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一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒的制作方法

文檔序號:1717598閱讀:135來源:國知局
專利名稱:一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種利用顆粒對衣物進(jìn)行摩擦而清除污漬的洗衣機(jī)上的內(nèi)筒。
背景技術(shù)
現(xiàn)有洗衣機(jī)不論是波輪式或是滾筒式都是利用水進(jìn)行洗滌,洗衣機(jī)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒和外筒,由電機(jī)驅(qū)動的內(nèi)筒在外筒內(nèi)帶動衣物旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)衣物的清洗,其中內(nèi)筒一般是在筒壁上按一定的間隔均勻設(shè)置一些透水孔,在內(nèi)筒的內(nèi)壁軸向上設(shè)置一些肋條,用于加強(qiáng)對衣物的摩擦,其中波輪洗衣機(jī)是利用內(nèi)筒中波輪的旋轉(zhuǎn),帶動水流利用筒壁上的結(jié)構(gòu)對衣物實(shí)現(xiàn)洗滌,滾筒洗衣機(jī)是利用內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)衣物的摔打洗滌。上述兩種方式的洗衣機(jī)中, 其內(nèi)筒壁的面積都占了 80% 90%,而透水孔的面積相對較少,此方案不會對衣物造成損傷,而且有利于摩擦衣物,由于內(nèi)筒是半封閉的筒狀結(jié)構(gòu),本身的強(qiáng)度足夠支持各種洗滌工作,因此不需要安裝加強(qiáng)筋,多是將內(nèi)桶壁上的肋條既作為加強(qiáng)筋用,又作為摩擦塊來使用。在公開號為CN10146648的發(fā)明專利中,公開一種利用顆粒作為洗滌媒介來清洗衣物的方法,其在洗衣機(jī)內(nèi)灌裝大量直徑2-5毫米的顆粒,利用洗衣機(jī)內(nèi)外桶的轉(zhuǎn)動,使衣物與顆粒充分摩擦,達(dá)到清洗衣物的目的,此方法僅需少量的水用于浸濕衣物即可,相對目前利用水洗的洗衣機(jī)節(jié)省了大量的水資源。在利用顆粒作為洗滌媒介后,現(xiàn)有技術(shù)中的洗衣機(jī)內(nèi)筒已經(jīng)不適合作為承載的載體,其大面積的內(nèi)筒壁阻擋了顆粒的進(jìn)出,在結(jié)構(gòu)設(shè)定上也不利于顆粒的運(yùn)動,因此需要根據(jù)顆粒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)做出相應(yīng)的改變。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有洗衣機(jī)內(nèi)筒結(jié)構(gòu)不適合顆粒洗衣機(jī)工作方式的問題,本發(fā)明提供一種顆粒進(jìn)出內(nèi)筒無阻礙且能帶動顆粒循環(huán)的顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)。具體方案如下一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述內(nèi)筒的筒壁由網(wǎng)格構(gòu)成,筒壁上網(wǎng)格的直徑大于顆粒的直徑,筒壁外側(cè)軸向位置上安裝有刮板。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案筒壁的內(nèi)側(cè)軸向上安裝有撥水片。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述撥水片為分體式安裝結(jié)構(gòu),且所述撥水片相對于內(nèi)筒(1)內(nèi)表面的高度沿所述內(nèi)筒徑向可調(diào)。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述撥水片包括底座和活動塊,所述活動塊安裝在底座內(nèi)且所述活動塊相對于底座的高度沿所述內(nèi)筒徑向可調(diào).本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述活動塊的一側(cè)設(shè)置與內(nèi)筒側(cè)壁垂直的多個螺釘孔, 在底座上與活動塊上螺釘孔對應(yīng)的位置上設(shè)置固定孔,利用螺釘穿過固定孔擰入螺釘孔內(nèi)將活動塊固定在合適位置。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述刮板沿所述內(nèi)筒的圓周方向均勻分布。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述撥水片沿所述內(nèi)筒的圓周方向均勻分布。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述內(nèi)筒內(nèi)側(cè)筒壁軸向上間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述刮板為L形結(jié)構(gòu)的金屬板,長度與內(nèi)筒筒壁長度一致,刮板的高度小于外筒與內(nèi)筒之間的距離。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述刮板距離外筒的距離優(yōu)選為1 1. 5厘米。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述刮板的安裝位置與撥水片的安裝位置對應(yīng)。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述內(nèi)筒的筒壁由網(wǎng)格構(gòu)成,筒壁上網(wǎng)格的直徑大于顆粒的直徑,筒壁外側(cè)軸向位置上安裝有刮板。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案筒壁的內(nèi)側(cè)軸向上安裝有撥水片。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述刮板沿所述內(nèi)筒的圓周方向均勻分布。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述撥水片沿所述內(nèi)筒的圓周方向均勻分布。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述撥水片為分體式安裝結(jié)構(gòu),且所述撥水片相對于內(nèi)筒內(nèi)表面的高度沿所述內(nèi)筒徑向可調(diào)。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述撥水片包括底座和活動塊,所述活動塊固定于底座內(nèi),且所述活動塊相對于底座的高度沿所述內(nèi)筒徑向可調(diào)。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述撥水片的活動塊插入底座內(nèi),在活動塊的一側(cè)設(shè)置與內(nèi)筒側(cè)壁垂直的多個螺釘孔,在底座上與活動塊上螺釘孔對應(yīng)的位置上設(shè)置固定孔,利用螺釘穿過固定孔擰入螺釘孔內(nèi)將活動塊可調(diào)節(jié)地固定在底座內(nèi)。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述內(nèi)筒筒壁軸向上間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋。本發(fā)明將內(nèi)筒設(shè)置成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),方便了顆粒的進(jìn)出,使顆粒不會附著在內(nèi)筒壁上, 利用在筒壁外側(cè)安裝的刮板,將位于內(nèi)筒底部、外筒之間的顆粒帶動到內(nèi)筒上方再落入內(nèi)筒中,形成完整的顆粒洗滌循環(huán)。增加的撥水片,加大了內(nèi)筒中衣物的翻動幅度,提高了衣物與顆粒的摩擦效果,將撥水片設(shè)置成活動調(diào)節(jié)方式,適合不同劑量洗衣機(jī)的使用,也可以在洗滌不同衣物時進(jìn)行調(diào)節(jié),以提高內(nèi)筒的洗滌能力。為避免網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒強(qiáng)度降低, 在內(nèi)桶筒壁上設(shè)置加強(qiáng)筋,用于加強(qiáng)內(nèi)筒的支撐強(qiáng)度和抗離心力變形的能力。刮板采有金屬材料制作,既有強(qiáng)度又不會在長久使用之后變形,刮板長度與內(nèi)筒筒壁長度一致,可以保證各個位置的顆粒都刮到,刮板的高度與外筒保持在1 1. 5厘米的距離,避免了內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時刮板與外筒發(fā)生碰撞,本方案結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省成本且易于實(shí)現(xiàn)。


圖1本發(fā)明的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本發(fā)明的內(nèi)筒另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本發(fā)明的內(nèi)筒俯視圖。圖4本發(fā)明的撥水片的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5圖4中撥水片的活動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號說明1-內(nèi)筒、2-刮板、3-撥水片、31-底座、32-活動塊、33-固定孔、 34-螺釘孔、4-筒壁、5-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
本方案實(shí)施例涉及的顆粒洗衣機(jī),采用滾筒式安裝結(jié)構(gòu),即內(nèi)筒與外筒共用一個驅(qū)動軸,內(nèi)筒和外筒的軸線與地面平行或維持一個傾斜角。實(shí)施例一如圖1、2、3所示,本發(fā)明將內(nèi)筒1的筒壁4全部采用金屬網(wǎng)格制成,網(wǎng)格的直徑大于用于洗滌的顆粒直徑,在筒壁的外側(cè)軸向上均勻設(shè)置三個刮板2,刮板2采用L形金屬結(jié)構(gòu),一邊固定在筒壁上,刮板的長度與筒壁的長度一致,刮板的高度小于內(nèi)筒與外筒之間的間隙,優(yōu)選的刮板距離外筒的距離是1 1. 5厘米,這樣能夠防止內(nèi)筒在旋轉(zhuǎn)時碰撞到外筒上。本方案在工作時,位于外筒上的顆粒儲存箱將顆粒由外筒上部投放到進(jìn)來,顆粒通過內(nèi)筒上的網(wǎng)格進(jìn)入內(nèi)筒中與衣物混合在一起,內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時,顆粒與衣物發(fā)生摩擦,從而將衣物上的污漬清離,顆粒在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時,會不停的由網(wǎng)格中漏到內(nèi)筒與外筒之間的空間中,此時位于內(nèi)筒筒壁外側(cè)的刮板就將顆粒沿旋轉(zhuǎn)方向,由兩筒之間的底部刮到內(nèi)筒上部, 顆粒在重力作用下,再由筒壁上的網(wǎng)格漏進(jìn)內(nèi)筒中與衣物混合,實(shí)現(xiàn)顆粒的洗滌循環(huán)。其中刮板的數(shù)量可以根據(jù)具體洗滌量的大小增加或減少。本方案設(shè)計的內(nèi)筒筒壁4完全由網(wǎng)格組成,對顆粒的進(jìn)出無阻礙,而且筒壁上無凸凹設(shè)計,防止了顆粒的卡留。本方案的網(wǎng)格優(yōu)選采用金屬制作,如不銹鋼、鋁合金,也可以采用高強(qiáng)度的塑料制作。實(shí)施例二 如圖1、2所示,為加強(qiáng)內(nèi)筒1的強(qiáng)度和抵消旋轉(zhuǎn)時的離心力,本方案在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,在內(nèi)筒筒壁上間隔設(shè)置加強(qiáng)筋5,加強(qiáng)筋采用圓柱形金屬或塑料制作,兩端分別固定在內(nèi)筒底部和頂部。本方案強(qiáng)化了內(nèi)筒的結(jié)構(gòu),減輕了內(nèi)筒筒壁的負(fù)重,降低了內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時的晃動幅度。實(shí)施例三如圖1、4、5所示,為提高內(nèi)筒1中衣物和顆粒的攪動幅度,本方案在內(nèi)筒中設(shè)置撥水片3,撥水片采用分體式可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),撥水片包括底座31和活動塊32,其中底座固定在內(nèi)筒筒壁內(nèi)側(cè),底座上設(shè)置有長槽,活動塊插在長槽內(nèi),在活動塊的一側(cè)開有兩排螺釘孔34, 在底座相對螺釘孔的位置上開有固定孔33,當(dāng)活動塊插入底座時,調(diào)整合適的高度后,將所處高度的螺釘孔34與底座上的固定孔33對準(zhǔn),利用螺釘由固定孔將活動塊固定住。本方案中的撥水片高度高于滾筒洗衣機(jī)內(nèi)筒中的肋條,由于顆粒洗衣機(jī)在洗滌時的轉(zhuǎn)速為300r/min,因此撥水片可以對內(nèi)筒中的衣物和顆粒進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,提高了顆粒洗滌的效果。本方案中刮板和撥水片沿內(nèi)筒的圓周均勻安裝,根據(jù)內(nèi)筒的洗滌量大小,分別安裝三個,并且安裝在內(nèi)部的刮水片與內(nèi)筒外側(cè)的刮板安裝位置對應(yīng)。兩者隔著網(wǎng)格相互固定,可以減少對顆粒的阻礙。撥水片可以根據(jù)洗滌量的大小設(shè)置高低,調(diào)整方便。實(shí)施例四在本實(shí)施例中,公開一種采用上述實(shí)施例中內(nèi)筒的顆粒洗衣機(jī),洗衣機(jī)使用的外筒上部設(shè)置有出料口和進(jìn)料口,在外筒外部安裝有儲料箱,出料口和進(jìn)料口分別與儲料箱連接,顆粒儲存在儲料箱中,內(nèi)筒結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例公開的一致,在洗衣機(jī)工作時,儲料箱中的顆粒通過進(jìn)料口進(jìn)入到外筒和內(nèi)筒中,洗滌過程中,顆粒在內(nèi)筒刮板的作用下,不斷的在內(nèi)筒中進(jìn)出,實(shí)現(xiàn)與衣物的充分混合和攪拌,在脫水時,關(guān)閉進(jìn)料口,顆粒會在高速離心力的情況下,從內(nèi)筒的網(wǎng)格中、外筒的出料口中進(jìn)入儲料箱,而撥水片的攪拌實(shí)現(xiàn)顆粒與衣物的分離,當(dāng)脫水結(jié)束時,顆粒完全回收到儲料箱中,而內(nèi)筒中只剩下衣物。本方案顆粒洗衣機(jī)的其它結(jié)構(gòu)和操作方法與滾筒洗衣機(jī)相同,這里不做詳細(xì)說明。
權(quán)利要求
1.一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述內(nèi)筒(1)的筒壁由網(wǎng)格構(gòu)成,筒壁上網(wǎng)格的直徑大于顆粒的直徑,筒壁外側(cè)軸向位置上安裝有刮板(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,筒壁(4)的內(nèi)側(cè)軸向上安裝有撥水片(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述撥水片(3)為分體式安裝結(jié)構(gòu),且所述撥水片(3)相對于內(nèi)筒(1)內(nèi)表面的高度沿所述內(nèi)筒(1)徑向可調(diào)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述撥水片(3)包括底座 (31)和活動塊(32),所述活動塊(3 安裝在底座內(nèi)且所述活動塊(3 相對于底座的高度沿所述內(nèi)筒⑴徑向可調(diào).
5.如權(quán)利要求4所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述活動塊的一側(cè)設(shè)置與內(nèi)筒側(cè)壁垂直的多個螺釘孔(34),在底座上與活動塊上螺釘孔對應(yīng)的位置上設(shè)置固定孔 (33),利用螺釘穿過固定孔擰入螺釘孔內(nèi)將活動塊固定在合適位置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述刮板(2)沿所述內(nèi)筒 (1)的圓周方向均勻分布。
7.如權(quán)利要求5所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述撥水片(3)沿所述內(nèi)筒(1)的圓周方向均勻分布。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述內(nèi)筒內(nèi)側(cè)筒壁 (4)軸向上間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋(5)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述刮板(2)為L形結(jié)構(gòu)的金屬板,長度與內(nèi)筒筒壁長度一致,刮板的高度小于外筒與內(nèi)筒之間的距離。
10.如權(quán)利要求9所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述刮板(2)距離外筒的距離優(yōu)選為1 1. 5厘米。
11.如權(quán)利要求10所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述刮板(2)的安裝位置與撥水片(3)的安裝位置對應(yīng)。
12.—種顆粒洗衣機(jī),其包括一內(nèi)筒(1),其特征在于,所述內(nèi)筒的筒壁由網(wǎng)格構(gòu)成,筒壁上網(wǎng)格的直徑大于顆粒的直徑,筒壁外側(cè)軸向位置上安裝有刮板(2)。
13.如權(quán)利要求12所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,筒壁的內(nèi)側(cè)軸向上安裝有撥水片(3)。
14.如權(quán)利要求13所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述刮板沿所述內(nèi)筒的圓周方向均勻分布。
15.如權(quán)利要求13所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述撥水片(3)沿所述內(nèi)筒的圓周方向均勻分布。
16.如權(quán)利要求14或15所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述撥水片(3) 為分體式安裝結(jié)構(gòu),且所述撥水片(3)相對于內(nèi)筒(1)內(nèi)表面的高度沿所述內(nèi)筒(1)徑向可調(diào)。
17.如權(quán)利要求16所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述撥水片(3)包括底座(31)和活動塊(32),所述活動塊(3 固定于底座內(nèi),且所述活動塊(3 相對于底座的高度沿所述內(nèi)筒⑴徑向可調(diào)。
18.如權(quán)利要求17所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述撥水片(3)的活動塊插入底座內(nèi),在活動塊的一側(cè)設(shè)置與內(nèi)筒側(cè)壁垂直的多個螺釘孔(34),在底座上與活動塊上螺釘孔對應(yīng)的位置上設(shè)置固定孔(33),利用螺釘穿過固定孔擰入螺釘孔內(nèi)將活動塊可調(diào)節(jié)地固定在底座內(nèi)。
19.如權(quán)利要求18所述的一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,其特征在于,所述內(nèi)筒筒壁(4)軸向上間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種顆粒洗衣機(jī)的內(nèi)筒,涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域,所述內(nèi)筒的筒壁由網(wǎng)格構(gòu)成,筒壁上網(wǎng)格的直徑大于顆粒的直徑,筒壁外側(cè)軸向位置上安裝有刮板。本發(fā)明將內(nèi)筒設(shè)置成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),方便了顆粒的進(jìn)出,使顆粒不會附著在內(nèi)筒壁上,利用在筒壁外側(cè)安裝的刮板,將位于內(nèi)筒底部、外筒之間的顆粒帶動到內(nèi)筒上方再落入內(nèi)筒中,形成完整的顆粒洗滌循環(huán)。增加的撥水片,加大了內(nèi)筒中衣物的翻動幅度,提高了衣物與顆粒的摩擦效果,本方案結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省成本且易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號D06F37/02GK102425053SQ20111023419
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者何政保, 勞春峰, 馬國軍 申請人:海爾集團(tuán)公司, 海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心
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