專利名稱：：高密度織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種無(wú)涂層類型高密度織物。
背景技術(shù)：
：作為戶外運(yùn)動(dòng)用的面料等被廣泛使用無(wú)涂層類型的高密度織物的需求近幾年在高漲。以前的高密度織物把提高防水性能作為主要目的。但是，這些高密度織物在接縫外觀平整的做工方面沒被完全考慮，白堊斑的產(chǎn)生和產(chǎn)生縫制起皺之類的問題也沒被完全解決，在耐磨性方面也沒有完全被考慮，舒適性方面也沒有完全被考慮，市場(chǎng)方面要求改善。為了解決上述問題，特許第2004-44018號(hào)公報(bào)，提出了含有無(wú)機(jī)粒子的合成纖維的高密度織物作為即柔軟又輕便的高密度織物，但在彈性方面沒有被重視，會(huì)妨礙身體的活動(dòng)。特許第2003-82559號(hào)公報(bào)中提出了采用了在熔融紡絲時(shí)添加高熔點(diǎn)石蠟制得的聚酰胺假捻加工絲的彈性織物，該織物具有柔軟的手感，高彈性，但不是高密度織物，也沒有高耐水壓。公開號(hào)CN1454268A的專利提出了經(jīng)向或諱向具有彈性率7-17%的彈性，且具有彈性的方向的纖維由聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯纖維構(gòu)成的織物，具有良好的彈性和耐水壓，但在耐磨性能方面達(dá)不到本發(fā)明的范圍。而且這些織物在接縫外觀平整的做工、耐磨性和舒適性方面也沒有完全被考慮，白堊斑的產(chǎn)生和縫制時(shí)起皺等的問題也沒被完全解決。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在于提供一種縫目以及洗滌后接縫外觀平整性好，且有很好的柔軟感和蓬松感的高密度織物。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用下面的手段解決本發(fā)明經(jīng)紗和/或緯紗使用聚酰胺假捻加工紗，所采用的加工紗彈性率為1《彈性率(％)《10、且作為織物的特性，要滿足0.5《縫目(cm)《2.5、摩擦5萬(wàn)回沒有破損、且織物接縫外觀平整度在四級(jí)以上以及覆蓋系數(shù)(CF值)要滿足在2000到4000，這是很重要的。本發(fā)明中使用的聚酰胺，又稱尼龍，是指與氨化物結(jié)合的高分子，主要是指脂肪族聚酰胺。其中尼龍66、尼龍6為適宜，也可含有其他化合物和添加物。特別被看好的是尼龍6。本發(fā)明的織物的經(jīng)紗或緯紗由聚酰胺假捻加工紗構(gòu)成，具有柔軟的手感、即使是高密度也能得到無(wú)悶熱感的面料。本發(fā)明的高密度織物CF值要滿足在2000以上是很重要的。這是為了得到優(yōu)良的防水壓(耐水壓)。在本發(fā)明中所說(shuō)的CF值公式為{紗的纖度(分特)}1/2乂{織物密度(本/inchM，表示為經(jīng)紗和緯紗分別求得的值的和。CF值越大表示單位面積中紗線所占的面積就越大，所說(shuō)的織物的緊密性也越高。但是CF值超過4000的話手感會(huì)變硬，織物隨之也會(huì)變重，不適合作為運(yùn)動(dòng)面料，所以優(yōu)選CF在2000-4000。另外本發(fā)明的高密度織物經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)得到經(jīng)、緯密的平衡而被看好。S卩、對(duì)于經(jīng)紗和諱紗的紗線覆蓋面積的比率在50%70%為宜的范圍內(nèi)。滿足不了這個(gè)范圍的話，高密度織物的防水性降低，經(jīng)緯的引裂強(qiáng)力平衡被破壞等織物特性受損，而且緯密越高織物生產(chǎn)性也會(huì)下降。本發(fā)明的蓬松度在0.200.35g/cm3之間，本發(fā)明中的蓬松度的公式是織物的蓬松度(g/cm3)=單位面積質(zhì)量(g/m2)/織物厚度(mm)。最好在0.200.30g/cm3的范圍內(nèi)，此時(shí)不發(fā)生白堊斑，蓬松度如果沒有滿足O.20g/cm3的范圍，織物間沒有空隙，一旦有扭曲不容易消除，容易產(chǎn)生白堊斑，如果超過O.35g/cm2的范圍織物會(huì)變重，就不能得到縫制很好的織物。—般的高密度織物因密度高所以單纖維間的相位也難統(tǒng)一，隨之也易產(chǎn)生白堊斑。探討后結(jié)果是，對(duì)于CF值在2000以上的高密度織物，使用具有彎曲蜷縮的聚酰胺假捻加工紗時(shí)縫目要控制在0.5cm以上，才能保持單纖維間一定程度的自由度，這樣就不易產(chǎn)生白堊班。因此如果縫目(cm)<0.5，就會(huì)使纖維間的限制增大，也易產(chǎn)生白堊班，如果縫目(cm)>2.5，又會(huì)產(chǎn)生縫制品的嚴(yán)重脫縫現(xiàn)象。所以縫目需要控制在0.5《縫目(cm)《2.5。使用聚酰胺假捻加工紗的織物雖然具有柔軟、蓬松的手感，但在縫制后易產(chǎn)生縫制起皺對(duì)做工是否良好的重要問題。在高密度織物的面料中，縫制后有無(wú)縫制起皺是精致做工最主要的判斷基準(zhǔn)。高密度織物的褶皺，在縫制的時(shí)候用縫針在織物上開孔，即使使用最細(xì)的針，產(chǎn)生的孔也有200旦尼爾級(jí)的紗的3倍粗。用縫針開孔后，在孔內(nèi)將縫線穿入，織物中的經(jīng)紗和緯紗被擠壓，擠壓后的紗線會(huì)產(chǎn)生彎曲，縫制前是保持直線的均衡的織物構(gòu)成的紗線，但是因?yàn)閺澢蜁?huì)有吊經(jīng)現(xiàn)象，會(huì)發(fā)生縫制起皺現(xiàn)象。為了利用高密度織物解除上述中的縫制起皺，保證構(gòu)成織物的紗即使彎曲也不會(huì)吊經(jīng)是很重要的，因此在本發(fā)明中，織物的經(jīng)紗使用假捻加工紗，賦與織物適當(dāng)?shù)纳扉L(zhǎng)回復(fù)率。根據(jù)假捻加工紗的巻縮，利用彎曲構(gòu)造彎曲部分而產(chǎn)生伸長(zhǎng)回復(fù)，構(gòu)成織物的紗即使拉緊也不會(huì)產(chǎn)生縫目問題，在消除縫制起皺的方面發(fā)揮了效果。本發(fā)明中的接縫外觀平整度都在四級(jí)以上。本發(fā)明探討的結(jié)果是經(jīng)紗和/或緯紗使用聚酰胺假捻加工紗，發(fā)現(xiàn)使用該紗織造后的織物的彈性率控制在1《彈性率(％)《10時(shí)，將不會(huì)發(fā)生縫制起皺，能得到在接縫外觀平整的做工方面呈現(xiàn)優(yōu)異性能的織物。假設(shè)彈性(％)<l，織物內(nèi)的自由度將減少，因此也易產(chǎn)生褶皺。另外因?yàn)榫埘０芳倌砑庸ぜ喸诳p制的時(shí)候面料容易伸展，如果彈性率(％)>IO，易發(fā)現(xiàn)巻縮，縫制就不能完美地完成。所以優(yōu)選彈性率在1《彈性率(％)《10。本發(fā)明中的高密度織物經(jīng)紗或緯紗使用聚酰胺假捻加工紗，在耐磨性能方面也非常優(yōu)越，在馬丁代爾摩擦5萬(wàn)回以上沒有破損。因此作為運(yùn)動(dòng)服的性能非常適合。本發(fā)明的高密度織物經(jīng)紗和緯紗使用聚酰胺假捻加工紗，作為羽絨服面料使用的時(shí)候具有少有羽絨脫落現(xiàn)象這樣的一個(gè)特征。并且聚酰胺假捻加工紗在假捻工程時(shí)斷面易變形，變形后的斷面具有加固膠帶貼合的特征。例如即便是使用超音波縫紉機(jī)等無(wú)縫制類型的制品也能被牢固貼合，因此本發(fā)明的高密度織物恰好適用。另外，構(gòu)成本發(fā)明織物的紗線中纖維的單紗纖度必須滿足在1.5dtex以下。如果構(gòu)成織物的纖維紗線的單紗纖度超過1.5dtex的話，織物的緊密性變低、耐水壓降低，同時(shí)手感也變硬，不適合有防水性要求的用途。優(yōu)選單紗纖度在1.5dtex以下。另外，構(gòu)成織物的紗線纖維束的總纖度滿足在40100dtex。總纖度超過100dtex的話，織物的緊密性變低、耐水壓降低的同時(shí)，將得不到目標(biāo)柔軟的手感。另一方面，滿足不了40dtex的話、高密度織物在實(shí)際應(yīng)用上將不能保證織物的引裂強(qiáng)力，因此不適用作為高密度織物。所以優(yōu)選總纖度在40100dtex。構(gòu)成本發(fā)明的高密度織物的聚酰胺假捻加工紗的斷面形狀雖然不受特別限定，但在滿足抑制光澤感方面圓形斷面比較好。不同纖維復(fù)合假捻后的復(fù)合絲也可以。本發(fā)明中的高密度織物的加工工藝過程為精練、干燥、染色、樹脂整理、整理定型、軋光。精煉由于經(jīng)紗采用的都是化纖長(zhǎng)絲，故精煉的條件為T=80°C105。C，堿劑濃度為5g/110g/l，精煉劑濃度為4g/112g/l，精煉速度根據(jù)布的厚薄以及精煉效果而決定，速度一般為15m/min80m/min。染色采用酸性染料，并利用巻染機(jī)進(jìn)行染色功能性整理為了突出織物的功能性，在樹脂工程里添加發(fā)水劑、柔軟劑，使織物具有發(fā)水效果，還有柔軟感。整理定型為了織物獲得較好的表面效果以及良好的尺寸穩(wěn)定性，提高織物的平整性。溫度為15(TC22(TC，幅寬的設(shè)定根據(jù)前工程樣布的表面效果以及手感的要求，在前工程樣布幅寬的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)定。軋光工程本發(fā)明織物的經(jīng)紗和諱紗可以是無(wú)捻紗也可以是加捻的紗線。捻系數(shù)(T*D1/2、T是捻數(shù)(回/m、D是紗的總纖度(dtex))在5000以下的低捻度效果為好。在染色加工工程中給織物增加合適的軋光工程，這樣纖維變得扁平化而使織物組織間的間隙變小。經(jīng)紗的捻數(shù)增大后纖維的集束性也隨之增大，為了使軋光工程中的纖維更容易扁平化，低捻數(shù)的效果為好。軋光的溫度可以是6(TC18(TC，根據(jù)織物的手感以及功能性要求來(lái)定。前述的例子中，用得到的合成纖維構(gòu)成本發(fā)明的高密度織物，其引裂強(qiáng)力要求達(dá)到9.8N以上。本發(fā)明中的高密度織物主要用于運(yùn)動(dòng)服面料，如雨中高爾夫用的雨衣等耐運(yùn)動(dòng)的面料，該面料為了能耐運(yùn)動(dòng)，經(jīng)向和緯向方向的引裂強(qiáng)力都必須在9.8N以上。實(shí)施本發(fā)明，解決了以往無(wú)涂層高密度織物的白堊斑和縫目起皺的問題以及耐磨性問題。本發(fā)明的高密度織物適用于高防水性能、柔軟感和蓬松感要求的戶外運(yùn)動(dòng)用面料，更可適用于無(wú)縫衣料類產(chǎn)品。另外，實(shí)施例中采用的織物的物性測(cè)定方法如下所述。(1)機(jī)織物單位面積質(zhì)量試驗(yàn)方法JISL1096規(guī)定的方法，測(cè)定機(jī)織物單位面積質(zhì)量(2)機(jī)織物厚度的試驗(yàn)方法JISL1096規(guī)定的方法，測(cè)定機(jī)織物的厚度(3)耐水壓JISL1092A規(guī)定的方法，測(cè)定低水壓。(4)引裂強(qiáng)力的測(cè)定方法JISL1096規(guī)定的引裂測(cè)試方法(擺錘式)(5)縫線平整度的評(píng)價(jià)方法ISO7770織物經(jīng)家庭洗滌和干燥后接縫外觀的評(píng)定方法(6)白堊班的評(píng)價(jià)方法(東麗株式會(huì)社的標(biāo)準(zhǔn))在布的背側(cè)鋪上事務(wù)用墊子，用lOOg負(fù)荷的摩擦端子(4mmR藍(lán)色)，在布面斜方向(和諱紗成45。角)及和諱紗平行畫2條線，畫線痕跡不明顯的為合格。(7)沸水收縮率JISL1013中沸水收縮率(A法)的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)定。(8)伸縮復(fù)原率(CR)JIS1013中的伸縮復(fù)原率的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)定(9)纖度JISL10138.3的纖度測(cè)定方法為基準(zhǔn)(10)手感評(píng)價(jià)關(guān)于膨松感、柔軟感等手感的評(píng)價(jià)，一般采用10名熟練者的評(píng)價(jià)結(jié)果(共有4個(gè)等級(jí))。〇〇優(yōu)〇良A:可X:不可(11)彈性率JISL-1096的伸長(zhǎng)率A法(定速伸長(zhǎng)法)進(jìn)行測(cè)定(12)發(fā)水測(cè)試JISL1092「纖維制品的防水性試驗(yàn)方法」進(jìn)行測(cè)試(13)縫目評(píng)價(jià)JISL1096(—般織物試驗(yàn)方法)規(guī)定接縫滑脫法進(jìn)行測(cè)試(14)馬丁代爾摩擦ISO12947(織物耐磨損性馬丁代爾的測(cè)定)進(jìn)行測(cè)定具體的實(shí)施例實(shí)施例1作為經(jīng)紗和緯紗，采用68根的尼龍6組成的總纖度為78dtex的假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(WJL)上織造，經(jīng)紗密度為175根/inch、緯紗密度為85根/inch。染色加工主要工程及條件精煉T=95°C，堿劑濃度8g/l，精煉劑濃度6g/l，V布=60m/min。染色采用巻染染色機(jī)染色，染色條件9(TC，由于經(jīng)諱紗均采用的是尼龍紗，故在染色時(shí)利用酸性染料進(jìn)行染色。干燥T=180°C，V=80m/min樹脂加工干燥后將織物浸漬在含有如下A成分的溶液中，然后干燥，將干燥后的織物浸漬在含有如下B成分的溶液中進(jìn)行發(fā)水加工。A主劑EC-40060g/l輔劑JB_72005g/l輔劑JB_73005g/l脲甲醛聚合物樹脂MK5g/lB發(fā)水劑AG-62030g/l脲甲醛聚合物樹脂M_33g/1過硫酸氨lg/1整理定型T=180°C，V布=30m/min。幅寬設(shè)定在前工程幅寬的基礎(chǔ)上加4CM。軋光工程T=160°C，V布=30m/min，壓力60T/60T得到的織物具有優(yōu)越的膨松感、柔然感，而且不會(huì)發(fā)生白奎和皺褶現(xiàn)象。最終得到品質(zhì)優(yōu)良的制品。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例2作為經(jīng)紗和緯紗，用68根的尼龍6組成的總纖度為58dtex的假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(W幾)上織造，經(jīng)紗密度為178根/inch、緯紗密度為85根/inch?？椢锖蠹庸ね瑢?shí)施例1。得到的織物具有優(yōu)越的膨松感、柔然感，而且不會(huì)發(fā)生白奎和褶皺現(xiàn)象。最終得到品質(zhì)優(yōu)良的高耐水壓制品。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例3作為經(jīng)紗和緯紗，用48根的尼龍6組成的總纖度為56dtex的假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(W幾)上織造，經(jīng)紗密度設(shè)定為176根/inch、緯紗密度為105根/inch?？椢锖蠹庸ね瑢?shí)施例1。得到的織物具有優(yōu)越的膨松感、柔然感，而且不會(huì)發(fā)生白奎和褶皺現(xiàn)象。最終得到品質(zhì)優(yōu)良的高耐水壓制品。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例4作為經(jīng)紗和緯紗，用68根的尼龍6組成的總纖度為78dtex的假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(W幾)上織造，經(jīng)紗密度為221根/inch、緯紗密度為135根/inch?？椢锖蠹庸ね瑢?shí)施例1。得到的織物具有優(yōu)越的膨松感、柔然感，而且不會(huì)發(fā)生白奎和褶皺現(xiàn)象。最終得到品質(zhì)優(yōu)良的高耐水壓制品。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例5作為經(jīng)紗和緯紗，用68根的尼龍6組成的總纖度為78dtex假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(W幾)上織造，經(jīng)紗密度為179根/inch、緯紗密度設(shè)定為154根/inch?？椢锖蠹庸ね瑢?shí)施例1。得到的織物具有優(yōu)越的膨松感、柔然感，而且不會(huì)發(fā)生白奎和褶皺現(xiàn)象。最終得到品質(zhì)優(yōu)良的高耐水壓制品。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例6作為經(jīng)紗用68根的尼龍6組成的總纖度為78dtex的假捻紗(無(wú)追捻)，緯紗用84dtex、72根的滌綸假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(WJL)上織造，經(jīng)紗密度為165根/inch、緯紗密度為95根/inch?？椢锖蠹庸こ旧庸囟葹閘l(TC，染料為分散染料，其余加工同實(shí)施例1。得到的織物具有優(yōu)越的膨松感、柔然感，而且不會(huì)發(fā)生白奎和褶皺現(xiàn)象。最終得到品質(zhì)優(yōu)良的高耐水壓制品。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。比較例1作為經(jīng)紗和緯紗，用78dtex、34根的尼龍6的假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(W幾)上織造。坯布的經(jīng)紗密度設(shè)定為125根/inch、緯紗密度設(shè)定為55根/inch?？椢锖蠹庸ね瑢?shí)施例1。得到的織物，沒有優(yōu)的柔軟感和蓬松感，也會(huì)發(fā)生褶鈹和齜溜現(xiàn)象，制品制作時(shí)也會(huì)有問題出現(xiàn)。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。比較例2作為經(jīng)紗和緯紗，用78dtex、68根的尼龍6的延伸紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(WJL)上織造。坯布的經(jīng)紗密度設(shè)定為180根/inch、緯紗密度設(shè)定為88根/inch?？椢锖蠹庸ね瑢?shí)施例1。得到的織物沒有好的蓬松感和柔軟感，也會(huì)發(fā)生白奎和褶皺現(xiàn)象，制品制作時(shí)也會(huì)有問題出現(xiàn)。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。比較例3作為經(jīng)紗和緯紗，用84dtex、72根的滌綸假捻紗(無(wú)追捻)，在噴水織機(jī)(W幾)上織造。坯布的經(jīng)紗密度設(shè)定為140根/inch、緯紗密度設(shè)定為65根/inch?？椢锖蠹庸こ旧庸と玖蠟榉稚⑷玖希瑴囟?3(TC，其余加工同實(shí)施例1。得到的織物沒有好的柔軟感，也會(huì)發(fā)生褶皺現(xiàn)象，制品制作時(shí)也會(huì)有問題出現(xiàn)。評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。本發(fā)明可廣泛用于運(yùn)動(dòng)服、外套、彈性外套、滑雪服、雨衣、羽絨服用的無(wú)涂層型的面料，也可應(yīng)用于無(wú)縫衣料。表1:8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>備注〇〇優(yōu)〇良A:可X:不可。權(quán)利要求一種高密度織物，其特征是經(jīng)紗和/或緯紗使用聚酰胺假捻加工紗，織物的彈性率滿足1≤彈性率(％)≤10，蓬松度在0.20～0.30g/cm3，摩擦5萬(wàn)回沒有破損，且織物接縫外觀平整度在四級(jí)以上，覆蓋系數(shù)為2000～4000。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度織物，其特征是所述聚酰胺假捻加工紗的單絲纖度為1.5dtex以下，構(gòu)成織物的紗線纖維束的總纖度滿足在40100dtex。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密度織物，其特征是該織物耐水壓400mmH20以上，防水性能達(dá)到洗滌前5級(jí)，洗滌20次后3級(jí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密度織物，其特征是縫目為0.5《縫目(cm)《2.5。全文摘要本發(fā)明公開了一種高密度織物，其特征是經(jīng)紗和/或緯紗使用聚酰胺假捻加工紗，織物的彈性率滿足1≤彈性率(％)≤10，蓬松度在0.20～0.30g/cm3，摩擦5萬(wàn)回沒有破損，且織物接縫外觀平整度在四級(jí)以上，覆蓋系數(shù)為2000～4000。本發(fā)明改善了縫目以及接縫外觀平整的做工方面的優(yōu)越性，在有高防水性能、高耐磨性能、引裂強(qiáng)力在實(shí)際應(yīng)用方面無(wú)問題，并且有很好的柔軟感和蓬松感。文檔編號(hào)D03D15/00GK101781824SQ200910029090公開日2010年7月21日申請(qǐng)日期2009年1月20日優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日發(fā)明者劉燕,原健太郎,須山浩史申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司