專利名稱：一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法
一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及繩索技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法。
背景技術(shù)：
繩索(或稱繩子)，是通過扭或編等方式加強(qiáng)后，連成一定長度的纖維。其拉伸強(qiáng)度很好但沒有壓縮強(qiáng)度，可用來做連接、牽引的工具。公元前2800年，中國人已經(jīng)掌握了創(chuàng)造麻繩的技術(shù)，并開始用大麻纖維制繩。到公元紀(jì)元開始時，用大麻纖維已成為世界上大多數(shù)地區(qū)的主要制繩材料。1775年，英國發(fā)明家馬虛發(fā)明制繩機(jī)，結(jié)束了手工制繩的時代。從 1950年開始用人造纖維制造繩索。中國專利申請?zhí)?8108528. 6中國專利申請?zhí)柪K索，本發(fā)明涉及主要或全部由可熔聚合物長絲、纖維和/或紗線制成的繩索，繩索在其端部區(qū)域經(jīng)過熱處理，使聚合物組分局部熔化而分子取向無明顯減弱，使用中，在端部區(qū)域里，在除了長度方向的方向上發(fā)生應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的繩索，在其為了構(gòu)成索扣和與其它繩索連接而進(jìn)行打結(jié)、絞接或繞扎的區(qū)域，在除了繩索長度方向的方向上，具有比現(xiàn)有繩索明顯高得多的抗拉強(qiáng)度與模量。中國專利申請?zhí)?8106629. X中國專利申請?zhí)枲坷K索，一種在芯子部件外包有一層外層部件的雙重(層)結(jié)構(gòu)的牽拉(牽引)繩索，其中所述芯子部件由超高分子量聚烯烴的分子定向成型制件制成，所述外層部件由編織物制成。此牽引(牽拉)繩索具有重量輕、能在水中浮起，易于操作，對人體安全及耐氣侯的特點。中國專利申請?zhí)?00420007153. 0中國專利申請?zhí)柪K索，根據(jù)本實用新型的繩索， 在作為中心層的鋼絲的表面纏繞了一呈螺旋狀的纏繞層，從而增加了該中心層的鋼絲與外層的合成纖維層之間的摩擦阻力，使兩者之間不會產(chǎn)生相對的滑動，并且該呈螺旋狀纏繞的纏繞層增加了該繩索的柔韌性，使中心層的鋼絲的直徑能夠增加至4. 76毫米，保證了使用者的安全性。中國專利申請?zhí)?2818941. 8涉及電梯用繩索，一種電梯用繩索，具有帶狀的繩索本體。繩索本體具有多根子繩、包覆子繩并形成一體化的樹脂制的包覆體。子繩包括多根繩股。這些繩股互相平行搓捻。另外，子繩以與繩索本體的長度方向垂直的截面橫排配置。中國專利申請?zhí)?00820035733. 9涉及混合繩索，本實用新型公開了繩索技術(shù)領(lǐng)域中的一種適用性強(qiáng)，性能多樣的混合繩索，該混合繩索包括繩股芯和包覆在繩股芯外表面的繩股外層。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，其具體步驟為
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(1)分別將單絲按150 200捻/m的捻度進(jìn)行初捻；得到繩絲；所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維；(2)將繩絲按捻度20 40捻/m復(fù)捻成復(fù)合繩線；其中，芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維的根數(shù)比20 5 100 50 40 10 200 100 ；優(yōu)選為 30 7 150 75 ；(3)按捻度70 100捻/m，多根復(fù)合繩線再反向捻成復(fù)合繩紗；捻度優(yōu)選為85捻 /m ；(4)多層復(fù)合繩紗制成復(fù)合繩股，其股捻距按直徑比為1 1 10 1，制成復(fù)合繩索；所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股均勻加力，使各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股受力均勻；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是(1)與現(xiàn)有繩索相比，本發(fā)明采用高強(qiáng)高模芳綸纖維和碳纖維作為繩索的主要材料，使繩索具有良好的強(qiáng)度，很高的安全余量，使纜繩的斷裂負(fù)荷提高10%左右，可替代鋼纜，是纜繩首選最佳材料；繩索的柔軟且伸長小，因此便于使用，高安全性、易操作和漂浮易回收等使其倍受歡迎；(2)同時本復(fù)合繩索又加上阻燃絲，有利于增強(qiáng)繩索的阻燃功能，有利于人們的使用，擴(kuò)大應(yīng)用范圍；(3)本發(fā)明還含有水溶性聚酯纖維，具有良好的吸水功能，尤其是在早晨云霧中或者雨天具有良好的功能，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
具體實施方式以下提供本發(fā)明一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法的具體實施方式
。實施例1一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，其具體步驟為(1)分別將單絲按150捻/m的捻度進(jìn)行初捻；得到繩絲；所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維；(2)將繩絲按捻度20捻/m復(fù)捻成復(fù)合繩線；其中，芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維的根數(shù)比20 5 100 50 ；(3)按捻度70捻/m，多根復(fù)合繩線再反向捻成復(fù)合繩紗；(4)多層復(fù)合繩紗制成復(fù)合繩股，其股捻距按直徑比為1 1，制成復(fù)合繩索；所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股均勻加力，使各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股受力均勻。實施例2一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，其具體步驟為(1)分別將單絲按175捻/m的捻度進(jìn)行初捻；得到繩絲；所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維；(2)將繩絲按捻度30捻/m復(fù)捻成復(fù)合繩線；其中，芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維的根數(shù)比為30 7 150 75 ；
(3)按捻度85捻/m，多根復(fù)合繩線再反向捻成復(fù)合繩紗；(4)多層復(fù)合繩紗制成復(fù)合繩股，其股捻距按直徑比為5 1，制成復(fù)合繩索；所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股均勻加力，使各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股受力均勻；實施例3一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，其具體步驟為(1)分別將單絲按200捻/m的捻度進(jìn)行初捻；得到繩絲；所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維；(2)將繩絲按捻度40捻/m復(fù)捻成復(fù)合繩線；其中，芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維的根數(shù)比40 10 200 100；(3)按捻度100捻/m，多根復(fù)合繩線再反向捻成復(fù)合繩紗；(4)多層復(fù)合繩紗制成復(fù)合繩股，其股捻距按直徑比為10 1，制成復(fù)合繩索；所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股均勻加力，使各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股受力均勻。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，其特征在于，具體步驟為(1)分別將單絲按150 200捻/m的捻度進(jìn)行初捻；得到繩絲；所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維；(2)將繩絲按捻度20 40捻/m復(fù)捻成復(fù)合繩線；其中，芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維的根數(shù)比為20 5 100 50 40 10 200 100 ；(3)按捻度70 100捻/m，多根復(fù)合繩線再反向捻成復(fù)合繩紗；(4)多層復(fù)合繩紗制成復(fù)合繩股，其股捻距按直徑比為1 1 10 1，制成復(fù)合繩索；所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股均勻加力，使各單絲，復(fù)合繩線，復(fù)合繩紗，復(fù)合繩股受力均勻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，其特征在于，所述的芳綸纖維，碳纖維，水溶性聚酯纖維以及阻燃滌綸纖維的根數(shù)比30 7 150 75。
3.如權(quán)利要求1所述的一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，其特征在于，所述的復(fù)合繩紗的捻度優(yōu)選為85捻/m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種體育領(lǐng)域中的多功能繩索的制備方法，具體步驟為(1)分別將單絲按150～200捻/m的捻度進(jìn)行初捻；得到繩絲；所述的單絲為芳綸纖維等；(2)將繩絲按捻度20～40捻/m復(fù)捻成復(fù)合繩線；(3)按捻度70～100捻/m，多根復(fù)合繩線再反向捻成復(fù)合繩紗；(4)多層復(fù)合繩紗制成復(fù)合繩股，其股捻距按直徑比為1∶1～10∶1，制成復(fù)合繩索。本發(fā)明的優(yōu)點采用高強(qiáng)高模芳綸纖維和碳纖維作為繩索的主要材料，使繩索具有良好的強(qiáng)度，很高的安全余量，繩索的柔軟且伸長小，因此便于使用，高安全性、易操作和漂浮易回收等使其倍受歡迎；又加上阻燃絲，有利于增強(qiáng)繩索的阻燃功能；還含有水溶性聚酯纖維，具有良好的吸水功能。
文檔編號D07B5/06GK102505536SQ20111036051
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者關(guān)金永, 劉鵬啟, 常丹丹, 李遠(yuǎn)偉, 胡玉璽, 邵月, 陳兵, 韓志勇 申請人:邵月