專利名稱：板式或羅拉式梳理機(jī)上的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有針布錫林和至少一個(gè)相鄰的針布羅拉(例如道夫和/或刺輥)的板式或羅拉式梳理機(jī)上的設(shè)備，該錫林和羅拉在纖維轉(zhuǎn)移點(diǎn)處在其圓柱形表面之間具有小的間距(工作輥隙)的情況下彼此配合工作，該設(shè)備具有布置在錫林每一側(cè)并安裝在機(jī)架上固定位置中的側(cè)構(gòu)件(側(cè)屏)，且具有用于相鄰羅拉的移動(dòng)裝置，以使用設(shè)定裝置來(lái)設(shè)定預(yù)定的工作輥隙。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代高性能梳理機(jī)中，部件的加熱與部件間距的關(guān)聯(lián)變化具有日益重要的作用。這在錫林與道夫的間距方面也是如此。為了能夠在最大生產(chǎn)率下獲得好的質(zhì)量，該間距必須盡可能地保持恒定。然而，新一代梳理機(jī)生產(chǎn)率的持續(xù)增長(zhǎng)也導(dǎo)致了當(dāng)梳理機(jī)處于冷車狀態(tài)與熱車狀態(tài)時(shí)羅拉輥隙設(shè)置的更加顯著的差異。例如在聚酯加工領(lǐng)域，有時(shí)會(huì)發(fā)生這樣的情況，在梳理機(jī)熱車時(shí)提供最佳羅拉輥隙所需的冷車設(shè)置過(guò)大，以至于幾乎不可能正確地啟動(dòng)紡制。此外，“暖機(jī)階段”期間的技術(shù)效果明顯劣于梳理機(jī)完全暖機(jī)時(shí)的技術(shù)效果。在梳理過(guò)程中，每單位時(shí)間內(nèi)加工的纖維材料的量越來(lái)越大，這要求更高的工作部件速度和更高的安裝性能。由于機(jī)械功的作用，即使工作表面面積保持不變，纖維材料生產(chǎn)量(生產(chǎn)率)的提高也會(huì)導(dǎo)致熱量產(chǎn)生的增加。然而，同時(shí)梳理的技術(shù)效果(條均勻度， 清潔度，棉結(jié)減少率等)持續(xù)改善，這要求例如固定梳理板和/或回轉(zhuǎn)梳理板與錫林(滾筒)之間更大的有效梳理結(jié)合表面和這些表面更窄的輥隙設(shè)置。被加工的合成纖維比例在持續(xù)增加，與棉纖維相比，合成纖維會(huì)由于在與梳理機(jī)的有效表面(針布)接觸時(shí)的摩擦而產(chǎn)生更多的熱量。如今，高性能梳理機(jī)的工作部件在所有側(cè)面上都是被完全封閉的，以滿足高安全標(biāo)準(zhǔn)，防止顆粒散射到紡紗間環(huán)境中，并使得梳理機(jī)的維護(hù)需求最小化。允許空氣交換的柵格式或甚至是開放的材料弓I導(dǎo)表面很大程度上已成為過(guò)去的事物。當(dāng)由于對(duì)流而導(dǎo)致的散熱明顯減少，上述境況顯著地增加了進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的熱量。結(jié)果高性能梳理機(jī)上更強(qiáng)的加熱效果導(dǎo)致了更大的熱彈性變形，由于溫度場(chǎng)的不均勻分布，這會(huì)影響有效表面的設(shè)定間距錫林與梳理板、道夫、固定梳理板和分離點(diǎn)之間的間距。在極端情況下，有效表面之間的設(shè)定輥隙會(huì)由于熱膨脹而完全消失，這樣相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件會(huì)碰撞，導(dǎo)致對(duì)受到影響的高性能梳理機(jī)造成相當(dāng)大的損傷。相應(yīng)地，當(dāng)部件之間的溫差過(guò)大時(shí)，特別是在梳理機(jī)工作區(qū)域產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致不同程度的熱膨脹。梳理機(jī)上的梳理間隙和羅拉輥隙是極其重要的。梳理質(zhì)量的好壞與這些梳理間隙 (羅拉輥隙)的正確設(shè)置密切相關(guān)。在熱的作用下，羅拉膨脹并改變間隙。除了由于離心力而導(dǎo)致的羅拉膨脹(這大大地改變了間隙)之外，高產(chǎn)率和強(qiáng)梳理合成纖維額外地導(dǎo)致了羅拉的強(qiáng)烈加熱。羅拉發(fā)生了因熱而導(dǎo)致的尺寸變化。為了獲得最佳的梳理質(zhì)量，羅拉輥隙必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持恒定。本文中，“恒定”意味著間距的變化應(yīng)當(dāng)優(yōu)選小于0. Olmm0在已知的設(shè)備中(EP1300494B)，傳送模塊包括支撐件且喂入模塊包括支撐件。道夫的轉(zhuǎn)軸固定布置在相關(guān)聯(lián)的支撐件中，且刺輥的轉(zhuǎn)軸固定布置在相關(guān)聯(lián)的支撐件中。每個(gè)支撐件都具有將相應(yīng)的支撐件連接到機(jī)架基板的樞軸。每個(gè)支撐件都能夠圍繞各自的軸線在準(zhǔn)備位置與工作位置之間樞轉(zhuǎn)。在喂入模塊的工作位置中，刺輥在轉(zhuǎn)移位置處相對(duì)錫林具有預(yù)定的間距(工作輥隙)，而在傳送模塊的工作位置中，道夫在轉(zhuǎn)移位置處相對(duì)錫林具有預(yù)定的間距(工作輥隙)。對(duì)模塊繞各自樞軸的調(diào)節(jié)由樞軸與各自的間隔離開該樞軸的設(shè)定位置之間的杠桿作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。在每個(gè)設(shè)定位置處都有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(設(shè)定裝置)，例如螺釘?？梢栽谥渭c機(jī)架上的固定止動(dòng)件之間設(shè)置任何類型的調(diào)節(jié)元件。錫林的支撐結(jié)構(gòu)包括前述的基板，并且在整個(gè)工作寬度上從一側(cè)延伸到另一側(cè)。每端都安裝有一對(duì)支撐腳且每對(duì)支撐腳都帶有各自的承載板，該承載板容納用于錫林軸的軸承。在此設(shè)備中，錫林與道夫或刺輥之間的預(yù)設(shè)工作輥隙僅在運(yùn)轉(zhuǎn)前使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(設(shè)定裝置)設(shè)定一次并且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行保持。在冷車狀態(tài)下的工作輥隙被設(shè)定為稍大一些，且隨著錫林和相鄰羅拉的溫度升高而減小尺寸，從而達(dá)到所期望的尺寸。其缺點(diǎn)在于在機(jī)器的冷車狀態(tài)下，工作輥隙是過(guò)大的而只有在熱車后才達(dá)到所期望的值。在梳理機(jī)必須從靜止?fàn)顟B(tài)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)以加工一定批量的纖維簇時(shí)，梳理機(jī)不同部件的溫度在一定周期內(nèi)持續(xù)變化直到最后達(dá)到恒定或穩(wěn)定狀態(tài)(運(yùn)轉(zhuǎn)溫度)。上述溫度變化的“過(guò)渡”周期比啟動(dòng)周期自身長(zhǎng)得多。只有在例如1到5小時(shí)后才能達(dá)到熱平衡。這導(dǎo)致了暖機(jī)階段的梳條質(zhì)量相對(duì)較差。此外，制造工藝必須極其精確。相應(yīng)地，在梳理機(jī)的熱車狀態(tài)與冷車狀態(tài)中的工作輥隙設(shè)置是不同的。 在加工不同的纖維材料，例如棉或合成纖維時(shí)，上述差異變得更加明顯。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明基于上述問(wèn)題提供了一種如本文開頭部分所述的設(shè)備，其避免了所述的缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單，且能夠使得相鄰羅拉之間的工作輥隙在任何運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下都保持基本恒定。該問(wèn)題通過(guò)以下特征得以解決錫林的側(cè)構(gòu)件通過(guò)至少一個(gè)力傳遞裝置聯(lián)接到用于相鄰羅拉的移動(dòng)裝置，并且在側(cè)構(gòu)件的溫度變化時(shí)，所述相鄰羅拉在運(yùn)轉(zhuǎn)期間是可移動(dòng)的，以保持工作輥隙基本恒定。由于根據(jù)本發(fā)明所采取的措施，能夠以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式在處于熱作用下的梳理機(jī)中維持恒定的輥隙。按照本發(fā)明，為相鄰的羅拉設(shè)置了可通過(guò)力傳遞裝置(例如機(jī)械聯(lián)軸器)操縱的移動(dòng)裝置，以在變化的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下保持錫林與例如道夫之間的工作輥隙恒定。 與已知的設(shè)備不同，采用設(shè)定裝置設(shè)定的預(yù)設(shè)工作輥隙設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中或溫度改變時(shí)得到保持。進(jìn)一步的好處在于避免了使用用于適應(yīng)工作輥隙變化的(電子)控制裝置，而這些裝置與可觀的設(shè)備和成本費(fèi)用有關(guān)。通過(guò)道夫連桿和補(bǔ)償元件的巧妙構(gòu)造，本發(fā)明使得工作輥隙能夠盡可能地保持恒定。為此目的，道夫在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)處被容納在梳理機(jī)機(jī)架上。通過(guò)圍繞該樞轉(zhuǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，錫林與道夫的中心點(diǎn)的間距被改變。定位元件連接到錫林的鋁制側(cè)屏。鋁具有比鋼更高的熱膨脹系數(shù)。由于錫林的加熱以及由此還有側(cè)屏的加熱，定位元件以及由此還有道夫都被推離錫林， 因此補(bǔ)償了由于熱膨脹導(dǎo)致的羅拉相對(duì)彼此之間增大的相互靠近。此外，該效應(yīng)可以通過(guò)減小或增大定位元件與樞轉(zhuǎn)點(diǎn)的距離(杠桿作用)而加強(qiáng)或減弱。另一可能的影響補(bǔ)償強(qiáng)度的方式是改變定位元件的制造材料及其熱膨脹系數(shù)。


下面參考如圖所示的具體實(shí)施例更加詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。圖1是具有本發(fā)明的設(shè)備的梳理機(jī)的側(cè)視簡(jiǎn)圖；圖2以側(cè)視示出了錫林和道夫各自的側(cè)屏的細(xì)節(jié)，這些側(cè)屏由螺紋芯軸連接，帶有相關(guān)聯(lián)的側(cè)屏的道夫能夠圍繞樞轉(zhuǎn)軸承樞轉(zhuǎn)；圖3是錫林與樞轉(zhuǎn)安裝的道夫的側(cè)視圖，力傳遞裝置鉸接在錫林側(cè)屏和樞轉(zhuǎn)軸承的杠桿元件上；圖4以側(cè)視示出了錫林和可移動(dòng)地安裝的道夫與根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備；圖fe是梳理機(jī)機(jī)架的側(cè)視簡(jiǎn)圖，錫林側(cè)屏以固定位置安裝在其上而道夫側(cè)屏可樞轉(zhuǎn)地安裝在其上；圖恥示出了錫林側(cè)屏和道夫側(cè)屏的I-I截面簡(jiǎn)圖，以及兩個(gè)側(cè)屏在梳理機(jī)一側(cè)通過(guò)芯軸的聯(lián)接和另一側(cè)的相應(yīng)視圖；圖6a示出了流體錫林(液力傳遞裝置)；圖6b示出了根據(jù)圖6a的流體錫林的外殼作為附加的力傳遞裝置附裝到錫林側(cè)屏的外表面；圖7示出了作為力傳遞裝置構(gòu)件的金屬管，其上另外連接有珀耳帖(Peltier)元件；圖8是錫林和道夫在溫度升高時(shí)直徑變化的側(cè)視簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了梳理機(jī)，例如Triltzachler TC型板式梳理機(jī)，其具有喂入羅拉1，喂入板2，刺輥3a、3b、3c，錫林4，道夫5，剝棉羅拉6，軋輥7、8，纖維網(wǎng)引導(dǎo)元件9，條喇叭口 10， 傳送羅拉11、12，具有頂部梳理件引導(dǎo)羅拉13a、i;3b和梳理板14的回轉(zhuǎn)頂部梳理件13，條筒15和圈條器16。羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如曲線箭頭所示。字母標(biāo)記M1表示錫林4的中心點(diǎn) (軸)，M2表示道夫5的中心點(diǎn)(軸)，M3表示刺輥3c的中心點(diǎn)(軸)。數(shù)字標(biāo)記如表示錫林4的針布，而數(shù)字標(biāo)記4b表示錫林4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。數(shù)字標(biāo)記fe表示道夫5的針布，而數(shù)字標(biāo)記恥表示道夫5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。字母標(biāo)記B表示頂部梳理件13在梳理位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，而字母標(biāo)記C表示梳理板條14的返回傳送方向。17^1711表示固定功能元件。箭頭 A指示工作方向。根據(jù)圖2，錫林4的側(cè)屏18a和道夫5的側(cè)屏19a通過(guò)螺紋芯軸21a (設(shè)定芯軸) 相互聯(lián)結(jié)。該螺紋芯軸21a的一端支撐在側(cè)屏18a的法蘭22a、止動(dòng)件或類似物上，且另一端支撐在側(cè)屏19a的法蘭23a、止動(dòng)件或類似物上。螺紋芯軸21a在其兩端都具有連接有螺母的螺紋，法蘭2 和23a都具有通孔，螺紋芯軸21a的螺紋穿過(guò)這些通孔。固定機(jī)架 M (圖5a)上設(shè)置了固定安裝的固定側(cè)屏18a。錫林4同樣地處于固定位置。另外，在機(jī)架 24上，在固定位置中安裝有樞轉(zhuǎn)軸承25，道夫5和相關(guān)聯(lián)的側(cè)屏19a能夠圍繞該樞轉(zhuǎn)軸承沿箭頭H、I的方向樞轉(zhuǎn)(見圖3)。根據(jù)圖3，道夫被安裝成圍繞梳理機(jī)的機(jī)架M上的固定樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(樞轉(zhuǎn)軸承25)樞轉(zhuǎn)。道夫5的樞轉(zhuǎn)臂沈連接到芯軸21、金屬桿或類似物的一端。例如，該連接可以通過(guò)球面墊圈、球帽或類似物(未示出)實(shí)現(xiàn)。芯軸的另一端通過(guò)緊固元件22a附裝到側(cè)屏18a。 當(dāng)側(cè)屏18a由于加熱而沿徑向膨脹時(shí)，芯軸21沿箭頭D的方向移動(dòng)基本相同的量，并由此使樞轉(zhuǎn)臂26圍繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)25沿箭頭H的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，道夫5 (以及側(cè)屏19a，圖2、沿箭頭H的方向圍繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)25樞轉(zhuǎn)相同的量。以此方式，錫林4的針布如的尖端與道夫5的針布fe的尖端之間的間距a保持恒定或大體恒定。當(dāng)側(cè)屏18a由于冷卻而在徑向方向上收縮時(shí)，道夫5以相應(yīng)的方式沿箭頭I的方向圍繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)25樞轉(zhuǎn)。該間距a保持恒定或大體恒定。在每種情況下，錫林4和側(cè)屏18a都保持在固定位置中。錫林4和道夫5的圓柱形表面上分別設(shè)置有銳利的針布如和fe。為了將纖維從錫林傳送到道夫，除了例如兩個(gè)羅拉的表面速度和尖銳針布的特性的其它參數(shù)之外，至關(guān)重要的是兩個(gè)羅拉的圓柱形表面之間的間距a。只有當(dāng)間距a被保持在正確且非常窄的公差內(nèi)時(shí)，才能確保羅拉間的良好工作比率。在這樣的布置中，在羅拉直徑約為0. 20m-l. 5m 且羅拉寬度高達(dá)約an的情況下，該間距a的最優(yōu)值在約0. 05mm < a < 0. 3mm的范圍內(nèi)，該間距a的下限不是技術(shù)要求，維持它僅僅是為了避免兩個(gè)羅拉的針布尖端之間的相互接觸或干涉。否則就存在昂貴的尖銳針布著火或機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。因此，該間距a與羅拉尺寸相比極其小。通過(guò)試驗(yàn)所確定的，由于羅拉溫度升高引起的直徑增大具有大約溫度每升高 10°C直徑增大0. 08mm的量級(jí)。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，在梳理機(jī)冷車狀態(tài)下設(shè)定的道夫5 和間距a的最佳值在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中得以維持。根據(jù)圖4，板式或羅拉式梳理機(jī)的固定機(jī)架M被設(shè)置為具有四個(gè)支撐件(僅示出兩個(gè))和兩個(gè)水平縱向桿(僅示出一個(gè))的框架的形式。這兩個(gè)縱向桿與支撐件通過(guò)橫桿 (未示出)連接到一起，以形成用于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)羅拉4和5的穩(wěn)定的剛性支撐框架，這兩個(gè)羅拉裝備有尖銳針布并在其間具有小間距a的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。錫林4安裝在固定位置中，從而通過(guò)兩個(gè)支撐元件沈(圖4中僅示出了其中一個(gè))能夠圍繞軸M1旋轉(zhuǎn)，所述支撐元件通過(guò)螺釘25a、2^緊緊地螺接到縱向桿，并被未示出的裝置驅(qū)動(dòng)沿順時(shí)針方向4b旋轉(zhuǎn)。錫林4 在其圓柱形表面上帶有尖銳針布4a。道夫5同樣通過(guò)兩個(gè)支撐元件27(僅示出了一個(gè))安裝在機(jī)架20的縱向桿22上，從而能夠圍繞其軸M2旋轉(zhuǎn)。該支撐元件27不是緊緊地螺接到縱向桿，而是以能夠平行于該軸移動(dòng)l_2mm量級(jí)的量的方式被引導(dǎo)。通過(guò)支撐元件27在箭頭M、N方向上的平行移動(dòng)，從而羅拉4和5的圓柱形表面或針布如和如之間的間距能夠保持恒定。為此目的，芯軸觀將支撐元件27 (含有用于道夫5的旋轉(zhuǎn)軸承)聯(lián)結(jié)到錫林4 的固定側(cè)屏18a上的止動(dòng)件22a。圖fe中，設(shè)有固定梳理機(jī)機(jī)架M，錫林的側(cè)屏18a在固定位置中附裝到該機(jī)架。 此外，道夫5的側(cè)屏19a和刺輥3c (圖fe中未示出)的側(cè)屏20a樞轉(zhuǎn)安裝在梳理機(jī)機(jī)架 24(機(jī)架)上。圖恥示出了錫林4的一部分與其壁如的圓柱形表面4f和錫林端部k、4d(徑向支撐元件)。表面4f設(shè)置有針布如，該針布在本例中是帶鋸齒的金屬絲的形式。該鋸齒金屬絲被牽引到錫林4上，即在側(cè)法蘭(未示出)之間成緊鄰的線圈卷繞在錫林4上，以形成設(shè)置有尖端的圓柱形工作表面。纖維應(yīng)當(dāng)盡可能均勻地在工作表面(針布)上被加工。道夫5(僅示出了一部分)與錫林4軸向平行地相關(guān)聯(lián)。針布如和如的間距以字母標(biāo)記a 表示。纖維的轉(zhuǎn)移是在彼此對(duì)置的針布如和如之間進(jìn)行的。其主要受到一個(gè)針布相對(duì)于另一針布的位置以及兩個(gè)針布如和fe的齒尖之間的針布間距a的影響。錫林4和道夫5的工作寬度L為例如1300mm或更大。然而，錫林4可能會(huì)由于針布金屬絲的牽拉、離心力或梳理加工導(dǎo)致的加熱而發(fā)生變形。錫林4的軸頸安裝在軸承中，這些軸承安裝在固定機(jī)架M上(見圖5)。例如為1250mm的圓柱形表面4f的直徑，即半徑。的兩倍，是機(jī)器的重要尺寸。側(cè)屏18a、18b附裝到機(jī)架M上。法蘭2 和22b分別附裝到側(cè)屏18a 和18b上。錫林4的周向速度為例如35米/秒。錫林4的側(cè)屏18a和18b分別通過(guò)芯軸 21a和21b機(jī)械地聯(lián)接到道夫5的側(cè)屏19a和19b。根據(jù)圖6a，具有高體積膨脹系數(shù)的流體44位于防漏容器40內(nèi)。彈簧加載(例如由兩個(gè)壓縮彈簧41a、41b加載)的并具有活塞桿21a的活塞42被用來(lái)偏壓流體44(過(guò)壓)。 在被加熱時(shí)，流體44發(fā)生膨脹。伸出的活塞桿21a向外移動(dòng)。該活塞桿連接到樞轉(zhuǎn)安裝的羅拉5上，該羅拉移動(dòng)離開安裝在固定位置中的錫林4。當(dāng)流體44冷卻時(shí)，則發(fā)生相反的過(guò)程。用于加熱流體44或從流體44移除熱量所需的能量由其上附裝有容器40的側(cè)屏18a 來(lái)實(shí)施(見圖6b)?；钊麠U21a具有例如螺紋以能夠執(zhí)行初始設(shè)定。通過(guò)正確選用流體、活塞表面積、彈簧偏壓量和流體體積，該設(shè)備能夠在調(diào)節(jié)力和調(diào)節(jié)行程方面進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。 外殼40被分為其中置有壓縮彈簧41a、41b的外殼部分40a和其中置有液壓油的外殼部分 40b?；钊麠U21a和活塞42在發(fā)生熱膨脹的情況下能夠沿箭頭G的方向移動(dòng)。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是在側(cè)屏18a的溫度發(fā)生變化時(shí)，僅僅由于將容器40附裝到側(cè)屏18a就導(dǎo)致了活塞桿21a 在方向F或G上的移動(dòng)(不是滑動(dòng))，并因而導(dǎo)致了側(cè)屏19a以及道夫5的移動(dòng)。結(jié)果，道夫5的側(cè)屏19a被例如樞轉(zhuǎn)(見圖2和恥)。圖6a、6b中所示的液力流體缸45形成了附加的力傳遞裝置。在本實(shí)施方式中，本發(fā)明的設(shè)備和該附加力傳遞裝置45形成了一種組合。根據(jù)圖7，芯軸21a具有金屬管的形式。芯軸21a的可縮脹本體優(yōu)選由具有高膨脹系數(shù)同時(shí)又具有高強(qiáng)度的金屬(例如鋁)制成。圖7所示的本體是鋁管(熱膨脹系數(shù)α =23.8· 10_6[1/° K])。由于具有空心體(管)的形式，該本體具有盡可能小的質(zhì)量以能夠盡可能快地加熱或冷卻。此外，它被隔離，這樣就不能把所供應(yīng)的熱量傳送給環(huán)境。隔離體30可以通過(guò)例如泡沫橡膠管從外部實(shí)施。與芯軸21a的本體不同，與梳理機(jī)周圍部件的連接點(diǎn)是由具有低熱膨脹系數(shù)的材料制成，以盡可能少地從該本體移除熱量并且同樣隔離芯軸21a。此處，例如(低)合金鋼是合適的。珀耳帖元件46需要平坦的安裝表面。如果使用圖7中的圓管，就必須附裝中間件47(珀耳帖附件)到管上(例如使用導(dǎo)熱粘合劑或螺釘)，以獲得平坦表面。也可以將芯軸21a的本體直接構(gòu)造為具有平面，例如具有擠出鋁型材的形式。冷卻體48直接粘接到珀耳帖元件46上；也可以通過(guò)夾持的方式附裝。在此布置中，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和圖7所示的具有與力傳遞裝置附加連接的珀耳帖元件46的實(shí)施例形成了一種組合。珀耳帖元件46可以實(shí)現(xiàn)冷卻和加熱兩者。這樣就能夠以非常靈活快速地響應(yīng)錫林4和相鄰羅拉(例如道夫5和刺輥3c)狀態(tài)變化的方式來(lái)供應(yīng)和移除附加熱能。在圖8中，處于未變形狀態(tài)(例如室溫下梳理機(jī)啟動(dòng)之前)下的錫林4的直徑由字母標(biāo)記D表示，而處于由于溫度作用而變形的狀態(tài)下的錫林4的直徑由字母標(biāo)記D+Δ D 表示。由于直徑增加Δ D，前述工作輥隙a在所述狀態(tài)下將減小到間距a-Δ D/2。由于相鄰羅拉例如道夫5的移動(dòng)，按照本發(fā)明，該減小至少在很大程度上得到補(bǔ)償。然后可能道夫5 的直徑d由于加熱而增加到(!+△(!。例如合成纖維的加工與大量熱量的產(chǎn)生相關(guān)聯(lián)。錫林 4的直徑增大(或側(cè)屏18a的膨脹)的方向與道夫5的直徑增大的方向在工作輥隙a的區(qū)域中彼此相反。在此情況下，道夫5的移動(dòng)可能不足以在錫林4和道夫5變化時(shí)保持前述輥隙a的恒定。在此道夫5的位移增加例如量Δ d是有利的。為增加道夫5離開錫林4的位移而采取的措施可以包括改變力傳遞裝置在杠桿臂上的作用點(diǎn)；用于力傳遞裝置的材料具有比用于側(cè)屏18a的材料更高的熱膨脹系數(shù)；附加的液力傳遞裝置(見圖6a，6b)或者加熱和/或冷卻裝置，例如附加地連接到力傳遞裝置的珀耳帖元件(見圖7)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備還可以用于工作寬度為IOOOmm或更寬的錫林4和相鄰羅拉 (例如道夫5和刺輥3c)。
權(quán)利要求
1.一種板式或羅拉式梳理機(jī)上的設(shè)備，所述板式或羅拉式梳理機(jī)具有帶針布的錫林和至少一個(gè)帶針布的相鄰羅拉，所述相鄰羅拉例如是道夫和/或刺輥，所述錫林和相鄰羅拉在纖維轉(zhuǎn)移點(diǎn)處在其圓柱形表面之間具有小間距(工作輥隙)的情況下彼此配合工作，所述設(shè)備具有布置在錫林每一側(cè)并安裝在機(jī)架上固定位置中的側(cè)構(gòu)件(側(cè)屏)，且所述設(shè)備具有用于相鄰羅拉的移動(dòng)裝置，以使用設(shè)定裝置來(lái)設(shè)定預(yù)定的工作輥隙，其特征在于，錫林 ⑷的側(cè)構(gòu)件(18a，18b)通過(guò)至少一個(gè)力傳遞裝置Ol ；21a，21b ；28)聯(lián)接到用于相鄰羅拉 (3c ；5)的移動(dòng)裝置，并且在側(cè)構(gòu)件(18a，18b)的溫度變化時(shí)，所述相鄰羅拉(3c ；5)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間是可移動(dòng)的，以保持工作輥隙(a)基本恒定。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的熱量作用在側(cè)屏上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的側(cè)屏由鋁或鋁合金制成。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的側(cè)屏機(jī)械地聯(lián)接到移動(dòng)直ο
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的側(cè)構(gòu)件力聯(lián)接到移動(dòng)裝置。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的側(cè)構(gòu)件聯(lián)接到相鄰羅拉的側(cè)構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的側(cè)構(gòu)件通過(guò)芯軸或類似物聯(lián)接到調(diào)節(jié)裝置。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述芯軸是螺紋芯軸。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，相鄰羅拉被安裝為能夠相對(duì)于固定的錫林圍繞固定樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(樞轉(zhuǎn)軸承)樞轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(樞轉(zhuǎn)軸承)被布置在機(jī)架上。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(樞轉(zhuǎn)軸承)被布置在側(cè)屏上。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，相鄰羅拉通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的杠桿元件(樞轉(zhuǎn)臂)鉸接在固定樞轉(zhuǎn)點(diǎn)上。
13.如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，力傳遞裝置鉸接在移動(dòng)裝置上。
14.如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，力傳遞裝置鉸接在樞轉(zhuǎn)軸承上。
15.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，例如桿、芯軸或類似物的力傳遞裝置鉸接在可旋轉(zhuǎn)的杠桿元件(杠桿臂)上。
16.如權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，相鄰羅拉被安裝為能相對(duì)于固定的錫林移動(dòng)。
17.如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，可旋轉(zhuǎn)的杠桿元件(杠桿臂) 懸掛在力傳遞裝置上。
18.如權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，力傳遞裝置被安裝在錫林的側(cè)構(gòu)件上和用于相鄰羅拉的移動(dòng)裝置上。
19.如權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，工作輥隙通過(guò)道夫和/或刺輥的連桿構(gòu)造和補(bǔ)償元件得以保持基本恒定。
20.如權(quán)利要求1-19中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，力傳遞裝置連接到錫林的鋁制側(cè)屏。
21.如權(quán)利要求1-20中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，錫林由鋼制成。
22.如權(quán)利要求1-21中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，鉸接在杠桿上的力傳遞裝置與樞轉(zhuǎn)點(diǎn)之間的距離能夠減小或增大。
23.如權(quán)利要求1-22中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的側(cè)屏和力傳遞裝置由不同材料制成。
24.如權(quán)利要求1-23中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，力傳遞裝置由鋼制成。
25.如權(quán)利要求I-M中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，力傳遞裝置由鋁制成。
26.如權(quán)利要求1-25中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，用于力傳遞裝置的材料的熱膨脹系數(shù)比用于錫林的側(cè)屏的材料的熱膨脹系數(shù)大。
27.如權(quán)利要求116中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在梳理機(jī)的至少一個(gè)側(cè)面上， 錫林的相應(yīng)側(cè)屏通過(guò)力傳遞裝置聯(lián)接到移動(dòng)裝置。
28.如權(quán)利要求1-27中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，用于供應(yīng)和/或除去熱能的裝置附加地與力傳遞裝置相連接。
29.如權(quán)利要求1- 中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該附加裝置包括具有缸活塞的容器、外殼或類似物。
30.如權(quán)利要求1- 中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，例如油的可熱脹縮的介質(zhì)與缸活塞相關(guān)聯(lián)。
31.如權(quán)利要求1-30中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，錫林的側(cè)構(gòu)件的熱作用在油上。
32.如權(quán)利要求1-31中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該容器、外殼或類似物連接到錫林的側(cè)構(gòu)件的外側(cè)，特別是緊固到錫林的側(cè)構(gòu)件的外側(cè)。
33.如權(quán)利要求1-32中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該附加裝置是珀耳帖元件。
34.如權(quán)利要求1-33中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該珀耳帖元件與力傳遞裝置相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板式或羅拉式梳理機(jī)上的設(shè)備，該相鄰羅拉例如是道夫和/或刺輥，該錫林和相鄰羅拉在纖維轉(zhuǎn)移點(diǎn)處在其圓柱形表面之間具有小間距(工作輥隙)的情況下彼此配合工作，該設(shè)備具有布置在錫林每一側(cè)并安裝在機(jī)架上固定位置中的側(cè)構(gòu)件(側(cè)屏)，且設(shè)有用于相鄰羅拉的移動(dòng)裝置，以使用設(shè)定裝置來(lái)設(shè)定預(yù)定的工作輥隙。為了以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式在任何運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持相鄰羅拉之間的工作輥隙基本恒定，側(cè)構(gòu)件通過(guò)至少一個(gè)力傳遞裝置聯(lián)接到移動(dòng)裝置，并在側(cè)構(gòu)件溫度變化時(shí)，相鄰羅拉在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可移動(dòng)以保持工作輥隙基本恒定。
文檔編號(hào)D01G15/28GK102234853SQ201110102920
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者C·萊因德斯 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司