專利名稱：織襪機的任意拉毛生克片與外生克盤配合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種針織機械的部件，尤其是涉及一種織襪機的任意拉毛生克片和外生克盤的配合裝置。
背景技術(shù)：
目前織襪機上任意拉毛生克片和外生克盤的配合裝置，由外生克盤、任意拉毛生克片等構(gòu)成。外生克盤為一體成型，外生克盤導(dǎo)向槽在外生克盤外側(cè)上下貫通(參見圖3、 圖4)。任意拉毛生克片尾部有用于選針器選任意拉毛生克片的針腳，針腳分為等距六個位置。由于任意拉毛生克片的針腳垂直向下的部分長度比較長，且任意拉毛生克片有一定的剛性，在選針器選擇到指定任意拉毛生克片時，任意拉毛生克片在選針器刀片的阻礙下向里推進，在受到阻力后，任意拉毛生克片針腳下端發(fā)生輕微彎曲，使針腳與外生克盤槽發(fā)生位置偏移，針腳不能進入外生克盤槽，任意拉毛生克片發(fā)生折斷現(xiàn)象。另外由于任意拉毛生克片的針腳在垂直方向上沒有很好的定位，高速選任意拉毛生克片時，任意拉毛生克片頭部會輕微的往上或往下偏移，使襪子拉毛的質(zhì)量下降，造成不良。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的任意拉毛生克片易折斷、針腳垂直方向無法保證高度一致，出現(xiàn)襪子不良等問題，提供了一種任意拉毛生克片不易折斷、針腳垂直方向高度一致、穩(wěn)定性強的織襪機的任意拉毛生克片和外生克盤配合裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型包括外生克盤和帶有針腳和上導(dǎo)向條的生克片，其特征在于外生克盤由上部外生克盤和下部外生克盤組成，上部外生克盤的上端均布通透的上部導(dǎo)向槽、下端為與上端同心的環(huán)形凸臺，下端的內(nèi)徑與上端的內(nèi)徑相同，下端的外徑小于上端的外徑，上端和下端的外徑之差略大于針腳的長度的兩倍，下端的高度略小于針腳的高度，下部外生克盤為上端均布通透的下部導(dǎo)向槽的環(huán)形圈，下部外生克盤的內(nèi)徑和外徑與上部外生克盤相同，上部外生克盤和下部外生克盤在上部導(dǎo)向槽和下部導(dǎo)向槽對齊時固定連接，針腳尾部的另一面有一下導(dǎo)向條，下導(dǎo)向條的高度略小于下部導(dǎo)向槽的深度，針腳和下導(dǎo)向條的長度之和大于上端與下端的半徑之差、小于下部外生克盤的內(nèi)徑。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，在任意拉毛生克片尾部增加了下導(dǎo)向條，同時將外生克盤改進成上下兩部分結(jié)構(gòu)，在上下兩部分均設(shè)置生克片的導(dǎo)向槽，這樣就有效的解決了任意拉毛生克片不是產(chǎn)生的不能進入外生克盤槽導(dǎo)致折斷的問題，以及任意拉毛生克片高度不一致產(chǎn)生襪子不良的問題，從而降低的生克片的消耗，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。本實用新型提供了一種穩(wěn)定性高的新型任意拉毛生克片與外生克盤的配合裝置。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]附圖2是本實用新型組合圖；附圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是現(xiàn)有技術(shù)的組合圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 :本實用新型包括外生克盤1和帶有針腳12和上導(dǎo)向條7的生克片3，外生克盤I由上部外生克盤5和下部外生克盤2組成，上部外生克盤5的上端10均布通透的上部導(dǎo)向槽8、下端11與上端10為同心的環(huán)形凸臺，下端11的內(nèi)徑與上端10的內(nèi)徑相同， 下端11的外徑小于上端10的外徑，上端10和下端11的外徑之差略大于針腳12的長度的兩倍，下端11的高度略小于針腳12的高度，下部外生克盤2為上端均布通透的下部導(dǎo)向槽 9的環(huán)形圈，下部外生克盤2的內(nèi)徑和外徑與上部外生克盤相同，上部外生克盤5和下部外生克盤2在上部導(dǎo)向槽8和下部導(dǎo)向槽9對齊時通過螺絲固定連接，針腳12尾部的另一面有一下導(dǎo)向條4，下導(dǎo)向條4的高度略小于下部導(dǎo)向槽9的深度，針腳12和下導(dǎo)向條4的長度之和大于上端10與下端11的半徑之差、小于下部外生克盤2的內(nèi)徑，下導(dǎo)向條4的長度為生克片3退到最后位置時，生克片3與下部外生克盤2的接觸部位長度為3-4毫米。(參見圖I、圖2)本實用新型在工作中，在選針器6上的刀片13的作用下，當(dāng)生克片3向后動作時， 生克片3尾部針腳12的豎直部分離開上部外生克盤5和下部外生克盤2，生克片3頭部與下導(dǎo)向條4分別留在上部導(dǎo)向槽8與下部導(dǎo)向槽9內(nèi)，有效地保證了生克片3位置不發(fā)生變化。當(dāng)生克片3向前動作時，由于生克片3的上導(dǎo)向條7與下導(dǎo)向條4分別留在上部導(dǎo)向才8與下部導(dǎo)向槽9內(nèi)，生克片3的動作可以精確到位，再加上上部外生克盤5的下端11 部分不設(shè)置導(dǎo)向槽，該部分的部分直徑小于上端10，生克片3尾部豎直部分不受上部導(dǎo)向槽8的影響，不會碰撞而引起折斷，由此很好地實現(xiàn)了本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種織襪機的任意拉毛生克片與外生克盤配合裝置，包括外生克盤(I)和帶有針腳(12)和上導(dǎo)向條(7)的生克片(3)，其特征在于所述外生克盤(I)由上部外生克盤(5) 和下部外生克盤(2)組成，所述上部外生克盤(5)的上端(10)均布通透的上部導(dǎo)向槽(8)、 下端(11)為與所述上端(10)同心的環(huán)形凸臺，所述下端(11)的內(nèi)徑與所述上端(10)的內(nèi)徑相同，所述下端(11)的外徑小于所述上端(10 )的外徑，所述上端(10 )和所述下端(11)的外徑之差略大于所述針腳(12)的長度的兩倍，所述下端(11)的高度略小于所述針腳(12) 的高度，所述下部外生克盤(2)為上端均布通透的下部導(dǎo)向槽(9)的環(huán)形圈，所述下部外生克盤(2 )的內(nèi)徑和外徑與所述上部外生克盤(5 )相同，所述上部外生克盤(5 )和所述下部外生克盤(2)在所述上部導(dǎo)向槽(8)和下部導(dǎo)向槽(9)對齊時固定連接，所述針腳(12)尾部的另一面有一下導(dǎo)向條(4)，所述下導(dǎo)向條(4)的高度略小于所述下部導(dǎo)向槽(9)的深度， 所述針腳(12)和所述下導(dǎo)向條(4)的長度之和大于所述上端(10)與所述下端(11)的半徑之差、小于所述下部外生克盤(2)的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型涉及一種織襪機的任意拉毛生克片和外生克盤的配合裝置，包括由上下部外生克盤組成的外生克盤和生克片，上部外生克盤的上端均布通透的上部導(dǎo)向槽、下端為環(huán)形凸臺，上下端的內(nèi)徑相同，下端的外徑小于上端的外徑、高度略小于針腳的高度，下部外生克盤上端均布通透的下部導(dǎo)向槽，上下部外生克盤的內(nèi)徑和外徑相同、固定連接，生克片有一高度略小于下部導(dǎo)向槽深度的下導(dǎo)向條，針腳和下導(dǎo)向條的長度之和大于上端與下端的半徑之差、小于下部外生克盤的內(nèi)徑。由于生克片增加了下導(dǎo)向條，外生克盤由上下均設(shè)置導(dǎo)向槽得兩部分結(jié)構(gòu)構(gòu)成，有效的解決了任意拉毛生克片的折斷、高度不一致產(chǎn)生襪子志良不良的問題，進而降低了成本，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。
文檔編號D04B15/06GK202347223SQ20112048803
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者李廈鐘 申請人:水山機械(嘉興)有限公司