專利名稱:轉筒式干衣機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種轉筒式干衣機。更具體地,本發(fā)明涉及一種轉筒式家用干衣機,下面對它的描述只是舉例性的,且不失一般性。
背景技術:
眾所周知,當今的轉筒式家用干衣機包括大體上平行六面體形的箱形外殼,其被構造成用于放置在地面上;大體上圓柱形的轉筒,其被構造成用于容納待干燥衣物,并且以可軸向旋轉的方式容納于殼體內以圍繞其水平取向的縱軸線旋轉,并且直接面向在殼體前壁上形成的衣物裝入/取出開口 ;與殼體前壁鉸接以旋轉至或離開關閉位置的門,其中在所述關閉位置上,門完全抵靠殼體前壁以封閉衣物裝入/取出開口,并且氣密轉筒;以及電動馬達組件,其被構造成用于驅動轉筒在殼體內圍繞其縱軸線旋轉。上述類型的家用干衣機還設有開路或閉路的熱空氣產生器,其被構造成使具有低水分含量的熱空氣流在轉筒內循環(huán),并且流過轉筒,從筒內衣物上方經過以快速干燥衣物;以及電子中控單元,其控制馬達組件和熱空氣產生器以執(zhí)行存儲在相同中控單元中的用戶可選的干燥循環(huán)之一。在當前市場上的大多數轉筒式家用干衣機中,轉筒具有大體上圓柱形的套筒形結構,并且包括大體上圓柱形的剛性管狀體,所述管狀體被構造成用于在與衣物裝入/取出開口對齊的設備殼體內部水平放地置在多個水平取向的支撐輥上,所述支撐輥位于管狀體的兩個軸向端處且以可自由轉動的方式固定至設備殼體,以允許管狀體圍繞其水平取向的縱軸線自由旋轉。管狀體的前緣包圍衣物裝入/取出開口,并且以氣密和可軸向旋轉的方式連接至設備殼體的前壁;而管狀體的后緣抵靠設備殼體的后壁,并且以氣密和可軸向旋轉的方式直接連接至所述后壁。具體地,為避免空氣從管狀體的兩個軸向端泄漏,在管狀體的前緣與殼體前壁之間插入第一環(huán)形密封墊圈,在管狀體的后緣與設備殼體的后壁之間插入第二環(huán)形密封墊圈。熱空氣通過貫穿開口被引入管狀體,其中所述貫穿開口形成于設備殼體的后壁上,并且通過設置于設備殼體背面上的空氣管道連接熱空氣產生器的出口。該空氣導管接著被保護背板覆蓋,其中保護背板牢固地固定至設備殼體的后壁。第2005/013^03號美國專利申請公開了具有這種特定結構的轉筒式家用干衣機。盡管轉筒的這種套筒式結構允許成本有效地生產干衣機,但在家用設備的現(xiàn)場維護過程中會導致很多問題。事實上,檢查轉筒式干衣機的后部是相對困難和漫長的,因為一些元件被牢固地固定至設備殼體的后壁,必須將它們移除才能接觸到轉筒的背部。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目標是簡化當前轉筒式家用干衣機的結構,從而簡化現(xiàn)場維護和消除其它缺點。按照上述目標,根據本發(fā)明提供了一種轉筒式干衣機,其包括外殼;筒,其被構造成用于容納待干燥的衣物,并且以可旋轉的方式設置在殼體內部;以及熱空氣產生器,其被構造成使熱空氣流循環(huán)通過所述轉筒;該外殼接著包括-下支撐底部或底座,其被構造成用于放置在地面上;以及-箱形上部機殼,其被構造成用于剛性地放置在下支撐底部或底座上,以及用于容納套筒形轉筒;筒包括大體上圓柱形的剛性管狀體,管狀體伸入位于支撐底部或底座正上方的箱形上部機殼,管狀體的前緣可旋轉地連接至上部機殼的前隔壁,管狀體的后緣可旋轉地連接至上部機殼的后壁,并且放置在多個前部和后部支撐輥上;該轉筒式干衣機的特征在于 上部機殼的后壁設有水槽形隆起或凹部,水槽形隆起或凹部伸出機殼的外部,并大致位于剛性管狀體后緣的中部,并且設有貫穿開口 ;且特征在于,上部機殼還包括大體上圓形盆狀蓋或罩,大體上圓形盆狀蓋或罩固定至與管狀體大體上同軸的機殼的后壁的內表面,并且在尺寸/形狀上被設計成完全覆蓋和封閉機殼的后壁上的朝外突出的隆起或凹部,從而在所述后壁上形成腔,所述腔與轉筒內部連通,并且還通過形成于朝外突出的隆起或凹部上的所述貫穿開口與熱空氣產生器連通。此外且優(yōu)選但非必要地,下支撐底部或底座設有排氣口,排氣口位于上部機殼的后壁下方,并且被構造成用于將氣流引出下支撐底部或底座;上部機殼還包括大體上盆狀的半殼,半殼固定至上部機殼的后壁的外表面以與機殼的后壁一同形成連接導管,連接導管將從排氣口出來的去濕的氣流直接引入所述貫穿開口。此外且優(yōu)選但非必要地,熱空氣產生器為閉路的熱空氣產生器,其包括-空氣再循環(huán)管道,其兩端在轉筒的相對的兩側上連接至轉筒;-空氣循環(huán)裝置,其沿著空氣再循環(huán)管道設置,并且被構造成在空氣再循環(huán)管道內部產生氣流,所述氣流流過轉筒,并且從筒內衣物上方經過;-空氣冷卻裝置,其沿著空氣再循環(huán)管道設置,并且被構造成快速冷卻來自轉筒的潮濕空氣,從而導致氣流內的多余水分的冷凝;以及-空氣加熱裝置,其沿著空氣再循環(huán)管道設置且位于空氣冷卻裝置下游,并且被構造成用于快速加熱來自空氣冷卻裝置且被弓I回轉筒的去濕氣流;熱空氣產生器的至少空氣冷卻裝置被裝在下支撐底部或底座內。此外且優(yōu)選但非必要地,所述熱空氣產生器的空氣加熱裝置替代地設在由盆形半殼和機殼的后壁形成的連接導管內,或者設在下支撐底部或底座內。此外且優(yōu)選但非必要地,熱空氣產生器的空氣加熱裝置包括電阻器,其穩(wěn)定地位于由盆形半殼和上部機殼的后壁形成的連接導管內。此外且優(yōu)選但非必要地,至少后部支撐輥以可自由轉動的方式固定至支撐底部或底座,使得后壁不受用于筒的支撐輥的影響。此外且優(yōu)選但非必要地,上部機殼包括第一圓形密封墊圈,其被設置在管狀體的前緣和機殼的前壁之間;以及第二圓形密封墊圈,其被設置在管狀體的后緣和機殼的后壁之間。此外且優(yōu)選但非必要地,上部機殼還包括圓形墊圈支撐軸環(huán),圓形墊圈支撐軸環(huán)具有比管狀體的后緣大的標稱直徑,并且固定至盆形蓋或罩的周邊和/或機殼的后壁上, 并與所述管狀體同軸;第二圓形密封墊圈被強制配合入墊圈支撐軸環(huán)中,以便永久地抵靠盆形蓋或罩的周邊而不間斷地整個圍繞盆形蓋或罩的周圍。此外且優(yōu)選但非必要地,朝外突起的水槽形隆起或凹部大體上為圓形,具有比管狀體后緣的外徑小的外徑,并且伸出上部機殼的外部,同時保持與管狀體的縱軸線大體上同軸。此外且優(yōu)選但非必要地,盆形蓋或罩固定至上部機殼的后壁上,其中盆形蓋或罩的凹面直接面向機殼的后壁上的向外突出的隆起或凹部的底部,從而在所述后壁上形成大體上透鏡狀的腔。此外且優(yōu)選但非必要地,盆形蓋或罩以大體上氣密的方式牢固地固定至上部機殼的后壁上。此外且優(yōu)選但非必要地,環(huán)形密封墊圈被設置在盆形蓋或罩與上部機殼的后壁之間。此外且優(yōu)選但非必要地,至少盆形蓋或罩的一部分被合適地穿孔或至少可透氣 (即,能夠以任何方式透氣),以允許熱空氣流入或流出轉筒。此外且優(yōu)選但非必要地,盆形蓋或罩的底部的中部設有大體上杯狀的相反取向的隆起或凹部,該相反取向的隆起或凹部朝向上部機殼的后壁上的朝外突起的隆起或凹部的底部而突起。此外且優(yōu)選但非必要地,盆形蓋或罩的周邊通過折縫和/或無釘連接 (clinching)和/或鉚接和/或點焊或類似方式固定至上部機殼的后壁。此外且優(yōu)選但非必要地,通過折縫和/或無釘連接和/或鉚接和/或點焊或類似方式,圓形墊圈支撐軸環(huán)固定至盆形蓋或罩的周邊,和/或固定至上部殼體的后壁。此外且優(yōu)選但非必要地,圓形墊圈支撐軸環(huán)與盆形蓋或罩一體形成。此外且優(yōu)選但非必要地,第二圓形密封墊圈包括適于被強制配合入圓形墊圈支撐軸環(huán)中的橡膠或其它彈性體聚合物制成的整體式環(huán)圈。此外且優(yōu)選但非必要地,盆形蓋或罩和/或圓形墊圈支撐軸環(huán)由金屬材料制成。
現(xiàn)在參考附圖以舉例的方式描述本發(fā)明的非限制性實施例,在附圖中-圖1示出了根據本發(fā)明教導的轉筒式家用干衣機的軸測圖,其中出于清晰的緣故,一些部件被除去;-圖2示出了圖1的轉筒式家用干衣機的剖視圖,其中出于清晰的緣故,一些部件被除去;-圖3示出了圖2的轉筒式家用干衣機的一部分的放大視圖,其中一些部件為剖面形式,一些部件出于清晰的緣故被除去;-圖4示出了圖1的轉筒式家用干衣機的內部的軸測圖,其中出于清晰的緣故,一些部件被除去;
-圖5示出了圖1的轉筒式家用干衣機的部分分解的軸測圖,其中出于清晰的緣故,一些部件被除去;-圖6示出了圖1的轉筒式家用干衣機的后壁的部分分解的軸測圖,其中出于清晰的緣故,一些部件被除去;而圖7示出了圖1的轉筒式家用干衣機的后壁的前視圖,其中出于清晰的緣故,一些部件被除去。
具體實施例方式參見圖1和2,附圖標號1整體指示轉筒式家用干衣機,其包括構造成用于放置在地面上的箱形外殼2,其優(yōu)選但非必須地是平行六面體形;大體上圓柱形的套筒形轉筒 3,其被構造成用于容納待干燥的衣物,并且以可軸向旋轉的方式固定至外殼2內部,并直接朝向在殼體2的前壁上形成的用于衣物裝入/取出的貫穿開口 2a ;以及舷窗式門4,其與殼體2的前壁鉸接以圍繞(優(yōu)選但非必須)豎直取向的基準軸線旋轉至和離開關閉位置, 其中在所述關閉位置上,門4完全抵靠前壁以封閉衣物裝入/取出開口加,并且氣密地密封轉筒3。在殼體2內,轉筒式家用干衣機1另外包括電動馬達組件(未示出),其被構造成用于根據命令使轉筒3圍繞其縱軸線旋轉;開路或閉路的熱空氣產生器6,其被構造成根據命令使具有低水分含量的熱空氣流循環(huán)通過轉筒3,并且在置于筒3內的衣物上方經過, 使其快速干燥;以及電子中控單元7,其控制電動馬達組件和熱空氣產生器6以根據命令執(zhí)行用戶可選的各干燥循環(huán)之一,所述干燥循環(huán)(優(yōu)選但非必須)存儲在同一中控單元中。優(yōu)選地,參見圖2,熱空氣產生器6為閉路的熱空氣產生器,其被構造成用于逐漸將空氣抽離轉筒3 ;冷卻來自轉筒3的空氣,以提取和保持從轉筒3抽出的空氣中的多余水分;將去濕的空氣加熱至預定溫度,通常要高于來自轉筒3的空氣的溫度;以及將經加熱和去濕的空氣送回到轉筒3中,空氣在轉筒3中從筒內衣物上方經過以使其快速干燥。換言之,熱空氣產生器6提供對在轉筒3內循環(huán)的空氣的持續(xù)去濕和加熱以快速干燥筒內衣物,并且大致包括-空氣再循環(huán)管道8,其兩端在轉筒3的兩側上與轉筒3連接;-電動離心風扇9或其它類型的空氣循環(huán)泵,其沿著再循環(huán)管道8設置以在再循環(huán)管道8內部生成氣流f,其中氣流f流過轉筒3,并且經過筒3內的衣物上方;-空氣冷卻裝置10,其沿著空氣再循環(huán)管道8設置且位于(優(yōu)選但非必須)離心風扇9下游,并且被構造成快速冷卻來自轉筒3的潮濕空氣,從而引起氣流f內的多余水分發(fā)生冷凝;以及-空氣加熱裝置11,其沿著空氣再循環(huán)管道8設置且位于空氣冷卻裝置10下游, 并且被構造成用于快速加熱來自空氣冷卻裝置10且被引回轉筒3的去濕氣流f,從而將引回到轉筒3中的氣流f加熱至(優(yōu)選但非必須)高于或等于流出轉筒3的潮濕空氣的溫度。參見圖1-5,外殼2具體包括大體上平行六面體形的下支撐底部或底座12,其被構造成用于放置在地面上,并且可選地用于容納熱空氣產生器6的一部分;以及大體上平行六面體形的箱形上部機殼13,其被構造成用于剛性且不可移動地放置在下支撐底部或底座12上,并且用于容納套筒形轉筒3。
下支撐底部或底座12 (優(yōu)選但非必須)被構造成用于容納熱空氣產生器6的空氣再循環(huán)管道8的中間部分、空氣冷卻裝置10和離心風扇9。轉筒3在箱形機殼13內延伸,位于支撐底部或底座12的正上方,并且包括大體上圓柱形的剛性管狀體3,管狀體3與大體上水平取向的縱軸線L同軸地延伸,并且放置在多個大體上水平取向的前部和后部支撐輥14上,這些輥14位于管狀體3的兩個軸向端處以允許管狀體3圍繞縱軸線L在箱形機殼13內部自由旋轉。優(yōu)選地,后部支撐輥14以可自由旋轉的方式直接固定至支撐底部或底座12的頂部上,即各個后部輥14的軸直接連接至支撐底部或底座12,因此后壁16不受用于筒的支撐輥的影響。優(yōu)選地,前部支撐輥14也直接固定至支撐底部或底座12的頂部上。在所示實例中,管狀體3(優(yōu)選但非必須)由金屬材料(諸如不銹鋼)制成。參見圖1、2、4和5,殼體2的衣物裝入/取出開口加因此形成在機殼13的前壁 15上,管狀體3的前緣3a以大體上氣密和可軸向旋轉的方式與機殼13的前壁15連接,從而包圍衣物裝入/取出開口加;而管狀體3的后緣北以大體上氣密和可軸向旋轉的方式與機殼13的后壁16連接。熱空氣產生器6被構造成由后者產生的熱空氣流(優(yōu)選但非必須)通過由管狀體 3的后緣北限定的嘴部進入轉筒3,并且通過由前緣3a限定的嘴部離開轉筒3。參見圖2,管狀體3的前緣3a (優(yōu)選但非必須)以氣密的方式和可軸向旋轉的方式與隔壁連接,所述隔壁在所示實例中可包括大體上漏斗狀元件17,所述元件17剛性固定至機殼13的前壁15,位于支撐底部或底座12正上方并且位于前壁15和管狀體3之間,并且設有與機殼13的前壁15上的衣物裝入/取出開口加對齊的漏斗狀的中部貫穿開口。該漏斗狀元件17還設有大體上豎直取向的內部導管17a,其從元件17的漏斗狀的中部貫穿開口延伸至位于正下方的支撐底部或底座12,以使管狀體3的前緣3a直接連通熱空氣產生器 6的離心風扇9的抽吸部。換言之,內部導管17a被構造成將潮濕空氣引出管狀體3,并且引向離心風扇9的抽吸部,從而構成空氣再循環(huán)管道8的第一部分。相反地,管狀體3的后緣北以氣密和可軸向旋轉的方式連接至機殼13的后壁16, 并且由熱空氣產生器6產生的熱空氣流通過形成于后壁16上的貫穿開口到達后緣北。參見圖2和3,上部機殼13還設有兩個圓形密封墊圈18和19,其位于管狀體3的兩個軸向端上以避免空氣從軸向端泄漏。圓形密封墊圈18被插到管狀體3的前緣3a和漏斗狀元件17之間,與管狀體3同軸,并且大體上與管狀體3的前緣3a的標稱直徑相同。圓形密封墊圈19接著被設在管狀體3的后緣北和機殼13的后壁16之間,與管狀體3同軸, 并且大體上與管狀體3的后緣北的標稱直徑相同。在所示實例中,具體地,圓形密封墊圈18 (優(yōu)選但非必須)固定地凹入到圓形凹槽中,所述凹槽形成在漏斗狀元件17的主體上以直接面對轉筒3的前緣3a且與之同軸;而圓形密封墊圈19牢固地固定至機殼13的后壁16上。關于箱形上部機殼13,參見圖2-7,機殼13的后壁16設有槽狀隆起或凹部16a,其朝向機殼13外側突出,同時保持大致位于管狀體3的后緣北的中部。此外,槽狀隆起或凹部16a大致在底部上具有貫穿開口 16b,其面向位于正下方的支撐底部或底座12。優(yōu)選地,槽狀隆起或凹部16a的底部上的貫穿開口 16b與朝外突出的排氣口 1 對齊,所述排氣口 1 構成在下支撐底部或底座12內延伸的空氣再循環(huán)管道8的中間部分的末端。優(yōu)選地,朝外突出的排氣口 1 從正下方的下支撐底部或底座12突出,并且超過機殼13的后壁16的下邊緣。換言之,排氣口 1 構成空氣再循環(huán)管道8的中間部分的末端,并且它被構造成用于引導至少穿過熱空氣產生器6的空氣冷卻裝置10之后沿空氣再循環(huán)管道8的中間部分流動的去濕氣流f離開下支撐底部或底座12。在所示實例中,具體地,朝外突出的槽狀隆起或凹部16a (優(yōu)選但非必須)大體上為圓形,具有比密封墊圈19和后緣北的外徑小的外徑,并且朝機殼13外側突出,同時保持與管狀體3的縱軸線L大體上同軸,以便位于圓形密封墊圈19和后緣北的周界內。參見圖2、3、5和7,箱形上部機殼13還包括大體上圓形、碟形或盆形的蓋或罩 20,其牢固地固定至與管狀體3的縱軸線L大體上同軸的機殼13的后壁16的內面,并且在尺寸/形狀上被設計成完全覆蓋和封閉后壁16的朝外突出的隆起或凹部16a,從而形成引向轉筒3的熱空氣的空氣管道或通道;并且優(yōu)選地,圓形墊圈支撐軸環(huán)21具有比后緣北大的標稱直徑,并且牢固地固定至盆形蓋或罩20的周邊和/或機殼13的后壁16上,從而與管狀體3的縱軸線L同軸。優(yōu)選但非必須地,盆形蓋或罩20及墊圈支撐軸環(huán)21均由金屬材料制成。優(yōu)選地,盆形蓋或罩20以大體上氣密的方式牢固地固定至機殼13的后壁16上, 其中盆形蓋或罩的凹面直接面向后壁16的向外突出的隆起或凹部16a的底部,從而在機殼的后壁16上形成大體上透鏡狀的腔,所述腔適于接收來自熱空氣產生器6的熱空氣;而盆形蓋或罩20的底部20b的至少一部分被合適地穿孔或者至少可透氣,以允許熱空氣流入轉筒3,反之亦然。圓形密封墊圈19被強制配合入墊圈支撐軸環(huán)21中,且其形狀適于永久地抵靠盆形蓋或罩20的周邊而不間斷地整個圍繞盆形蓋或罩的周圍,以避免空氣從管狀體3的后緣 3b與盆形蓋或罩20之間的間隙泄漏。另外,圓形密封墊圈19還可以形成為占據由墊圈支撐軸環(huán)21和盆形蓋或罩20限定的環(huán)形凹槽的體積。換言之,可選地,圓形密封墊圈19還可以被強制配合入盆形蓋或罩 20的圓柱形側壁上。在所示實例中,具體地,圓形密封墊圈19 (優(yōu)選但非必須)包括適于被強制配合入圓形墊圈支撐軸環(huán)21中的橡膠或其它彈性體聚合物制成的整體式環(huán)圈19??蛇x地,環(huán)圈 19也可以具有中空結構,特別是在由橡膠或其它彈性體聚合物制成時。參見圖3和7,在所示實例中,此外,盆形蓋或罩20的周邊(優(yōu)選但非必須)通過折縫和/或無釘連接和/或鉚接和/或點焊或類似方式永久地固定至機殼13的后壁16上; 環(huán)形密封墊圈22 (優(yōu)選但非必須)被設置在盆形蓋或罩20與機殼13的后壁16之間,以避免空氣不希望地從形成在后壁16上的大體上透鏡形的腔泄漏。顯然,密封墊圈22包圍后壁16上的朝外突起的隆起或凹部16a的入口或嘴部。此外,參見圖2、3和6,在所示實例中,盆形蓋或罩20的底部20b的中部(優(yōu)選但非必須)設有大體上圓形杯狀的相反取向的隆起或凹部20a,其朝向后壁16的朝外突起的隆起或凹部16a的底部突起,以局部減少形成于后壁16上的透鏡狀腔的厚度,并且使轉筒 3的內部體積最大化。因此,盆形蓋或罩20具有突入轉筒3內部的大體上U形的周邊環(huán)形部分,以及大體上杯狀的中部,所述中部伸出轉筒3,并且突入后壁16的朝外突起的隆起或凹部16a內。盆形蓋或罩20的穿孔區(qū)域(優(yōu)選但非必須)位于所述相反取向的隆起或凹部20a 的底部上。關于圓形墊圈支撐軸環(huán)21,參見圖3、4、6和7,墊圈支撐軸環(huán)21的后緣(即軸環(huán) 21的面向后壁16的邊緣)設有一個或多個徑向向外突起的翼部或凸緣,它們被構造成通過折縫和/或無釘連接和/或鉚接和/或點焊或類似方式永久地固定至盆形蓋或罩20的周邊上,和/或可選地還永久地固定至機殼13的后壁16上,從而將墊圈支撐軸環(huán)21牢固地固定至盆形蓋或罩20的周邊上,同時保持與管狀體3的縱軸線L同軸。參見圖2、5和6,箱形上部機殼13還包括大體上盆形的半殼23,其倒置地剛性固定至后壁16的外表面上,位于水槽形隆起或凹部16a的底部上的貫穿開口 16b正上方以及下支撐底部或底座12上的排氣口 1 上方,從而與機殼13的后壁16 —同形成連接導管, 所述連接導管使開口 16b直接連通排氣口 12a,以便將穿過容納于下支撐底部或底座12中的空氣冷卻裝置10之后沿空氣再循環(huán)管道8的中間部分流動的去濕氣流f直接引入開口 16b。由盆形半殼23和后壁16形成的連接導管是空氣再循環(huán)管道8的一部分。由盆形蓋或罩20和機殼的后壁16上的朝外突起的隆起或凹部16a形成的大體上透鏡狀腔因此通過形成于朝外突起的隆起或凹部16a的底部上的貫穿開口 16b與熱空氣產生器6連通。與盆形蓋或罩20及墊圈支撐軸環(huán)21 —樣,盆形半殼23 (優(yōu)選但非必須)由金屬材料制成。參見圖2和5,根據安裝到轉筒式家用干衣機1中的熱空氣產生器的類型,由盆形半殼23和機殼13的后壁16形成的空氣管道的內部可以被用于穩(wěn)定地容納熱空氣產生器 6的空氣加熱裝置11。在熱空氣產生器6的第一實施例中,空氣冷卻裝置10包括空氣/空氣熱交換器 10,其完全裝入或凹入殼體2的下支撐底部或底座12中,并且被構造成使得來自轉筒3的潮濕氣流f和來自殼體2外側的冷氣流能夠在不相互混合的情況下同時流過它,從而允許來自殼體2外側的冷氣流快速冷卻來自轉筒3的潮濕氣流f,以引起氣流f內部的多余水分發(fā)生冷凝;而空氣加熱裝置11包括電力空氣加熱器11,即電阻器11,其穩(wěn)定地位于由盆形半殼23和機殼13的后壁16形成的空氣管道的內部。因此,在該實施例中,從下支撐底部或底座12突起的排氣口 1 被構造成用于將由熱空氣產生器6的空氣/空氣熱交換器10產生的經冷卻和去濕的氣流f引出下支撐底部或底座12。顯然,電阻器11被構造成用于快速加熱通過排氣口 1 離開殼體2的下支撐底部或底座12且被引向后壁16的水槽形隆起或凹部16a的底部上的貫穿開口 16b的去濕氣流 f,使得返回轉筒3的氣流f被快速加熱至(優(yōu)選但非必須)高于或等于從相同轉筒3流出的潮濕空氣溫度的溫度。在熱空氣產生器6的第二實施例中,空氣冷卻裝置10包括傳統(tǒng)熱泵設備的第一空氣/制冷劑熱交換器10,而空氣加熱裝置11包括相同熱泵設備的第二空氣/制冷劑熱交換器11。這兩個空氣/制冷劑熱交換器10和11 (優(yōu)選但非必須)與同一熱泵設備的電動制冷劑壓縮設備和制冷劑膨脹設備一同完全裝入或凹入殼體2的下支撐底部或底座12。第一空氣/制冷劑熱交換器10被構造成使得來自轉筒3的氣流f和引入制冷劑壓縮設備的抽吸部的低壓低溫制冷劑可以同時流過它,從而允許其溫度低于氣流f的制冷劑從氣流f處吸收熱量,引起氣流f中的多余水分發(fā)生冷凝。第二空氣/制冷劑熱交換器11被構造成使得引回到轉筒3中的氣流f和來自制冷器壓縮設備的釋放的高溫高壓制冷劑能夠同時流過它,從而允許溫度高于氣流f的制冷劑向氣流f釋放熱量,從而快速將氣流f加熱至比離開熱交換器13的氣流f的溫度高的溫度,并且還優(yōu)選但非必須地加熱至高于或等于離開轉筒3的氣流f的溫度的溫度。因此,在該第二實施例中,由盆形半殼23和機殼13的后壁16形成的空氣管道內部未容納任何部件,并且從下支撐底部或底座12突起的排氣口 1 被構造成用于將由第一和第二空氣/制冷劑熱交換器10和11共同產生的經加熱且去濕的氣流f引出下支撐底部或底座12。從上述描述中能夠清楚地推斷出轉筒式家用干衣機1的一般操作,因此無需作更多解釋。與箱形外殼2的這種特定結構相關的優(yōu)點非常多。其中第一點是,只要移除機殼 13的后壁16即可允許接觸轉筒3的整個背部,而無需拆卸殼體2的其它部件,從而大大簡化該家用設備的現(xiàn)場維護。此外,機殼13的后壁16的拆卸實際上能快速完成,因為能夠在讓所有部件附連在后壁16上的同時將后壁16拆除。顯然,可以對在此描述的轉筒式家用干衣機1作出變化,而不脫離本發(fā)明的范圍。例如,在未示出的不同實施例中,支撐管狀體3的前端的水平取向的前部支撐輥 14可以以可自由轉動的方式直接固定至機殼13的前壁15,而支撐管狀體3的后端的水平取向的后部支撐輥14保持以可自由轉動的方式直接固定至支撐底部或底座12的頂部。在未示出的其它不同實施例中,圓形墊圈支撐軸環(huán)21可以與盆形蓋或罩20 —體形成,以進一步加速轉筒式家用干衣機1的組裝。顯然,圓形密封墊圈19仍然是先被強制配合入墊圈支撐軸環(huán)21中,然后再將與軸環(huán)21 —體的盆形蓋或罩20機械地固定至機殼13 的后壁16上。
權利要求
1.一種轉筒式干衣機(1),其包括 外殼⑵;筒(3),其被構造成用于容納待干燥的衣物,并且以可旋轉的方式設置在殼體O)內部;以及熱空氣產生器(6),其被構造成使熱空氣流循環(huán)通過所述轉筒(3);該外殼( 進而包括-下支撐底部或底座(12),其被構造成用于放置在地面上;以及 -箱形上部機殼(13),其被構造成用于剛性地放置在下支撐底部或底座(1 上,并且用于容納套筒形轉筒(3);筒(3)包括大體上圓柱形的剛性管狀體(3),管狀體在位于支撐底部或底座(1 正上方的箱形上部機殼(13)內延伸,管狀體的前緣(3a)可旋轉地連接至上部機殼(1 的前隔壁,管狀體的后緣(3b)可旋轉地連接至上部機殼(1 的后壁(16),并且放置在多個前部支撐輥和后部支撐輥(14)上;該轉筒式干衣機(1)的特征在于上部機殼(13)的后壁(16)設有水槽形隆起或凹部(16a),其伸出機殼(13)的外部,大致位于剛性管狀體(3)的后緣(3b)的中部,并且設有貫穿開口(16b);并且其特征還在于 上部機殼(1 還包括大體上圓形盆狀蓋或罩(20),該大體上圓形盆狀蓋或罩固定至于與管狀體(3)大體上同軸的機殼的后壁(16)的內表面,并且在尺寸/形狀上被設計成完全覆蓋和封閉機殼的后壁(16)上的朝外突出的隆起或凹部(16a),從而在所述后壁(16)上形成腔,所述腔與轉筒C3)的內部連通,并且還通過形成于朝外突出的隆起或凹部(16a)上的所述貫穿開口(16b)與熱空氣產生器(6)連通。
2.如權利要求1所述的轉筒式干衣機,其特征在于下支撐底部或底座(1 設有排氣口(1 ),該排氣口位于上部機殼(1 的后壁(16) 下方,并且被構造成用于將氣流(f)引出下支撐底部或底座(1 ;上部機殼(1 還包括大體上盆狀的半殼(23),該半殼固定至上部機殼(1 的后壁(16)的外表面以與機殼的后壁 (16) 一同形成連接導管,該連接導管將從排氣口(12a)出來的氣流(f)直接引入所述貫穿開口(16b)。
3.如權利要求1或2所述的轉筒式干衣機,其特征在于 熱空氣產生器(6)為閉路的熱空氣產生器,其包括-空氣再循環(huán)管道(8),其兩端連接至轉筒(3)的相對的兩側上連接至轉筒(3); -空氣循環(huán)裝置(9),其沿著空氣再循環(huán)管道(8)設置,并且被構造成在空氣再循環(huán)管道(8)內部產生氣流(f),所述氣流流過轉筒(3),并且從筒(3)內的衣物上方經過;-空氣冷卻裝置(10),其沿著空氣再循環(huán)管道(8)設置,并且被構造成快速冷卻來自轉筒(3)的潮濕空氣,從而導致氣流(f)內的多余水分的冷凝;以及-空氣加熱裝置(11),其沿著空氣再循環(huán)管道(8)設置且位于空氣冷卻裝置(10)下游,并且被構造成用于快速加熱來自空氣冷卻裝置(10)并且被引回轉筒(3)的去濕氣流 (f);熱空氣產生器(6)的至少空氣冷卻裝置(10)被裝在下支撐底部或底座(12)內。
4.如權利要求3所述的轉筒式干衣機,其特征在于所述熱空氣產生器(6)的空氣加熱裝置(11)替代地設在由盆形半殼和機殼的后壁(16)形成的連接導管內,或者設在下支撐底部或底座(1 內。
5.如權利要求3或4所述的轉筒式干衣機,其特征在于熱空氣產生器(6)的空氣加熱裝置(11)包括電阻器(11),其穩(wěn)定地位于由盆形半殼 (23)和上部機殼(13)的后壁(16)形成的連接導管內。
6.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于至少后部支撐輥(14)以可自由轉動的方式固定至支撐底部或底座(12),使得后壁 (16)不受用于筒(3)的支撐輥的影響。
7.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于上部機殼(1 包括第一圓形密封墊圈(18),其被設置在管狀體(3)的前緣(3a)和機殼(1 的前壁(1 之間;以及第二圓形密封墊圈(19),其被設置在管狀體(3)的后緣 (3b)和機殼的后壁(16)之間。
8.如權利要求7所述的轉筒式干衣機,其特征在于上部機殼(1 還包括圓形墊圈支撐軸環(huán)(21),該圓形墊圈支撐軸環(huán)具有比管狀體(3) 的后緣(3b)大的標稱直徑,并且固定至盆形蓋或罩00)的周邊和/或機殼的后壁(16),并與所述管狀體C3)同軸;第二圓形密封墊圈(19)被強制配合入墊圈支撐軸環(huán)中,以便永久地抵靠盆形蓋或罩OO)的周邊而不間斷地整個圍繞盆形蓋或罩的周圍。
9.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于朝外突起的水槽形隆起或凹部(16a)大體上為圓形,具有比管狀體(3)的后緣(3b)的外徑小的外徑,并且伸出上部機殼(13)的外部,同時保持與管狀體的縱軸線(L)大體上同軸ο
10.如權利要求9所述的轉筒式干衣機,其特征在于盆形蓋或罩OO)固定至上部機殼(1 的后壁(16),其中盆形蓋或罩的凹面直接面向機殼的后壁(16)上的向外突出的隆起或凹部(16a)的底部,從而在所述后壁(16)上形成大體上透鏡狀的腔。
11.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于盆形蓋或罩OO)以大體上氣密的方式牢固地固定至上部機殼(1 的后壁(16)。
12.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于環(huán)形密封墊圈0 被設置在盆形蓋或罩OO)與上部機殼(1 的后壁(16)之間。
13.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于盆形蓋或罩OO)的至少一部分被合適地穿孔或至少可透氣,以允許熱空氣流入或流出轉筒⑶。
14.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于盆形蓋或罩OO)的底部(20b)的中部設有大體上杯狀的相反取向的隆起或凹部 OOa),該相反取向的隆起或凹部朝向上部機殼(13)的后壁(16)上的朝外突起的隆起或凹部(16a)的底部突起。
15.如前述權利要求中任何一項所述的轉筒式干衣機,其特征在于盆形蓋或罩OO)的周邊通過折縫和/或無釘連接和/或鉚接和/或點焊或類似方式固定至上部機殼(13)的后壁(16)。
全文摘要
一種轉筒式干衣機(1),其包括外殼(2);筒(3),其被構造成用于容納待干燥的衣物,并且以可旋轉的方式設置在殼體(2)內部;以及熱空氣產生器(6),其被構造成使熱空氣流循環(huán)通過所述轉筒(3);該外殼(2)進而包括下支撐底部或底座(12),其被構造成用于放置在地面上;以及箱形上部機殼(13),其被構造成用于剛性地放置在下支撐底部或底座(12)上,以及用于容納套筒形轉筒(3);筒(3)包括大體上圓柱形的剛性管狀體(3),管狀體伸入位于支撐底部或底座(12)正上方的箱形上部機殼(13),管狀體的前緣(3a)可旋轉地連接至上部機殼(13)的前隔壁,管狀體的后緣(3b)可旋轉地連接至上部機殼(13)的后壁(16),并且放置在多個前部和后部支撐輥(14)上;上部機殼(13)的后壁(16)設有水槽形隆起或凹部(16a),水槽形隆起或凹部伸出機殼(13)的外部,大致位于剛性管狀體(3)的后緣(3b)的中部,并且設有貫穿開口(16b);上部機殼(13)還包括大體上圓形盆狀蓋或罩(20),大體上圓形盆狀蓋或罩固定至與管狀體(3)大體上同軸的機殼的后壁(16)的內表面,并且在尺寸/形狀上被設計成完全覆蓋和封閉機殼的后壁(16)上的朝外突出的隆起或凹部(16a),從而在所述后壁(16)上形成腔,所述腔與轉筒(3)的內部連通,并且還通過形成于朝外突出的隆起或凹部(16a)上的所述貫穿開口(16b)與熱空氣產生器(6)連通。
文檔編號D06F58/04GK102373611SQ20111024391
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權日2010年8月24日
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