專利名稱：洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在水槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如地配置有在底部具有衣物攪拌用波輪(pulsator) 的洗滌脫水槽，通過(guò)向洗滌脫水槽和水槽內(nèi)部供給帶電粒子水，對(duì)衣物等進(jìn)行滅菌、除臭以及抑制產(chǎn)生霉菌的洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，作為這種洗衣機(jī)，例如在日本特開(kāi)2008-237442號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中提出有如下的洗滌干燥機(jī)，即，為了殺滅附著在衣物上的雜菌、循環(huán)空氣中的雜菌，在水槽和能夠旋轉(zhuǎn)地配設(shè)在水槽內(nèi)的滾筒中通過(guò)靜電霧化生成帶電粒子水，并將該帶電粒子水排出至洗滌槽內(nèi)的洗滌干燥機(jī)。圖6是記載于專利文獻(xiàn)1的洗滌干燥機(jī)的概略剖視圖。如圖6所示，在洗衣機(jī)71 中在構(gòu)成洗衣機(jī)71外輪廓的洗衣機(jī)主體72內(nèi)內(nèi)置有洗滌槽73。洗滌槽73由內(nèi)部配置有旋轉(zhuǎn)滾筒74的水槽75構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)滾筒74具有許多小孔，由電動(dòng)機(jī)76驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在水槽75中連接有供水路77、排水路78。在洗滌槽73上設(shè)有開(kāi)口 79，在開(kāi)口 79處設(shè)有能夠關(guān)閉自如的門(mén)80。在洗衣機(jī)主體72內(nèi)且在洗滌槽73的外部(即在水槽75的外部)設(shè)有靜電霧化裝置81。靜電霧化裝置81被放入外殼82內(nèi)，在外殼82內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇83。構(gòu)成供氣路84的供氣軟管的一端與外殼82連通連接，供氣軟管的另一端在洗衣機(jī)主體72上開(kāi)口而與外部連通。構(gòu)成排出路徑85的排出軟管的一端與外殼82連通連接，排出軟管的另一端配置在洗滌槽73的開(kāi)口 79的端部，面對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒74的內(nèi)部。利用在風(fēng)扇83運(yùn)轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下經(jīng)由供氣路84而供給的外部空氣，經(jīng)由排出路徑85， 將由靜電霧化裝置81生成的納米尺寸的帶電粒子水排出到洗滌槽73內(nèi)，對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒74內(nèi)部的衣物進(jìn)行除臭、滅菌。這樣結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)71的用于對(duì)被洗滌物進(jìn)行洗滌處理的一連串的運(yùn)轉(zhuǎn)是以下述的順序進(jìn)行的，即，被洗滌物的清洗運(yùn)轉(zhuǎn)、漂洗運(yùn)轉(zhuǎn)、脫水運(yùn)轉(zhuǎn)、干燥運(yùn)轉(zhuǎn)以及進(jìn)一步使靜電霧化裝置81運(yùn)轉(zhuǎn)的滅菌除臭運(yùn)轉(zhuǎn)。滅菌除臭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使放入有被洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒74以向一個(gè)方向或向往返方向運(yùn)動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在洗滌槽73上設(shè)置噴出熱風(fēng)或冷風(fēng)的噴出口，能將熱風(fēng)或冷風(fēng)噴出至洗滌槽73內(nèi)，干燥旋轉(zhuǎn)滾筒74內(nèi)的衣物，這一點(diǎn)在該引用文獻(xiàn)1中未加圖示?？墒牵谝酝臉?gòu)成的洗衣機(jī)中，在洗滌中、干燥中以及在滅菌除臭運(yùn)轉(zhuǎn)中均通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒74的轉(zhuǎn)動(dòng)，上下攪拌衣物而使衣物上下更替，但是由于沒(méi)有前后的攪拌，所以衣物前后的更替幾乎無(wú)法期待。因此，即使從旋轉(zhuǎn)滾筒33的前方排出帶電粒子水，帶電粒子水也難以滲入衣物所有部位的纖維的內(nèi)部，存在滅菌、除臭性能上的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以往的課題，提供一種能夠使帶電粒子水充分地附著于衣物上，較深地滲入衣物的纖維的內(nèi)部而有效地進(jìn)行滅菌、除臭的洗衣機(jī)。本發(fā)明的洗衣機(jī)包括外槽，被彈性地懸掛支承在殼體內(nèi)；內(nèi)槽，旋轉(zhuǎn)自如地被支承在外槽內(nèi)，用于收容衣物；波輪，設(shè)于內(nèi)槽的底部?jī)?nèi)側(cè)，用于攪拌衣物；驅(qū)動(dòng)部，用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)槽或波輪旋轉(zhuǎn)；送風(fēng)部，用于向內(nèi)槽內(nèi)供給空氣；靜電霧化產(chǎn)生單元，具有通過(guò)靜電霧化生成帶電粒子水的靜電霧化產(chǎn)生裝置；控制部，用于控制驅(qū)動(dòng)部和送風(fēng)部的動(dòng)作，并控制清洗工序、漂洗工序和脫水工序以及將帶電粒子水排出至內(nèi)槽內(nèi)的滅菌除臭工序?？刂撇烤哂性跍缇艄ば蛑薪惶娴剡M(jìn)行使內(nèi)槽旋轉(zhuǎn)的槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和固定內(nèi)槽而使波輪左右旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作的結(jié)構(gòu)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使衣物在上下方向以及左右方向(旋轉(zhuǎn)方向)充分地轉(zhuǎn)動(dòng)， 能夠使帶電粒子水有效地附著、滲入衣物而進(jìn)行滅菌、除臭。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的洗衣機(jī)的縱剖視圖。圖2是該洗衣機(jī)的模塊電路圖。圖3是該洗衣機(jī)的主要部分分解立體圖。圖4是該洗衣機(jī)的靜電霧化產(chǎn)生單元部的主要部分剖視圖。圖5A是表示該洗衣機(jī)的滅菌除臭工序的時(shí)序的圖。圖5B是表示該洗衣機(jī)的滅菌除臭工序的時(shí)序的拍打動(dòng)作時(shí)的波輪反轉(zhuǎn)定時(shí)的圖。圖6是以往的洗滌干燥機(jī)的概略剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，一邊參照附圖一邊說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，本實(shí)施方式不限定本發(fā)明。(實(shí)施方式)圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的洗衣機(jī)的縱剖視圖。在圖1中，在殼體1內(nèi)部設(shè)有利用多個(gè)懸掛裝置2彈性地懸掛的外槽3，利用懸掛裝置2吸收脫水時(shí)的振動(dòng)。在該外槽3 的內(nèi)部配設(shè)有用于收容衣物和干燥對(duì)象物的內(nèi)槽4，該內(nèi)槽4能夠以中空雙層構(gòu)造的洗滌脫水軸5為中心旋轉(zhuǎn)。內(nèi)槽4的旋轉(zhuǎn)中心軸線位于大致鉛垂方向(含鉛垂方向)上，并旋轉(zhuǎn)自如地被支承在外槽3內(nèi)。在內(nèi)槽4的底部?jī)?nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)有用于攪拌衣物和干燥對(duì)象物的波輪6。此外，在內(nèi)槽4的內(nèi)部周壁上設(shè)有許多個(gè)通氣孔4a，并且在上方設(shè)有流體平衡器 7。電動(dòng)機(jī)(驅(qū)動(dòng)部)8安裝在外槽3的底部外側(cè)，經(jīng)由離合器9和洗滌脫水軸5與內(nèi)槽4 或波輪6連結(jié)，該離合器9在洗滌或脫水時(shí)將旋轉(zhuǎn)力的傳遞切換到洗滌脫水軸5上。波輪 6呈在外周部具有傾斜面10的大致鍋型(含鍋型)的形狀，形成攪拌用突出部11。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在清洗工序和漂洗工序時(shí)衣物被攪拌，在干燥工序中，利用波輪6的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，容易使干燥對(duì)象物沿著傾斜面向上方飛揚(yáng)。換句話說(shuō)，波輪6結(jié)構(gòu)為，通過(guò)攪拌，使衣物進(jìn)行以下動(dòng)作，即，使左右方向(旋轉(zhuǎn)方向)更替，并且上下方向也更替。熱交換管道12對(duì)循環(huán)的濕的空氣(循環(huán)風(fēng))進(jìn)行除濕。熱交換管道12 —端經(jīng)由伸縮自如的連接管道13與設(shè)于外槽3的下部的排水路徑口 14連接，另一端在空氣循環(huán)路徑17入口側(cè)與循環(huán)風(fēng)接收室45的位于風(fēng)扇15下部的一端連接。在風(fēng)扇15的上部設(shè)有加熱器16?？諝庋h(huán)路徑17的出口側(cè)與具有空氣噴出口 20的上部波紋軟管18連接。從循環(huán)風(fēng)接收室45經(jīng)由上部波紋軟管18向內(nèi)槽4連通，構(gòu)成循環(huán)的空氣循環(huán)路徑17。由該風(fēng)扇15、空氣循環(huán)路徑17、空氣噴出口 20構(gòu)成送風(fēng)部65。在空氣循環(huán)路徑17的入口側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)部35，在空氣循環(huán)路徑17的出口側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)部36，檢測(cè)干燥工序時(shí)的循環(huán)風(fēng)溫度。在循環(huán)風(fēng)接收室45內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器46。循環(huán)風(fēng)經(jīng)過(guò)該過(guò)濾器46循環(huán)，利用過(guò)濾器 46捕集由衣物產(chǎn)生的線頭等。在送風(fēng)部65的入口側(cè)的循環(huán)風(fēng)接收室45中形成有注水口 66。注水口 66利用軟管67與安裝在支承構(gòu)件50上的供水閥32連接，該支承構(gòu)件50設(shè)于在下文詳細(xì)介紹的上部框體48中。在外槽3上設(shè)有氣密地覆蓋外槽3上表面的外槽蓋19。引自伸縮自如的上部波紋軟管18的空氣噴出口 20在該外槽蓋19上的、位于內(nèi)槽4的旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)位置且流體平衡器7的徑向內(nèi)側(cè)的位置開(kāi)口。此外，在外槽蓋19上開(kāi)閉自如地設(shè)有中蓋21，用于放入、取出衣物。殼體1的上部安裝有在大致中央部(含中央部)具有衣物投入口 47的上部框體 48。在上部框體48上以覆蓋衣物投入口 47的方式開(kāi)閉自如地設(shè)有外蓋49。在外槽3的底部設(shè)有用于排出外槽3內(nèi)的水的排水閥22，經(jīng)由排水管道23與熱交換管道12和連接管道13連接。將來(lái)自連接管道13和熱交換管道12的排水引導(dǎo)到排水管道23、排水閥22，從排水軟管M向機(jī)外排出。冷卻用鼓風(fēng)機(jī)25安裝在殼體1的側(cè)面，向殼體1的內(nèi)部送風(fēng)從而冷卻外槽3、熱交換管道12等。具有在下文詳細(xì)介紹的控制部33的控制裝置30與負(fù)載驅(qū)動(dòng)部31被一體集中地形成。控制裝置30大致鉛直(即，相對(duì)于殼體1的底面大致垂直即大致鉛垂，含鉛垂)地配設(shè)在殼體1的背面部(后蓋)42，被蓋43覆蓋而被保護(hù)。在控制裝置30的下側(cè)設(shè)有冷卻用鼓風(fēng)機(jī)25。此外，在上部框體48的前方部(圖1的左側(cè))上表面設(shè)有由輸入設(shè)定部37和在下文詳細(xì)介紹的顯示部38構(gòu)成的操作顯示部39，該輸入設(shè)定部37供操作者輸入清洗工序、 漂洗工序、脫水工序等，該顯示部38用于顯示輸入內(nèi)容、動(dòng)作狀態(tài)等。圖2是本實(shí)施方式的洗衣機(jī)的模塊電路圖。在圖2中，控制裝置30具有控制部 33，該控制部33經(jīng)由負(fù)載驅(qū)動(dòng)部31控制電動(dòng)機(jī)(驅(qū)動(dòng)部)8、離合器9、構(gòu)成送風(fēng)部65的風(fēng)扇15、加熱器16、排水閥22、冷卻用鼓風(fēng)機(jī)(冷卻部)25、供水閥32、吸水泵51等的動(dòng)作，并且控制清洗、漂洗、脫水、干燥的各工序和滅菌除臭工序?？刂撇?3由微機(jī)等構(gòu)成，通過(guò)接通電源開(kāi)關(guān)41，被從商用電源40供給電力，從而開(kāi)始動(dòng)作。控制部33輸入水位檢測(cè)部34、溫度檢測(cè)部35、36的輸出，基于使用者通過(guò)輸入設(shè)定部37進(jìn)行輸入而所設(shè)定的內(nèi)容，將設(shè)定內(nèi)容顯示于顯示部38上。而且，控制部33經(jīng)由由雙向晶閘管、繼電器等構(gòu)成的負(fù)載驅(qū)動(dòng)部31，控制電動(dòng)機(jī)8、離合器9、風(fēng)扇15、加熱器 16、排水閥22、冷卻用鼓風(fēng)機(jī)25、供水閥32、吸水泵51等的動(dòng)作，并控制清洗、漂洗、脫水、干燥各工序。另外，由輸入設(shè)定部37和顯示部38構(gòu)成操作顯示部39。
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此外，控制部33經(jīng)由作為控制電路的靜電霧化驅(qū)動(dòng)部56，控制靜電霧化產(chǎn)生裝置 55，從而控制滅菌除臭工序。在干燥工序中，在由溫度檢測(cè)部36檢測(cè)到的溫度達(dá)到第1規(guī)定溫度(例如110°C)時(shí)，控制部33關(guān)閉加熱器16。在從加熱器16關(guān)閉時(shí)的由溫度檢測(cè)部35檢測(cè)到的溫度下降第2規(guī)定溫度(例如2deg)時(shí)，控制部33使加熱器15動(dòng)作，調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)的溫度。圖3是本實(shí)施方式的洗衣機(jī)的主要部分分解立體圖。在圖3中，在設(shè)于上部框體 48的后部?jī)?nèi)側(cè)的支承構(gòu)件50上安裝有用于向水槽內(nèi)供給自來(lái)水的供水閥32、抽吸浴缸水等而向水槽內(nèi)供給浴缸水的抽水泵51、由風(fēng)扇15等構(gòu)成的空氣循環(huán)路徑17、在從供水閥32 向水槽供水時(shí)使自來(lái)水通過(guò)而投入洗滌劑的注水構(gòu)件52等。而且，靜電霧化產(chǎn)生單元53從支承構(gòu)件50的下方安裝、固定在支承構(gòu)件50上，該靜電霧化產(chǎn)生單元53與作為送風(fēng)部65構(gòu)成部件的空氣循環(huán)路徑17的循環(huán)風(fēng)接收室45相鄰，內(nèi)設(shè)靜電霧化產(chǎn)生裝置陽(yáng)(參照?qǐng)D4在下文詳細(xì)介紹)。支承構(gòu)件50從上部框體48的下方安裝，將螺釘53a、5 從上部框體48的后表面螺紋連接，將螺釘53c、53d從上部框體48的上表面螺紋連接，將支承構(gòu)件50固定在上部框體48上。而且，利用螺釘Ma、54b將支承構(gòu)件50的后部固定在殼體1的后表面上。說(shuō)明具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的洗衣機(jī)的從洗滌至干燥工序的基本動(dòng)作。在清洗 漂洗工序中，打開(kāi)外蓋49，打開(kāi)中蓋21，向內(nèi)槽4投入衣物和洗滌劑，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后供水到規(guī)定的水位，之后驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8。此時(shí)，利用傳遞機(jī)構(gòu)部的離合器9將電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力經(jīng)由洗滌軸傳遞到波輪6，通過(guò)波輪6旋轉(zhuǎn)，衣物被波輪6的攪拌用突出部11鉤掛，向中心部拉入。因?yàn)橛幸挛锉焕耄詢?nèi)槽4的中心下層部的衣物被朝向內(nèi)槽4的上層部向上推。 這樣，通過(guò)攪拌內(nèi)槽4內(nèi)的衣物，利用水流力和因衣物之間或衣物與內(nèi)槽4的內(nèi)壁、波輪6 接觸而作用的機(jī)械力進(jìn)行洗滌。在脫水工序中，洗滌結(jié)束后，打開(kāi)排水閥22，利用排水軟管M排出內(nèi)槽4內(nèi)的水。 之后，將傳遞機(jī)構(gòu)部的離合器9切換到脫水側(cè)，使電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力經(jīng)由脫水軸傳遞到內(nèi)槽4， 使內(nèi)槽4旋轉(zhuǎn)，通過(guò)對(duì)衣物給予離心力，從衣物分離水分而進(jìn)行脫水。在干燥工序中，將離合器9切換到洗滌側(cè)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8使該電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力傳遞到波輪6，通過(guò)使波輪6快速正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，使脫水后貼于內(nèi)槽4的內(nèi)壁上的衣物剝離。接著， 使波輪6正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，一邊由攪拌用突出部11鉤掛衣物而進(jìn)行攪拌，一邊利用由加熱器16 和風(fēng)扇15等構(gòu)成的送風(fēng)部65向空氣噴出口 20送熱風(fēng)。自空氣噴出口 20吹入到內(nèi)槽4的熱風(fēng)使水分從衣物蒸發(fā)之后，從內(nèi)槽4經(jīng)由通氣孔如而向外槽3的內(nèi)側(cè)排出后，從排水路徑口 14經(jīng)過(guò)連接管道13，到達(dá)熱交換管道12。剝離了衣物的水分而含有濕氣的熱風(fēng)在經(jīng)過(guò)外槽3的內(nèi)壁、熱交換管道12內(nèi)時(shí)， 由于設(shè)置在殼體1側(cè)面的冷卻鼓風(fēng)機(jī)25帶來(lái)的外部空氣的流入，使外槽3、熱交換管道12 的外壁被冷卻。由此，在熱交換管道12的內(nèi)部，水分發(fā)生結(jié)露，濕的熱風(fēng)被除濕，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)接收室45，熱風(fēng)在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器46之后向風(fēng)扇15返回。通過(guò)使熱風(fēng)在該循環(huán)路中循環(huán)，能夠干燥內(nèi)槽4內(nèi)的衣物。在滅菌除臭工序中，一邊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8以規(guī)定的轉(zhuǎn)速使波輪6和內(nèi)槽4旋轉(zhuǎn)，一邊在驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇15時(shí)使靜電霧化產(chǎn)生裝置55 (參照?qǐng)D4在下文詳細(xì)介紹)動(dòng)作。由此，帶電粒子水從空氣循環(huán)路徑17的出口側(cè)的空氣噴出口 20自上方排出到內(nèi)槽4內(nèi)部的衣物上。
圖4是本實(shí)施方式的洗衣機(jī)的靜電霧化產(chǎn)生單元部53的主要部分剖視圖。在圖4 中，在從支承構(gòu)件50的下方安裝、固定的靜電霧化產(chǎn)生單元53的靜電霧化安裝板63內(nèi)部， 設(shè)有固定在A安裝板57上的靜電霧化產(chǎn)生裝置55和固定在B安裝板58上的作為控制電路的靜電霧化驅(qū)動(dòng)部56。另外，靜電霧化產(chǎn)生裝置55和作為控制電路的靜電霧化驅(qū)動(dòng)部56由導(dǎo)線、連接器電連接，這一點(diǎn)未加圖示。在A安裝板57上的位于靜電霧化產(chǎn)生裝置55下方的部分形成有空氣流入口 59。 在靜電霧化安裝板63的側(cè)壁上的比靜電霧化產(chǎn)生裝置55低的位置形成有帶電粒子水排出口 60。帶電粒子水排出口 60與作為送風(fēng)部65構(gòu)成構(gòu)件的循環(huán)風(fēng)接收室45連通。此外，在靜電霧化安裝板63的帶電粒子水排出口 60和靜電霧化產(chǎn)生裝置55之間，遮擋壁61與A安裝板57的底面存在間隙，并且向下方垂下的肋形狀的頂端61A形成在上述帶電粒子水排出口 60的下端60A的下方。由此，能夠隔開(kāi)帶電粒子水排出口 60和靜電霧化產(chǎn)生裝置陽(yáng)，防止來(lái)自于熱交換管道12水進(jìn)入等。圖5A、圖5B是排出帶電粒子水的滅菌除臭工序的時(shí)序的一個(gè)例子，圖5A表示整個(gè)工序的時(shí)序，圖5B表示在該時(shí)序中的、在下文詳細(xì)介紹的拍打動(dòng)作時(shí)的波輪反轉(zhuǎn)定時(shí)。以下，根據(jù)圖5A、圖5B說(shuō)明滅菌除臭工序中的動(dòng)作。如圖5A所示，滅菌除臭工序由大致2分鐘的送風(fēng)工序和大致33分鐘的主工序構(gòu)成。另外，滅菌除臭工序是與干燥工序大致同樣地被控制的工序，但是不使加熱器16動(dòng)作， 一邊使波輪6和內(nèi)槽4以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，一邊利用靜電霧化驅(qū)動(dòng)部56以規(guī)定的定時(shí)使靜電霧化產(chǎn)生裝置陽(yáng)動(dòng)作。首先，在送風(fēng)工序中，靜電霧化產(chǎn)生裝置55不動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇15，形成從送風(fēng)部65 吹到內(nèi)槽4、熱交換管道12，然后向送風(fēng)部65返回這樣的循環(huán)風(fēng)。隨著循環(huán)風(fēng)的形成，供水閥32動(dòng)作，向軟管67側(cè)開(kāi)始供水，從注水口 66向熱交換管道12注入小流量的水。此時(shí)，排水閥22為打開(kāi)的狀態(tài)。通過(guò)該注水，使循環(huán)風(fēng)中含有濕氣，包含內(nèi)槽4在內(nèi)的循環(huán)風(fēng)的路徑從干燥狀態(tài)向濕潤(rùn)狀態(tài)變化。此外，在滅菌除臭工序之前實(shí)施干燥工序，即使循環(huán)風(fēng)的路徑的溫度上升，通過(guò)該送風(fēng)，也能使循環(huán)風(fēng)的路徑的溫度降低。接著，供水閥32停止，開(kāi)始滅菌除臭工序的主工序。在來(lái)自控制部33的指令下靜電霧化驅(qū)動(dòng)部56進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，靜電霧化產(chǎn)生裝置55動(dòng)作，從空氣流入口 59流入的空氣中所含有的水分作為結(jié)露水而供給到靜電霧化產(chǎn)生裝置55的放電電極(未圖示)。對(duì)供給有結(jié)露水的放電電極施加高電壓，生成大量的帶負(fù)電的納米尺寸的帶電粒子水。滅菌除臭工序除了不對(duì)加熱器16通電之外是與干燥工序相同的工序。因此，穿過(guò)內(nèi)槽4內(nèi)的衣物的風(fēng)形成如下的大的循環(huán)風(fēng)的流動(dòng)，S卩，在熱交換管道12內(nèi)通過(guò)，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)接收室45，通過(guò)過(guò)濾器46之后朝向干燥用的風(fēng)扇15行進(jìn)，經(jīng)由上部波紋軟管18之后從空氣噴出口 20返回內(nèi)槽4。通過(guò)該大的循環(huán)風(fēng)的流動(dòng)，與循環(huán)風(fēng)流動(dòng)的循環(huán)路徑相比，利用帶電粒子水排出口 60而與循環(huán)風(fēng)接收室45連通、并由靜電霧化安裝板63和A安裝板57形成的靜電霧化室64的容積較小，因此該靜電霧化室64成為負(fù)壓狀態(tài)。由此，在循環(huán)風(fēng)流動(dòng)時(shí)，所生成的帶電粒子水被從帶電粒子水排出口 60吸入到循環(huán)風(fēng)接收室45內(nèi)。被吸入的帶電粒子水隨
7著循環(huán)風(fēng)的流動(dòng)而被排出到內(nèi)槽4內(nèi)。在此，在含有帶電粒子水的循環(huán)風(fēng)流動(dòng)的期間，離合器9被切換到脫水側(cè)，電動(dòng)機(jī) 8進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，間歇地進(jìn)行使波輪6和內(nèi)槽4同步旋轉(zhuǎn)的槽旋轉(zhuǎn)這樣的動(dòng)作。根據(jù)該動(dòng)作，因?yàn)槟軌驅(qū)?nèi)槽4內(nèi)的衣物給予均等的、使衣物到達(dá)上部波紋軟管18頂端的空氣噴出口 20 的大致正下方的機(jī)會(huì)，所以能從衣物的上方灑出自空氣噴出口 20排出的帶電粒子水。因此，對(duì)于內(nèi)槽4內(nèi)的衣物，特別是能夠遍及位于上方的衣物整體地灑出帶電粒子水。該槽旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)槽4的轉(zhuǎn)速約是35r/min，為通常的脫水工序時(shí)的內(nèi)槽4的轉(zhuǎn)速的 1/20左右，經(jīng)過(guò)5分鐘慢慢地旋轉(zhuǎn)，以低離心力使帶電粒子水較深地滲入衣物的內(nèi)部。然后，在下一步驟中使內(nèi)槽4的旋轉(zhuǎn)中止(0FF)10.5秒。在主工序中大致33分鐘內(nèi)持續(xù)地反復(fù)進(jìn)行該低速旋轉(zhuǎn)和中止。然后，槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作OFF時(shí)，即在使內(nèi)槽4的旋轉(zhuǎn)中止10. 5秒時(shí)，解除內(nèi)槽4和波輪 6的同步旋轉(zhuǎn)，僅使內(nèi)槽4停止旋轉(zhuǎn)而使波輪6旋轉(zhuǎn)自如，使波輪6進(jìn)行左右間歇性地旋轉(zhuǎn) (間歇性地順、逆時(shí)針)的拍打動(dòng)作。如圖5B所示，拍打動(dòng)作時(shí)，首先使波輪6以80r/min的轉(zhuǎn)速向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))0. 5秒，然后在該狀態(tài)下提高轉(zhuǎn)速以130r/min的轉(zhuǎn)速向右旋轉(zhuǎn)1秒后停止。接著，與向右旋轉(zhuǎn)相同地，波輪6以80r/min的轉(zhuǎn)速向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))0. 5秒，然后在該狀態(tài)下提高轉(zhuǎn)速，以130r/min的轉(zhuǎn)速向左旋轉(zhuǎn)1秒后停止。在10. 5秒內(nèi)，即在槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作中止(OFF)的時(shí)域內(nèi)，波輪6反復(fù)進(jìn)行向右旋轉(zhuǎn)、停
止、向左旋轉(zhuǎn)。如上所述，波輪6呈在外周部具有傾斜面10的大致鍋型形狀，形成攪拌用突出部 11。因此，通過(guò)在該短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的拍打動(dòng)作，使衣物左右方向(旋轉(zhuǎn)方向)更替，并且使衣物由于飛揚(yáng)而上下方向更替。利用該衣物的動(dòng)作，能夠使帶電粒子水充分地附著到衣物的所有部位。如上所述，在本實(shí)施方式中，控制部33在滅菌除臭工序中逐次交替進(jìn)行使內(nèi)槽4 旋轉(zhuǎn)的槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和使內(nèi)槽4固定而使波輪6左右旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作(拍打動(dòng)作)。由此，能從衣物的上方灑出自空氣噴出口 20排出的帶電粒子水，能夠使該帶電粒子水較深地滲入衣物的纖維的內(nèi)部，能夠利用拍打動(dòng)作使帶電粒子水充分地附著到衣物的所有部位。因此，在本實(shí)施方式中，能提高滅菌、除臭的效果。另外，在本實(shí)施方式中，槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作比拍打動(dòng)作進(jìn)行得時(shí)間長(zhǎng)，然而本發(fā)明不限于此，即使根據(jù)衣物的量、洗衣物工序等其他的工序的狀況任意地進(jìn)行設(shè)定也能夠得到同樣的效果。但是，本實(shí)施方式的情況能夠得到更大的效果。此外，在本實(shí)施方式中，在拍打動(dòng)作時(shí)，對(duì)于向右旋轉(zhuǎn)的情況和向左旋轉(zhuǎn)的情況而言，高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)間均比低速旋轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng)，然而本發(fā)明不限于此，即使是相反的情況、或者即使是高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)間與低速旋轉(zhuǎn)的時(shí)間為相同的時(shí)間的情況下也得到同樣的效果。但是，本實(shí)施方式的情況能夠得到更大的效果。此外，在本實(shí)施方式中，在拍打動(dòng)作時(shí)，在向右旋轉(zhuǎn)和向左旋轉(zhuǎn)之間設(shè)置停止時(shí)間，然而即使不設(shè)置停止時(shí)間，連續(xù)地反復(fù)進(jìn)行向右旋轉(zhuǎn)和向左旋轉(zhuǎn)，也能夠得到同樣的效果。但是，本實(shí)施方式的情況能夠得到更大的效果。此外，在本實(shí)施方式中，控制部33控制清洗、漂洗、脫水、干燥的各工序和滅菌除臭工序，但是即使沒(méi)有干燥工序也能夠得到與本實(shí)施方式一樣的效果。但是，因?yàn)楸緦?shí)施方式中的滅菌除臭工序與干燥工序是大致同樣的工序，所以比沒(méi)有干燥工序的情況有效。如以上說(shuō)明那樣，本發(fā)明的洗衣機(jī)包括外槽，被彈性地懸掛支承在殼體內(nèi)；內(nèi)槽，旋轉(zhuǎn)自如地被支承在外槽內(nèi)，用于收容衣物；波輪，設(shè)于內(nèi)槽的底部?jī)?nèi)側(cè)，用于攪拌衣物。本發(fā)明的洗衣機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)部，用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)槽或波輪而使它們旋轉(zhuǎn)；送風(fēng)部，用于向內(nèi)槽內(nèi)供給空氣；靜電霧化產(chǎn)生單元，具有通過(guò)靜電霧化生成帶電粒子水的靜電霧化產(chǎn)生裝置；控制部，用于控制驅(qū)動(dòng)部和送風(fēng)部的動(dòng)作，并控制清洗工序、漂洗工序和脫水工序以及將帶電粒子水排出至內(nèi)槽內(nèi)的滅菌除臭工序。而且本發(fā)明的洗衣機(jī)的控制部具有在滅菌除臭工序中交替地進(jìn)行使內(nèi)槽旋轉(zhuǎn)的槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和固定內(nèi)槽而使波輪左右旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作的結(jié)構(gòu)。根據(jù)這樣的構(gòu)成，能夠使衣物在上下方向以及左右方向(旋轉(zhuǎn)方向)充分地轉(zhuǎn)動(dòng)， 能夠使帶電粒子水有效地附著、滲入衣物而進(jìn)行滅菌、除臭。此外，本發(fā)明的洗衣機(jī)的內(nèi)槽具有以下構(gòu)成，S卩，其旋轉(zhuǎn)中心軸線位于鉛垂方向上。通過(guò)這樣的構(gòu)成，能夠進(jìn)一步有效地使帶電粒子水附著、滲入衣物而進(jìn)行滅菌、除臭。此外，本發(fā)明的洗衣機(jī)的內(nèi)槽具有以下構(gòu)成，S卩，具有通氣孔。通過(guò)這樣的構(gòu)成，能夠有效地使帶電粒子水附著、滲入衣物而進(jìn)行滅菌、除臭。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)，其特征在于，包括外槽，被彈性地懸掛支承在殼體內(nèi)；內(nèi)槽，旋轉(zhuǎn)自如地被支承在上述外槽內(nèi)，用于收容衣物；波輪，設(shè)于上述內(nèi)槽的底部?jī)?nèi)側(cè)，用于攪拌衣物； 驅(qū)動(dòng)部，用于驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)槽或上述波輪而使它們旋轉(zhuǎn)；送風(fēng)部，用于向上述內(nèi)槽內(nèi)供給空氣；靜電霧化產(chǎn)生單元，具有通過(guò)靜電霧化生成帶電粒子水的靜電霧化產(chǎn)生裝置；控制部， 用于控制上述驅(qū)動(dòng)部和上述送風(fēng)部的動(dòng)作，并控制清洗工序、漂洗工序和脫水工序以及將上述帶電粒子水排出至上述內(nèi)槽內(nèi)的滅菌除臭工序，上述控制部在上述滅菌除臭工序中交替地進(jìn)行使上述內(nèi)槽旋轉(zhuǎn)的槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和固定上述內(nèi)槽而使上述波輪左右旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于， 上述內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)中心軸線位于鉛垂方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于， 上述內(nèi)槽具有通氣孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種洗衣機(jī)，包括內(nèi)槽(4)，旋轉(zhuǎn)自如地被支承在外槽(3)內(nèi)，用于收容衣物；波輪(6)，設(shè)于內(nèi)槽(4)的底部?jī)?nèi)側(cè)，用于攪拌衣物；靜電霧化產(chǎn)生單元(53)，具有通過(guò)靜電霧化生成帶電粒子水的靜電霧化產(chǎn)生裝置(55)；控制部(33)，控制清洗、漂洗和脫水以及將帶電粒子水排出至內(nèi)槽內(nèi)的滅菌除臭工序?？刂撇?33)利用在滅菌除臭工序中交替地進(jìn)行使內(nèi)槽(4)旋轉(zhuǎn)的槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和使波輪(6)左右旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作的構(gòu)成，能夠使衣物在上下方向以及左右方向(旋轉(zhuǎn)方向)充分地轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使帶電粒子水有效地附著、滲入衣物而進(jìn)行滅菌、除臭。
文檔編號(hào)D06F25/00GK102191655SQ20111004889
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者前田有亮 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社