專利名稱：縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括可裝拆地安裝在縫紉機底座上的輔助臺板的縫紉機。
背景技術(shù)：
以往，有一種縫紉機，其包括輔助臺板，該輔助臺板可裝拆地設(shè)置于縫紉機底 座，且具有在輔助臺板安裝于縫紉機底座的狀態(tài)下處于與縫紉機底座的上表面大致相同 高度的平面。例如JPS60-155486U公開了包括可裝拆地安裝于縫紉機底座的輔助底座(相 當于本申請的輔助臺板)的輔助臺板裝置。JPS60-155486U的輔助臺板裝置包括設(shè)于縫紉機底座側(cè)面的帶狀板；相對于 帶狀板可裝拆，且可轉(zhuǎn)動地設(shè)有可沿帶狀板移動的支承件的輔助底座。在使輔助底座的 轉(zhuǎn)動式支承件與帶狀板的左端部卡合后，使輔助底座相對于縫紉機底座朝右方移動，從 而將輔助底座安裝于縫紉機底座。在JPS60-155486U的技術(shù)中，輔助底座以轉(zhuǎn)動式支承 件的轉(zhuǎn)動軸為中心進行轉(zhuǎn)動。在為了裝拆輔助底座而使輔助底座相對于縫紉機底座移動 時，輔助底座傾斜，可能會與配置在縫紉機機臂的頭部下方的針桿、安裝于針桿的縫紉 機機針和壓腳等零件發(fā)生碰撞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在使輔助臺板相對于縫紉機底座移動時可防止輔助 臺板與配置于頭部的零件發(fā)生碰撞、可容易地裝拆輔助臺板的縫紉機。技術(shù)方案1所述的縫紉機包括縫紉機底座，該縫紉機底座具有上表面；平板 狀的輔助臺板，該平板狀的輔助臺板可裝拆地安裝于上述縫紉機底座；引導(dǎo)構(gòu)件，該引 導(dǎo)構(gòu)件設(shè)于上述縫紉機底座，并對上述輔助臺板進行引導(dǎo)，使上述輔助臺板可在第一位 置與第二位置之間移動，在上述第一位置，在上述縫紉機底座后方側(cè)將上述輔助臺板保 持成與上述上表面平行，在上述第二位置，在上述縫紉機底座的前方側(cè)從上述縫紉機底 座裝拆上述輔助臺板；以及卡合構(gòu)件，該卡合構(gòu)件設(shè)于上述輔助臺板，并可移動地與上 述引導(dǎo)構(gòu)件卡合，當上述輔助臺板位于上述第一位置與上述第二位置之間時，通過上述 引導(dǎo)構(gòu)件與上述卡合構(gòu)件的卡合，將上述輔助臺板相對于上述上表面的傾斜度限制在規(guī) 定的角度范圍內(nèi)。利用上述結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)構(gòu)件在第一位置與第二位置之間引導(dǎo)輔助臺板。引導(dǎo)時， 針對輔助臺板的姿勢，通過卡合構(gòu)件與引導(dǎo)構(gòu)件的卡合將相對于縫紉機底座的上表面的 傾斜度限制在規(guī)定的角度范圍內(nèi)。在使輔助臺板相對于縫紉機底座移動時，可防止輔助 臺板與配置于頭部的零件發(fā)生碰撞。技術(shù)方案2所述的縫紉機是在技術(shù)方案1所述的縫紉機中，上述引導(dǎo)構(gòu)件具有 平板狀的承載部，該平板狀的承載部與上述上表面平行地設(shè)置，并從上述第一位置延伸 至上述第二位置；側(cè)板，該側(cè)板在上述承載部的下方沿前后方向延伸地設(shè)置，并形成有 將上述卡合構(gòu)件從上述第一位置引導(dǎo)到上述第二位置的槽部，上述卡合構(gòu)件具有與上述承載部滑動接觸的滑動接觸部、插入上述槽部內(nèi)的突起部。根據(jù)技術(shù)方案2所述的縫紉機，輔助臺板的滑動接觸部與承載部滑動接觸，并 且輔助臺板的突起部插入槽部內(nèi)。對輔助臺板進行引導(dǎo)，使其可在第一位置與第二位置 之間移動，將輔助臺板相對于縫紉機底座上表面的傾斜度 限制在規(guī)定的角度范圍內(nèi)。因 此，能以簡單的結(jié)構(gòu)可靠地限制輔助臺板的傾斜度。技術(shù)方案3所述的縫紉機在技術(shù)方案2所述的縫紉機中，上述引導(dǎo)構(gòu)件具有開 口端部，該開口端部用于在上述輔助臺板位于上述第二位置的狀態(tài)下使上述突起部相對 于上述槽部插入或脫出，且與上述槽部的上方連接，并且上述開口端部的上端開口；以 及保持部，該保持部將從上述開口端部插入的上述突起部保持成可旋轉(zhuǎn)，在上述第二位 置，上述輔助臺板能以保持于上述保持部的上述突起部為中心朝著設(shè)定于與上述縫紉機 底座相反的一側(cè)的退避位置旋轉(zhuǎn)。根據(jù)技術(shù)方案3所述的縫紉機，突起部從槽部的上端開口的開口端部的上方插 入或脫出。在將輔助臺板安裝于縫紉機底座時，可容易地將突起部插入槽部內(nèi)。在拆下 輔助臺板時，由于開口端部設(shè)于槽部的上方，因此突起部即輔助臺板不會掉落到下方。 因此，可使安裝輔助臺板時的處理變得容易。在第二位置，輔助臺板以保持部所保持的 突起部為中心朝避讓位置旋轉(zhuǎn)。因此，在不需要輔助臺板時，不是將其拆下，而是可容 易地使其旋轉(zhuǎn)而移動到避讓位置。技術(shù)方案4所述的縫紉機是在技術(shù)方案2所述的縫紉機中，上述引導(dǎo)構(gòu)件具有凹 坑部，該凹坑部朝下方洼下，以在上述輔助臺板位于上述第一位置的狀態(tài)下使上述滑動 接觸部的下表面與上述承載部的上表面緊貼，防止上述突起部與上述槽部抵接。根據(jù)技術(shù)方案4所述的縫紉機，在輔助臺板位于第一位置時，突起部落入凹坑 部內(nèi)，從而解除突起部與槽部的卡合。由于卡合構(gòu)件的滑動接觸部的下表面與平板狀的 承載部的上表面緊貼，因此，作用于輔助臺板的負荷由承載部整體支承而不是由突起部 支承，從而能牢固且可靠地支承輔助臺板。技術(shù)方案5所述的縫紉機是在技術(shù)方案3所述的縫紉機中，上述引導(dǎo)構(gòu)件具有凸 部，該凸部設(shè)于上述保持部與上述槽部之間，朝上述槽部的內(nèi)側(cè)突出。根據(jù)技術(shù)方案5所述的縫紉機，卡合構(gòu)件的突起部由于在從保持部移動到槽部 時或從槽部移動到保持部時越過凸部，因此會稍微上下移動。在輔助臺板移動時，稍微 的上下運動給操作者以“咔嗒感”。因此，操作者可通過觸覺來識別已使輔助臺板從第 二位置移動到后方這一情況或使輔助臺板朝前方移動而到達了第二位置這一情況。技術(shù)方案6所述的縫紉機是在技術(shù)方案3所述的縫紉機中，上述縫紉機底座具有 收容梭構(gòu)件的自由臂部，上述輔助臺板設(shè)有缺口部和避讓部，在上述輔助臺板位于第一 位置時，上述缺口部可供上述自由臂部插入，在上述輔助臺板位于上述退避位置時，上 述避讓部供可裝拆地安裝于上述自由臂部的附屬構(gòu)件插入。根據(jù)技術(shù)方案6所述的縫紉機，在輔助臺板位于位于第一位置時，通過將自由 臂部收容于缺口部，輔助臺板可對應(yīng)于自由臂部的外形進行安裝，可適當?shù)嘏渲眉庸げ?等。在使輔助臺板旋轉(zhuǎn)到避讓位置時，不用將輔助臺板從縫紉機底座拆下，就能容易地 安裝被安裝于自由臂部的附屬構(gòu)件(例如帽子框、圓筒框等)。能提高縫制作業(yè)的作業(yè) 性。
技術(shù)方案7所述的縫紉機是在技術(shù)方案1至6中任一項所述的縫紉機中，包括固 定構(gòu)件，在上述輔助臺板位于上述第一位置時，上述固定構(gòu)件將設(shè)于上述引導(dǎo)構(gòu)件前端 的第一壁部和設(shè)于上述卡合構(gòu)件前端的第二壁部固定。根據(jù)技術(shù)方案7所述的縫紉機，輔助臺板利用固定構(gòu)件將第一壁部和第二壁部 固定成不能移動。能將輔助臺板在可靠地定位于第一位置的狀態(tài)下固定。


圖1是從下方觀察本發(fā)明第一實施方式的縫紉機的立體圖。圖2是從左方觀察第一實施方式的縫紉機的立體圖。圖3是從上方觀察第一實施方式的縫紉機的俯視圖。圖4是從下方觀察第一實施方式的輔助臺板、卡合部和引導(dǎo)構(gòu)件的分解立體 圖。圖5是從側(cè)方觀察第一實施方式的卡合部的側(cè)視圖。圖6是從側(cè)方觀察第一實施方式的引導(dǎo)構(gòu)件的側(cè)視圖。圖7A至圖7E是表示將第一實施方式的輔助臺板安裝于縫紉機底座的步驟的 圖。圖8A、圖8B是表示將第一實施方式的卡合部安裝于引導(dǎo)構(gòu)件的步驟的圖。圖9A至圖9C是表示使第一實施方式的輔助臺板旋轉(zhuǎn)到退避位置的步驟的圖。圖10是表示第一實施方式的輔助臺板位于第二位置的狀態(tài)的立體圖。圖11是表示使第一實施方式的輔助臺板移動到退避位置的狀態(tài)的立體圖。圖12是表示使第二實施方式的輔助臺板移動到退避位置的狀態(tài)的立體圖。圖13是表示在第二實施方式的縫紉機上安裝附屬構(gòu)件的狀態(tài)的主視圖。
具體實施例方式下面，根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的多個實施方式的縫紉機。在多個實施方式中對 實質(zhì)上相同的構(gòu)成部位標注相同的符號并省略其說明。各實施方式中的“平行”、“垂 直”這樣的表達并不一定意味著達到“0°，，或“90°，，的狀態(tài)，實質(zhì)上包括視為“平 行”或“垂直”的狀態(tài)。(第一實施方式)下面參照圖1和圖2對第一實施方式的縫紉機進行說明。圖1和圖2所示的縫 紉機10是可進行刺繡縫制的多針刺繡縫紉機。在以下的說明中，將縫紉機10的左右方 向作為X方向，將縫紉機10的前后方向作為Y方向(參照圖2)?？p紉機10包括縫紉機底座11、立柱部12、機臂部13、移送機構(gòu)部15和輔助臺 板16等?？p紉機底座11配置于未圖示的配置臺之上。立柱部12從縫紉機底座11的后 端朝上方延伸。機臂部13從立柱部12的上端朝前方延伸。縫紉機底座11具有朝前方 延伸的左右兩個腳部17、18。從上方觀察時，縫紉機底座11呈前方開放的大致逆U字 形狀。縫紉機底座11具有筒形底座14。筒形底座14從縫紉機底座11的左右方向中央 部朝前方延伸。筒形底座14與縫紉機底座11設(shè)成一體。筒形底座14在其前端側(cè)的上部具有針板21。針板21具有針孔22。筒形底座14在其前端側(cè)的內(nèi)部收容有未圖示的 線捕捉梭、切線機構(gòu)和挑針器(picker)等梭構(gòu)件。筒形底座14相當于技術(shù)方案中的自由臂部。機臂部13在其后端側(cè)的上方設(shè)有線軸裝置23。在線軸裝置23上安裝有未圖示 的多個線筒。機臂部13在其右側(cè)設(shè)有操作面板24。操作面板24具有操作開關(guān)25和液 晶顯示器26。操作開關(guān)25接收來自操作者的各種指示、選擇以及輸入的操作。液晶顯 示器26顯示對操作者而言必要的消息等。圖3省略了操作面板24的圖示。機臂部13在其前端具有針桿殼體27。針桿殼體27可沿左右方向即X方向移 動。針桿殼體27將沿左右方向并列的多根針桿28分別支撐成可上下移動。在圖1和圖 2所示的本實施方式中，針桿殼體27支撐10根針桿28。在針桿殼體27內(nèi)，與各針桿對 應(yīng)地設(shè)有螺旋彈簧(未圖示)。螺旋彈簧通過彈簧力將針桿28向上方抬起。各針桿28 的下端部從針桿殼體27的下端朝下方突出。在各針桿28的下端部可更換地安裝有刺繡 用的機針31。在各針桿28的下方設(shè)有與各針桿28的上下移動同步地上下移動的刺繡用壓腳 32。在針桿殼體27的上方設(shè)有與多個針桿28分別對應(yīng)的多個挑線桿33。在針桿殼體 27的前方側(cè)設(shè)有上下延伸的狹縫34。挑線桿33的前端分別貫穿狹縫34而朝前方突出。 各挑線桿33與針桿28的上下移動同步地上下擺動。針桿殼體27 —體地具有從上端朝斜后方延伸的上部蓋36。在上部蓋36上安裝 有與針桿28的數(shù)目對應(yīng)的多個夾線器37。在上部蓋36的上端部設(shè)有與針桿28的數(shù)目對 應(yīng)的多個切線傳感器38。在像本實施方式這樣包括10根針桿28的縫紉機10中，夾線器 37和切線傳感器38分別設(shè)有10個。操作者將面線從線筒中拉出，使其依次經(jīng)過切線傳 感器38、夾線器37和挑線桿33等的規(guī)定路徑，最后將其穿過機針31的未圖示的針眼。 此時，對10根機針31分別供給不同顏色的面線?？梢贿呑詣拥厍袚Q面線一邊連續(xù)地利 用多種顏色的面線進行刺繡縫制。立柱部12在其內(nèi)部收容有未圖示的縫紉機馬達。機臂部13與周知的縫紉機同 樣地設(shè)有縫紉機馬達所驅(qū)動的主軸(未圖示)、通過該主軸的旋轉(zhuǎn)使針桿28上下驅(qū)動的針 桿上下驅(qū)動機構(gòu)和使針桿殼體27沿X方向移動來選擇針桿28的針桿選擇機構(gòu)等。主軸 將線捕捉梭與針桿28的上下方向移動同步地驅(qū)動。由于針桿上下驅(qū)動機構(gòu)、針桿選擇機 構(gòu)、線捕捉梭是周知的，因此為簡化而省略其圖示。針桿上下機構(gòu)具有選擇性地與固定于針桿28的針桿夾卡合的上下運動構(gòu)件。針 桿選擇機構(gòu)將針桿選擇用馬達作為驅(qū)動源而使針桿殼體27沿X方向移動。通過針桿殼體 27的移動，針桿選擇機構(gòu)將位于針孔22正上方的針桿28的針桿夾與上下運動構(gòu)件卡合。 通過針桿殼體27的移動，選擇與主軸連接的一根針桿28和與針桿28對應(yīng)的挑線桿33。 針桿上下驅(qū)動機構(gòu)使所選擇的挑線桿33沿上下方向驅(qū)動。下面將針桿殼體27稱作頭部 63。移送機構(gòu)部15在立柱部12的前方設(shè)于縫紉機底座11的上方。在實施刺繡縫制 時，在移送機構(gòu)部15可裝拆地安裝未圖示的刺繡框，上述刺繡框?qū)嵤┐汤C縫制的加工 布予以保持。根據(jù)作為縫制對象的加工布的大小和縫制范圍，準備大小和形狀不同的多 種保持加工布的刺繡框。
7
移送機構(gòu)部15具有Y方向滑架41、X方向滑架42和框保持件43。在Y方向 滑架41上設(shè)置X方向滑架42。在X方向滑架42上設(shè)置框保持件43。移送機構(gòu)部15 具有未圖示的Y方向驅(qū)動機構(gòu)和X方向驅(qū)動機構(gòu)?？p紉機底座11將Y方向驅(qū)動機構(gòu)收 容于內(nèi)側(cè)。Y方向驅(qū)動機構(gòu)使Y方向滑架41沿Y方向即前后方向驅(qū)動。Y方向滑架41 將X方向驅(qū)動機構(gòu)收容于內(nèi)側(cè)。X方向驅(qū)動機構(gòu)使X方向滑架42和框保持件43沿X方 向即左右方向驅(qū)動。移送機構(gòu)部15沿X方向和Y方向這兩個方向自如地移送框保持件 43上的刺繡框。Y方向滑架41呈沿左右方向延伸的箱形。Y方向滑架41架設(shè)在縫紉機底座11 的腳部17與腳部18之間。腳部17和腳部18在其上部具有沿前后方向延伸的導(dǎo)向槽44。 如圖1所示，Y方向驅(qū)動機構(gòu)具有將導(dǎo)向槽44上下貫穿的移動部45。移動部45可沿導(dǎo) 向槽44前后移動。在移動部45的上端連接有Y方向滑架41的左右兩端部。Y方向驅(qū)動機構(gòu)包括由步進馬達構(gòu)成的Y方向驅(qū)動馬達、具有同步帶輪和同 步皮帶等的直線移動機構(gòu)。Y方向滑架41將Y方向驅(qū)動馬達作為驅(qū)動源，利用直線移動 機構(gòu)使移動部45和Y方向滑架41前后移動。X方向滑架42的一部分從Y方向滑架41前端側(cè)的下方朝前方突出。X方向滑 架42形成為沿左右方向延伸的板狀。X方向滑架42相對于Y方向滑架41沿X方向滑 移。Y方向滑架41收容X方向驅(qū)動機構(gòu)。X方向驅(qū)動機構(gòu)包括由步進馬達構(gòu)成的X 方向驅(qū)動馬達、具有同步帶輪和同步皮帶等的直線移動機構(gòu)。將X方向驅(qū)動馬達作為驅(qū) 動源的直線移動機構(gòu)使X方向滑架42沿左右方向自如驅(qū)動。接著，對輔助臺板16進行詳細說明。如圖1所示，輔助臺板16可裝拆地安裝于縫紉機底座11的上方。輔助臺板16 包括臺板主體51和卡合部55。臺板主體51具有下表面部54、位于與該下表面部54 相反的一側(cè)的上表面部57。在將縫紉機10配置于未圖示的配置臺時，臺板主體51的重 力方向上方是上表面部57，臺板主體51的重力方向下方是下表面部54。如圖2所示， 在將輔助臺板安裝于縫紉機底座11時，上表面部57設(shè)定成與筒形底座14的上表面平行 且位于大致相同的高度。臺板主體51形成為單個矩形部分或組合多個矩形部分而構(gòu)成的板狀。在本實施 方式中，如圖4所示，臺板主體51具有較大的矩形臺板部61、從臺板部61朝后方側(cè)突 出的矩形插入部62。在插入部62的左右方向中央部形成有從后方側(cè)朝前方側(cè)延伸并收容 筒形底座14的缺口部52。如圖2所示，缺口部52形成為將筒形底座14的前端面和左右 兩側(cè)面包圍的形狀。臺板主體51在其前方的左右方向大致中央具有將長方形的角形成為 圓角的貫穿孔形狀的手指把持孔53。手指把持孔53供操作者用手指來把持并抓住。手 指把持孔53也可以是凹形的凹坑而不是貫穿孔。在形成凹形的凹坑時，最好是形成在下 表面部54?？ê喜?5相當于技術(shù)方案中的卡合構(gòu)件。如圖1和圖4所示，在臺板主體51 的下表面部54側(cè)的兩個部位安裝卡合部55。如圖4和圖5所示，卡合部55具有板構(gòu)件 551、臺階部552、銷553和安裝板554?？ê喜?5與設(shè)于縫紉機底座11的引導(dǎo)構(gòu)件56卡合?？ê喜?5的板構(gòu)件551相對于臺板主體51的下表面部54朝垂直下方豎立。板構(gòu)件551沿臺板主體51的前后方向延伸。臺階部552設(shè)于板構(gòu)件551的向下豎立方向中 央附近。通過將板構(gòu)件551折彎成曲柄狀，將臺階部552形成為與臺板主體51平行的板 狀。臺階部552相當于技術(shù)方案中的滑動接觸部。在使臺板主體51前后移動時，臺階 部552與引導(dǎo)構(gòu)件56滑動接觸。銷553相當于技術(shù)方案中的突起部。銷553在板構(gòu)件551的后端側(cè)設(shè)于臺階部 552的下方。在本實施方式中，銷553由圓柱狀的金屬形成，安裝于板構(gòu)件551。銷553 從板構(gòu)件551朝引導(dǎo)構(gòu)件56側(cè)突出。在銷553的上方設(shè)有將板構(gòu)件551和臺階部552的 一部分切去而形成的避讓孔555。安裝板554設(shè)于板構(gòu)件551的上端。通過折彎板構(gòu)件551的上端，安裝板554形 成為與臺板主體51的下表面部54平行的板狀。也就是說，安裝板554與臺階部552平 行。安裝板554利用未圖示的螺釘固定于臺板主體51的下表面部54。如圖1所示，引導(dǎo)構(gòu)件56沿前后方向延伸。引導(dǎo)構(gòu)件56分別安裝于縫紉機底 座11的腳部17、18的內(nèi)側(cè)上端。安裝引導(dǎo)構(gòu)件56的位置是與安裝于輔助臺板16的卡 合部55相對的位置。如圖4和圖6所示，引導(dǎo)構(gòu)件56具有承載部561、形成槽562的側(cè)板563。 引導(dǎo)構(gòu)件56的承載部561形成為平板狀。引導(dǎo)構(gòu)件56利用未圖示的螺釘分別安裝于腳 部17、18的內(nèi)側(cè)上端。承載部561與筒形底座14的上表面平行。側(cè)板563形成為從承載部561的端部朝下方延伸的板狀。側(cè)板563與承載部561 一樣，為沿前后方向延伸的形狀。側(cè)板563在其內(nèi)側(cè)形成有沿前后方向延伸的槽562。 該槽562的上下方向?qū)挾刃纬傻帽瓤ê喜?5的銷553的直徑稍大。在銷553與槽562卡 合時，銷553可沿著槽562在前后方向上移動。側(cè)板563在槽562的前端側(cè)具有開口端部566和保持部567。開口端部566形 成為其上方在槽562的前端附近開口。開口端部566的開口部分形成得比卡合部55的銷 553的直徑稍大。因此，銷553可從該開口端部566插入或脫出。保持部567設(shè)于開口端部566的下方。保持部567與槽562連接。保持部567 形成為比卡合部55的銷553的半徑稍大的圓弧狀。保持部567的圓弧的最下端部位于槽 562的下表面的下方。側(cè)板563在槽562與保持部567之間具有凸部568。凸部568的最 上端部比槽562的下表面稍微朝上方突出。因此，保持部567在前后方向上輕輕地保持 從開口端部566插入的銷553。銷553可在保持部567旋轉(zhuǎn)。在銷553位于保持部567 時，輔助臺板16位于第二位置。另一方面，側(cè)板563在槽562的后端側(cè)具有凹坑部569。凹坑部569與保持部 567 —樣，形成得比銷553的半徑稍大。凹坑部569的最下端部位于槽562的下表面的下 方。在本實施方式中，凹坑部569的最下端部與承載部561的上表面之間的距離L1 (參 照圖6)設(shè)定為比卡合部55的臺階部552的下表面與銷553的最下端部之間的距離L2 (參 照圖5)大。因此，在銷553移動到槽562的后端側(cè)時，銷553解除與槽562的卡合。銷 553位于凹坑部569。此時，臺階部552和承載部561成為面接觸狀態(tài)。也就是說，銷 553的最下端部不接觸凹坑部569的最下端部，成為稍微隔開間隙的狀態(tài)。在銷553位于 凹坑部569時，輔助臺板16位于第一位置。引導(dǎo)構(gòu)件56在其前端具有第一壁部571。在輔助臺板16被壓入后端側(cè)時，艮口，在輔助臺板位于第一位置時，第一壁部571與設(shè)于卡合部55前端的第二壁部559抵接。 第一壁部571設(shè)有固定螺釘插入部570，該固定螺釘插入部570供相當于技術(shù)方案中的固 定構(gòu)件的固定螺釘70(參照圖8)插入。固定螺釘插入部570是可供固定螺釘70的螺紋 部沿上下方向插入、脫出的U字形缺口。固定螺釘插入部570設(shè)于與卡合部55的第二壁 部559上所設(shè)的固定螺釘孔558對應(yīng)的位置。接著，對上面說明的縫紉機10的作用進行說明。首先，在將輔助臺板16安裝于縫紉機10時，如圖7(A)所示，操作者從上方將 輔助臺板16安裝于引導(dǎo)構(gòu)件56。在圖7中，為簡化說明而只表示了主要部分。如圖7(B) 所示，將卡合部55的銷553從開口端部566插入槽562內(nèi)。在安裝輔助臺板16時，銷 553從上方插入槽562內(nèi)。接著，操作者將輔助臺板16壓入比圖7(B)的狀態(tài)更靠下方的位置。將輔助臺 板16壓入下方，直到保持部567將銷553輕輕保持。如上所述，輔助臺板16位于該位置 時，稱為位于第二位置。之后，如圖7(C)所示，操作者在將輔助臺板16的近前側(cè)(圖 示左方)稍微抬起的狀態(tài)下將輔助臺板16朝后方壓入。在朝后方壓入輔助臺板16時， 銷553在從保持部567移動到槽562側(cè)時越過凸部568。由此，輔助臺板16的前端部分 稍微上下移動。因此，操作者在開始輔助臺板16的移動時能感覺到輕微的“咔嗒感”， 從而可識別銷553已從保持部567移動到槽562側(cè)這一情況。在輔助臺板16的移動中，卡合部55的銷553與槽562卡合。銷553被槽562的 上表面和下表面夾持。若欲使輔助臺板16以銷553為中心作傾斜動作，則臺階部552的 后端部會接觸承載部561的上表面，或者臺階部552的下表面接觸承載部561的前端部。 例如，如圖7(C)所示，在將輔助臺板16的近前部分稍微抬起的狀態(tài)下使輔助臺板16朝 后方移動時，在臺階部552的后端部接觸承載部561的上表面的同時進行移動。這樣， 輔助臺板16無法以銷553為中心作進一步的傾斜動作。輔助臺板16在移動中以銷553為中心進行的傾斜動作由與槽562卡合的銷553 以及臺階部552與承載部561的接觸來限制。換言之，輔助臺板16在移動中的傾斜度被 限制在不接觸機針31和刺繡用壓腳32等設(shè)在位于縫紉機底座11上方的頭部63上的零件 的角度范圍內(nèi)。接著，如圖7(D)所示，操作者將輔助臺板16壓入至引導(dǎo)構(gòu)件56的后端附近。 如圖8(A)所示，卡合部55的第二壁部559越過引導(dǎo)構(gòu)件56的第一壁部571而移動到槽 562側(cè)。而且，卡合部55的銷553從槽562移動到凹坑部569。銷553從槽562的下端 落入凹坑部569內(nèi)。由此，操作者能感覺到輕微的“咔嗒感”，從而可識別輔助工作臺 16已被壓入至后方這一情況。此時，如上所述，輔助臺板16位于該位置時稱為位于第一 位置。由于作為U字形缺口的固定螺釘插入部570的上端開口，因此卡合部55的第二壁 部559在安裝有被臨時固定的固定螺釘70的狀態(tài)下越過第一壁部571。此處，固定螺釘 70也可在之后安裝于第二壁部559，而不是預(yù)先臨時固定于第二壁部559。如圖8(B)所示，在第二壁部559與第一壁部571抵接的狀態(tài)下利用固定螺釘70 進行固定。將卡合部55固定于引導(dǎo)構(gòu)件56，輔助臺板16在前后方向上不能移動并固定 于第一位置。在輔助臺板16位于第一位置時，如圖7(E)所示，卡合部55的銷553落入凹坑部569內(nèi)。如上所述，凹坑部569與承載部561之間的距離L1被設(shè)定成比卡合部55的 臺階部552與銷553之間的距離L2大。因此，落入凹坑部569內(nèi)的銷553解除與槽562 的卡合，并且不與凹坑部569抵接。作用于輔助臺板16的負荷不再作用于銷553。在銷553落入凹坑部569內(nèi)的狀態(tài)下，卡合部55的臺階部552的下表面與引導(dǎo) 構(gòu)件56的承載部561的上表面接觸。也就是說，卡合部55與引導(dǎo)構(gòu)件56緊貼。由于 作用于輔助臺板的負荷由承載部561整體支承而不是由銷553支承，因此能牢固且可靠地 支承輔助臺板16?？芍С谐奢o助臺板16的上表面部57與筒形底座14的上表面大致平 行。就這樣，操作者將輔助臺板16安裝于縫紉機10。另一方面，在從縫紉機10上拆下輔助臺板16時，操作者在將固定螺釘70松開 或拆下后，首先將輔助臺板16的前端朝上方稍微抬起，解除第二壁部559與第一壁部571 的接觸以及卡合部55的臺階部552與引導(dǎo)構(gòu)件56的承載部561的上表面的接觸。然后， 將輔助臺板16朝前方拉回。若操作者抓住手指把持孔53使輔助臺板16移動，則能容易 地使輔助臺板16移動。此時，輔助臺板16在銷553與槽562卡合的狀態(tài)下朝前方移動。 接著，在將輔助臺板16拉回至前方后，也就是在使輔助臺板16移動至第二位置后，操作 者將輔助臺板16朝上方提起。銷553與槽562的卡合解除，可將輔助臺板16從縫紉機 10上拆下。與安裝輔助臺板16時一樣，輔助臺板16在臺階部552的前端與承載部561的上 表面滑動接觸的同時進行移動。輔助臺板16的傾斜度被限制在規(guī)定的角度范圍內(nèi)。由 此，可防止移動中的輔助臺板16碰撞頭部63的零件。銷553在從槽562移動到保持部567時越過凸部568。操作者能感覺到輕微的 “咔嗒感”，因此，能容易地識別輔助臺板16已移動到可裝拆的位置即第二位置這一情況。在輔助臺板16位于第二位置的狀態(tài)下，如圖9(A)所示，保持部567將銷553保 持成可旋轉(zhuǎn)。因此，如圖9(B)所示，輔助臺板16能以銷553為中心朝前低后高的方向 (從右側(cè)觀察為逆時針方向)旋轉(zhuǎn)。由于銷553上方的臺階部552設(shè)有避讓孔555，因此 即便使輔助臺板16旋轉(zhuǎn)，引導(dǎo)構(gòu)件56的承載部561與卡合部55的臺階部552也不會彼 此接觸。如圖9(C)所示，輔助臺板16相對于引導(dǎo)構(gòu)件56旋轉(zhuǎn)至大致垂直的狀態(tài)。也 就是說，圖9(C)表示輔助臺板16移動到設(shè)定于與縫紉機底座11相反的一側(cè)的退避位置 的狀態(tài)。若操作者抓住手指把持孔53使輔助臺板16移動，則能容易地使輔助臺板16在 第二位置與避讓位置之間移動。這樣，在本實施方式的縫紉機10中，在輔助臺板16如圖9(A)、圖10所示地位 于第二位置時，既可以拆下輔助臺板16，也可以如圖9(C)、圖11所示使輔助臺板16移 動到退避位置。也就是說，操作者根據(jù)縫制作業(yè)進行適當選擇即可。上面說明的第一實施方式的縫紉機10起到如下效果。在輔助臺板16安裝于縫紉機10時，輔助臺板16通過卡合部55與引導(dǎo)構(gòu)件56 的卡合而在裝拆位置即第二位置、保持成與縫紉機底座11的上表面平行的第一位置之間 移動。能容易地使輔助臺板16移動。當輔助臺板16在第一位置與第二位置之間移動時，通過卡合部55的銷553與引 導(dǎo)構(gòu)件56的槽562的卡合以及臺階部552與承載部561的接觸，將輔助臺板16的上表面部57相對于縫紉機底座11的上表面的傾斜度限制在規(guī)定的角度范圍內(nèi)。因此，在使輔 助臺板16相對于縫紉機底座11移動時，可防止輔助臺板16碰撞機針31和刺繡用壓腳32 等設(shè)于頭部63的零件。通過設(shè)于卡合部55的銷553與設(shè)于引導(dǎo)構(gòu)件56的槽562的卡合，在第一位置與 第二位置之間可移動地引導(dǎo)輔助臺板16。因此，能以簡單的結(jié)構(gòu)對輔助臺板16進行引 導(dǎo)，能簡單而又廉價地提供用于使輔助臺板16移動的引導(dǎo)機構(gòu)。引導(dǎo)構(gòu)件56具有開口端部566，該開口端部566在其上方形成有用于使卡合部 55的銷553相對于槽562插入或脫出的開口。在使銷553相對于槽562插入或脫出時， 也就是在第二位置裝拆輔助臺板16時，輔助臺板16可從槽562的上方進行裝拆。因此， 在將輔助臺板16安裝于縫紉機底座11時，能容易地將銷553插入槽562內(nèi)。在拆下輔 助臺板16時，由于開口設(shè)于槽562的上方，因此輔助臺板16不會掉落到下方。因此， 可使安裝輔助臺板16時的處理變得容易。在輔助臺板16位于第二位置時，由于保持部567將銷553保持成可旋轉(zhuǎn)，因此 能容易且順暢地使輔助臺板16朝設(shè)定于與縫紉機底座11相反的一側(cè)的退避位置旋轉(zhuǎn)。在輔助臺板16位于第一位置時，卡合部55的銷553落入凹坑部569內(nèi)，從而解 除卡合部55的銷553與槽562的卡合。卡合部55的臺階部552的下表面與引導(dǎo)構(gòu)件56 的承載部561的上表面緊貼。因此，作用于輔助臺板16的負荷由承載部561整體支承而 不是由銷553支承，從而能牢固且可靠地支承輔助臺板16。在銷553從槽562移動到凹坑部569時或從凹坑部569移動到槽562時，給操作 者以“咔嗒感”。由此，操作者可容易地識別輔助臺板16已移動到第一位置這一情況。在卡合部55的銷553從保持部567移動到槽562時或從槽562移動到保持部567 時，卡合部55的銷553越過設(shè)于保持部567與槽562之間的凸部568。由于在使輔助臺 板16移動時給操作者以“咔嗒感”，因此操作者可容易地識別輔助臺板16已移動到第二 位置這一情況。在輔助臺板16位于第一位置的狀態(tài)下，引導(dǎo)構(gòu)件56的第一壁部571和卡合部55 的第二壁部559由固定螺釘70固定。因此，能可靠地固定輔助臺板。例如，縫制時輔 助臺板16不會晃動。由于輔助臺板16的臺板主體51設(shè)有缺口部52，因此即使在將輔助臺板16移動 到第一位置時，也能對應(yīng)于筒形底座14的外形進行安裝。(第二實施方式)圖12和圖13表示第二實施方式的縫紉機。第二實施方式的縫紉機只有輔助臺 板的臺板主體的形狀與第一實施方式不同。第二實施方式的縫紉機100包括輔助臺板101。如圖12所示，輔助臺板101具 有與設(shè)于臺板主體102后端側(cè)的缺口部52相連的避讓部103。避讓部103形成為從缺口 部52的中央附近朝臺板主體102的外側(cè)擴大的圓弧狀。在本實施方式中，避讓部103內(nèi) 周側(cè)的寬度被設(shè)定成比為了對帽子和圓筒狀的立體加工布進行刺繡縫制而使用的帽子框 和圓筒框等附屬構(gòu)件104的外形大。由于帽子框和圓筒框的結(jié)構(gòu)是周知的，因此省略其 說明。該附屬構(gòu)件104以環(huán)繞筒形底座14的方式安裝。在使輔助臺板101移動到退避位置時，如圖13所示，在避讓部103與筒形底座14之間形成有比附屬構(gòu)件104的外形大的空間。通過在輔助臺板101上設(shè)置避讓部103， 可從縫紉機100的正面?zhèn)葘⒏綄贅?gòu)件104安裝于筒形底座14。這樣，在第二實施方式的縫紉機100中，即使是已將輔助臺板101安裝于縫紉機 底座11的狀態(tài)，也能進行附屬構(gòu)件104的裝拆。因此，能提高使用附屬構(gòu)件104進行縫 制作業(yè)時的作業(yè)性。在使輔助臺板101移動到第一位置時，缺口部52和避讓部103收容筒形底座 14。因此，即使在縫制平面狀的加工布時，也能使用輔助臺板101。在輔助臺板101的 下表面?zhèn)仍O(shè)有卡合部55，在縫紉機底座11上設(shè)有引導(dǎo)構(gòu)件56。因此，還能起到可將輔 助臺板101的傾斜度限制在規(guī)定的角度范圍內(nèi)并使輔助臺板101移動等與第一實施方式一 樣的效果。(其它實施方式)本發(fā)明不限定于上面說明的各實施方式，可在不脫離其主旨的范圍內(nèi)應(yīng)用于各 種實施方式，例如可像下面這樣變形或擴展。在上面說明的實施方式中由銷553構(gòu)成突起部，但突起部的形狀不限定于此。 例如，也可以是圓錐狀、三角錐和四角錐等形狀?；蛘?，也可通過將板構(gòu)件551前端側(cè) 的一部分朝引導(dǎo)構(gòu)件56側(cè)折彎來形成突起部。在上面說明的實施方式中在卡合部55上設(shè)置銷553，在引導(dǎo)構(gòu)件56上設(shè)置槽 562，但也可采用在卡合部55上設(shè)置槽部、在引導(dǎo)構(gòu)件56上設(shè)置突起部的結(jié)構(gòu)?？偠?之，卡合部55和引導(dǎo)構(gòu)件56只要是可在第一位置與第二位置之間一邊限制輔助臺板16 的傾斜度一邊對其進行引導(dǎo)的結(jié)構(gòu)即可。凸部568的形狀可進行適當變更?？偠灾?，只要是操作者可識別卡合部55的 銷553從保持部567移動到槽562或從槽562移動到保持部567這一情況的形狀即可。在第二實施方式中，設(shè)有圓弧狀的避讓部103，但避讓部103的形狀不限定于 此。例如只要是矩形等、在使輔助臺板101移動到退避位置時附屬構(gòu)件104可進行裝拆 的形狀即可。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機，其特征在于，包括 縫紉機底座，該縫紉機底座具有上表面；平板狀的輔助臺板，該平板狀的輔助臺板能裝拆地安裝于所述縫紉機底座； 引導(dǎo)構(gòu)件，該引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)于所述縫紉機底座，并對所述輔助臺板進行引導(dǎo)，使所述 輔助臺板能在第一位置與第二位置之間移動，在所述第一位置，在所述縫紉機底座后方 側(cè)將所述輔助臺板保持成與所述上表面平行，在所述第二位置，在所述縫紉機底座的前 方側(cè)從所述縫紉機底座裝拆所述輔助臺板；以及卡合構(gòu)件，該卡合構(gòu)件設(shè)于所述輔助臺板，能移動地與所述引導(dǎo)構(gòu)件卡合， 在所述輔助臺板位于所述第一位置與所述第二位置之間時，通過所述引導(dǎo)構(gòu)件與所 述卡合構(gòu)件的卡合，將所述輔助臺板相對于所述上表面的傾斜度限制在規(guī)定的角度范圍 內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于， 所述引導(dǎo)構(gòu)件具有平板狀的承載部，該平板狀的承載部與所述上表面平行地設(shè)置，并從所述第一位置 延伸到所述第二位置；以及側(cè)板，該側(cè)板在所述承載部的下方沿前后方向延伸地設(shè)置，并形成有將所述卡合構(gòu) 件從所述第一位置引導(dǎo)至所述第二位置的槽部，所述卡合構(gòu)件具有與所述承載部滑動接觸的滑動接觸部、插入所述槽部內(nèi)的突起部。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機，其特征在于， 所述引導(dǎo)構(gòu)件具有開口端部，該開口端部用于在所述輔助臺板位于所述第二位置的狀態(tài)下使所述突起 部相對于所述槽部插入或脫出，且與所述槽部的上方連接，并且所述開口端部的上端開 口 ；以及保持部，該保持部將從所述開口端部插入的所述突起部保持成能旋轉(zhuǎn)， 在所述第二位置，所述輔助臺板能以保持于所述保持部的所述突起部為中心朝設(shè)定 于與所述縫紉機底座相反的一側(cè)的退避位置旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機，其特征在于，所述引導(dǎo)構(gòu)件具有凹坑部，該凹坑部朝 下方洼下，以在所述輔助臺板位于所述第一位置的狀態(tài)下使所述滑動接觸部的下表面與 所述承載部的上表面緊貼，防止所述突起部與所述槽部抵接。
5.如權(quán)利要求3所述的縫紉機，其特征在于，所述引導(dǎo)構(gòu)件具有凸部，該凸部設(shè)于所 述保持部與所述槽部之間，并朝所述槽部的內(nèi)側(cè)突出。
6.如權(quán)利要求3所述的縫紉機，其特征在于， 所述縫紉機底座還具有收容梭構(gòu)件的自由臂部，所述輔助臺板設(shè)有缺口部和避讓部，在所述輔助臺板位于第一位置時，所述缺口部 能供所述自由臂部插入，在所述輔助臺板位于所述退避位置時，所述避讓部供能裝拆地 安裝于所述自由臂部的附屬構(gòu)件插入。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的縫紉機，其特征在于，還包括固定構(gòu)件，在所述 輔助臺板位于所述第一位置時，所述固定構(gòu)件將設(shè)于所述引導(dǎo)構(gòu)件前端的第一壁部和設(shè)于所述卡合構(gòu)件前端 的第二壁部固定。
全文摘要
一種縫紉機，包括縫紉機底座，該縫紉機底座具有上表面；平板狀的輔助臺板，該平板狀的輔助臺板可裝拆地安裝于上述縫紉機底座；引導(dǎo)構(gòu)件，該引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)于上述縫紉機底座，并對上述輔助臺板進行引導(dǎo)，使上述輔助臺板可在第一位置與第二位置之間移動，在上述第一位置，在上述縫紉機底座的后方側(cè)將上述輔助臺板保持成與上述上表面平行，在上述第二位置，在上述縫紉機底座的前方側(cè)從上述縫紉機底座裝拆上述輔助臺板；以及卡合構(gòu)件，該卡合構(gòu)件設(shè)于上述輔助臺板，并可移動地與上述引導(dǎo)構(gòu)件卡合，在上述輔助臺板位于上述第一位置與上述第二位置之間時，通過上述引導(dǎo)構(gòu)件與上述卡合構(gòu)件的卡合，將上述輔助臺板相對于上述上表面的傾斜度限制在規(guī)定的角度范圍內(nèi)。
文檔編號D05C9/12GK102011277SQ20101027650
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者川口保彥, 松田準之輔, 長村崇平 申請人:兄弟工業(yè)株式會社