專利名稱：多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及繡花機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機(jī)。
背景技術(shù)：
金片繡是一種新型的繡作技術(shù)，根據(jù)金片繡的安裝位置和數(shù)量不同，可以有單金片繡、雙金片繡、左右金亮片繡、左雙右單三金片、左雙右雙四金片五種不同的形式。現(xiàn)有的金片繡裝置，需要多次手動換片才能實(shí)現(xiàn)多種金片的送片和換片，其生產(chǎn)效率比較低，不能滿足人們對多金片繡速率的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機(jī)，可以自動切換多種金片，減少了人工換片的過程，提高了繡花機(jī)的生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種多金片刺繡裝置，包括升降部、驅(qū)動部以及設(shè)置在該驅(qū)動部底部的下節(jié)組件，驅(qū)動部和下節(jié)組件之間通過驅(qū)動連桿組件驅(qū)動，下節(jié)組件包括多個(gè)并排間隔設(shè)置的撥叉頭，下節(jié)組件沿多個(gè)撥叉頭的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部的底部，驅(qū)動連桿組件可選擇地驅(qū)動多個(gè)撥叉頭撥動金片。
進(jìn)一步地，下節(jié)組件還包括兩側(cè)板，該兩側(cè)板之間固定設(shè)置有第一軸；導(dǎo)向塊， 該導(dǎo)向塊固定設(shè)置在兩側(cè)板的頂端，并可相對于驅(qū)動部沿?fù)懿骖^的排列方向移動；底板，該底板固定設(shè)置在兩側(cè)板的底部，底板上設(shè)置有多個(gè)送料槽，多個(gè)撥叉頭搭設(shè)在送料槽內(nèi)；多個(gè)撥叉連桿，多個(gè)撥叉連桿均套設(shè)在第一軸上，多個(gè)撥叉連桿的第一端與多個(gè)撥叉頭對應(yīng)并驅(qū)動連接，多個(gè)撥叉連桿的第二端與驅(qū)動連桿組件的驅(qū)動端驅(qū)動連接。
進(jìn)一步地，多個(gè)撥叉連桿的第二端與擋板之間設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在各擋板和與其對應(yīng)的撥叉連桿之間的拉簧。
進(jìn)一步地，兩側(cè)板有位于同一平面上的斜面，兩個(gè)斜面上固定設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有多個(gè)擋銷，多個(gè)擋銷穿過擋板上的孔，擋銷的止擋端設(shè)置在多個(gè)撥叉頭的上方。
進(jìn)一步地，下節(jié)組件還包括有對應(yīng)底板設(shè)置的切刀，切刀為兩個(gè)，兩個(gè)切刀相對設(shè)置，其中一個(gè)切刀設(shè)置在其中一個(gè)側(cè)板所在側(cè)，另一個(gè)切刀設(shè)置在另一個(gè)側(cè)板所在側(cè)。
進(jìn)一步地，底板的切割面具有臺階，臺階將切割面分為兩個(gè)切割平面，其中一個(gè)切刀對應(yīng)第一切割平面設(shè)置，另一個(gè)切刀對應(yīng)第二切割平面設(shè)置。
進(jìn)一步地，驅(qū)動部包括設(shè)置在其底部的固定塊，固定塊的底部設(shè)置有滑槽，導(dǎo)向塊可滑動地設(shè)置在滑槽中。
進(jìn)一步地，驅(qū)動部還包括安裝板、安裝在安裝板上的撥叉電機(jī)和換片電機(jī)，固定塊固定設(shè)置在安裝板的底部；驅(qū)動撥叉頭的驅(qū)動連桿組件包括與撥叉電機(jī)驅(qū)動連接的主動連桿、設(shè)置在安裝板上的從動連桿、以及連接主動連桿和從動連桿的副連桿。
進(jìn)一步地，從動連桿與副連桿連接端的相對端設(shè)置有滾輪，撥叉連桿的第一端設(shè)置有與滾輪相配合的外凸圓弧。
進(jìn)一步地，撥叉電機(jī)的軸上固定套設(shè)有螺桿，螺桿上設(shè)置有移動塊和螺桿滑塊，該螺桿滑塊和移動塊固定在一起，并可沿螺桿的軸向移動，移動塊的下端與下節(jié)組件的導(dǎo)向塊固定連接。
進(jìn)一步地，升降部包括固定板、連接驅(qū)動部的升降連桿以及升降氣缸，升降氣缸的活塞桿的遠(yuǎn)離其缸體的一端固定在固定板上，升降氣缸的缸體固定在安裝條上，驅(qū)動部的安裝條上設(shè)置有V型槽，固定板上設(shè)置有與V型槽配合的V型塊。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種繡花機(jī)，包括多金片刺繡裝置，多金片刺繡裝置為上述多金片刺繡裝置。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，多金片刺繡裝置包括升降部、驅(qū)動部以及設(shè)置在該驅(qū)動部底部的下節(jié)組件，驅(qū)動部和下節(jié)組件之間通過驅(qū)動連桿組件驅(qū)動，下節(jié)組件包括多個(gè)并排間隔設(shè)置的撥叉頭，下節(jié)組件沿多個(gè)撥叉頭的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部的底部， 驅(qū)動連桿組件可選擇地驅(qū)動多個(gè)撥叉頭撥動金片。根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置，在驅(qū)動部的作用下，驅(qū)動連桿組件可以驅(qū)動多個(gè)撥叉頭，實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格的金片的送片功能。與此同時(shí)，下節(jié)組件可沿多個(gè)撥叉頭的排列方向移動，實(shí)現(xiàn)換片的功能。本發(fā)明的多金片刺繡裝置減少了人工手動換片的次數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時(shí)還避免了變換不同規(guī)格的金片時(shí)人工穿片的過程，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的下節(jié)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的下節(jié)組件的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的右視圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的主視圖；以及
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的左視圖。
具體實(shí)施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
參見圖I和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，多金片刺繡裝置包括升降部10、驅(qū)動部20以及設(shè)置在該驅(qū)動部20底部的下節(jié)組件30，驅(qū)動部20和下節(jié)組件30之間通過驅(qū)動連桿組件22驅(qū)動，下節(jié)組件30包括多個(gè)并排間隔設(shè)置的撥叉頭36，下節(jié)組件30沿多個(gè)撥叉頭36的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部20的底部，驅(qū)動連桿組件22可選擇地驅(qū)動多個(gè)撥叉頭36撥動金片。
根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置，在驅(qū)動部20的作用下，驅(qū)動連桿組件22可以驅(qū)動多個(gè)撥叉頭36，實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格的金片的送片功能。與此同時(shí)，下節(jié)組件30可沿多個(gè)撥叉頭36的排列方向移動，實(shí)現(xiàn)換片的功能。本發(fā)明的多金片刺繡裝置減少了人工手動換片的次數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時(shí)還避免了變換不同規(guī)格的金片時(shí)人工穿片的過程，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率。
再次參見圖I所示，本實(shí)施例的升降部10包括固定板11、連接驅(qū)動部20的升降連桿13以及升降氣缸12，升降氣缸12的活塞桿的遠(yuǎn)離其缸體的一端固定在固定板11上， 升降氣缸12的缸體固定在安裝條21上，驅(qū)動部20的安裝條21上設(shè)置有V型槽(圖中未示出)，固定板11上設(shè)置有與V型槽配合的V型塊(圖中未示出)。通過固定板11將本發(fā)明的多金片刺繡裝置固定在繡花機(jī)上，當(dāng)需要使用本發(fā)明的多金片刺繡裝置的時(shí)候，使升降氣缸12下降，在升降連桿13的作用下，多金片刺繡裝置的驅(qū)動部20和下節(jié)組件30整體下降， 進(jìn)行送片或換片。如果不需要使用本發(fā)明的多金片刺繡裝置，操作人員只需將升降氣缸12 調(diào)節(jié)到升起狀態(tài)，讓整個(gè)多金片刺繡裝置離開工作平面即可。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，結(jié)合圖I和圖3所示，驅(qū)動部20還包括安裝板28、安裝在安裝板28上的撥叉電機(jī)23和換片電機(jī)25。驅(qū)動撥叉頭36的該驅(qū)動連桿組件22包括與撥叉電機(jī)23驅(qū)動連接的主動連桿221、設(shè)置在安裝板28上的從動連桿223、以及連接主動連桿 221和從動連桿223的副連桿222。當(dāng)撥叉電機(jī)23工作時(shí)，就可以驅(qū)動主動連桿221，而主動連桿221在副連桿222的作用下驅(qū)動從動連桿223驅(qū)動設(shè)置在下節(jié)組件30上的撥叉頭 36進(jìn)行送片。優(yōu)選地，從動連桿223與副連桿222連接端的相對端設(shè)置有滾輪210。滾輪 210的降低了整個(gè)驅(qū)動連桿組件22所受到的阻力。
再次參見圖3所示，本實(shí)施例的驅(qū)動部20還包括固定塊29，固定塊29固定設(shè)置在安裝板28的底部。本實(shí)施的固定塊29可以是一塊固定安裝在安裝板28上的金屬塊，也可以是幾塊固定連接的起固定作用的金屬塊。該固定塊29的底部設(shè)置有滑槽211，滑槽211 中設(shè)置有導(dǎo)向塊31，該導(dǎo)向塊31可在該滑槽211中滑動，為切換不同類型的金片的功能的實(shí)現(xiàn)提供必要的結(jié)構(gòu)。
參見圖I至圖7所示，本實(shí)施例的下節(jié)組件30還包括兩側(cè)板310、底板39、導(dǎo)向塊31以及多個(gè)撥叉連桿33。
其中，兩側(cè)板310之間固定設(shè)置有第一軸32，并且兩側(cè)板310有位于同一平面上的斜面，兩個(gè)斜面上固定設(shè)置有擋板34，擋板34上設(shè)置有多個(gè)擋銷35，多個(gè)擋銷35穿過擋板 34上的孔，擋銷35的銷頭設(shè)置在多個(gè)撥叉頭36的上端，并與多個(gè)撥叉頭36有間隔。同時(shí)， 底板39固定設(shè)置在兩側(cè)板310的底部，底板39上還設(shè)置有多個(gè)送料槽38，多個(gè)撥叉頭36 搭設(shè)在送料槽38內(nèi)。當(dāng)多個(gè)撥叉頭36向前送片時(shí)，擋銷35對撥叉頭36起到限位作用，確保送片位置的精準(zhǔn)。
導(dǎo)向塊31固定設(shè)置在兩側(cè)板310的頂端，并可相對于驅(qū)動部20沿?fù)懿骖^36的排列方向移動。也即該導(dǎo)向塊31在該滑槽211中滑動。
多個(gè)撥叉連桿33均套設(shè)在第一軸32上，多個(gè)撥叉連桿33的第一端與其對應(yīng)的多個(gè)撥叉頭36驅(qū)動連接。優(yōu)選地，撥叉連桿33的第一端設(shè)置有與滾輪210相配合的外凸圓弧。多個(gè)撥叉連桿33的第二端與驅(qū)動連桿組件22的驅(qū)動端驅(qū)動連接。多個(gè)撥叉連桿33 的第二端與擋板34之間設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在各擋板34和對應(yīng)的撥叉連桿33之間的拉簧312。在撥叉電機(jī)23的驅(qū)動下，最終驅(qū)動撥叉頭36進(jìn)行送片，當(dāng)撥叉電機(jī)23恢復(fù)原位時(shí)，拉簧312將撥叉頭36歸位，完成送片功能。
再次參見圖1，本實(shí)施例的撥叉電機(jī)23的軸上固定套設(shè)有螺桿24，螺桿24上設(shè)置有移動塊27和螺桿滑塊26，該螺桿滑塊26和移動塊27固定在一起，并可沿螺桿24的軸向移動，移動塊27的下端與下節(jié)組件30的導(dǎo)向塊31固定連接。當(dāng)換片電機(jī)25工作時(shí)，螺桿 24上的螺桿滑塊26和移動塊27沿軸的方向來回移動，從而帶動固定連接在移動塊27下端的導(dǎo)向塊31在滑槽211中來回滑動。當(dāng)導(dǎo)向塊31在滑槽211中來回滑動的時(shí)候，第一軸 32上的多個(gè)撥叉連桿33以及多個(gè)撥叉頭36均在驅(qū)動部20的下端來回移動，從而使得驅(qū)動連桿組件22可選擇地驅(qū)動多個(gè)撥叉頭36。每個(gè)送料槽38中可以放置不同規(guī)格的金片，這樣就可以切換不同規(guī)格的金片，實(shí)現(xiàn)自動換片功能。
在本實(shí)施例中，下節(jié)組件30還包括有對應(yīng)底板設(shè)置的切刀37，切刀37為兩個(gè)，兩個(gè)切刀37相對設(shè)置，其中一個(gè)切刀37設(shè)置在其中一個(gè)側(cè)板310所在側(cè)，另一個(gè)切刀37設(shè)置在另一個(gè)側(cè)板310所在側(cè)，并用螺栓將其固定在下節(jié)組件30上。當(dāng)多金片刺繡裝置工作時(shí)，通過設(shè)置在繡花機(jī)上的電機(jī)驅(qū)動切刀37對金片進(jìn)行切斷。優(yōu)選地，底板39的切割面具有臺階，臺階將切割面分為兩個(gè)切割平面，其中一個(gè)切刀37對應(yīng)第一切割平面設(shè)置，另一個(gè)切刀37對應(yīng)第二切割平面設(shè)置。這樣的臺階能夠滿足不同規(guī)格金片的刺繡的切斷。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，一種繡花機(jī)包括多金片刺繡裝置，該多金片刺繡裝置為前述的多金片刺繡裝置。根據(jù)本實(shí)施例的繡花機(jī)，能夠減少人工手動換片的次數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時(shí)還避免了變換不同規(guī)格的金片時(shí)人工穿片的過程，提高了繡花機(jī)的生產(chǎn)效率。
從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果多金片刺繡裝置在驅(qū)動部的作用下，驅(qū)動連桿組件可以驅(qū)動多個(gè)撥叉頭，實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格的金片的送片功能。與此同時(shí)，下節(jié)組件可沿多個(gè)撥叉頭的排列方向移動，實(shí)現(xiàn)換片的功能。本發(fā)明的多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機(jī)減少了人工手動換片的次數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時(shí)還避免了變換不同規(guī)格的金片時(shí)人工穿片的過程，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多金片刺繡裝置，包括升降部(10)、驅(qū)動部(20)以及設(shè)置在該驅(qū)動部(20)底部的下節(jié)組件(30 )，其特征在于，所述驅(qū)動部(20 )和所述下節(jié)組件(30 )之間通過驅(qū)動連桿組件(22)驅(qū)動，所述下節(jié)組件(30)包括多個(gè)并排間隔設(shè)置的撥叉頭(36)，所述下節(jié)組件(30)沿多個(gè)所述撥叉頭(36)的排列方向可移動地設(shè)置在所述驅(qū)動部(20)的底部，所述驅(qū)動連桿組件(22)可選擇地驅(qū)動多個(gè)所述撥叉頭(36)撥動金片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述下節(jié)組件(30)還包括 兩側(cè)板(310 )，該兩側(cè)板(310 )之間固定設(shè)置有第一軸(32 ); 導(dǎo)向塊(31)，該導(dǎo)向塊(31)固定設(shè)置在所述兩側(cè)板(310)的頂端，并可相對于所述驅(qū)動部(20)沿所述撥叉頭(36)的排列方向移動； 底板(39)，該底板(39)固定設(shè)置在所述兩側(cè)板(310)的底部，所述底板(39)上設(shè)置有多個(gè)送料槽(38)，多個(gè)所述撥叉頭(36)搭設(shè)在所述送料槽(38)內(nèi)； 多個(gè)撥叉連桿(33)，多個(gè)所述撥叉連桿(33)均套設(shè)在所述第一軸(32)上，多個(gè)所述撥叉連桿(33)的第一端與多個(gè)所述撥叉頭(36)對應(yīng)并驅(qū)動連接，多個(gè)所述撥叉連桿(33)的第二端與所述驅(qū)動連桿組件(22)的驅(qū)動端驅(qū)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，多個(gè)所述撥叉連桿(33)的第二端與所述擋板(34)之間設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在各所述擋板(34)和與其對應(yīng)的所述撥叉連桿(33 )之間的拉簧(312 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述兩側(cè)板(310)有位于同一平面上的斜面，兩個(gè)所述斜面上固定設(shè)置有擋板(34)，所述擋板(34)上設(shè)置有多個(gè)擋銷(35)，多個(gè)所述擋銷(35)穿過所述擋板(34)上的孔，所述擋銷(35)的止擋端設(shè)置在多個(gè)所述撥叉頭(36)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述下節(jié)組件(30)還包括有對應(yīng)所述底板設(shè)置的切刀(37)，所述切刀(37)為兩個(gè)，兩個(gè)所述切刀(37)相對設(shè)置，其中一個(gè)所述切刀(37)設(shè)置在其中一個(gè)所述側(cè)板(310)所在側(cè)，另一個(gè)切刀(37)設(shè)置在另一個(gè)所述側(cè)板(310)所在側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述底板(39)的切割面具有臺階，所述臺階將所述切割面分為兩個(gè)切割平面，其中一個(gè)所述切刀(37)對應(yīng)第一切割平面設(shè)置，另一個(gè)所述切刀(37)對應(yīng)第二切割平面設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部(20)包括設(shè)置在其底部的固定塊(29)，所述固定塊(29)的底部設(shè)置有滑槽(211)，所述導(dǎo)向塊(31)可滑動地設(shè)置在所述滑槽(211)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部(20)還包括安裝板(28 )、安裝在所述安裝板(28 )上的撥叉電機(jī)(23 )和換片電機(jī)(25 )，所述固定塊(29 )固定設(shè)置在所述安裝板(28)的底部； 驅(qū)動所述撥叉頭(36)的所述驅(qū)動連桿組件(22)包括與所述撥叉電機(jī)(23)驅(qū)動連接的主動連桿(221)、設(shè)置在所述安裝板(28)上的從動連桿(223)、以及連接所述主動連桿(221)和所述從動連桿(223 )的副連桿(222 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述從動連桿(223)與所述副連桿(222)連接端的相對端設(shè)置有滾輪(210)，所述撥叉連桿(33)的第一端設(shè)置有與所述滾輪(210)相配合的外凸圓弧。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述撥叉電機(jī)(23)的軸上固定套設(shè)有螺桿(24)，所述螺桿(24)上設(shè)置有移動塊(27)和螺桿滑塊(26)，該螺桿滑塊(26)和移動塊(27)固定在一起，并可沿所述螺桿(24)的軸向移動，所述移動塊(27)的下端與所述下節(jié)組件(30)的所述導(dǎo)向塊(31)固定連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述升降部(10)包括固定板(11)、連接所述驅(qū)動部(20)的升降連桿(13)以及升降氣缸(12)，所述升降氣缸(12)的活塞桿的遠(yuǎn)離其缸體的一端固定在所述固定板(11)上，所述升降氣缸(12)的缸體固定在所述安裝條(21)上，所述驅(qū)動部(20)的安裝條(21)上設(shè)置有V型槽，所述固定板(11)上設(shè)置有與所述V型槽配合的V型塊。
12.—種繡花機(jī)，包括多金片刺繡裝置，其特征在于，所述多金片刺繡裝置為權(quán)利要求I至11中任一項(xiàng)所述的多金片刺繡裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機(jī)。該多金片刺繡裝置包括升降部、驅(qū)動部以及設(shè)置在該驅(qū)動部底部的下節(jié)組件，驅(qū)動部和下節(jié)組件之間通過驅(qū)動連桿組件驅(qū)動，下節(jié)組件包括多個(gè)并排間隔設(shè)置的撥叉頭，下節(jié)組件沿多個(gè)撥叉頭的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部的底部，驅(qū)動連桿組件可選擇地驅(qū)動多個(gè)撥叉頭撥動金片。根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置，可以減少人工手動換片的次數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時(shí)還避免了變換不同規(guī)格的金片時(shí)人工穿片的過程，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率。
文檔編號D05C7/08GK102978847SQ20121056038
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者戴洋德, 李豐軍, 樊小進(jìn) 申請人:溫州歐羅華實(shí)業(yè)有限公司