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一種針織布的印染工藝的制作方法

文檔序號(hào):1664943閱讀:1022來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種針織布的印染工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域,具體涉及一種針織布的印染工藝。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,對(duì)針織布印染的要求也越來(lái)越高,個(gè)性化的印花效果也越來(lái)越受到青睞?,F(xiàn)有的常規(guī)活性染料印染工藝除了工藝路線長(zhǎng)、成本高、質(zhì)量難控制夕卜,還存在污水排放對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染的問(wèn)題。隨著印染化工行業(yè)不斷的發(fā)展所帶來(lái)對(duì)環(huán)境日益破壞,世界各國(guó)特別是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)綠色紡織的提倡,中國(guó)也開始日漸重視污染對(duì)自然生態(tài)的破壞。另外,常規(guī)的分散活性同漿印花或者是分散直接混紡印花,都有共同的弊端就是各項(xiàng)物化指標(biāo)達(dá)不到客戶的要求,還有就是色光的重現(xiàn)性不好。由于歐美定單在這方面對(duì)紡織品面料的要求都很高,常規(guī)工藝已達(dá)不到其要求,因此需要開發(fā)出新的印染工藝來(lái)滿足這一現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種針織布的印染工藝,具有操作簡(jiǎn)單、染料固著率高、對(duì)環(huán)境污染小、具有朦朧立體特殊效果且色光重現(xiàn)性能好的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種針織布的印染工藝,包括如下工藝步驟:
1)取硼砂l(fā)_4g/L,燒堿5-15g/L,水玻璃40-80g/L,制備固色液;
2)用雙氧水、精煉劑、堿、增白劑處理坯布,并脫水、定型;
3)取瓜爾多膠45—70重量份,甘油0.3—0.7重量份,98%硫酸0.5— 1.5重量份,調(diào)制鏤空印花漿,其粘度控制在24000-30000Pa.S,調(diào)制均勻后用65-85目絲網(wǎng)過(guò)濾;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘房溫度為105-110°C,完成爛花印花;
4)把分散染料用水化開并加入海藻儲(chǔ)備漿,然后加入化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)攪拌均勻,調(diào)備完成花漿;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度110-115°C,完成分散活性同漿印花;
5)高溫烘焙,溫度165-170°C,時(shí)間為4-6分鐘,對(duì)分散染料進(jìn)行固色;
6)采用濕短蒸設(shè)備,面軋固色液,軋液率60-70%,蒸化溫度115-125°C,時(shí)間85-110秒,對(duì)活性染料進(jìn)行固色;
7)選用連續(xù)繩狀水洗機(jī)進(jìn)行水洗,前三道用冷水沖淋,過(guò)軋車,第四道用35-50°C溫水洗,第六道升溫至85-95°C加活性皂沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水;
8)加軟定型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種針織布的印染工藝,具有操作簡(jiǎn)單、染料固著率高、對(duì)環(huán)境污染小、具有朦朧立體特殊效果且色光重現(xiàn)性能好的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1一種針織布的印染工藝,包括如下工藝步驟:I)取硼砂3g/L,燒堿9g/L,水玻璃60g/L,制備固色液;
2)用雙氧水、精煉劑、堿、增白劑處理坯布,并脫水、定型;
3)取瓜爾多膠60重量份,甘油0.6重量份,98%硫酸0.8重量份,調(diào)制鏤空印花漿,其粘度控制在28000Pa.S,調(diào)制均勻后用75目絲網(wǎng)過(guò)濾;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘房溫度為108 °C,完成爛花印花;
4)把分散染料用水化開并加入海藻儲(chǔ)備漿,然后加入化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)攪拌均勻,調(diào)備完成花漿;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度112°C,完成分散活性同漿印花;
5)高溫烘焙,溫度168°C,時(shí)間為5分鐘,對(duì)分散染料進(jìn)行固色;
6)采用濕短蒸設(shè)備,面軋固色液,軋液率65%,蒸化溫度120°C,時(shí)間95秒,對(duì)活性染料進(jìn)行固色;
7)選用連續(xù)繩狀水洗機(jī)進(jìn)行水洗,前三道用冷水沖淋,過(guò)軋車,第四道用45°C溫水洗,第六道升溫至90°C加活性皂沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水;
8)加軟定型。
實(shí)施例2
一種針織布的印染工藝,包括如下工藝步驟:
1)取硼砂l(fā)g/L,燒堿5g/L,水玻璃40g/L,制備固色液;
2)用雙氧水、精煉劑、堿、增白劑處理坯布,并脫水、定型;
3)取瓜爾多膠45重量份,甘油0.3重量份,98%硫酸0.5重量份,調(diào)制鏤空印花漿,其粘度控制在24000Pa.S,調(diào)制均勻后用65目絲網(wǎng)過(guò)濾;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘房溫度為105°C,完成爛花印花;
4)把分散染料用水化開并加入海藻儲(chǔ)備漿,然后加入化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)攪拌均勻,調(diào)備完成花漿;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度110°C,完成分散活性同漿印花;
5)高溫烘焙,溫度165°C,時(shí)間為4分鐘,對(duì)分散染料進(jìn)行固色;
6)采用濕短蒸設(shè)備,面軋固色液,軋液率60%,蒸化溫度115°C,時(shí)間85秒,對(duì)活性染料進(jìn)行固色;
7)選用連續(xù)繩狀水洗機(jī)進(jìn)行水洗,前三道用冷水沖淋,過(guò)軋車,第四道用35°C溫水洗,第六道升溫至85°C加活性皂沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水;
8)加軟定型。
實(shí)施例3
一種針織布的印染工藝,包括如下工藝步驟:
1)取硼砂4g/L,燒堿15g/L,水玻璃80g/L,制備固色液;
2)用雙氧水、精煉劑、堿、增白劑處理坯布,并脫水、定型;
3)取瓜爾多膠70重量份,甘油0.7重量份,98%硫酸1.5重量份,調(diào)制鏤空印花漿,其粘度控制在30000Pa.S,調(diào)制均勻后用85目絲網(wǎng)過(guò)濾;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘房溫度為110°C,完成爛花印花;
4)把分散染料用水化開并加入海藻儲(chǔ)備漿,然后加入化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)攪拌均勻,調(diào)備完成花漿;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度115°C,完成分散活性同漿印花;
5)高溫烘焙,溫度170°C,時(shí)間為6分鐘,對(duì)分散染料進(jìn)行固色;
6)采用濕短蒸設(shè)備,面軋固色液,軋液率70%,蒸化溫度125°C,時(shí)間110秒,對(duì)活性染料進(jìn)行固色;
7)選用連續(xù)繩狀水洗機(jī)進(jìn)行水洗,前三道用冷水沖淋,過(guò)軋車,第四道用50°C溫水洗,第六道升溫至95°C加活性皂沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水;
8)加軟定型。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種針織布的印染工藝,其特征在于,包括如下工藝步驟: 1)取硼砂l(fā)_4g/L,燒堿5-15g/L,水玻璃40-80g/L,制備固色液; 2)用雙氧水、精煉劑、堿、增白劑處理坯布,并脫水、定型; 3)取瓜爾多膠4570重量份,甘油0.30.7重量份,98%硫酸0.51.5重量份,調(diào)制鏤空印花漿,其粘度控制在24000-30000Pa.S,調(diào)制均勻后用65-85目絲網(wǎng)過(guò)濾;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘房溫度為105-110°C,完成爛花印花; 4)把分散染料用水化開并加入海藻儲(chǔ)備漿,然后加入化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)攪拌均勻,調(diào)備完成花漿;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度110-115°C,完成分散活性同漿印花; 5)高溫烘焙,溫度165-170°C,時(shí)間為4-6分鐘,對(duì)分散染料進(jìn)行固色; 6)采用濕短蒸設(shè)備,面軋固色液,軋液率60-70%,蒸化溫度115-125°C,時(shí)間85-110秒,對(duì)活性染料進(jìn)行固色; 7)選用連續(xù)繩狀水洗機(jī)進(jìn)行水洗,前三道用冷水沖淋,過(guò)軋車,第四道用35-50°C溫水洗,第六道升溫至85-95°C加活性皂沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水; 8)加軟定型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針織布的印染工藝,包括如下工藝步驟1)取硼砂1-4g/L,燒堿5-15g/L,水玻璃40-80g/L,制備固色液;2)處理坯布,并脫水、定型;3)調(diào)制鏤空印花漿;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,完成爛花印花;4)調(diào)備完成花漿;用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,完成分散活性同漿印花;5)高溫烘焙,對(duì)分散染料進(jìn)行固色;6)采用濕短蒸設(shè)備,對(duì)活性染料進(jìn)行固色;7)選用連續(xù)繩狀水洗機(jī)進(jìn)行水洗,最后離心機(jī)脫水;8)加軟定型。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、染料固著率高、對(duì)環(huán)境污染小、具有朦朧立體特殊效果且色光重現(xiàn)性能好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06P1/16GK103174037SQ20121054229
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者張雪松 申請(qǐng)人:常熟市張橋雪松印花廠
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