專利名稱：純圣麻織物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種純圣麻織物的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
圣麻纖維是一種以圣麻為原料的再生纖維，它由于手感柔軟，皮質(zhì)性好，吸排汗性 能極佳，尤其是其抑菌及獨(dú)特的抑螨功能，使其具有廣闊的發(fā)展前景。但圣麻纖維是以圣麻 為原料的改良粘膠纖維，具有粘膠纖維的一些性質(zhì)，纖維強(qiáng)度低，伸長(zhǎng)較大，吸濕性較強(qiáng)，纖 維在外力作用下容易伸長(zhǎng)滑移，吸濕后強(qiáng)力是干強(qiáng)的59%，紗線毛羽多，成紗單紗強(qiáng)力變異 系數(shù)較高。圣麻纖維用紗，由于其強(qiáng)力偏低，毛羽多，故整經(jīng)、漿紗、織造難度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種透氣滑爽、柔軟舒適、耐洗、垂感好， 還有抑菌及很強(qiáng)的抑螨作用的純圣麻織物的生產(chǎn)方法。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為，純圣麻織物的生產(chǎn)方法，原紗條件單紗斷裂強(qiáng)度13.9cN/tex、強(qiáng)力CV值8. 6%、條干CV值13%、千米細(xì) 節(jié)4、千米粗節(jié)12、千米棉結(jié)80、捻度104. 5士3捻/10厘米，經(jīng)紗經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后與緯紗一起織造，具體生產(chǎn)步驟如下1)整經(jīng)工序整經(jīng)車速為400米/分鐘，整經(jīng)張力盤重量為3士0. 4克，張力控制采用前、中、后 及上、中、下九段，邊部張力比前區(qū)增加2士0. 2克，2)漿紗工序漿料含固量11. 4士 1%，漿料由以下重量配比的原料組成DH-05 20 士 0.5Kg/桶SS 15 士 0.5Kg/桶DH930 10 士 0.5Kg/桶JF968 25 士 0.5Kg/桶，JF962 37. 5 士 0. 5Kg/ 桶，漿紗速度45m/min、壓漿力-預(yù)壓/主壓/側(cè)壓為10/18/1KN、烘筒溫度-預(yù) 烘/主烘為100士5/85士5 °C、退繞張力為500士 100N、干區(qū)張力為1400士 140N、卷取張 力為1900士 190N、托紗力為2100士210N、95°C時(shí)的漿桶粘度為9. 7士 1. 5S、漿槽粘度為 8. 3士 1. 5S,3)織造工序，將經(jīng)紗L14. 5tex與緯紗L14. 5tex交織，①用橡膠輥邊撐。②相對(duì)濕度為78—82 %，③斷經(jīng)接頭時(shí)的結(jié)頭紗尾長(zhǎng)0. 3-0. 4厘米，④到落布長(zhǎng)度后3米內(nèi)落布，⑤織機(jī)上機(jī)工藝及織造情況如下織機(jī)速度為520r/min、上機(jī)張力為 2100士200N、綜平時(shí)間為290度、后梁位置的前后/高度為N2 . 4/30、停經(jīng)架位置的前后/高度為Ns . 2-5/30、綜框高度為 110mm、109mm、108mm、107mm、113mm、113mm，開(kāi) 口量的大刀片 a 值為 85mm、75mm、65mm、55mm、85mm、75mm,松經(jīng)量為 310 度-下，生產(chǎn)出L14. 5/L14. 5 525/382 317. 5 5/3圣麻緞紋的純圣麻織物。由于天圣麻纖維紗線抱合力差，濕強(qiáng)低及吸、放濕快，漿紗生產(chǎn)難度較大，本發(fā)明 選擇了合適的漿液和漿液粘度，并嚴(yán)格控制漿槽及烘筒溫度；因圣麻纖維上漿后紗線較脆 硬，易出邊撐疵，本發(fā)明選擇了特殊的邊撐裝置并保證安裝到位，使刺環(huán)回轉(zhuǎn)靈活。用本發(fā)明生產(chǎn)的純圣麻織物是一種環(huán)保健康的新型面料，它環(huán)保、透氣滑爽、柔軟 舒適、耐洗、垂感好，還有抑菌及很強(qiáng)的抑螨作用、尤用于制作床上用品、嬰幼兒內(nèi)衣、醫(yī)療 用紡織品、毛巾手帕、裝飾布、工藝面料等。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明原紗條件單紗斷裂強(qiáng)度13.9cN/tex、強(qiáng)力CV值8. 6%、條干CV值13%、 千米細(xì)節(jié)4、千米粗節(jié)12、千米棉結(jié)80、捻度104. 5士3捻/10厘米。經(jīng)紗經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后與緯紗一起織造，具體生產(chǎn)步驟如下1)整經(jīng)工序，整經(jīng)以“中速度、小張力、低伸長(zhǎng)、保彈性”為原則控制。整經(jīng)工序要 求做到張力、排列、卷繞三均勻是關(guān)鍵。張力配置采用分段法，邊紗適當(dāng)加重。由于圣麻纖 維強(qiáng)力偏小，毛羽再生，因此整經(jīng)工序采取以下措施及要求整經(jīng)機(jī)車速宜偏低，整經(jīng)車速為400米/分鐘，車速必須做到穩(wěn)定，以減少伸長(zhǎng)和 斷頭。整經(jīng)張力采用偏小配置，以減少紗線受力的強(qiáng)力損失，整經(jīng)張力盤重量為3士0.4 克，張力控制采用前、中、后及上、中、下九段。以張力刻度來(lái)均勻控制張力，且邊部張力比前 區(qū)增加2士0. 2克，以便適應(yīng)漿紗小退繞張力易出現(xiàn)松邊的現(xiàn)象。整經(jīng)百根萬(wàn)米斷頭純圣麻控制在1. 2根以下。整經(jīng)操作要求要作到“生頭均勻、找頭要準(zhǔn)、理頭要順，接頭要牢”，以消滅絞頭和 斷頭，提高經(jīng)軸質(zhì)量。2)漿紗工序由于圣麻纖維吸放濕性能特強(qiáng)，吸漿速度快，易于浸透，也易于烘干，但其濕強(qiáng)低， 斷裂伸長(zhǎng)率較高，吸濕后容易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)且橫向膨脹，故本發(fā)明采用的漿紗機(jī)是以張力 控制及溫度控制較強(qiáng)的祖克S432漿紗機(jī)為主，有時(shí)也采用津田駒HS-40漿紗機(jī)。根據(jù)纖維性能和相似相容原理，漿紗采用“低粘度，低溫度，小張力、保伸長(zhǎng)”的工 藝路線。漿料配方采用以中、低粘變性淀粉為主，低聚合度PVA和丙烯為輔的配方，漿料由 DH-05 20士0. 5Kg/桶，SS 15士0. 5Kg/桶，DH930 10士0. 5Kg/桶、JF968 25士0. 5Kg/桶， JF962 37. 5 士 0. 5Kg/ 桶，漿料含固量 11. 4 士 1 %。漿紗速度45m/min、壓漿力-預(yù)壓/主壓/側(cè)壓為10/18/1KN、烘筒溫度-預(yù) 烘/主烘為100 士 5/85 士 5°C、退繞張力為500 士 100N、干區(qū)張力為1400 士 140N、卷取張 力為1900 士 190N、托紗力為2100 士 210N、95°C時(shí)的漿桶粘度為9. 7 士 1. 5S、漿槽粘度為 8. 3士 1.5S。按此條件，上漿率為15士2%、增強(qiáng)率為40. 2%、減伸率為12. 5%、回潮率為 10. 5%。3)織造工序，將經(jīng)紗L14. 5tex與緯紗L14. 5tex交織。
考慮到圣麻纖維紗有害毛羽偏多，紗線受力后伸長(zhǎng)回復(fù)性差，纖維受力或勾掛易 出現(xiàn)磨痕和邊撐疵，本發(fā)明采用ZAX9100-340型織機(jī)。且布機(jī)采用“小張力、小開(kāi)口、低后梁、后梁適當(dāng)后移”的工藝配置，控制經(jīng)紗張力 偏小。為保證開(kāi)口清晰和盡量減小上下層經(jīng)紗的張力差異，故停經(jīng)架和后梁位置要低于純 棉品種，以利于提高開(kāi)口清晰度和減少斷經(jīng)。具體織造條件如下①因圣麻纖維易產(chǎn)生邊撐疵或磨痕，本發(fā)明采用橡膠輥邊撐并且保證刺環(huán)靈活。②因圣麻纖維對(duì)溫濕度敏感，故溫濕度宜偏低，為照顧80s及100s經(jīng)紗產(chǎn)品的生 產(chǎn)，本發(fā)明的相對(duì)濕度仍控制在78-82%之間，而且產(chǎn)品的開(kāi)臺(tái)平均效率依然在92%以 上。③斷經(jīng)接頭時(shí)的結(jié)頭紗尾長(zhǎng)度控制在0. 3-0. 4厘米之間，結(jié)頭必須打蚊子結(jié)，防 止脫節(jié)產(chǎn)生再次停車。④落布要及時(shí)，到落布長(zhǎng)度后3米內(nèi)落布，防止因布頭卷不好，而引發(fā)布頭偏窄及 有折痕的情況出現(xiàn)。⑤織機(jī)上機(jī)工藝及織造情況如下織機(jī)速度為520r/min、上機(jī)張力為 2100士200N、綜平時(shí)間為290度、后梁位置的前后/高度為N2 . 4/30、停經(jīng)架位置的前后/ 高度為Ns . 2-5/30、綜框高度(基準(zhǔn) ZAX9100 為 114)為 110mm、109mm、108mm、107mm、113mm、 113mm，開(kāi) 口量的大刀片 a 值為 85mm、75mm、65mm、55mm、85mm、75mm，松經(jīng)量為 310 度-下。用本發(fā)明生產(chǎn)出L14. 5/L14. 5 525/382 317. 5 3/1圣麻斜紋的純圣麻織物品種。
權(quán)利要求
純圣麻織物的生產(chǎn)方法，其特征在于原紗條件單紗斷裂強(qiáng)度13.9cN/tex、強(qiáng)力CV值8.6％、條干CV值13％、千米細(xì)節(jié)4、千米粗節(jié)12、千米棉結(jié)80、捻度104.5±3捻/10厘米，具體生產(chǎn)步驟如下1)整經(jīng)工序整經(jīng)車速為400米/分鐘，整經(jīng)張力盤重量為3±0.4克，張力控制采用前、中、后及上、中、下九段，邊部張力比前區(qū)增加2±0.2克，2)漿紗工序漿料含固量11.4±1％，漿料由以下重量配比的原料組成DH 0520±0.5Kg/桶 SS15±0.5Kg/桶DH93010±0.5Kg/桶 JF968 25±0.5Kg/桶JF96237.5±0.5Kg/桶，漿紗速度45m/min、壓漿力 預(yù)壓/主壓/側(cè)壓為10/18/1KN、烘筒溫度 預(yù)烘/主烘為100±5/85±5℃、退繞張力為500±100N、干區(qū)張力為1400±140N、卷取張力為1900±190N、托紗力為2100±210N、95℃時(shí)的漿桶粘度為9.7±1.5S、漿槽粘度為8.3±1.5S，3)織造工序，將經(jīng)紗L14.5tex與緯紗L14.5tex交織，①用橡膠輥邊撐。②相對(duì)濕度為78 82％，③斷經(jīng)接頭時(shí)的結(jié)頭紗尾長(zhǎng)0.3 0.4厘米，④到落布長(zhǎng)度后3米內(nèi)落布，⑤織機(jī)上機(jī)工藝及織造情況如下織機(jī)速度為520r/min、上機(jī)張力為2100±200N、綜平時(shí)間為290度、后梁位置的前后/高度為№.4/30、停經(jīng)架位置的前后/高度為№.2 5/30、綜框高度為110mm、109mm、108mm、107mm、113mm、113mm，開(kāi)口量的大刀片a值為85mm、75mm、65mm、55mm、85mm、75mm，松經(jīng)量為310度 下，生產(chǎn)出L14.5/L14.5 525/382 317.5 5/3圣麻緞紋的純圣麻織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種純圣麻織物的生產(chǎn)方法。圣麻經(jīng)紗經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘與緯紗一起織造。整經(jīng)以“中速度、小張力、低伸長(zhǎng)、保彈性”為原則控制。漿紗采用“低粘度、低溫度、小張力、保伸長(zhǎng)”工藝路線，漿料配方采用以中、低粘變性淀粉為主，低聚合度PVA和聚丙烯酸酯為輔的配方?？椩觳捎谩靶埩?、小開(kāi)口、低后梁、后梁適當(dāng)后移”的布機(jī)上機(jī)工藝，布機(jī)要求使用橡膠輥邊撐，溫濕度偏低，經(jīng)紗結(jié)頭紗尾長(zhǎng)度短、落布要及時(shí)。用本發(fā)明生產(chǎn)的純圣麻織物是一種環(huán)保健康的新型面料，它環(huán)保、透氣滑爽、柔軟舒適、耐洗、垂感好，還有抑菌及很強(qiáng)的抑螨作用、尤用于制作床上用品、嬰幼兒內(nèi)衣、醫(yī)療用紡織品、毛巾手帕、裝飾布、工藝面料等。
文檔編號(hào)D03D15/00GK101956276SQ20101025686
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者余勝, 劉望清, 劉淵民, 史崇陽(yáng), 張一村, 朱又華, 鄧紅衛(wèi), 郭凱軍 申請(qǐng)人:際華三五零九紡織有限公司