專利名稱：縫紉機(jī)的防止脫線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，尤其涉及一種縫紉機(jī)的防止脫線裝置。
背景技術(shù)：
目前縫紉機(jī)的縫紉方式，如圖ll所示的扁平縫紉方式，是令其底線
2以箭頭所示的方向，穿入位于同列兩縫針的下針點(diǎn)的縫線L1、 L2中，并由該縫線L1、 L2所束縛，使該底線2繼續(xù)以鋸齒形的路徑纏繞于下一個(gè)下針點(diǎn)的縫線L2、 Ll夕卜，于工作至最后一針后，再將各縫針?biāo)鶢恳目p線L1、 L2及底線2予以割斷。
但上述的縫紉方式，該底線2與各下針點(diǎn)的縫線L1、 L2并非構(gòu)成穩(wěn)定的打結(jié)狀態(tài)，當(dāng)?shù)拙€2被剝離至如圖ll所示的狀態(tài)時(shí)，該底線2便與各下針點(diǎn)的縫線L1、 L2呈活結(jié)狀態(tài)，此時(shí)若以外力F向外拉扯該底線2的截?cái)喽耍瑒t該底線2便可因外力而脫離各下針點(diǎn)的縫線Ll、 L2的束縛，造成脫線的現(xiàn)象。
故，目前的縫紉機(jī)設(shè)備中，為了解決上述「脫線」問(wèn)題，便裝置有防脫線裝置，該防脫線裝置，如


圖12所示，含有勾板5，可于底線導(dǎo)引針3將底線6穿出位于同列下針處A、 B的縫線L1、 L2中后，將其勾住并拉長(zhǎng)，并使縫紉機(jī)再進(jìn)行最后兩針的車(chē)縫，然后再借由一斷線裝置4將最后一針的各縫線L1、 L2、底線6及前述經(jīng)勾板5拉長(zhǎng)的底線6—并切斷，使底線6在縫紉終了前的第二針處，可與所穿經(jīng)的下針處A、 B的縫線L1、 L2形成打結(jié)狀態(tài)，當(dāng)外力拉扯該底線6的截?cái)喽?a 〔如
圖12假想線所示〕時(shí)，該底線6便無(wú)法脫離該下針處A、 B縫線L1、 L2的束縛，以防止脫線。
然而，如
圖12所示，當(dāng)勾板5將底線6先予勾出，直至縫紉終了時(shí)，再借斷線機(jī)構(gòu)4 一并將所勾出的底線6與最后一針的縫線Ll、 L2與底線6—并切斷，由于所勾出的底線6已被揚(yáng)長(zhǎng)，易受震動(dòng)、氣流而飄動(dòng)，常常使斷線機(jī)構(gòu)4，不能非常確實(shí)地在每次的縫紉工作終了時(shí)，予以切斷，當(dāng)無(wú)法切斷該勾板5所勾住的底線6時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致整段的縫線L1、 L2與 底線6間形成無(wú)任何打結(jié)點(diǎn)的狀態(tài)，如同圖ll所示的狀態(tài)，而會(huì)產(chǎn)生脫 線現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其能夠防止縫線與底線因 無(wú)打結(jié)點(diǎn)，而造成脫線的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其特征在于，包括一裁切板，裝置于 縫紉機(jī)中，于該裁切板上，滑置一勾板，令縫紉機(jī)以多針同時(shí)進(jìn)行縫紉， 于縫紉終了前，當(dāng)縫紉機(jī)的底線由底線導(dǎo)引針牽引地穿出位于同列下針 點(diǎn)由各縫線所形成環(huán)狀的縫線后，由該勾板勾住且向外拉引，當(dāng)縫紉繼 續(xù)進(jìn)行最后兩針次縫紉的同時(shí)，該勾板是繼續(xù)朝該裁切板的方向拉引所 勾住的底線，并與該裁切板交錯(cuò)，而將該底線裁斷，使該底線在縫紉終 了前的第二針，由縫線束縛后再被截?cái)啵耘c各縫線形成打結(jié)點(diǎn)。
前述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其中裁切板上，鎖接一壓板，并令該 壓板與該裁切板間，形成一滑槽，以容許該勾板沿該滑槽滑移。
前述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其中壓板上，鎖接一彈性壓片，令該 彈性壓片的自由端，平時(shí)彈性地抵壓于該勾板上，使該勾板貼靠于該裁 切板上滑移。
前述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其中勾板以其伸出方向，與該底線導(dǎo) 引針的伸出方向趨近于同向的位置，安裝于該縫紉機(jī)中。
前述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其中勾板是以其伸出方向，與該底線 導(dǎo)引針的伸出方向趨近于反向的位置，安裝于該縫紉機(jī)中。
本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的防止脫線裝置，于安裝時(shí)，令該勾板以 其伸出方向，與該底線導(dǎo)引針的伸出方向趨近于同向的位置，安裝于縫 紉機(jī)中；或令該勾板以其伸出方向，與該底線導(dǎo)引針的伸出方向趨近于 反向的位置，安裝于縫紉機(jī)中，本實(shí)用新型并不限制其裝置位置，以適 用于不同機(jī)型縫紉機(jī)的安裝。
本實(shí)用新型的有益效果是，其能夠防止縫線與底線因無(wú)打結(jié)點(diǎn)，而
4造成脫線的現(xiàn)象。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的裁切板、勾板、壓板及彈性壓片于組裝后的示
圖2是本實(shí)用新型以勾板的伸出方向與底線導(dǎo)引針伸出方向趨近于 同向的位置，安裝于縫紉機(jī)中，并勾住倒數(shù)第二針底線的仰視立體示意 圖。
圖3是圖2所示狀態(tài)的仰視平面圖。
圖4是本實(shí)用新型縫紉終了，并切斷倒數(shù)第二針底線的仰視立體示
圖5是圖4所示狀態(tài)的仰視平面圖。
圖6是自圖4借斷線機(jī)構(gòu)切斷最后一針縫線及底線后的仰視立體示
圖7是圖6所示狀態(tài)的仰視平面圖。
圖8是本實(shí)用新型以勾板的伸出方向與底線導(dǎo)引針伸出方向趨近于 反向的位置，安裝于縫紉機(jī)中，并勾住倒數(shù)第二針底線的仰視平面圖。 圖9是自圖8勾出底線的示意圖。
圖10是自圖9進(jìn)行最后一針縫紉，并切斷倒數(shù)第二針底線的狀態(tài)示
圖ll是現(xiàn)有扁平縫的示意圖。
圖12是現(xiàn)有防脫線裝置的動(dòng)作示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
11裁切板 12勾板 13壓板
曹 15彈性壓片 2底線
3底線導(dǎo)引針 4斷線機(jī)構(gòu)
6底線 6a截?cái)喽?br> B下針點(diǎn) Al縫線
Ll縫線 L2縫線
14滑豐，
2a截?cái)嗵?5勾板 A下針點(diǎn) Bl縫線具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1至圖IO所示，本實(shí)用新型是關(guān)于一種縫紉機(jī)的防止脫線 裝置，含有一裁切板ll，裝置于一般現(xiàn)有縫紉機(jī)(圖中未示〕中，于該 裁切板11上，滑置一勾板12，令縫紉機(jī)以多針同時(shí)進(jìn)行縫紉(如扁平縫)，
于縫紉終了前，當(dāng)縫紉機(jī)的底線2由底線導(dǎo)引針3牽引地穿出位于同列 下針點(diǎn)A、 B由各縫線所形成環(huán)狀的縫線A1、 Bl后，由該勾板12勾住且 向外拉引，當(dāng)縫紉繼續(xù)進(jìn)行最后兩針次縫紉的同時(shí)，該勾板12是繼續(xù)朝 該裁切板11的方向拉引所勾住的底線2，并與該裁切板11交錯(cuò)，而將該 勾出的底線2裁斷，使該段的底線2，在縫紉終了前的第二針時(shí)，穿過(guò)同 列下針點(diǎn)A、 B的縫線A1、 Bl，且由各縫線A1、 Bl束縛后再被截?cái)啵?與各縫線A1、 Bl形成打結(jié)點(diǎn)，因此當(dāng)外力由該底線2的截?cái)嗵?a向外 拉扯后，該底線2與下針點(diǎn)A、 B的縫線A1、 Bl會(huì)因產(chǎn)生打結(jié)，而不會(huì) 造成脫線的現(xiàn)象。
如
圖1所示，該裁切板ll上，是鎖接一壓板13，并令該壓板13與 該裁切板ll間，形成一滑槽14，以容許該勾板12沿該滑槽14滑移；另 于該壓板13上，鎖接一彈性壓片15，令該彈性壓片15的自由端，平時(shí) 彈性地抵壓于該勾板12上，使該勾板12可以穩(wěn)定地貼靠于該裁切板11 上滑移。
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型縫紉機(jī)的防止脫線裝置，于安裝時(shí)， 令該勾板12以其伸出方向，與該底線導(dǎo)引針3的伸出方向趨近于同向的 位置，安裝于縫紉機(jī)中；或如圖8至
圖10所示，該勾板12以其伸出方 向，與該底線導(dǎo)引針3的伸出方向趨近于反向的位置，安裝于縫紉機(jī)中， 本實(shí)用新型并不限制其裝置位置，以適用于不同機(jī)型縫紉機(jī)的安裝。
本實(shí)用新型縫紉機(jī)的防止脫線裝置，可應(yīng)用于如圖2、圖3所示雙針 的扁平縫，當(dāng)在縫紉終了之前，兩縫針下針后，會(huì)將縫線牽引穿入被縫 物的底端，在向上拉回時(shí)，便會(huì)于被縫物的底端形成環(huán)狀的縫線A1、 Bl， 此時(shí)用以牽引縫紉機(jī)的底線2的底線牽引針3，便會(huì)將底線2穿入環(huán)狀的 縫線A1、 Bl中，且自縫線B1向外穿出，勾板12便于此時(shí)自裁切板11 向外伸出，并勾住自縫線B1向外伸出的底線2的線段，并向后拉回(如 圖3所示〕，當(dāng)縫紉機(jī)進(jìn)行完最后兩針的車(chē)縫工作時(shí)，該勾板12便可在 拉回的過(guò)程中，如圖4、圖5所示，將所勾住的底線2予以切斷，當(dāng)縫紉
6工作終了時(shí)，便可借由縫紉機(jī)的斷線機(jī)構(gòu)4，將各縫線A1、 Bl及底線2 切斷，形成如圖6、圖7所示的狀態(tài)。如圖6、圖7所示，由于位于倒數(shù) 第二針的兩縫針的下針點(diǎn)A、 B，其底線2分別穿經(jīng)該下針點(diǎn)A、 B所形成 的環(huán)狀的縫線A1、 Bl，且由各針的縫線A1、 Bl束縛后再被截?cái)?，因此?底線2可與該下針點(diǎn)A、 B所形成的縫線A1、 Bl形成打結(jié)點(diǎn)，因此，縱 使穿出縫線Bl外的底線2的截?cái)嗵?a被外力拉扯，該底線2也會(huì)因與 該縫線A1、 Bl所形成的打結(jié)點(diǎn)，而不會(huì)被持續(xù)拉出，避免造成脫線的現(xiàn) 象。
由于該勾板12平時(shí)滑置于該裁切板11上，在勾板12勾住底線2并 退回通過(guò)該裁切板ll時(shí)，如剪刀一般，將所勾住的底線2剪斷，此一方 式，可以確實(shí)地將底線2剪斷；而現(xiàn)有縫紉機(jī)的防脫線裝置，如
圖12所 示，是借一勾板5將底線6先予勾出，直至縫紉終了時(shí)，再借斷線機(jī)構(gòu)4 將所勾出的底線6與最后一針的縫線L1、 L2—并切斷，由于所勾出的底 線6己被揚(yáng)長(zhǎng)，易受震動(dòng)、氣流而飄動(dòng)，使其斷線機(jī)構(gòu)4，不能非常準(zhǔn)確 地在每次的縫紉工作予以切斷，當(dāng)無(wú)法切斷時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致極易使縫線L1、 L2與底線6間形成無(wú)打結(jié)點(diǎn)的狀態(tài)，產(chǎn)生脫線現(xiàn)象，顯見(jiàn)本實(shí)用新型優(yōu) 異于現(xiàn)有防脫線裝置。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型 作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其特征在于，包括一裁切板，裝置于縫紉機(jī)中，于該裁切板上，滑置一勾板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其特征在于所述 裁切板上，鎖接一壓板，并令該壓板與該裁切板間，形成一滑槽，以容 許該勾板沿該滑槽滑移。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其特征在于所述 壓板上，鎖接一彈性壓片，令該彈性壓片的自由端，平時(shí)彈性地抵壓于 該勾板上，使該勾板貼靠于該裁切板上滑移。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其特征在于所述 勾板以其伸出方向，與該底線導(dǎo)引針的伸出方向趨近于同向的位置，安 裝于該縫紉機(jī)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述縫紉機(jī)的防止脫線裝置，其特征在于所述 勾板是以其伸出方向，與該底線導(dǎo)引針的伸出方向趨近于反向的位置， 安裝于該縫紉機(jī)中。
專利摘要一種縫紉機(jī)的防止脫線裝置，包括一裁切板，裝置于縫紉機(jī)中，于該裁切板上，滑置一勾板，令縫紉機(jī)以多針同時(shí)進(jìn)行縫紉，于縫紉終了前，當(dāng)縫紉機(jī)的底線由底線導(dǎo)引針牽引地穿出位于同列下針點(diǎn)由各縫線所形成環(huán)狀的縫線后，由該勾板勾住且向外拉引，當(dāng)縫紉繼續(xù)進(jìn)行最后兩針次縫紉的同時(shí)，該勾板是繼續(xù)朝該裁切板的方向拉引所勾住的底線，并與該裁切板交錯(cuò)，而將該底線裁斷，使該底線在縫紉終了前的第二針，由縫線束縛后再被截?cái)?，以與各縫線形成打結(jié)點(diǎn)。本實(shí)用新型能夠防止縫線與底線因無(wú)打結(jié)點(diǎn)，而造成脫線的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D05B65/06GK201411549SQ200920096389
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
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