm，輸送網(wǎng)簾8下表面與真空抽吸箱7上表面的隔距f為1mm。[0028]真空抽吸箱7上表面設(shè)有條形狹縫，通過對狹縫寬度和真空抽吸箱真空度的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)真空抽吸箱的抽吸強度，狹縫寬度為80mm，真空度為20000pa。在成形體10從成形轉(zhuǎn)鼓頭上轉(zhuǎn)移到輸送網(wǎng)簾8上的的纖網(wǎng)11 (纖網(wǎng)11是從后道工序中輸送過來的)時起到吸附定形作用，防止成形體10變形，且使成形體10穩(wěn)定均勻地鋪設(shè)在纖網(wǎng)11上，便于下道水刺加固工序時成形體不宜產(chǎn)生錯位，得到相應I的產(chǎn)品表觀結(jié)構(gòu)。[0029]輸送網(wǎng)簾8作為接收成形體和輸送纖網(wǎng)的裝置，采用具有一定透氣性的聚酯網(wǎng)簾。[0030]纖維原料經(jīng)過給料裝置I進入轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3的凹槽中，通過負壓抽吸裝置5吸附在凹槽內(nèi)，得到成形體10，蓋板2起到阻隔作用，在真空抽吸箱7的抽吸作用下，成形體10 順利地轉(zhuǎn)移到輸送網(wǎng)簾8上的纖網(wǎng)11上，下道工序在鋪有成形體10的纖網(wǎng)11上加上一層水刺非織造布13，進入后道水刺機加固得到星型立體水刺非織造布。[0031]實施例2[0032]如圖I所述，本實用新型的安裝于水刺機之前的雙面立體花式成型轉(zhuǎn)鼓裝置，包括成形轉(zhuǎn)鼓頭、輸送網(wǎng)簾8、真空抽吸箱7和風機9，輸送網(wǎng)簾8位于成形轉(zhuǎn)鼓頭下方，真空抽吸箱7位于輸送網(wǎng)簾8下方,其長度方向與輸送網(wǎng)簾8運動方向一致,風機9通過抽吸管道與真空抽吸箱7連接。[0033]成形轉(zhuǎn)鼓頭從內(nèi)到外包括依次連接的負壓抽吸裝置5、密封件6、轉(zhuǎn)鼓套和蓋板2， 蓋板2分成兩塊，右側(cè)的蓋板2長度為左側(cè)蓋板2長度的一半，且緊貼成形轉(zhuǎn)鼓頭側(cè)面，在轉(zhuǎn)鼓頭運作的時候，防止成形體飛出，起到阻隔密封的作用，成形轉(zhuǎn)鼓頭上方還設(shè)有給料裝置1，給料裝置I設(shè)在兩塊蓋板2之間，負壓抽吸裝置5的抽吸區(qū)域位于給料裝置I的正下方。[0034]密封件6材料為工程塑料，密封件6在負壓抽吸裝置5與轉(zhuǎn)鼓套之間，起到密封和托持轉(zhuǎn)鼓套的作用。成形轉(zhuǎn)鼓頭工作時，密封件6不轉(zhuǎn)，其他裝置均回轉(zhuǎn)，成形轉(zhuǎn)鼓頭速度與輸送網(wǎng)簾8同步，設(shè)置為40m/min。[0035]轉(zhuǎn)鼓套包括轉(zhuǎn)鼓4和轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3，轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3設(shè)有凹槽、凹槽花紋設(shè)計為卡通狗型，凹槽開孔率為50%，凹槽深度為30mm，轉(zhuǎn)鼓套的直徑為500mm ;轉(zhuǎn)鼓4為開孔結(jié)構(gòu)，開孔率為80%。[0036]負壓抽吸裝置5通過抽吸管道連接有抽吸風機(本實用新型附圖中沒有標識)，且負壓抽吸裝置5的外周直徑為400mm，真空度為5000pa。通過負壓抽吸裝置5抽吸產(chǎn)生負壓，使成形體10按照轉(zhuǎn)鼓套花紋排列，保持成形狀態(tài)，防止牽伸變形，保證成形體從成形轉(zhuǎn)鼓上轉(zhuǎn)移到纖網(wǎng)11時的穩(wěn)定性。[0037]成形轉(zhuǎn)鼓頭最低點與輸送網(wǎng)簾8上表面的隔距h為5mm，輸送網(wǎng)簾8下表面與真空抽吸箱7上表面的隔距f為4mm。[0038]真空抽吸箱7上表面設(shè)有條形狹縫，通過對狹縫寬度和真空抽吸箱真空度的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)真空抽吸箱的抽吸強度，狹縫寬度為100mm，真空度為lOOOOpa。在成形體10從成形轉(zhuǎn)鼓頭上轉(zhuǎn)移到輸送網(wǎng)簾8上的纖網(wǎng)11 (纖網(wǎng)11是從后道工序中輸送過來的)時起到吸附定形作用，防止成形體10變形，且使成形體10穩(wěn)定均勻 地鋪設(shè)在纖網(wǎng)11上，便于下道水刺加固工序時成形體不宜產(chǎn)生錯位，得到相應的產(chǎn)品表觀結(jié)構(gòu)。[0039]輸送網(wǎng)簾8作為接收成形體和輸送纖網(wǎng)的裝置，采用具有一定透氣性的聚酯纖維和金屬絲混合物網(wǎng)簾。[0040]纖維原料經(jīng)過給料裝置I進入轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3的凹槽中，通過負壓抽吸裝置5吸附在凹槽內(nèi)，得到成形體10，蓋板2起到阻隔作用，在真空抽吸箱7的抽吸作用下，成形體10 順利地轉(zhuǎn)移到輸送網(wǎng)簾8上的纖網(wǎng)11上，下道工序在鋪有成形體10的纖網(wǎng)11上加上一層水刺非織造布13，進入后道水刺機加固得到卡通狗型立體水刺非織造布。[0041]實施例3[0042]如圖I所述，本實用新型的安裝于水刺機之前的雙面立體花式成型轉(zhuǎn)鼓裝置，包括成形轉(zhuǎn)鼓頭、輸送網(wǎng)簾8、真空抽吸箱7和風機9，輸送網(wǎng)簾8位于成形轉(zhuǎn)鼓頭下方，真空抽吸箱7位于輸送網(wǎng)簾8下方,其長度方向與輸送網(wǎng)簾8運動方向一致,風機9通過抽吸管道與真空抽吸箱7連接。[0043]成形轉(zhuǎn)鼓頭從內(nèi)到外包括依次連接的負壓抽吸裝置5、密封件6、轉(zhuǎn)鼓套和蓋板2， 蓋板2分成兩塊，右側(cè)的蓋板2長度為左側(cè)蓋板2長度的一半，且緊貼成形轉(zhuǎn)鼓頭側(cè)面，在轉(zhuǎn)鼓頭運作的時候，防止成形體飛出，起到阻隔密封的作用，成形轉(zhuǎn)鼓頭上方還設(shè)有給料裝置1，給料裝置I設(shè)在兩塊蓋板2之間，負壓抽吸裝置5的抽吸區(qū)域位于給料裝置I的正下方。[0044]密封件6材料為工程塑料，密封件6在負壓抽吸裝置5與轉(zhuǎn)鼓套之間，起到密封和托持轉(zhuǎn)鼓套的作用。成形轉(zhuǎn)鼓頭工作時，密封件6不轉(zhuǎn)，其他裝置均回轉(zhuǎn)，成形轉(zhuǎn)鼓頭速度與輸送網(wǎng)簾8同步，設(shè)置為100m/min。[0045]轉(zhuǎn)鼓套包括轉(zhuǎn)鼓4和轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3，轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3設(shè)有凹槽、凹槽花紋設(shè)計為太陽花型，凹槽開孔率為30%，凹槽深度為50mm，轉(zhuǎn)鼓套的直徑為600mm ;轉(zhuǎn)鼓4為開孔結(jié)構(gòu)，開孔率為40%ο[0046]負壓抽吸裝置5通過抽吸管道連接有抽吸風機(本實用新型附圖中沒有標識)，且負壓抽吸裝置5的外周直徑為250mm，真空度為20000pa。通過負壓抽吸裝置5抽吸產(chǎn)生負壓，使成形體10按照轉(zhuǎn)鼓套花紋排列，保持成形狀態(tài)，防止牽伸變形，保證成形體從成形轉(zhuǎn)鼓上轉(zhuǎn)移到纖網(wǎng)11時的穩(wěn)定性。[0047]成形轉(zhuǎn)鼓頭最低點與輸送網(wǎng)簾8上表面的隔距h為15mm，輸送網(wǎng)簾8下表面與真空抽吸箱7上表面的隔距f為3mm。[0048]真空抽吸箱7上表面設(shè)有條形狹縫，通過對狹縫寬度和真空抽吸箱真空度的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)真空抽吸箱的抽吸強度，狹縫寬度為150mm，真空度為5000pa。在成形體10從成形轉(zhuǎn)鼓頭上轉(zhuǎn)移到輸送網(wǎng)簾8上的的纖網(wǎng)11 (纖網(wǎng)11是從后道工序中輸送過來的)時起到吸附定形作用，防止成形體10變形，且使成形體10穩(wěn)定均勻地鋪設(shè)在纖網(wǎng)11上，便于下道水刺加固工序時成形體不宜產(chǎn)生錯位，得到相應的產(chǎn)品表觀結(jié)構(gòu)。[0049]輸送網(wǎng)簾8作為接收成形體和輸送纖網(wǎng)的裝置，采用具有一定透氣性的金屬絲網(wǎng)簾。[0050]纖維原料經(jīng)過給料裝置I進入轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)3的凹槽中，通過負壓抽吸裝置5吸附在凹槽內(nèi)，得到成形體10，蓋板2起到阻隔作用，在真空抽吸箱7的抽吸作用下，成形體10 順利地轉(zhuǎn)移到輸送網(wǎng)簾8上的纖網(wǎng)11上，下道工序在鋪有成形體10的纖網(wǎng)11上加上一層水刺非織造布13，進入后道水刺機加固得到太陽花型立體水刺非織造布。本實用新型的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，通過在纖網(wǎng)和水刺非織造布(纖網(wǎng)預水刺后得到的非織造布)之間加入成形體，經(jīng)過水刺得到雙面花式立體非織造布，同時可以通過調(diào)節(jié)加入轉(zhuǎn)鼓套凹槽的原料的不同來到附加功能值。非織造布通過退繞裝置鋪在成形體之上，在下道水刺加固工序后得到雙面立體花式結(jié)構(gòu)的非織造布。[0052]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于包括成形轉(zhuǎn)鼓頭、輸送網(wǎng)簾、真空抽吸箱和風機，所述的輸送網(wǎng)簾位于成形轉(zhuǎn)鼓頭下方，真空抽吸箱位于輸送網(wǎng)簾下方，風機通過抽吸管道與真空抽吸箱連接。
2.如權(quán)利要求I所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的成形轉(zhuǎn)鼓頭從內(nèi)到外包括依次連接的負壓抽吸裝置、密封件、轉(zhuǎn)鼓套和蓋板，所述的蓋板緊貼成形轉(zhuǎn)鼓頭側(cè)面，成形轉(zhuǎn)鼓頭上方還設(shè)有給料裝置，負壓抽吸裝置的抽吸區(qū)域位于給料裝置的正下方。
3.如權(quán)利要求2所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓套包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)，所述的轉(zhuǎn)鼓成形網(wǎng)設(shè)有凹槽，凹槽開孔率為30%-50%，凹槽深度為 5-50mm,轉(zhuǎn)鼓套的直徑為400-600mm。
4.如權(quán)利要求2所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓為開孔結(jié)構(gòu)，開孔率為40%-80%。
5.如權(quán)利要求2所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的負壓抽吸裝置通過抽吸管道連接有抽吸風機，且負壓抽吸裝置的外周直徑為250-400mm，真空度為 5000_20000pa。
6.如權(quán)利要求2所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的成形轉(zhuǎn)鼓頭最低點與輸送網(wǎng)簾上表面的隔距h為5-15mm，輸送網(wǎng)簾下表面與真空抽吸箱上表面的隔距 f 為 1-5mmη
7.如權(quán)利要求I所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的真空抽吸箱真空度為5000-20000pa，上表面設(shè)有條形狹縫，狹縫寬度為10_150mm。
8.如權(quán)利要求I所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的輸送網(wǎng)簾為聚酯網(wǎng)簾、金屬絲網(wǎng)簾或聚酯金屬絲網(wǎng)簾。
9.如權(quán)利要求I所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的輸送網(wǎng)簾的速度為 O-lOOm/min。
10.如權(quán)利要求I所述的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，其特征在于所述的真空抽吸箱長度方向與輸送網(wǎng)簾運動方向一致。
專利摘要本實用新型屬于非織造水刺加工領(lǐng)域，具體涉及一種安裝于水刺機之前的雙面立體花式成形轉(zhuǎn)鼓裝置，包括成形轉(zhuǎn)鼓頭、輸送網(wǎng)簾、真空抽吸箱和風機，所述的輸送網(wǎng)簾位于成形轉(zhuǎn)鼓頭下方，真空抽吸箱位于輸送網(wǎng)簾下方，其長度方向與輸送網(wǎng)簾運動方向一致，風機通過抽吸管道與真空抽吸箱連接；成形轉(zhuǎn)鼓頭從內(nèi)到外包括依次連接的負壓抽吸裝置、密封件、轉(zhuǎn)鼓套和蓋板，所述的蓋板緊貼成形轉(zhuǎn)鼓頭側(cè)面，成形轉(zhuǎn)鼓頭上方還設(shè)有給料裝置，負壓抽吸裝置的抽吸區(qū)域位于給料裝置的正下方。本實用新型安裝在水刺機之前，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓套的設(shè)計圖案與凹槽深度可以得到清晰的雙面布面花紋，花紋立體效果強，且工藝參數(shù)調(diào)試簡單，加工成本低。
文檔編號D06C23/00GK202786781SQ20122041175
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者孫大偉, 王永仁, 高海根, 靳向煜, 徐熊耀, 唐守星, 吳海波, 官承昊, 卲碧蕾 申請人:紹興縣莊潔無紡材料有限公司