專利名稱：氣流式織物搖粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織物后整理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣流式織物搖粒機(jī)。
背景技術(shù)：
如針紡織業(yè)界所知之理，織物經(jīng)拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再經(jīng)搖粒能使織物表面起絨后排列無序的絨毛卷曲成粒狀，并且使絨毛排列有序，毛感豐滿且豎直度好，無塌陷現(xiàn)象。在已公開的中國專利文獻(xiàn)中不乏見諸關(guān)于對(duì)織物搖粒的技術(shù)信息。例如，實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2308615Y推薦的一種高溫高壓可真空式搖粒機(jī)、CN2412667Y介紹的噴霧構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的搖粒機(jī)、CN2512798Y提供的空氣動(dòng)力循環(huán)式布匹高速搖粒機(jī)、以及 CN2480393Y公開的蒸汽噴淋式織物搖粒機(jī)，等等。并不限于上面所列舉的搖粒機(jī)存在的共同欠缺是由于無法體現(xiàn)連續(xù)式工作，因而產(chǎn)能受到影響。由同一申請(qǐng)人同時(shí)提出的發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)分別為CN102061586A (—種搖粒機(jī))和CN102021781A (氣流式搖粒機(jī))技術(shù)方案能夠消除前述的欠缺，并且還可客觀地體現(xiàn)說明書所述的技術(shù)效果，例如可詳見CN102021781A的說明書第0014段。但是，這兩項(xiàng)專利申請(qǐng)存在能源消耗大的共同缺憾，因?yàn)閺某龎m風(fēng)管引出的含塵空氣的溫度依然較高，不加以回用而將其外排對(duì)節(jié)約能源十分不利，并且有悖于目前全社會(huì)倡導(dǎo)的節(jié)約型和節(jié)能型經(jīng)濟(jì)精神。本申請(qǐng)人進(jìn)行了分析，人們之所以將除塵風(fēng)管引出的熱空氣不加利用而外排，是因?yàn)槌龎m風(fēng)管內(nèi)的空氣中含有來自于織物表面的浮毛之類的塵雜，如果回用，勢(shì)必又會(huì)將這些塵雜返回到正處于處理過程中的織物表面，影響織物的質(zhì)量，造成得不償失的后果。目前，實(shí)際的情形是作為氣流式織物搖粒機(jī)的使用廠商為了降本節(jié)能，始終希望出自除塵風(fēng)管的熱空氣加以回用，藉以節(jié)約空氣加熱機(jī)構(gòu)所需的能源消耗；而作為氣流式織物搖粒機(jī)的制造商為了確保設(shè)備對(duì)織物搖粒的質(zhì)量和設(shè)備自身的簡(jiǎn)潔性，往往難以滿足使用者的實(shí)質(zhì)需求。因此，如何在設(shè)備使用者與制造者之間找到理想的平衡點(diǎn)成了業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。然而，在已公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸有相應(yīng)的技術(shù)啟示。為此，本申請(qǐng)人作了積極而有益的嘗試，并且被實(shí)驗(yàn)證明是切實(shí)可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于節(jié)約能源消耗并且有利將除塵風(fēng)管的空氣中的浮毛之類的雜質(zhì)去除而藉以保障織物處理質(zhì)量的氣流式織物搖粒機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種氣流式織物搖粒機(jī)，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱左端的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)箱右端的空氣加熱機(jī)構(gòu)、位于機(jī)箱上部的并且形成有一導(dǎo)布通道的導(dǎo)布箱、設(shè)置在導(dǎo)布箱頂部的并且與導(dǎo)布通道相通的各具有進(jìn)布口和出布口的一組文丘里管、與空氣加熱機(jī)構(gòu)配接并且還與文丘里管配接的用于將由空氣加熱機(jī)構(gòu)的加熱空
4氣引入機(jī)構(gòu)和配接在機(jī)箱左端的用于將由文丘里管導(dǎo)入到導(dǎo)布通道內(nèi)的廢熱空氣引出的除塵風(fēng)管，特征在于還包括有一用于對(duì)除塵風(fēng)管引出的含塵廢熱空氣進(jìn)行除塵并且在除塵后供給所述空氣加熱機(jī)構(gòu)加熱的除塵機(jī)構(gòu)，該除塵機(jī)構(gòu)配置在所述的機(jī)箱的右端的一側(cè)， 與所述除塵風(fēng)管連接，并且還與空氣加熱機(jī)構(gòu)連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的除塵機(jī)構(gòu)包括具有除塵箱進(jìn)風(fēng)口和除塵箱出風(fēng)口的除塵箱箱體、除塵濾網(wǎng)、用于將除塵箱箱體內(nèi)的塵雜排出的排塵裝置和用于對(duì)除塵濾網(wǎng)實(shí)施清潔的濾網(wǎng)清潔裝置，除塵箱箱體設(shè)置在所述機(jī)箱的右端的一側(cè)的支架或地坪上，除塵濾網(wǎng)設(shè)置在除塵箱箱體的除塵箱箱腔內(nèi)，由該除塵濾網(wǎng)將除塵箱箱腔分隔為含塵空氣腔和清潔空氣腔，排塵裝置設(shè)置在除塵箱箱體的頂部，并且與所述的含塵空氣腔相通，濾網(wǎng)清潔裝置設(shè)置在除塵箱箱體的頂部并且與所述的除塵濾網(wǎng)相配合，所述的除塵風(fēng)管與所述的除塵箱進(jìn)風(fēng)口配接，所述的除塵箱出風(fēng)口上連接有一回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)，該回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)配接，所述的除塵箱進(jìn)風(fēng)口以及除塵箱出風(fēng)口均為矩形、正方形或圓形。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的排塵裝置包括排塵電機(jī)和排塵風(fēng)機(jī)，排塵風(fēng)機(jī)與排塵電機(jī)相配合并且由排塵電機(jī)連同排塵風(fēng)機(jī)固定在所述除塵箱箱體的頂部，排塵風(fēng)機(jī)的排塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管伸展到所述的含塵空氣腔內(nèi)，而排塵風(fēng)機(jī)的排塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)管與塵雜引出管路連接，所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)箱、熱交換器和熱風(fēng)引出箱，進(jìn)風(fēng)箱在所述機(jī)箱的右端隔設(shè)構(gòu)成，熱交換器與進(jìn)風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)箱出風(fēng)口的部位固定，熱風(fēng)引出箱與進(jìn)風(fēng)管固定，并且與熱交換器相對(duì)應(yīng)，所述的回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)與所述進(jìn)風(fēng)箱連接。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的濾網(wǎng)清潔裝置包括第一電機(jī)、減速機(jī)、第一、第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)帶和吸塵嘴，減速機(jī)與第一電機(jī)傳動(dòng)配合，并且固定在所述除塵箱箱體的頂部，第一傳動(dòng)輪固定在減速機(jī)的末級(jí)動(dòng)力輸出軸上，第二傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)輪軸位于所述清潔空氣腔的一端，傳動(dòng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的除塵濾網(wǎng)上，吸塵嘴固定在傳動(dòng)輪軸探入到所述含塵空氣腔內(nèi)的一端并且與除塵濾網(wǎng)朝向含塵空氣腔的一側(cè)的表面貼觸，第一傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的除塵濾網(wǎng)的形狀為正方形，所述吸塵嘴的長(zhǎng)度為除塵濾網(wǎng)的邊長(zhǎng)的二分之一。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為鏈輪時(shí)，則所述的第一傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為皮帶輪時(shí)， 則所述的第一傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)箱、第二電機(jī)和引入風(fēng)機(jī)，引風(fēng)箱配設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述空氣加熱機(jī)構(gòu)的部位，該引風(fēng)箱具有側(cè)向出風(fēng)口、排放口和熱空氣回用引入口，側(cè)向出風(fēng)口通過出風(fēng)管道與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)連接，排放口與外界相通，熱空氣回用引入口與所述的除塵箱出風(fēng)口配接，第二電機(jī)固定在引風(fēng)箱的外壁上，引入風(fēng)機(jī)位于引風(fēng)箱內(nèi)，并且與第二電機(jī)傳動(dòng)連接，該引入風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)于所述的熱空氣回用引入口，其中在對(duì)應(yīng)于所述的側(cè)向出風(fēng)口的部位配設(shè)有一調(diào)節(jié)門，而在所述的出風(fēng)管道的管路上配設(shè)有一外界空氣引入風(fēng)門。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)布通道內(nèi)設(shè)置有用于將在所述文丘里管與導(dǎo)布通道之間周而復(fù)始地移動(dòng)的織物進(jìn)行分隔的通道隔板，所述的文丘里管
5自所述空氣加熱機(jī)構(gòu)的一端朝著所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的一端傾斜設(shè)置，所述的導(dǎo)布通道朝向所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)的一端構(gòu)成有一回布箱，該回布箱的回布箱腔與所述的導(dǎo)布通道相通， 在回布箱腔內(nèi)設(shè)置有潑布柵，潑布柵與所述文丘里管的管腔的出布口相對(duì)應(yīng)，在導(dǎo)布通道的織物導(dǎo)入口的部位樞軸設(shè)置有重力手指，重力手指包括轉(zhuǎn)軸和一組懸輥，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)布通道的壁體上，一組懸輥彼此間隔并且以懸臂狀態(tài)固定在轉(zhuǎn)軸上，并且與所述的潑布柵相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱風(fēng)引入機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)管、 第四電機(jī)、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)過渡管和分配管，熱風(fēng)管的一端與所述空氣加熱機(jī)構(gòu)連接，另一端與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)與第四電機(jī)相連接，并且由第四電機(jī)連同風(fēng)機(jī)固定在所述的導(dǎo)布箱的頂部，熱風(fēng)過渡管的一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，而熱風(fēng)過渡管的另一端與分配管的一端連接，分配管的另一端與所述文丘里管的進(jìn)布口的一端連接。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、第三、第四傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)帶、導(dǎo)布輥和導(dǎo)布架，第三電機(jī)固定在所述機(jī)箱的左端的一側(cè)外壁上，第三傳動(dòng)輪固定在第三電機(jī)的電機(jī)軸上，第四傳動(dòng)輪與導(dǎo)布輥的導(dǎo)布輥軸固定，第二傳動(dòng)帶的一端套置在第三傳動(dòng)輪上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪上，導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)箱上并且對(duì)應(yīng)于所述的進(jìn)布口，導(dǎo)布架固定在機(jī)箱的左端并且對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)布輥的上方。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了與除塵風(fēng)管連接的除塵機(jī)構(gòu)，對(duì)由除塵風(fēng)管引出的含塵熱空氣進(jìn)行除塵并將除塵后的余熱空氣返回給空氣加熱機(jī)構(gòu)加熱，因而既可有效降低空氣加熱機(jī)構(gòu)所耗能源而體現(xiàn)節(jié)能，又不致于將余熱空氣中的塵雜隨余熱空氣返回而可保證對(duì)織物處理質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見圖1和圖2，給出了一機(jī)箱1，該機(jī)箱1也可以稱之為機(jī)架(以下同)。一優(yōu)選而非絕對(duì)限于圖示結(jié)構(gòu)的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)箱1的左端(以下凡涉及左和右的概念均是以目前圖示的位置狀態(tài)而言的)以及一空氣加熱機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)箱1的右端，又，在機(jī)箱1 的上部構(gòu)成有一導(dǎo)布箱4。前述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2包括第三電機(jī)21、第三傳動(dòng)輪22、第四傳動(dòng)輪23、第二傳動(dòng)帶 24、導(dǎo)布輥25和導(dǎo)布架沈，第二電機(jī)21通過第一電機(jī)座212固定在機(jī)箱1的左端的一側(cè)外壁上，第三傳動(dòng)輪22固定在第三電機(jī)21的電機(jī)軸211上，導(dǎo)布輥25的導(dǎo)布輥軸251通過軸承座(配有軸承)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)箱1的對(duì)應(yīng)壁體上，第四傳動(dòng)輪23固定在導(dǎo)布輥25的導(dǎo)布輥軸251上，第二傳動(dòng)帶M的一端套置在第三傳動(dòng)輪22上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪
623上，導(dǎo)布架沈與機(jī)箱1的左端鉸接連接，并且對(duì)應(yīng)于導(dǎo)布輥25的上方。由圖1所示，導(dǎo)布架沈包括一對(duì)彼此并行的臂沈1、織物導(dǎo)出輥沈2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)263和減速箱沈4，一對(duì)臂 261朝向機(jī)箱1的一端各通過鉸接軸與機(jī)箱1鉸接，而一對(duì)臂的另一端構(gòu)成為自由端， 所述的織物導(dǎo)出輥262轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對(duì)臂的另一端，即轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對(duì)臂的自由端，減速箱264與驅(qū)動(dòng)電機(jī)263傳動(dòng)配合，并且設(shè)置在一對(duì)臂中的其中一個(gè)臂261 的自由端的外側(cè)，前述的織物導(dǎo)出輥262與減速箱264傳動(dòng)連接。由織物導(dǎo)出輥262將柔軟處理后的即搖粒后的織物10 (圖2示)引出。在本實(shí)施例中，前述的第三、第四傳動(dòng)輪22、23均使用了鏈輪，與此相適應(yīng)地，第二傳動(dòng)帶M使用了鏈條，然而這并不是絕對(duì)的，例如可以將第三、第四傳動(dòng)輪22、23均使用皮帶輪，相適應(yīng)地，將第二傳動(dòng)帶M使用傳動(dòng)皮帶。因而不能以第三、第四傳動(dòng)輪22、23的性質(zhì)變化而限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案。前述的導(dǎo)布箱4實(shí)質(zhì)上是由機(jī)箱1的頂板11 (實(shí)質(zhì)上為導(dǎo)布箱4的底板)與導(dǎo)布箱4自身的導(dǎo)布箱頂板42構(gòu)成，因此印證了申請(qǐng)人在上面所講的導(dǎo)布箱4構(gòu)成于機(jī)箱1的上部的表述，導(dǎo)布箱4構(gòu)成有導(dǎo)布通道41，由圖示的結(jié)構(gòu)可知導(dǎo)布通道41實(shí)質(zhì)上為前述的頂板11與導(dǎo)布箱頂板42之間的空間，該導(dǎo)布通道41的左端為織物導(dǎo)出口 413，而右端構(gòu)成有一回布箱412，該回布箱412的回布箱腔4121內(nèi)固定有一潑布柵4122，優(yōu)選的方案是將潑布柵4122設(shè)計(jì)為Z字形的構(gòu)造，當(dāng)織物撞擊至潑布柵4122時(shí)，能使織物從繩狀狀態(tài)散開，即，使織物潑松(蓬松)。前述的導(dǎo)布輥25對(duì)應(yīng)于織物導(dǎo)出口 413的部位。又，在導(dǎo)布通道41的織物導(dǎo)入口 415的部位即圖示的右端部位樞軸設(shè)置有數(shù)量與下面即將詳細(xì)描述的文丘里管5的數(shù)量相等的一組重力手指414，重力手指414包括轉(zhuǎn)軸4141和一組懸輥4142， 轉(zhuǎn)軸4141轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)布通道41的壁體上，一組懸輥4142彼此間隔并且以懸臂狀態(tài)固定在轉(zhuǎn)軸4141上，并且與前述的潑布柵4122相對(duì)應(yīng)，也就是說，重力手指414面對(duì)潑布柵 4122。重力手指414的作用是起到防止織物10推壓已經(jīng)進(jìn)入到導(dǎo)布通道41內(nèi)的織物10， 即避免自文丘里管5的出布口 511引出的織物將已進(jìn)入到導(dǎo)布通道41內(nèi)的織物10以扎堆方式(以覆蓋方式)壓死，影響已進(jìn)入導(dǎo)布通道41內(nèi)的織物10的正常行移。為了使復(fù)數(shù)幅處于搖粒過程中的織物避免出現(xiàn)相互之間的干涉現(xiàn)象，因此在前述的導(dǎo)布通道41的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有一組通道隔板411，每一對(duì)通道隔板411之間的通道隔板腔內(nèi)途經(jīng)一幅織物。復(fù)數(shù)個(gè)文丘里管5既彼此并行又相互間隔地支承固定在前述的導(dǎo)布箱4的頂部， 更確切地講支承固定在導(dǎo)布箱頂板42上，在本實(shí)施例中，雖然給出了文丘里管5的數(shù)量為4 根(4個(gè))，但顯然不受圖示的限制，每一根文丘里管5的管腔51的進(jìn)布口 511對(duì)應(yīng)于前述的導(dǎo)布輥25的部位，而管腔51的出布口 512則對(duì)應(yīng)于前述的回布箱412，并且與回布箱412 的回布箱腔4121相通，以及每一根文丘里管5的進(jìn)、出布口 511、512對(duì)應(yīng)于前述的通道隔板411之間。由圖2清楚示意，各文丘里管5呈一端高而另一端低的傾斜設(shè)置，即，以右端向左端傾斜設(shè)置。上面所述的文丘里管5不受圖示數(shù)量限制的概念是指既可以少至一對(duì)(兩根)，也可以增至4根以上，當(dāng)增加至4根以上時(shí)，機(jī)箱1的寬度及導(dǎo)布箱4的寬度也作適應(yīng)性增大， 并且前述的通道隔板411也相應(yīng)增加。由于文丘里管(Venturi tube)的作用屬于公理，是利用異形管使流經(jīng)該箱內(nèi)的流
7體的速度發(fā)生變化從而產(chǎn)生差壓的部件，軸向截面由入口收縮部分、圓筒形喉部和圓錐形擴(kuò)散段組成，因此不能以申請(qǐng)人以示意方式示意在圖中的形狀來限制本實(shí)用新型方案。上面已提及的空氣加熱機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)箱1的右端，該空氣加熱機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)風(fēng)箱31、熱交換器32和熱風(fēng)引出箱33，進(jìn)風(fēng)箱31通過隔板在機(jī)箱1的右端隔設(shè)構(gòu)成，熱交換器32固定在進(jìn)風(fēng)箱31的進(jìn)風(fēng)箱出風(fēng)口處，該熱交換器32具有加熱介質(zhì)引入接口 321和加熱介質(zhì)引出接口 322，加熱介質(zhì)引入、出接口 321、322與加熱設(shè)備連接，這里所稱的加熱介質(zhì)既可以是油，也可以是蒸汽，還可以是熱水，較好地，選用蒸汽，更好地?fù)裼糜?導(dǎo)熱油)， 本實(shí)施例擇用導(dǎo)熱油，并且熱交換器32為翅片管式熱交換器。熱風(fēng)引出箱33在熱交換器 32的對(duì)應(yīng)位置與進(jìn)風(fēng)箱31固定。優(yōu)選的方案還可在回用空氣進(jìn)風(fēng)口 34處設(shè)置過濾網(wǎng)，以保護(hù)熱交換器的熱交換管。由空氣加熱機(jī)構(gòu)3加熱后的高溫空氣由熱空氣引入機(jī)構(gòu)6引入前述的文丘里管5 內(nèi)，對(duì)途經(jīng)文丘里管5內(nèi)的織物進(jìn)行柔軟處理，即進(jìn)行搖粒。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的熱空氣加熱機(jī)構(gòu)6包括熱風(fēng)管61、第四電機(jī)62、風(fēng)機(jī)63、熱風(fēng)過渡管64和分配管65，熱風(fēng)管61的一端即右端與前述的熱風(fēng)引出箱33的頂部配接，而熱風(fēng)管61的另一端即左端與風(fēng)機(jī)63的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口配接，風(fēng)機(jī)63與第四電機(jī)62相配接，并且由第四電機(jī)62連同風(fēng)機(jī)63固定在電機(jī)固定座621上，而電機(jī)固定座621固定在前述的導(dǎo)布箱頂板42上，風(fēng)機(jī)63的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與熱風(fēng)過渡管64的一端(左端)連接，而熱風(fēng)過渡管64的另一端即圖示的左端與分配管65的一端配接，分配管65的另一端與前述的文丘里管5的管腔51的進(jìn)布口 511的一端配接。在本實(shí)施例中，分配管65為Y形管，因此與4根文丘里管5中的其中兩根配接，而另外兩根文丘里管5與分配管65的配接方式是與前述相同的，并且完全可以根據(jù)作為工程語言的圖1所示得到理解。即，通過另一臺(tái)與第二電機(jī)62 相配接的風(fēng)機(jī)63提供高溫?zé)峥諝?。在前述的熱風(fēng)管61的通道上設(shè)有熱風(fēng)控制閥門611，由該熱風(fēng)控制閥門611的閥片6111控制熱風(fēng)管61內(nèi)的高溫?zé)峥諝獾耐?、斷或開啟度。又，在熱風(fēng)控制閥門611與風(fēng)機(jī) 63之間的熱風(fēng)管61上的區(qū)域上，配設(shè)有一冷風(fēng)引入接管612，在該冷風(fēng)引入接管612上配設(shè)有一冷風(fēng)控制閥門6121，并且在冷風(fēng)引入接管612的管口部位設(shè)置有濾塵網(wǎng)6122。調(diào)節(jié)冷風(fēng)控制閥門6121的開啟度可對(duì)熱風(fēng)管61內(nèi)的高溫?zé)峥諝獾臏囟冗M(jìn)行調(diào)整，藉以滿足工藝要求。例如當(dāng)熱風(fēng)管61內(nèi)的空氣溫度過高時(shí)，那么將冷風(fēng)控制閥門6121開啟至一定的程度，使空氣溫度調(diào)低，反之亦然。及，在前述的分配管65上配設(shè)有分配管電磁閥651。前述的冷風(fēng)控制閥門6121還起到對(duì)織物10的冷卻作用，例如在織物10柔軟處理即搖粒完成后，開啟該冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門6121。在有待搖粒的織物10自導(dǎo)布輥25的導(dǎo)引下自文丘里管5的進(jìn)布口 511進(jìn)入并從出布口 512引出進(jìn)而經(jīng)導(dǎo)布通道41和導(dǎo)布輥25導(dǎo)入的過程中，熱空氣引入機(jī)構(gòu)6向文丘里管5內(nèi)引入高溫空氣。依據(jù)公知的常識(shí)，織物10的兩個(gè)端點(diǎn)是被縫接在一起的，以便形成無端點(diǎn)的環(huán)狀體，得以按上面所述的路徑周而復(fù)始地行移。在上述過程中，以空氣動(dòng)力學(xué)原理，即，以空氣為動(dòng)力，利用強(qiáng)大的氣流在高溫高壓下，將織物10 (也可稱面料)以繩狀形式吸入文丘里管5中，在文丘里管5的管腔51內(nèi)揉搓，接著從出布口 511噴出時(shí)因失壓而膨化，并使其摔打至潑布柵4122 (該潑布柵4122也可稱之為釋放格柵板)，再落入導(dǎo)布箱4 的導(dǎo)布通道41，如此周而復(fù)始，獲得的織物10可表現(xiàn)出絨毛卷曲成粒狀，絨毛排列有序、毛
8感豐滿且挺直度優(yōu)異的質(zhì)感。請(qǐng)繼續(xù)見圖1和圖2，給出了一除塵風(fēng)管7、作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)的一除塵機(jī)構(gòu)8和一個(gè)回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)9，除塵風(fēng)管7的一端即圖示的左端與機(jī)箱1連接，并且與前述的導(dǎo)布輥25的上方相對(duì)應(yīng)，除塵風(fēng)管7的另一端即右端與除塵機(jī)構(gòu)8連接。出自導(dǎo)布通道41的含塵余熱空氣即出自織物導(dǎo)出口 413的余熱空氣進(jìn)入除塵風(fēng)管7后引入除塵機(jī)構(gòu)8除塵，再將除塵后的空氣引入與除塵機(jī)構(gòu)8配接的回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)9，最終由回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)9引至前述的空氣加熱機(jī)構(gòu)3，從而既可體現(xiàn)環(huán)保，又能表現(xiàn)出極致的節(jié)能效果。優(yōu)選而非唯一限定的除塵機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)如下包括除塵箱箱體81、除塵濾網(wǎng)82、排塵裝置83和濾網(wǎng)清潔裝置84，除塵箱箱體81配置在機(jī)箱1的右端，既可以通過支架與機(jī)箱1連接，也可以自成一體即單獨(dú)設(shè)置于地坪上，該除塵箱箱體81的一側(cè)具有一除塵箱進(jìn)風(fēng)口 811，而另一側(cè)具有一除塵箱出風(fēng)口 812，除塵箱進(jìn)、出風(fēng)口 811、812彼此對(duì)應(yīng)，前述的除塵風(fēng)管7的右端與除塵箱進(jìn)風(fēng)口 811配接，而下面還要詳細(xì)描述的回用熱空氣引入機(jī)構(gòu) 9與除塵箱出風(fēng)口 812配接。除塵濾網(wǎng)82固定在除塵箱箱體81的除塵箱箱腔813內(nèi)(圖2 示)，并且藉由該除塵濾網(wǎng)將除塵箱箱腔813 —分為二，即分隔成含塵空氣腔8131和清潔空氣腔8132。排塵裝置83固定在除塵箱箱體81的頂部，并且與前述的含塵空氣腔8131相通。濾網(wǎng)清潔裝置84同樣設(shè)置在除塵箱箱體81的頂部，并且與前述的除塵濾網(wǎng)82相配合， 用于對(duì)沾附在除塵濾網(wǎng)82上的浮毛之類的塵雜去除。在本實(shí)施例中，前述的除塵箱進(jìn)風(fēng)口 811和除塵箱出風(fēng)口 812的形狀均為正方形，但也可為矩形(長(zhǎng)方形)或圓形，回風(fēng)管7的接口部位應(yīng)與除塵箱進(jìn)風(fēng)口 811的形狀適配。前述的排塵裝置83包括排塵電機(jī)831和排塵風(fēng)機(jī)832，排塵風(fēng)機(jī)832與排塵電機(jī) 831按照領(lǐng)域內(nèi)公知常識(shí)組合并且固定在除塵箱箱體81的頂部，排塵風(fēng)機(jī)832的排塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管8321伸展到前述的含塵空氣腔8131內(nèi)，而排塵風(fēng)機(jī)832的排塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)管8322與圖中未示出的塵雜引出管路連接，在塵雜引出管路的末端優(yōu)選系固一集塵袋，以避免將塵雜直接排至外界而損及環(huán)境。前述的濾網(wǎng)清潔裝置84包括第一電機(jī)841、減速機(jī)842、第一、第二傳動(dòng)輪843、 845、第一傳動(dòng)帶844和吸塵嘴846，減速機(jī)842與第一電機(jī)84傳動(dòng)配合，并且由減速機(jī)842 攜帶第一電機(jī)841固定在除塵箱箱體81的頂部，第三傳動(dòng)輪843固定在減速機(jī)842的末級(jí)動(dòng)力輸出軸8421上，并且該末級(jí)動(dòng)力輸出軸8421的末端還轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在輸出軸支座8422 上，而輸出軸支座8422固定在除塵箱箱體81的頂部，第二傳動(dòng)輪845固定在傳動(dòng)輪軸8451 伸展到清潔空氣腔8132的一端，傳動(dòng)輪軸8451轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前述的除塵濾網(wǎng)82的居中部位，吸塵嘴846固定在傳動(dòng)輪軸8451探入到前述的含塵空氣腔8131內(nèi)的一端，并且該吸塵嘴846與除塵濾網(wǎng)82朝向含塵空氣腔8131的一側(cè)的表面貼觸，第一傳動(dòng)帶844的一端套置在第一傳動(dòng)輪843上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪845上。前述的除塵濾網(wǎng)82的幾何形狀為正方形，吸塵嘴846的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于除塵濾網(wǎng)82 的對(duì)角線的交點(diǎn)處，也就是說，傳動(dòng)輪軸845通過帶有軸承的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在除塵濾網(wǎng)82的對(duì)角線的交點(diǎn)處，吸塵嘴846的長(zhǎng)度為除塵濾網(wǎng)82的邊長(zhǎng)的二分之一，以保證吸塵嘴846對(duì)除塵濾網(wǎng)82全面除塵，不存在盲區(qū)。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)841工作，經(jīng)減速機(jī)842減速并且由減速機(jī)842的末級(jí)動(dòng)力輸出軸
98421帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪843，經(jīng)第一傳動(dòng)帶844帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪845，由于第二傳動(dòng)輪845固定在傳動(dòng)輪軸8451上，又由于吸塵嘴846固定在傳動(dòng)輪軸8451上，因此在傳動(dòng)輪軸8451 的旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)吸塵嘴846旋轉(zhuǎn)，由吸塵嘴846將沾附在除塵濾網(wǎng)82表面的浮毛之類的塵雜去除，即，把沾附在除塵濾網(wǎng)82上的塵雜括除，由前述的排塵裝置83排出。當(dāng)前述的第一傳動(dòng)輪843和第二傳動(dòng)輪845同為鏈輪時(shí)，則前述的第一傳動(dòng)帶844 采用傳動(dòng)鏈條；當(dāng)前述的第一傳動(dòng)輪843和第二傳動(dòng)輪845同為皮帶輪時(shí)，則前述的第一傳動(dòng)帶844為傳動(dòng)皮帶，本實(shí)施例選擇前者。上面已提及的回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)9包括引風(fēng)箱91、第二電機(jī)92和引入風(fēng)機(jī)93， 引風(fēng)箱91伴隨于前述的空氣加熱機(jī)構(gòu)3，也就是說引風(fēng)箱91配置在對(duì)應(yīng)于空氣加熱機(jī)構(gòu)3 的部位，具體的配置方式既可以將其(引風(fēng)箱91)置于使用場(chǎng)所的地坪上，也可以設(shè)置在另行配備的支架上，本實(shí)施例選擇前者。引風(fēng)箱91具有側(cè)向出風(fēng)口 911、排放口 912和熱空氣回用引入口 913，側(cè)向出風(fēng)口 911通過出風(fēng)管道9111與前述的空氣加熱機(jī)構(gòu)3的回用空氣進(jìn)風(fēng)口 30連接，排放口 913與外界相通，熱空氣回用引入口 913與前述的除塵箱箱體81的除塵箱出風(fēng)口 812連接(圖2示)，該熱空氣回用引入口 913的形狀與前述的除塵箱出風(fēng)口 812的幾何形狀相一致，第二電機(jī)92通過第二電機(jī)座921固定在引風(fēng)箱91的外壁上，引入風(fēng)機(jī)93位于引風(fēng)箱91內(nèi)，并且與第二電機(jī)92相配接，由圖2所示，該引入風(fēng)機(jī)93對(duì)應(yīng)于前述的熱空氣回用引入口 913。在前述的側(cè)向出風(fēng)口 911的部位配設(shè)有一調(diào)節(jié)閥門9112，該調(diào)節(jié)閥門9112可以通過設(shè)置在引風(fēng)箱91上的作用缸例如氣缸或油缸控制。之所以使引風(fēng)箱91具備排放口 912， 這是因?yàn)橛沙龎m風(fēng)管 引入到除塵機(jī)構(gòu)8內(nèi)的空氣的濕度較大，因此通過對(duì)調(diào)節(jié)閥門9112 的調(diào)節(jié)，即控制開啟程度，便可控制濕度較大的空氣進(jìn)入空氣加熱機(jī)構(gòu)3內(nèi)的量，而多余的來自于除塵機(jī)構(gòu)8的除塵箱出風(fēng)口 812的含濕空氣則自然地從排放口 912排除。此外，在前述的出風(fēng)管道9111上配設(shè)有一由作用缸9114 (優(yōu)選使用氣缸)控制的外界空氣引入風(fēng)門9113，該外界空氣引入風(fēng)門9113與開設(shè)在出風(fēng)管道9111上的進(jìn)風(fēng)口 9115相對(duì)應(yīng)。申請(qǐng)人:結(jié)合圖1和圖2闡述本實(shí)用新型的工作原理，首先使受控于電氣控制箱(在電氣控制箱內(nèi)設(shè)置有可編程序控制器〈PLC〉)的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2的第三電機(jī)21、驅(qū)動(dòng)電機(jī)沈3、 空氣加熱機(jī)構(gòu)3、熱空氣引入機(jī)構(gòu)6的第四電機(jī)62、除塵機(jī)構(gòu)8的排塵電機(jī)831、第一電機(jī) 841以及回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)9的第二電機(jī)92處于工作狀態(tài)，前述的分配管電磁閥651、冷風(fēng)控制閥門6121和熱風(fēng)控制閥門611以及作用缸9114等等均受PLC的控制。待柔軟處理的織物10自前道工序結(jié)束后引至導(dǎo)布輥25，將織物10的一端對(duì)準(zhǔn)文丘里管5的進(jìn)布口 511，在高溫高壓氣流的作用下使織物10的一端從出布口 512輸入(噴出)，經(jīng)導(dǎo)布通道41抵達(dá)進(jìn)布口 511的部位，此時(shí)將該端與織物10的末端縫接而形成一個(gè)無端點(diǎn)的環(huán)狀體，使織物10在導(dǎo)布輥25、文丘里管5的管腔51和導(dǎo)布通道41的通道上周而復(fù)始行移。在該過程中，由空氣加熱機(jī)構(gòu)3加熱的高溫?zé)峥諝饨?jīng)熱空氣引入機(jī)構(gòu)6的熱風(fēng)管61不斷地引入文丘里管5的管腔51，同時(shí)，除塵風(fēng)管7不斷地將出自導(dǎo)布通道41的含塵熱空氣引入除塵機(jī)構(gòu)8，經(jīng)除塵機(jī)構(gòu)8除塵后的潔凈空氣引入回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)9，經(jīng)回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)9引入空氣加熱機(jī)構(gòu)3加熱。進(jìn)入文丘里管5的管腔51內(nèi)的氣流大小可通過分配管電磁閥651調(diào)節(jié)，而進(jìn)入到分配管65的空氣溫度可通過冷風(fēng)控制閥門6121 調(diào)節(jié)，從回用空氣進(jìn)風(fēng)口 34引入進(jìn)風(fēng)箱31內(nèi)的空氣的濕度用調(diào)節(jié)閥門9112和外界空氣引
10入風(fēng)門9113的開啟程度調(diào)節(jié)，并且回用空氣的溫度由冷風(fēng)控制閥門6121的開啟程度確定。待柔軟處理即搖粒結(jié)束后，將織物10的兩端的接合部位分開，取出織物10，并且將織物10由導(dǎo)布架沈的織物導(dǎo)出輥262導(dǎo)出，待下一有待柔軟處理的織物10按上述進(jìn)行處理。當(dāng)然，四個(gè)文丘里管5對(duì)織物10的處理會(huì)存在先后過程。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案廣泛適合各類化學(xué)纖維、棉(包括人造棉)、亞麻、絲綢、羊毛以及各種混合的梭織和針織面料的柔軟處理。此外，還可對(duì)爛花、壓花面料、染色、 印花面料以及涂層面料進(jìn)行搖粒。綜上所述，由于本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案在克服了已有技術(shù)中的技術(shù)偏見的前提下，通過增設(shè)的除塵機(jī)構(gòu)8對(duì)來自于除塵風(fēng)管7的廢熱空氣進(jìn)行除塵，并且除塵后的余熱空氣回饋給空氣加熱機(jī)構(gòu)3，從而可極致地節(jié)約能源并且還可避免影響環(huán)境，起到了一箭雙雕之效。
權(quán)利要求1.一種氣流式織物搖粒機(jī)，包括機(jī)箱(1)、設(shè)置在機(jī)箱(1)左端的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)O)、設(shè)置在機(jī)箱(1)右端的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)、位于機(jī)箱(1)上部的并且形成有一導(dǎo)布通道Gl)的導(dǎo)布箱G)、設(shè)置在導(dǎo)布箱⑷頂部的并且與導(dǎo)布通道Gl)相通的各具有進(jìn)布口(511)和出布口(512)的一組文丘里管(5)、與空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)配接并且還與文丘里管(5)配接的用于將由空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)的加熱空氣引入機(jī)構(gòu)(6)和配接在機(jī)箱(1)左端的用于將由文丘里管(5)導(dǎo)入到導(dǎo)布通道Gl)內(nèi)的廢熱空氣引出的除塵風(fēng)管(7)，其特征在于還包括有一用于對(duì)除塵風(fēng)管(7)引出的含塵廢熱空氣進(jìn)行除塵并且在除塵后供給所述空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)加熱的除塵機(jī)構(gòu)(8)，該除塵機(jī)構(gòu)(8)配置在所述的機(jī)箱(1)的右端的一側(cè)，與所述除塵風(fēng)管(7)連接，并且還與空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的除塵機(jī)構(gòu)(8)包括具有除塵箱進(jìn)風(fēng)口(811)和除塵箱出風(fēng)口(812)的除塵箱箱體(81)、除塵濾網(wǎng)(82)、用于將除塵箱箱體(81)內(nèi)的塵雜排出的排塵裝置(83)和用于對(duì)除塵濾網(wǎng)(82)實(shí)施清潔的濾網(wǎng)清潔裝置(84)，除塵箱箱體(81)設(shè)置在所述機(jī)箱(1)的右端的一側(cè)的支架或地坪上，除塵濾網(wǎng)(82)設(shè)置在除塵箱箱體(81)的除塵箱箱腔(813)內(nèi)，由該除塵濾網(wǎng)(82)將除塵箱箱腔(813)分隔為含塵空氣腔(8131)和清潔空氣腔(8132)，排塵裝置(83)設(shè)置在除塵箱箱體(81)的頂部，并且與所述的含塵空氣腔(813)相通，濾網(wǎng)清潔裝置(84)設(shè)置在除塵箱箱體(81)的頂部并且與所述的除塵濾網(wǎng)(82)相配合，所述的除塵風(fēng)管(7)與所述的除塵箱進(jìn)風(fēng)口(811)配接，所述的除塵箱出風(fēng)口(812)上連接有一回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)(9)，該回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)(9)與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)配接，所述的除塵箱進(jìn)風(fēng)口(811)以及除塵箱出風(fēng)口(812)均為矩形、正方形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的排塵裝置(8 包括排塵電機(jī)(831)和排塵風(fēng)機(jī)(832)，排塵風(fēng)機(jī)(832)與排塵電機(jī)(831)相配合并且由排塵電機(jī)(831)連同排塵風(fēng)機(jī)(83 固定在所述除塵箱箱體(81)的頂部，排塵風(fēng)機(jī)(83 的排塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管(8321)伸展到所述的含塵空氣腔(8131)內(nèi)，而排塵風(fēng)機(jī)(832)的排塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)管(832 與塵雜引出管路連接，所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)C3)包括進(jìn)風(fēng)箱(31)、熱交換器 (32)和熱風(fēng)引出箱(33)，進(jìn)風(fēng)箱(31)在所述機(jī)箱(1)的右端隔設(shè)構(gòu)成，熱交換器(32)與進(jìn)風(fēng)箱(31)的進(jìn)風(fēng)箱出風(fēng)口的部位固定，熱風(fēng)引出箱(33)與進(jìn)風(fēng)管(31)固定，并且與熱交換器(3 相對(duì)應(yīng)，所述的回用熱空氣引入機(jī)構(gòu)(9)與所述進(jìn)風(fēng)箱(31)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的濾網(wǎng)清潔裝置(84)包括第一電機(jī)(841)、減速機(jī)(842)、第一、第二傳動(dòng)輪(843、845)、第一傳動(dòng)帶(844)和吸塵嘴(846)，減速機(jī)(84 與第一電機(jī)(841)傳動(dòng)配合，并且固定在所述除塵箱箱體(81)的頂部，第一傳動(dòng)輪(84 固定在減速機(jī)(84 的末級(jí)動(dòng)力輸出軸(8421)上，第二傳動(dòng)輪(845) 固定在傳動(dòng)輪軸(8451)位于所述清潔空氣腔(813 的一端，傳動(dòng)輪軸(8451)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的除塵濾網(wǎng)(82)上，吸塵嘴(846)固定在傳動(dòng)輪軸(8451)探入到所述含塵空氣腔 (8131)內(nèi)的一端并且與除塵濾網(wǎng)(82)朝向含塵空氣腔(8131)的一側(cè)的表面貼觸，第一傳動(dòng)帶(844)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(84 上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪(84 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的除塵濾網(wǎng)(8 的形狀為正方形，所述吸塵嘴(846)的長(zhǎng)度為除塵濾網(wǎng)(82)的邊長(zhǎng)的二分之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪(843)和第二傳動(dòng)輪(84 為鏈輪時(shí)，則所述的第一傳動(dòng)帶(844)為傳動(dòng)鏈條；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪(84 和第二傳動(dòng)輪(845)為皮帶輪時(shí)，則所述的第一傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的回用熱空氣引入機(jī)構(gòu) (9)包括引風(fēng)箱(91)、第二電機(jī)(92)和引入風(fēng)機(jī)(93)，引風(fēng)箱(91)配設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)的部位，該引風(fēng)箱(91)具有側(cè)向出風(fēng)口(911)、排放口 (912)和熱空氣回用引入口(913)，側(cè)向出風(fēng)口(911)通過出風(fēng)管道(9111)與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)連接，排放口(912)與外界相通，熱空氣回用引入口(913)與所述的除塵箱出風(fēng)口(812)配接，第二電機(jī)(92)固定在引風(fēng)箱(91)的外壁上，引入風(fēng)機(jī)(93)位于引風(fēng)箱(91)內(nèi)，并且與第二電機(jī) (92)傳動(dòng)連接，該引入風(fēng)機(jī)(93)對(duì)應(yīng)于所述的熱空氣回用引入口(913)，其中在對(duì)應(yīng)于所述的側(cè)向出風(fēng)口(911)的部位配設(shè)有一調(diào)節(jié)門(9112)，而在所述的出風(fēng)管道(9111)的管路上配設(shè)有一外界空氣引入風(fēng)門(9113)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)布通道Gl)內(nèi)設(shè)置有用于將在所述文丘里管(5)與導(dǎo)布通道Gl)之間周而復(fù)始地移動(dòng)的織物進(jìn)行分隔的通道隔板G11)，所述的文丘里管(5)自所述空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)的一端朝著所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu) (2)的一端傾斜設(shè)置，所述的導(dǎo)布通道Gl)朝向所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)的一端構(gòu)成有一回布箱012)，該回布箱012)的回布箱腔G121)與所述的導(dǎo)布通道Gl)相通，在回布箱腔0121)內(nèi)設(shè)置有潑布柵(4122)，潑布柵0122)與所述文丘里管(5)的管腔(51)的出布口(512)相對(duì)應(yīng)，在導(dǎo)布通道Gl)的織物導(dǎo)入口 G15)的部位樞軸設(shè)置有重力手指014)， 重力手指(414)包括轉(zhuǎn)軸G141)和一組懸輥(4142)，轉(zhuǎn)軸0141)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)布通道 (41)的壁體上，一組懸輥0142)彼此間隔并且以懸臂狀態(tài)固定在轉(zhuǎn)軸G141)上，并且與所述的潑布柵012 相對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的熱風(fēng)引入機(jī)構(gòu)(6)包括熱風(fēng)管(61)、第四電機(jī)(62)、風(fēng)機(jī)(63)、熱風(fēng)過渡管(64)和分配管(65)，熱風(fēng)管(61)的一端與所述空氣加熱機(jī)構(gòu)C3)連接，另一端與風(fēng)機(jī)(6 的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)(6 與第四電機(jī)(62)相連接，并且由第四電機(jī)(62)連同風(fēng)機(jī)(63)固定在所述的導(dǎo)布箱⑷的頂部， 熱風(fēng)過渡管陽4)的一端與風(fēng)機(jī)(6 的出風(fēng)口連接，而熱風(fēng)過渡管(64)的另一端與分配管 (65)的一端連接，分配管(6 的另一端與所述文丘里管(5)的進(jìn)布口(511)的一端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物搖粒機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)( 包括第三電機(jī)(21)、第三、第四傳動(dòng)輪02、23)、第二傳動(dòng)帶(M)、導(dǎo)布輥0 和導(dǎo)布架( )，第三電機(jī)固定在所述機(jī)箱(1)的左端的一側(cè)外壁上，第三傳動(dòng)輪0 固定在第三電機(jī) (21)的電機(jī)軸011)上，第四傳動(dòng)輪03)與導(dǎo)布輥05)的導(dǎo)布輥軸(251)固定，第二傳動(dòng)帶04)的一端套置在第三傳動(dòng)輪0 上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪上，導(dǎo)布輥05) 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)箱(1)上并且對(duì)應(yīng)于所述的進(jìn)布口(511)，導(dǎo)布架06)固定在機(jī)箱(1)的左端并且對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)布輥05)的上方。
專利摘要一種氣流式織物搖粒機(jī)，屬于織物后整理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱左端的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)箱右端的空氣加熱機(jī)構(gòu)、位于機(jī)箱上部的并且形成有導(dǎo)布通道的導(dǎo)布箱、設(shè)置在導(dǎo)布箱頂部的并且與導(dǎo)布通道相通的各具有進(jìn)布口和出布口的一組文丘里管、與空氣加熱機(jī)構(gòu)配接并且還與文丘里管配接的用于將由空氣加熱機(jī)構(gòu)的加熱空氣引入機(jī)構(gòu)和配接在機(jī)箱左端的用于將由文丘里管導(dǎo)入到導(dǎo)布通道內(nèi)的廢熱空氣引出的除塵風(fēng)管，特點(diǎn)還包括有一用于對(duì)除塵風(fēng)管引出的含塵廢熱空氣進(jìn)行除塵并且在除塵后供給空氣加熱機(jī)構(gòu)加熱的除塵機(jī)構(gòu)，該除塵機(jī)構(gòu)配置在機(jī)箱的右端的一側(cè)，與除塵風(fēng)管連接，且還與空氣加熱機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)節(jié)能，可保證對(duì)織物處理質(zhì)量。
文檔編號(hào)D06C7/00GK202148424SQ20112020073
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
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