專利名稱：一種復(fù)合超薄無紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合超薄無紡布，特別是一種含有光敏材料和調(diào)溫材料的復(fù)合超薄無紡布。
背景技術(shù)：
隨著全球氣候的變化，氣候變暖、紫外線輻射增大等多種現(xiàn)象日趨明顯，同時(shí)隨著生產(chǎn)水平的發(fā)展，社會(huì)物質(zhì)的豐富，人們追求高質(zhì)量的生活方式，特別注意自我健康保護(hù)， 而且隨著現(xiàn)代水平的發(fā)展，人們對有溫控、防輻射、吸收紅外線等多功能的織物的需求也越來越強(qiáng)烈，然而在現(xiàn)有技術(shù)中，這類的多功能織物的研制還存在一定的技術(shù)難點(diǎn)及滯后性， 在一定程度上影響了人們生活水平的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種具有抗紫外線、對紅外線和溫度具有調(diào)節(jié)功能的復(fù)合超薄無紡布。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具有抗紫外線、對紅外線和溫度具有調(diào)節(jié)功能的復(fù)合超薄無紡布具有如下構(gòu)成一種復(fù)合超薄無紡布，該復(fù)合超薄無紡布采用靜電紡絲法制備，該復(fù)合超薄無紡布包括三層，該三層是中間層和分別位于中間層兩側(cè)的第一表面層和第二表面層，中間層所用原料為平均直徑為760-910納米的聚酯纖維，該聚酯纖維中含有相變調(diào)溫微膠囊，該相變微膠囊采用界面聚合法制取，以聚脲型樹脂為囊壁，該微膠囊所含的相變材料為癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17 C19的直鏈烷烴的混合物，上述四種相變材料的質(zhì)量比為 (1.04-1.31) (0. 90-0. 95) (0. 70-0. 73) (1. 27-2. 35)，相變材料與聚酯原料的質(zhì)量比為(5-17) (86-96)，所述相變調(diào)溫微膠囊的平均粒徑為300-366納米，中間層的厚度為68-113微米，第一表面層所采用的是皮部分原料為平均直徑為630-785納米的聚苯硫醚纖維，其中聚苯硫醚材料中含有紅外敏感材料，該紅外敏感材料為納米級二氧化釩，該納米級二氧化釩的平均粒徑為216-276納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1. 32， 該納米級二氧化釩與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為2-8. 4) (75-95)，第一表面層的厚度為56-62微米，第二表面層為采用的是平均直徑為562-698納米的聚酰胺纖維，其中聚酰胺材料中含有紫外線吸收劑，該紫吸收劑為納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒徑為276-311納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1. 12，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為 (5.3-8.1) (86-103)，第二表面層的厚度為59-70微米，制備該復(fù)合超薄無紡布時(shí)靜電紡絲施加的電壓為2549KV，噴嘴距鋁箔表面的距離為10-16厘米。上述復(fù)合超薄無紡布可用于在遮陽材料。上述復(fù)合超薄無紡布可用于保溫材料。上述復(fù)合超薄無紡布可用于抗紫外線輻射材料。
上述復(fù)合超薄無紡布在汽車座椅中的應(yīng)用。上述復(fù)合超薄無紡布可根據(jù)實(shí)際使用需要將第一表面層和第二表面層對調(diào)。由于該復(fù)合超薄無紡布的中間層采用的是聚酯纖維含有相變調(diào)溫微膠囊，所以其對溫度具有明顯調(diào)節(jié)作用，同時(shí)第一表面層所采用的纖維含有納米級二氧化釩，二氧化釩是一種紅外敏感材料，其可以根據(jù)外界紅外線的變化對紅外線進(jìn)行投射或反射，因此該復(fù)合超薄無紡布具有控溫作用，再者第二表面層所采用所謂纖維含有紫外線吸收劑，因此該復(fù)合超薄無紡布對不可見的紫外線具有一定的吸收作用，綜上所述，該復(fù)合超薄無紡布集調(diào)節(jié)溫度、調(diào)節(jié)紅外線、抗紫外線等多種功能于一身。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種復(fù)合超薄無紡布，該復(fù)合超薄無紡布采用靜電紡絲法制備，該復(fù)合超薄無紡布包括三層，該三層是中間層和分別位于中間層兩側(cè)的第一表面層和第二表面層，中間層所用原料為平均直徑為760納米的聚酯纖維，該聚酯纖維中含有相變調(diào)溫微膠囊，該相變微膠囊采用界面聚合法制取，以聚脲型樹脂為囊壁，該微膠囊所含的相變材料為癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17 C19的直鏈烷烴的混合物，上述四種相變材料的質(zhì)量比為 1.04 0.90 0. 70 1.27，相變材料與聚酯原料的質(zhì)量比為5 86，所述相變調(diào)溫微膠囊的平均粒徑為300納米，中間層的厚度為68微米，第一表面層所采用的是皮部分原料為平均直徑為630納米的聚苯硫醚纖維，其中聚苯硫醚材料中含有紅外敏感材料，該紅外敏感材料為納米級二氧化釩，該納米級二氧化釩的平均粒徑為216納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1.32，該納米級二氧化釩與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為4. 2 75，第一表面層的厚度為562微米，第二表面層為采用的是平均直徑為562納米的聚酰胺纖維，其中聚酰胺材料中含有紫外線吸收劑，該紫吸收劑為納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒徑為276-311納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1. 12，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為 5.3 86，第二表面層的厚度為59微米，制備該復(fù)合超薄無紡布時(shí)靜電紡絲施加的電壓為 25KV，噴嘴距鋁箔表面的距離為10厘米。實(shí)施例2一種復(fù)合超薄無紡布，該復(fù)合超薄無紡布采用靜電紡絲法制備，該復(fù)合超薄無紡布包括三層，該三層是中間層和分別位于中間層兩側(cè)的第一表面層和第二表面層，中間層所用原料為平均直徑為760-910納米的聚酯纖維，該聚酯纖維中含有相變調(diào)溫微膠囊，該相變微膠囊采用界面聚合法制取，以聚脲型樹脂為囊壁，該微膠囊所含的相變材料為癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17 C19的直鏈烷烴的混合物，上述四種相變材料的質(zhì)量比為 1.31 0.95 0. 73 2. 35，相變材料與聚酯原料的質(zhì)量比為17 96，所述相變調(diào)溫微膠囊的平均粒徑為366納米，中間層的厚度為113微米，第一表面層所采用的是皮部分原料為平均直徑為785納米的聚苯硫醚纖維，其中聚苯硫醚材料中含有紅外敏感材料，該紅外敏感材料為納米級二氧化釩，該納米級二氧化釩的平均粒徑為276納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1.32，該納米級二氧化釩與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為8. 4 95，第一表面層的厚度為62微米，第二表面層為采用的是平均直徑為698納米的聚酰胺纖維，其中聚酰胺材料中含有紫外線吸收劑，該紫吸收劑為納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒徑為276-311納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1. 12，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為 8.1 103，第二表面層的厚度為70微米，制備該復(fù)合超薄無紡布時(shí)靜電紡絲施加的電壓為 ^KV,噴嘴距鋁箔表面的距離為16厘米。實(shí)施例3一種復(fù)合超薄無紡布，該復(fù)合超薄無紡布采用靜電紡絲法制備，該復(fù)合超薄無紡布包括三層，該三層是中間層和分別位于中間層兩側(cè)的第一表面層和第二表面層，中間層所用原料為平均直徑為830納米的聚酯纖維，該聚酯纖維中含有相變調(diào)溫微膠囊，該相變微膠囊采用界面聚合法制取，以聚脲型樹脂為囊壁，該微膠囊所含的相變材料為癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17 C19的直鏈烷烴的混合物，上述四種相變材料的質(zhì)量比為 1.12 0.91 0. 72 2. 01，相變材料與聚酯原料的質(zhì)量比為12 90，所述相變調(diào)溫微膠囊的平均粒徑為325納米，中間層的厚度為90微米，第一表面層所采用的是皮部分原料為平均直徑為725納米的聚苯硫醚纖維，其中聚苯硫醚材料中含有紅外敏感材料，該紅外敏感材料為納米級二氧化釩，該納米級二氧化釩的平均粒徑為216-276納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1.11，該納米級二氧化釩與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為6. 3 82， 第一表面層的厚度為58微米，第二表面層為采用的是平均直徑為602納米的聚酰胺纖維， 其中聚酰胺材料中含有紫外線吸收劑，該紫吸收劑為納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮， 該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒徑為300納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1.06，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為 6.0 91，第二表面層的厚度為65微米，制備該復(fù)合超薄無紡布時(shí)靜電紡絲施加的電壓為 27KV，噴嘴距鋁箔表面的距離為14厘米。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合超薄無紡布，該復(fù)合超薄無紡布采用靜電紡絲法制備，該復(fù)合超薄無紡布包括三層，該三層是中間層和分別位于中間層兩側(cè)的第一表面層和第二表面層，中間層所用原料為平均直徑為760-910納米的聚酯纖維，該聚酯纖維中含有相變調(diào)溫微膠囊，該相變微膠囊采用界面聚合法制取，以聚脲型樹脂為囊壁，該微膠囊所含的相變材料為癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17 C19的直鏈烷烴的混合物，上述四種相變材料的質(zhì)量比為 (1.04-1.31) (0. 90-0. 95) (0. 70-0. 73) (1. 27-2. 35)，相變材料與聚酯原料的質(zhì)量比為(5-17) (86-96)，所述相變調(diào)溫微膠囊的平均粒徑為300-366納米，中間層的厚度為68-113微米，第一表面層所采用的是皮部分原料為平均直徑為630-785納米的聚苯硫醚纖維，其中聚苯硫醚材料中含有紅外敏感材料，該紅外敏感材料為納米級二氧化釩，該納米級二氧化釩的平均粒徑為216-276納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1. 32， 該納米級二氧化釩與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為2-8. 4) (75-95)，第一表面層的厚度為56-62微米，第二表面層為采用的是平均直徑為562-698納米的聚酰胺纖維，其中聚酰胺材料中含有紫外線吸收劑，該紫吸收劑為納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒徑為276-311納米且其最大顆粒與最小顆粒的粒徑比< 1. 12，該納米級2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮與其所在纖維的總質(zhì)量的比例為 (5.3-8.1) (86-103)，第二表面層的厚度為59-70微米，制備該復(fù)合超薄無紡布時(shí)靜電紡絲施加的電壓為2549KV，噴嘴距鋁箔表面的距離為10-16厘米。
2.如權(quán)利要求1中的復(fù)合超薄無紡布在遮陽材料中的應(yīng)用。
3.如權(quán)利要求1中的復(fù)合超薄無紡布在保溫材料中的應(yīng)用。
4.如權(quán)利要求1中的復(fù)合超薄無紡布在抗紫外線輻射材料中的應(yīng)用。
5.如權(quán)利要求1中的復(fù)合超薄無紡布在汽車座椅中的應(yīng)用。
6.如權(quán)利要求1中的復(fù)合超薄無紡布，根據(jù)實(shí)際使用需要將第一表面層和第二表面層對調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合超薄無紡布，該復(fù)合超薄無紡布采用靜電紡絲法制備，該復(fù)合超薄無紡布包括三層，該三層是中間層和分別位于中間層兩側(cè)的第一表面層和第二表面層，中間層所用原料為平均直徑為760-910納米的聚酯纖維，該聚酯纖維中含有相變調(diào)溫微膠囊，該相變微膠囊采用界面聚合法制取，以聚脲型樹脂為囊壁，該微膠囊所含的相變材料為癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17～C19的直鏈烷烴的混合物。由于該復(fù)合超薄無紡布的中間層采用的是聚酯纖維含有相變調(diào)溫微膠囊，所以其對溫度具有明顯調(diào)節(jié)作用，同時(shí)第一表面層所采用的纖維含有納米級二氧化釩，二氧化釩是一種紅外敏感材料，其可以根據(jù)外界紅外線的變化對紅外線進(jìn)行投射或反射，因此該復(fù)合超薄無紡布具有控溫作用。
文檔編號D01F6/90GK102433683SQ20111030749
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者韓曉春 申請人:寧波市瑞通新材料科技有限公司