專利名稱：用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種車頭罩板，尤其是一種用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，屬于粗紗機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
粗紗機(jī)主要由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)和卷繞成型機(jī)構(gòu)等組成。粗紗機(jī)工作時(shí)，紗條自機(jī)后條筒內(nèi)引出，由導(dǎo)條羅拉積極輸送，經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條器等進(jìn)入后羅拉鉗口。牽伸機(jī)構(gòu)采用四羅拉裝置，紗條中的纖維在皮圈的彈性控制下受到牽伸，牽伸后的須條由前羅拉鉗口送出，再通過集合器的聚合，錠翼的加捻后卷繞到筒管上。依靠成型機(jī)構(gòu)的作用，使上龍筋帶著筒管按一定規(guī)律作升降運(yùn)動(dòng)，將粗紗繞成兩端成錐形的粗紗管。在加捻卷繞機(jī)構(gòu)中，粗紗的加捻卷繞任務(wù)主要是由懸錠錠翼和筒管二者之間配合運(yùn)動(dòng)而完成的。目前，粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝使用不夠方便，，影響了粗紗機(jī)的使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高了粗紗機(jī)的使用效率，安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，包括前上罩板，所述前上罩板的一端設(shè)有第一連接板，前上罩板對(duì)應(yīng)于設(shè)置第一連接板的另一端設(shè)有第二連接板；前上罩板上設(shè)有行程開關(guān)座。所述第一連接板與第二連接板相平行分布。所述第一連接板對(duì)應(yīng)于與前上罩板的
另一端設(shè)有第一螺母。所述第二連接板上設(shè)有信號(hào)燈架連接襯板。所述第二連接板的上端設(shè)有定位板。 所述第二連接板上設(shè)有定位連接孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過前上罩板與第一連接板、第二連接板對(duì)應(yīng)配合，能夠與粗紗機(jī)的車頭部形狀相吻合；第二連接板上設(shè)有連接孔及信號(hào)燈架連接襯板，能夠方便連接；第一連接板上設(shè)有第一螺母，前上罩板上設(shè)有行程開關(guān)座及第二螺母，連接方便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高了粗紗機(jī)的使用效率，安全可靠。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A向視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖廣圖3所示本發(fā)明包括前上罩板1、信號(hào)燈架連接襯板2、第一螺母3、第二螺母4、行程開關(guān)座5、第一連接板6、第二連接板7、定位板8及連接孔9。如圖1、圖2和圖3所示所述前上罩板1呈三角狀，前上罩板1的一端設(shè)有第一連接板6，另一端設(shè)有第二連接板7，所述第一連接板6與第二連接板7呈平行分布。前上罩板1上設(shè)有行程開關(guān)座5。第一連接板6對(duì)應(yīng)于與前上罩板1相連的另一端設(shè)有第一螺母3，所述第一螺母3與行程開關(guān)座5位于前上罩板1的同一側(cè)。第二連接板7的上部設(shè)有定位板8，所述定位板8的下方設(shè)有信號(hào)燈架連接襯板2及連接孔9，所述連接孔9與信號(hào)燈架連接襯板2相比，信號(hào)燈架連接襯板2鄰近前上罩板1，連接孔9的中心遠(yuǎn)離前上罩板 1。信號(hào)燈架連接襯板2的中心區(qū)設(shè)有襯板連接孔，所述襯板連接孔與第二連接板7上相應(yīng)的連接孔對(duì)應(yīng)。在前上罩板1對(duì)應(yīng)于設(shè)置行程開關(guān)座5的另一側(cè)表面下部設(shè)有若干均勻分布的第二螺母4，所述第二螺母4為方螺母。本發(fā)明通過前上罩板1與第一連接板6、第二連接板7對(duì)應(yīng)配合，能夠與粗紗機(jī)的車頭部形狀相吻合；第二連接板7上設(shè)有連接孔9及信號(hào)燈架連接襯板2，能夠方便連接； 第一連接板6上設(shè)有第一螺母3，前上罩板1上設(shè)有行程開關(guān)座5及第二螺母，連接方便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高了粗紗機(jī)的使用效率，安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，其特征是包括前上罩板(1)，所述前上罩板(1)的一端設(shè)有第一連接板(6)，前上罩板(1)對(duì)應(yīng)于設(shè)置第一連接板(6)的另一端設(shè)有第二連接板(7 )；前上罩板(1)上設(shè)有行程開關(guān)座(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，其特征是所述第一連接板(6)與第二連接板(7)相平行分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，其特征是所述第一連接板(6)對(duì)應(yīng)于與前上罩板(1)的另一端設(shè)有第一螺母(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，其特征是所述第二連接板(7)上設(shè)有信號(hào)燈架連接襯板(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，其特征是所述第二連接板(7)的上端設(shè)有定位板(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，其特征是所述第二連接板(7)上設(shè)有定位連接孔(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種車頭罩板，尤其是一種用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，屬于粗紗機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于粗紗機(jī)上的車頭罩板結(jié)合件，包括前上罩板，所述前上罩板的一端設(shè)有第一連接板，前上罩板對(duì)應(yīng)于設(shè)置第一連接板的另一端設(shè)有第二連接板；前上罩板上設(shè)有行程開關(guān)座。本發(fā)明通過前上罩板與第一連接板、第二連接板對(duì)應(yīng)配合，能夠與粗紗機(jī)的車頭部形狀相吻合；第二連接板上設(shè)有連接孔及信號(hào)燈架連接襯板，能夠方便連接；第一連接板上設(shè)有第一螺母，前上罩板上設(shè)有行程開關(guān)座及第二螺母，連接方便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高了粗紗機(jī)的使用效率，安全可靠。
文檔編號(hào)D01H1/16GK102330219SQ20111022817
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者許元紅 申請(qǐng)人:無錫市新康紡機(jī)有限公司