專利名稱：單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料編織物折疊絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
塑料編織物是指用塑料膜拉成纖維絲，編織成布，編織后加工，依加工方式不同，可制成篷布，編織袋，復(fù)膜后制成各種編織布，編織袋，集裝袋，噸裝袋，土工布，彩條布等，這些塑料編織產(chǎn)品統(tǒng)稱為塑料編織物。長期以來，塑料編織物產(chǎn)品以其特有的強(qiáng)度好，價(jià)格低，防水等優(yōu)勢被廣泛使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，對塑料編織物折疊絲的制造，通常是采用幾個(gè)設(shè)備配合使用，如采用一個(gè)牽引剖絲機(jī)加ー個(gè)三折疊絲設(shè)備，牽引剖絲機(jī)對單片薄膜切割即抽絲過程，然后再將切割得到的塑料絲穿設(shè)到折疊裝置上，整個(gè)裝置雖然能夠解決塑料絲的折疊問題，但是由于是兩套設(shè)備聯(lián)合使用，首先占用空間較大，整個(gè)裝置過于笨重，同時(shí)在成本上也高，因此現(xiàn)有的折疊絲裝置已經(jīng)不能滿足技術(shù)發(fā)展的要求，如何提供一種結(jié)構(gòu)緊湊又成本低的折疊絲制造設(shè)備已經(jīng)是需要解決的ー個(gè)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決傳統(tǒng)單片薄膜制造折疊絲設(shè)備過于笨重，占地大的技術(shù)問題，提供ー種結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用小的單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備，設(shè)置在龍門架上，包括冷卻水箱、擠水裝置、吸水裝置、提膜裝置、剖絲裝置、折疊裝置和出絲牽引裝置，所述冷卻水箱安裝于整個(gè)龍門架底部，冷卻水箱上方設(shè)置擠水裝置，擠水裝置上方設(shè)置吸水裝置，吸水裝置上方設(shè)置提膜裝置，所述剖絲裝置位于提膜裝置前方，提膜裝置與剖絲裝置之間具有過渡輥，提膜裝置的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥并穿接在剖絲裝置進(jìn)膜端，所述折疊裝置進(jìn)絲端具有牽引輥，所述剖絲裝置的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥穿接，所述折疊裝置出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥，所述折疊裝置的壓輥通過折疊絲與出絲牽引裝置的牽引端穿接。將折疊裝置內(nèi)置于牽引剖絲機(jī)中，把折疊裝置設(shè)置在剖絲裝置與出絲牽引系統(tǒng)之間，直接將剖絲裝置得到的塑料絲進(jìn)行折疊收卷，進(jìn)而再通過出絲牽引系統(tǒng)導(dǎo)出折疊絲，輕松的解決了傳統(tǒng)設(shè)備占地面積大的技術(shù)問題。為了便于傳送薄膜或塑料折疊絲，所述擠水裝置、提膜裝置和出絲牽引裝置均具有ー對滾動(dòng)連接的輸送親。為了將單片薄膜上的水吸收干凈，所述吸水裝置為多個(gè)由上而下依次并列設(shè)置的負(fù)壓吸水管，所述負(fù)壓吸水管的兩端固定在龍門架上。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備，將傳統(tǒng)的牽引剖絲機(jī)與三折疊絲裝置聯(lián)合使用直接設(shè)計(jì)為折疊裝置內(nèi)置在剖絲機(jī)中，巧妙的解決了設(shè)備空間占地大的問題，使得裝置結(jié)構(gòu)緊湊，在成本上也有降低。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.冷卻水箱，2.擠水裝置，3.吸水裝置，31.負(fù)壓吸水管，4.提膜裝置，5.剖絲裝置，6.折疊裝置，61.牽引輥，62.壓輥，7.出絲牽引裝置，8.過渡輥；圖中雙點(diǎn)劃線為單片薄膜的折疊絲制造路徑。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。 如圖I所示的本實(shí)用新型的單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備的具體實(shí)施例，設(shè)置在龍門架上，包括冷卻水箱I、擠水裝置2、吸水裝置3、提膜裝置4、剖絲裝置5、折疊裝置6和出絲牽引裝置7，冷卻水箱I安裝于整個(gè)龍門架底部，冷卻水箱I上方設(shè)置擠水裝置2，擠水裝置2上方設(shè)置吸水裝置3，吸水裝置3上方設(shè)置提膜裝置4，剖絲裝置5位于提膜裝置4前方，提膜裝置4與剖絲裝置5之間具有過渡輥8，提膜裝置4的出膜端通過單片膜繞接過渡輥8并穿接在剖絲裝置5進(jìn)膜端，折疊裝置6進(jìn)絲端具有牽引輥61，剖絲裝置5的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥61穿接，折疊裝置6出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥62，折疊裝置6的壓輥62通過折疊絲與出絲牽引裝置7的牽引端穿接。當(dāng)需要制造折疊絲時(shí)，不再需要使用兩臺(tái)設(shè)備，僅僅需要利用本實(shí)用新型，直接將單片膜切割成塑料絲，然后將塑料絲通過內(nèi)置的折疊裝置6將塑料絲折疊成折疊絲，不再需要另增加一臺(tái)專門的三折疊絲裝置，因此大大降低了占地空間和制造成本，結(jié)構(gòu)變的更加緊湊。為了便于傳送薄膜或塑料折疊絲，擠水裝置2、提膜裝置4和出絲牽引裝置7均具有ー對滾動(dòng)連接的輸送輥。為了將單片薄膜上的水吸收干凈，吸水裝置3為多個(gè)由上而下依次并列設(shè)置的負(fù)壓吸水管31，負(fù)壓吸水管31的兩端固定在龍門架上。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備，設(shè)置在龍門架上，其特征在于包括冷卻水箱(I)、擠水裝置(2)、吸水裝置(3)、提膜裝置(4)、剖絲裝置(5)、折疊裝置(6)和出絲牽引裝置(7)，所述冷卻水箱(I)安裝于整個(gè)龍門架底部，冷卻水箱(I)上方設(shè)置擠水裝置(2)，擠水裝置(2)上方設(shè)置吸水裝置(3)，吸水裝置(3)上方設(shè)置提膜裝置(4)，所述剖絲裝置(5)位于提膜裝置⑷前方，提膜裝置⑷與剖絲裝置(5)之間具有過渡輥(8)，提膜裝置(4)的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥(8)并穿接在剖絲裝置(5)進(jìn)膜端，所述折疊裝置(6)進(jìn)絲端具有牽引輥(61)，所述剖絲裝置(5)的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥(61)穿接，所述折疊裝置(6)出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥(62)，所述折疊裝置￠)的壓輥￠2)通過折疊絲與出絲牽引裝置(7)的牽引端穿接。
2.如權(quán)利要求I所述的單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備，其特征在于所述擠水裝置(2)、提膜裝置(4)和出絲牽引裝置(7)均具有一對滾動(dòng)連接的輸送輥。
3.如權(quán)利要求I所述的單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備，其特征在于所述吸水裝置(3)為多個(gè)由上而下依次并列設(shè)置的負(fù)壓吸水管(31)，所述負(fù)壓吸水管(31)的兩端固定在龍門架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單片薄膜的折疊絲制造設(shè)備，設(shè)置在龍門架上，包括冷卻水箱，冷卻水箱上方設(shè)有擠水裝置，擠水裝置上方設(shè)有吸水裝置，吸水裝置上方設(shè)有提膜裝置，提膜裝置前方設(shè)有剖絲裝置，提膜裝置與剖絲裝置之間具有過渡輥，提膜裝置的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥并穿接在剖絲裝置進(jìn)膜端，所述折疊裝置進(jìn)絲端具有牽引輥，所述剖絲裝置的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥穿接，所述折疊裝置出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥，所述折疊裝置的壓輥通過折疊絲與出絲牽引裝置的牽引端穿接。本實(shí)用新型將折疊裝置與牽引剖絲機(jī)合為一體，減少了占地面積，結(jié)構(gòu)簡單，有效降低成本。
文檔編號(hào)D01D5/42GK202643940SQ20122014140
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者何敏 申請人:常州市永明機(jī)械制造有限公司