專利名稱：新型雙纖維緊密紡裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械，具體涉及一種新型雙纖維緊密紡裝置。
背景技術：
原紡紗及紡毛的賽羅紡設備纖維聚集不良，處于松散狀態(tài)許多紗線邊緣的纖維 丟失掉或者以某種形式附在紗線上或捻合到紗線中，而形成紗線毛羽多雜、條桿均勻度差。 現在國外緊密紡裝置主要有一種是網圈式裝置，用于現有紡紗機上，但這種裝置造價高，網 圈使用壽命周期短，需頻繁更換易損件，造成紗件質量不穩(wěn)定、勞動強度大、成本一直在增加。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述不足，提供一種新型雙纖維緊密紡裝 置，該裝置通過機械方法和氣流負壓同時作用下使紗線集束，紡出的紗毛羽少，纖維強度 高，飛花少。本實用新型的技術方案一種新型雙纖維緊密紡裝置，包括雙皮輥組合件和空心 羅拉組合件，雙皮輥組合件是由皮輥架、彈簧、定位板，氣流定向塊，永久磁鐵，皮輥和皮輥 所組成；皮輥和皮輥設置在皮輥架上，氣流定向塊通過定位板設置在皮輥架上，彈簧設置在 皮輥架上，永久磁鐵設置在氣流定向塊上；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈、檔板、寬型吸 氣嘴、吸氣座和主軸組成，寬型吸氣嘴、吸氣座和檔板共同組裝在空心羅拉圈中，組裝好的 空心羅拉圈成對組裝在主軸上；雙皮輥組合件安裝在搖架上并加壓在空心羅拉組合件上； 所述的空心羅拉圈上設有斜槽、微孔，斜槽數在60 100個，斜槽螺旋角5 8度，外徑 40 50毫米，寬度30 40毫米，微孔直徑0. 4 1. 0毫米，微孔數量60 240個，微孔 的位置在斜槽底部中央5毫米內；所述的寬型吸氣嘴的形狀是圓環(huán)柱內設有槽；所述的吸 氣座其形狀是內圓環(huán)上設有槽，錐圓柱內設有內孔，錐圓柱壁上設有蓋子，所述的氣流定向 塊，其形狀是由雙曲線面構成，下端開有雙槽，上端設有長方孔。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果1、具有更高的纖維利用率，相同的捻度下具有更大的強度和延伸率，使產量提高， 更耐磨損，對紗的三大指標(條桿、毛羽、強度)有顯著的效果，對環(huán)境減少影響。2、對紡紗下游每道工序獲得顯著的益處，產品質量提高，工藝成本降低，極大減少 上漿量，更少的斷頭，省去燒毛工序。3、它是通過機械方法和氣流負壓同時作用下使紗線集束，紡出的紗毛羽少，纖維 強度高，飛花少。4、結構簡單、安裝維護方便、成本低廉、經久耐用，可用于紡紗、紡毛設備制造廠， 也可用于紡紗廠原有紡紗、紡毛設備的改造。

圖1是本實用新型的結構示意3[0011]圖2是本實用新型空心羅拉組合件的結構示意圖；圖3是本實用新型雙皮輥組合件結構示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是本實用新型氣流定向塊11的主視剖面圖；圖6是圖5右視剖面圖；圖7是本實用新型空心羅拉圈8的主視剖面圖；圖8是本實用新型空心羅拉圈8的左視剖面圖；圖9是本實用新型寬型吸氣嘴7剖視圖；圖10是本實用新型吸氣座9主視圖。
具體實施方式
一種新型雙纖維緊密紡裝置，包括雙皮輥組合件和空心羅拉組合件，雙皮輥組合 件是由皮輥架5、彈簧3、定位板10，氣流定向塊11，永久磁鐵12，皮輥2和皮輥4所組成； 皮輥2和皮輥4設置在皮輥架5上，氣流定向塊11通過定位板10設置在皮輥架5上，彈簧 3設置在皮輥架5上，永久磁鐵12設置在氣流定向塊11上；空心羅拉組合件是由空心羅拉 圈8、檔板6、寬型吸氣嘴7、吸氣座9和主軸14組成，寬型吸氣嘴7、吸氣座9和檔板6共同 組裝在空心羅拉圈8中，組裝好的空心羅拉圈8成對組裝在主軸14上；雙皮輥組合件安裝 在搖架1上并加壓在空心羅拉組合件上；所述的空心羅拉圈8上設有斜槽、微孔，斜槽數在 100個，斜槽螺旋角8度，外徑40毫米，寬度30毫米，微孔直徑1. 0毫米，微孔數量200個， 微孔的位置在斜槽底部中央5毫米內；所述的寬型吸氣嘴7的形狀是圓環(huán)柱內設有槽；所 述的吸氣座9其形狀是內圓環(huán)上設有槽，錐圓柱內設有內孔，錐圓柱壁上設有蓋子，所述的 氣流定向塊11，其形狀是由雙曲線面構成，下端開有雙槽，上端設有長方孔。雙纖維通過皮 圈握持器15后，進入新型雙纖維緊密紡裝置得到集束，纖維輸出時加捻成毛羽少，強度大 的紗線。工作過程形成氣流的過程是由紡機的風扇吸氣作用，氣流通過管道連接到吸氣 座9上，延著寬型吸氣嘴7的抽出而生成真空產生負壓空氣壓通過空心羅拉圈8上單排細 微小孔和氣流定向塊11時氣流方向的改變，而流向氣流定向塊11下端雙槽兩內側面，使松 散纖維條13壓縮在兩內側面上，生成細纖維條。紡紗時是采用兩根粗紗從喇叭頭喂入，雙 纖維通過皮圈握持器15，松散纖維條13到達皮輥2和皮輥4之間的空心羅拉圈8上和氣流 定向塊11下的雙槽內時，由于氣流和定向塊11雙槽的作用下，使得兩根松散纖維條在雙槽 內收縮成細條纖維，然后兩根細條纖維從皮輥4輸出后加捻成一股細紗。由于纖維條細，因 此減小加捻時三角區(qū)的寬度，從而具有減少毛羽、增加纖維強度、減少飛花等功能。
權利要求1. 一種新型雙纖維緊密紡裝置，包括雙皮輥組合件和空心羅拉組合件，雙皮輥組合件 是由皮輥架(5)、彈簧(3)、定位板(10)，氣流定向塊(11)，永久磁鐵(12)，皮輥(2)和皮輥 ⑷所組成；皮輥⑵和皮輥⑷設置在皮輥架(5)上，氣流定向塊(11)通過定位板(10) 設置在皮輥架( 上，彈簧( 設置在皮輥架(5)上，永久磁鐵(1 設置在氣流定向塊 (11)上；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈(8)、檔板(6)、寬型吸氣嘴(7)、吸氣座(9)和主 軸(14)組成，寬型吸氣嘴(7)、吸氣座(9)和檔板(6)共同組裝在空心羅拉圈(8)中，組裝 好的空心羅拉圈(8)成對組裝在主軸(14)上；雙皮輥組合件安裝在搖架(1)上并加壓在空 心羅拉組合件上；所述的空心羅拉圈(8)上設有斜槽、微孔，斜槽數在60 100個，斜槽螺 旋角5 8度，外徑40 50毫米，寬度30 40毫米，微孔直徑0. 4 1. 0毫米，微孔數量 60 240個，微孔的位置在斜槽底部中央5毫米內；所述的寬型吸氣嘴(7)的形狀是圓環(huán) 柱內設有槽；所述的吸氣座(9)其形狀是內圓環(huán)上設有槽，錐圓柱內設有內孔，錐圓柱壁上 設有蓋子，其特征是所述的氣流定向塊(11)，其形狀是由雙曲線面構成，下端開有雙槽， 上端設有長方孔。
專利摘要本實用新型涉及一種新型雙纖維緊密紡裝置，包括雙皮輥組合件和空心羅拉組合件，雙皮輥組合件中皮輥(2)和皮輥(4)設置在皮輥架(5)上，氣流定向塊(11)通過定位板(10)設置在皮輥架(5)上，彈簧(3)設置在皮輥架(5)上，永久磁鐵(12)設置在氣流定向塊(11)上；空心羅拉組合件中寬型吸氣嘴(7)、吸氣座(9)和檔板(6)共同組裝在空心羅拉圈(8)中，組裝好的空心羅拉圈(8)成對組裝在主軸(14)上；雙皮輥組合件安裝在搖架(1)上并加壓在空心羅拉組合件上，所述的氣流定向塊(11)，下端開有雙槽，上端設有長方孔。該裝置可使紡出的紗毛羽少，纖維強度高，飛花少。
文檔編號D01H5/72GK201896212SQ20102066785
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權日2010年12月10日
發(fā)明者陸節(jié) 申請人:陸節(jié)