專利名稱：鍍銀纖維織物的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及真空鍍膜和紡織領域，特別是涉及到一種鍍銀纖維織物的制備方法。
背景技術：
金屬銀具有自己得天獨厚的自然優(yōu)勢，它是自然界中最柔軟的金屬物質，具有廣譜抗菌效果，對人體沒有任何毒副作用。所發(fā)明的抗菌銀纖維織物，與人體皮膚直接接觸后，幫助皮膚免受細菌的侵蝕，抑制細菌的滋生，同時也起到一定的防靜電作用。越來越被社會廣泛應用。當前市場上流行的鍍銅鎳的導電布已不能滿足電子設備及人類健康的需求，鍍銀纖維織物以其獨特的優(yōu)勢越來越被社會廣泛采用。但目前的銀纖維織物，其工藝生產(chǎn)方法普遍采用的化學鍍銀工藝，這種工藝存在高污染、高成本、附著力差等缺點。在現(xiàn)有技術中，有一種納米級技術銀纖維，該纖維是使銀通過納米級技術平均分布于纖維橫截面的各個部位，這樣在一定程度上雖然可以達到抗菌的效果，但是對于應用于抗菌領域來說，能夠起到抗菌作用的銀應當是分布在物質表面上的并與外界有接觸機會的銀，而纖維內部的銀對于抗菌來說卻幾乎沒有作用。為此我們發(fā)明了一種新的鍍銀纖維織物的制備方法，解決了以上技術問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種鍍層均勻無雜質、附著力好，成本低且具有良好抗菌抑菌效果的鍍銀纖維織物的制備方法。
本發(fā)明的目的可通過如下技術措施來實現(xiàn)鍍銀纖維織物的制備方法，該鍍銀纖維織物的制備方法包括基材在真空室內氬氣的保護下，采用等離子體或離子源設備進行雙面轟擊；將進行過該雙面轟擊處理的該基材在該真空室內進行真空濺射金屬銀；將進行過該雙面轟擊處理和該真空濺射金屬銀的該基材疏松、切割，制備出鍍銀纖維；以及將該鍍銀纖維與其他纖維按一定比例混合，按常規(guī)纖維工藝進行紡紗，制備出鍍銀纖維織物。本發(fā)明的目的還可通過如下技術措施來實現(xiàn) 該基材為化纖織物或無紡布。該化纖織物為滌綸布或錦綸布，布基規(guī)格為180T-360T，纖維絲單絲直徑為 10-80um，規(guī)格為20dtex/lf-24f至75dtex/lf_Mf，該無紡布為滌綸水刺無紡布、錦綸無紡布、黏膠無紡布或纖維素無紡布，厚度為0. 05-0. 4mm，克重為28_120g/m2。在進行該雙面轟擊處理的步驟時，處理溫度小于60°C，真空度為Ι-lOOPa，該基材運行速度為0. 5-2米/分鐘。在進行該真空濺射金屬銀的步驟時，溫度小于120°C，真空度為0. 15-0. 4Pa，該基材運行速度為0. 5-2米/分鐘。在將將該鍍銀纖維與其他纖維按一定比例混合時，添加該鍍銀纖維的比例為 1. 5-5. 0%。
本發(fā)明中的鍍銀纖維織物的制備方法，以化纖織物或無紡布為基材，經(jīng)過等離子體或離子源設備轟擊前處理方法將基材表面雜質除去，增加表面附著力，采用真空濺射在基材上鍍銀，再通過疏松、切割等特定方法使其形成銀纖維(長纖維或短纖維)，按一定比例與其他纖維混紡制成紗線，根據(jù)不同行業(yè)需求形成各種織物。由于金屬銀除了具有良好的導熱和導電性能外，還具有抗菌抑菌的功能，因而本發(fā)明的鍍銀纖維織物具有抗菌抑菌和消除靜電的作用，還具有良好的舒適度較強的韌性，不易斷裂、屏蔽性能好，可廣泛應用于日常生活、醫(yī)療衛(wèi)生等領域，給人們的生活帶來了極大的便利。應用本發(fā)明中的鍍銀纖維織物的制備方法生產(chǎn)出的該銀纖維抗菌織物，其主要特點是，織物中分布有纖維，所述的纖維中一部分為表面具有銀鍍層的銀纖維。銀纖維可以為長纖維或短纖維。本發(fā)明使用方便，成本低廉，采用該發(fā)明的銀纖維織物，由于在紡紗的過程中加入了一定比例的銀纖維，且該銀纖維是在纖維表面直接鍍銀，能使銀纖維最大面積的與人體皮膚接觸，不會刺激皮膚，這樣便可充分發(fā)揮金屬銀本身抗菌導電和防靜電的功效，時間持久，同時又不失纖維本身的柔韌性和可加工性。由于鍍銀纖維不斷釋放銀離子，釋放出的銀離子具有非常高的生物活性，極易與其他物質相結合，因此具有較強的殺菌功效，消除人體異味，調節(jié)人體體溫和濕度。這是銅鎳導電布所不具備的。本發(fā)明中的鍍銀纖維織物的制備方法生產(chǎn)靈活，生產(chǎn)過程中銀纖維的添加比例可根據(jù)消費者的要求和應用領域而定，不需要固定不變，有時會造成不必要的浪費。并且可連續(xù)化生產(chǎn)，無污染、成本低、產(chǎn)品性能好。


圖1為本發(fā)明的鍍銀纖維織物的制備方法的流程圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。如圖1所示，圖1為本發(fā)明的鍍銀纖維織物的制備方法的流程圖。在步驟101中， 基材在真空室內氬氣的保護下，先采用等離子體或離子源設備進行雙面轟擊。其中，該基材為化纖織物或無紡布，化纖織物包括滌綸布、錦綸布，布基規(guī)格為180T-360T，纖維絲單絲直徑為10-80um，規(guī)格為20dteX/lf-Mf至75dteX/lf-24f ；所述無紡布為滌綸水刺無紡布、 錦綸無紡布、黏膠無紡布、纖維素無紡布，厚度為0. 05-0. 4mm,克重為^_120g/m2。在進行雙面轟擊處理時，溫度小于60°C，真空度為Ι-lOOPa，基材運行速度為0. 5-2米/分鐘。在步驟102，繼續(xù)在同一真空室內進行真空濺射金屬銀，溫度小于120°C，真空度為0. 15-0. 4Pa，基材運行速度為0. 5-2米/分鐘。基材等離子體或離子源雙面轟擊前處理和真空濺射金屬銀是在同一真空室內連續(xù)同步進行的。流程進入到步驟103。在步驟103，制備出的鍍銀纖維織物經(jīng)過疏松、切割等特定的方法，制備出特定需求的長或短的鍍銀纖維。流程進入到步驟104。在步驟104，將以上工藝制備出的鍍銀纖維與其他纖維按一定比例混合，添加鍍銀纖維比例為1. 5-5. 0%，按常規(guī)纖維工藝進行紡紗。在步驟105，紗線根據(jù)需求編織生產(chǎn)出不同效能的鍍銀纖維織物。流程結束。以下將結合兩個實例對本發(fā)明做進一步說明實施例1水刺無紡布鍍銀纖維織物的制備 1、基體，滌綸水刺無紡布，厚度0. 4mm,寬度1. &1。2、以上基材在真空室內氬氣的保護下，先采用離子源進行雙面轟擊，溫度為55°C， 真空度為20Pa，基材運行速度為1. 5米/分鐘；
3、在同一真空室內在進行完等離子轟擊的基材上連續(xù)進行真空濺射金屬銀，溫度為 110°C，真空度為0. 15Pa，基材運行速度為1.5米/分鐘。4、以上制備出的具有鍍銀纖維的滌綸水刺無紡布，將其再經(jīng)過疏松等特定的方法，制備出特定需求的鍍銀短纖維。5、鍍銀纖維再與普通纖維混合紡紗，鍍銀纖維的添加比例為纖維總量的1. 5%_5%。 紗線根據(jù)需求編織生產(chǎn)出不同效能的鍍銀纖維織物。實施例2尼龍針織布鍍銀織物的制備 1、基體，尼龍針織布，厚度0. 35mm，寬度1. &1。2、以上基材在真空室內氬氣的保護下，先采用離子源進行雙面轟擊處理，溫度為 600C，真空度為30Pa，基材運行速度為1. 5米/分鐘；
3、在同一真空室內在進行完等離子轟擊的基材上連續(xù)進行真空濺射金屬銀，溫度為 IlO0C,真空度為0. 20Pa,基材運行速度為1. 5米/分鐘。4、以上制備出的具有鍍銀纖維的尼龍針織布，將其再經(jīng)過打散，切割等特定的方法，制備出特定需求的長或短鍍銀纖維。5、經(jīng)過以上工藝制備出的鍍銀纖維再與普通纖維混合紡紗，鍍銀纖維的添加比例為纖維總量的1. 5%-5%，紗線根據(jù)需求編織生產(chǎn)出不同效能的鍍銀纖維導電織物。應用本發(fā)明制備出的含銀纖維紗線可應用于不同行業(yè)編織成各種織物，如針織業(yè)、家紡業(yè)、羊絨業(yè)、床單、醫(yī)療衛(wèi)生等。國家權威機構測試，1.8%的鍍銀纖維與棉混紡后對白色念珠菌的抑菌率為99%，對金黃色葡萄球菌的抑菌率為95%，對大腸桿菌的抑菌率為 96%。
權利要求
1.鍍銀纖維織物的制備方法，其特征在于，該鍍銀纖維織物的制備方法包括 基材在真空室內氬氣的保護下，采用等離子體或離子源設備進行雙面轟擊； 將進行過該雙面轟擊處理的該基材在該真空室內進行真空濺射金屬銀；將進行過該雙面轟擊處理和該真空濺射金屬銀的該基材疏松、切割，制備出鍍銀纖維；以及將該鍍銀纖維與其他纖維按一定比例混合，按常規(guī)纖維工藝進行紡紗，制備出鍍銀纖維織物。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍍銀纖維的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，該基材為化纖織物或無紡布。
3.根據(jù)權利要求2所述的鍍銀纖維的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，該化纖織物為滌綸布或錦綸布，布基規(guī)格為180T-360T，纖維絲單絲直徑為10-80um，規(guī)格為20dtex/lf-Mf 至 75dtex/lf-24f,該無紡布為滌綸水刺無紡布、錦綸無紡布、黏膠無紡布或纖維素無紡布，厚度為 0. 05-0. 4mm,克重為 ^_120g/m2。
4.根據(jù)權利要求1所述的鍍銀纖維的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，在進行該雙面轟擊處理的步驟時，處理溫度小于60°C，真空度為Ι-lOOPa，該基材運行速度為0. 5-2米/分鐘。
5.根據(jù)權利要求1所述的鍍銀纖維的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，在進行該真空濺射金屬銀的步驟時，溫度小于120°C，真空度為0. 15-0. 4Pa，該基材運行速度為0. 5_2米/分鐘。
6.根據(jù)權利要求1所述的鍍銀纖維的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，在將將該鍍銀纖維與其他纖維按一定比例混合時，添加該鍍銀纖維的比例為1. 5-5. 0%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鍍銀纖維織物的制備方法，該鍍銀纖維織物的制備方法包括基材在真空室內氬氣的保護下，采用等離子體或離子源設備進行雙面轟擊；將進行過該雙面轟擊處理的該基材在該真空室內進行真空濺射金屬銀；將進行過該雙面轟擊處理和該真空濺射金屬銀的該基材疏松、切割，制備出鍍銀纖維；以及將該鍍銀纖維與其他纖維按一定比例混合，按常規(guī)纖維工藝進行紡紗，制備出鍍銀纖維織物。該鍍銀纖維織物的制備方法解決了現(xiàn)有技術中高污染、高成本、附著力差、抗菌作用有限等問題，具有鍍層均勻無雜質、附著力好，成本低且具有良好抗菌抑菌效果的優(yōu)點。
文檔編號D06M11/83GK102505463SQ20111035149
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權日2011年11月9日
發(fā)明者余鳳斌, 劉世春, 夏祥華, 朱焰焰, 李建國 申請人:天諾光電材料股份有限公司