專利名稱：一種用于直捻機(jī)的外紗張力調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于直捻機(jī)的外紗張力調(diào)節(jié)方法，屬于紡織機(jī)械技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直捻機(jī)包括一機(jī)架以及分別安裝在所述機(jī)架上的電機(jī)、錠子、外紗張力器、內(nèi)紗張力器、勻捻器、超喂裝置以及卷取裝置，電機(jī)用于驅(qū)動錠子使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈，錠子包括錠桿、儲紗盤等部件，外紗依次通過外紗張力器、錠子進(jìn)入勻捻器?，F(xiàn)有技術(shù)中，外紗隨錠子旋轉(zhuǎn)形成氣圈后，通過張力調(diào)節(jié)使外紗在儲紗盤上形成包纏角度α在 270° -360°之間，維持穩(wěn)定的氣圈形態(tài)，但此狀態(tài)下，設(shè)備能耗大，噪音大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于將外紗和內(nèi)紗加捻成線的直捻機(jī)的外紗張力調(diào)節(jié)方法，其技術(shù)方案包括以下內(nèi)容
一種用于直捻機(jī)的外紗張力調(diào)節(jié)方法，所述直捻機(jī)用于將外紗和內(nèi)紗加捻成紗線的直捻機(jī)，所述直捻機(jī)包括一機(jī)架以及分別安裝在所述機(jī)架上的電機(jī)、錠子、外紗張力器、內(nèi)紗張力器、勻捻器、超喂裝置以及卷取裝置，所述電機(jī)用于驅(qū)動所述錠子使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈，所述錠子包括錠桿、儲紗盤等部件，外紗依次通過所述外紗張力器、所述錠子進(jìn)入所述勻捻器，外紗張力器與控制裝置連接，所述外紗張力調(diào)節(jié)方法包括以下步驟
Α.氣圈形成步驟，該步驟為由所述電機(jī)驅(qū)動所述錠子使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈；
B.張力調(diào)節(jié)步驟，該步驟為在氣圈形成以后，利用控制裝置通過所述外紗張力器調(diào)節(jié)張力大小，使得外紗包圍所述儲紗盤的包纏角α逐漸減小到0度，從而達(dá)到減小氣圈的效果。一種如權(quán)利要求1所述用于直捻機(jī)的外紗張力調(diào)節(jié)方法，所述直捻機(jī)還包括與所述控制裝置相連的外紗張力檢測傳感器，紗線依次通過所述外紗張力器、所述外紗張力檢測傳感器、所述錠子進(jìn)入所述勻捻器，所述張力調(diào)節(jié)步驟還包括下列步驟
C.張力檢測步驟，該步驟為利用所述外紗張力檢測傳感器檢測外紗張力的大小，
D.張力控制步驟，該步驟為利用所述控制裝置根據(jù)所述外紗張力檢測傳感器檢測的外紗張力數(shù)值來控制所述外紗張力器，以調(diào)節(jié)外紗張力的大小，使得外紗包圍所述儲紗盤的包纏角α逐漸減小到0度，從而達(dá)到減小氣圈的效果。上述技術(shù)方案采用調(diào)節(jié)外紗張力的方式，使得外紗包圍儲紗盤的包纏角α逐漸減小到0度，減小氣圈形態(tài)，達(dá)到設(shè)備節(jié)能、降低噪音的目的。


下面結(jié)合附圖和實施例作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的直捻機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的外紗在儲紗盤上的包纏角示意圖。
具體實施例方式一機(jī)架1以及分別安裝在所述機(jī)架1上的電機(jī)2、錠子3、外紗張力器4、內(nèi)紗張力器5、勻捻器6、超喂裝置7以及卷取裝置8，所述電機(jī)2用于驅(qū)動所述錠子3使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈，所述錠子3包括錠桿9、儲紗盤10等部件，外紗依次通過所述外紗張力器4、所述錠子3進(jìn)入所述勻捻器6，外紗張力器4與控制裝置11連接。具體實施例一，如圖1所示，外紗依次穿過外紗張力器4，錠子3、位于錠子3上的儲紗盤10，與內(nèi)紗在勻捻器6匯合，調(diào)節(jié)外紗張力的步驟如下A.電機(jī)2驅(qū)動所述錠子3使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈；B.氣圈形成以后，利用控制裝置11通過所述外紗張力器4調(diào)節(jié)張力大小，使得外紗包圍所述儲紗盤10的包纏角α逐漸減小到0度，從而達(dá)到減小氣圈的效果。具體實施例二，如圖1所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，在外紗張力器和錠子之間設(shè)置一個外紗張力檢測傳感器12，該外紗張力檢測傳感器用于檢測外紗張力的大小。所述控制裝置11根據(jù)所述外紗張力檢測傳感器12檢測的外紗張力數(shù)值來控制所述外紗張力器4，以調(diào)節(jié)外紗張力的大小，使得外紗包圍所述儲紗盤的包纏角α逐漸減小到0度，從而達(dá)到減小氣圈的效果。上述技術(shù)方案，在工作條件相同的情況下，僅通過外紗張力器4改變外紗張力大小，調(diào)整氣圈形態(tài)，以減小空氣對氣圈產(chǎn)生的阻力，從而降低生產(chǎn)時設(shè)備的能耗和產(chǎn)生的噪音，節(jié)能量可達(dá)到3(Γ40% ；降低了設(shè)備生產(chǎn)時產(chǎn)生的熱量，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種用于直捻機(jī)的外紗張力調(diào)節(jié)方法，所述直捻機(jī)用于將外紗和內(nèi)紗加捻成紗線的直捻機(jī)，所述直捻機(jī)包括一機(jī)架(1)以及分別安裝在所述機(jī)架(1)上的電機(jī)(2)、錠子(3)、外紗張力器(4)、內(nèi)紗張力器(5)、勻捻器(6)、超喂裝置(7)以及卷取裝置(8)，所述電機(jī)(2)用于驅(qū)動所述錠子(3)使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈，所述錠子(3)包括錠桿(9)、儲紗盤 (10)等部件，外紗依次通過所述外紗張力器(4)、所述錠子(3)進(jìn)入所述勻捻器(6)，外紗張力器(4)與控制裝置(11)連接，其特征在于，所述外紗張力調(diào)節(jié)方法包括以下步驟A.氣圈形成步驟，該步驟為由所述電機(jī)(2)驅(qū)動所述錠子(3)使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈；B.張力調(diào)節(jié)步驟，該步驟為在氣圈形成以后，利用控制裝置(11)通過所述外紗張力器(4)調(diào)節(jié)張力大小，使得外紗包圍所述儲紗盤(10)的包纏角α逐漸減小到0度，從而達(dá)到減小氣圈的效果。
2.一種如權(quán)利要求1所述用于直捻機(jī)的外紗張力調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述直捻機(jī)還包括與所述控制裝置相連的外紗張力檢測傳感器(12)，紗線依次通過所述外紗張力器 (4)、所述外紗張力檢測傳感器(12)、所述錠子(3)進(jìn)入所述勻捻器(6)，所述張力調(diào)節(jié)步驟還包括下列步驟C.張力檢測步驟，該步驟為利用所述外紗張力檢測傳感器(12)檢測外紗張力的大小，D.張力控制步驟，該步驟為利用所述控制裝置(11)根據(jù)所述外紗張力檢測傳感器 (12)檢測的外紗張力數(shù)值來控制所述外紗張力器(4)，以調(diào)節(jié)外紗張力的大小，使得外紗包圍所述儲紗盤的包纏角α逐漸減小到0度，從而達(dá)到減小氣圈的效果。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在現(xiàn)有直捻機(jī)工作狀態(tài)下通過減小氣圈形態(tài)來達(dá)到節(jié)能目的的一種方法。該方法涉及一種通過控制外紗張力器調(diào)整外紗張力大小的方法，其步驟為A.電機(jī)驅(qū)動所述錠子使得外紗轉(zhuǎn)動形成氣圈；B.氣圈形成以后，利用控制裝置通過所述外紗張力器調(diào)節(jié)張力大小，使得外紗包圍儲紗盤的包纏角α逐漸減小到0度，從而達(dá)到減小氣圈的效果。此技術(shù)方案還可以包括外紗張力檢測傳感器，對外紗張力實現(xiàn)實時控制。使得設(shè)備噪音減小，功率消耗降低，達(dá)到節(jié)能效果。
文檔編號D01H13/10GK102212905SQ201110155789
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者任曉軍, 張金鵬, 楊華年, 楊華明, 潘松, 許金甲, 陸國興 申請人:宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司