專利名稱:精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
質(zhì)量要求較高的紡織品,它們用的紗或線都是經(jīng)過(guò)精梳工藝后紡制而成的,因此精梳工程對(duì)紗線的質(zhì)量和成本均有著密切的關(guān)系。精
梳工程的任務(wù)包括1、去除紗條中不適應(yīng)紡紗工藝要求的短纖維;2、進(jìn)一步分離纖維,提高紗條中纖維的伸直平行度;3、較為完善的清除棉(毛、麻)粒和雜質(zhì)等。精梳工藝通常需要用到的設(shè)備為精梳機(jī),精梳機(jī)主要有喂入機(jī)構(gòu)、鉗制機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、拔取分離機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和出條機(jī)構(gòu)等六部分組成。喂入機(jī)構(gòu)包括條簡(jiǎn)喂入架、導(dǎo)條板、喂入羅拉、喂入導(dǎo)條銅板、給進(jìn)梳和給進(jìn)盒等。鉗制機(jī)構(gòu)包括上下鉗板和伊板。梳理機(jī)構(gòu)包括圓梳和頂板。拔取分離機(jī)構(gòu)包括該取羅拉、拔取皮板和上、下打斷刀等。清潔機(jī)構(gòu)包括圓毛刷、道夫、斬刀和落毛箱等。出條機(jī)構(gòu)包括出條羅拉、喇叭口、緊壓羅拉和條簡(jiǎn)等。梳理機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖1所示(非必要部件均省去,未畫出),包括兩個(gè)輥?zhàn)?,分別為第一輥?zhàn)觢、第二輥?zhàn)?,第一輥?zhàn)觢的中心安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸3, 二者靠健連接,第一旋轉(zhuǎn)軸3位于第一輥?zhàn)?之外的端部安裝有第一傳動(dòng)齒輪5和第一驅(qū)動(dòng)齒輪7,第一驅(qū)動(dòng)齒輪7與第二驅(qū)動(dòng)齒輪8嚙合,第二驅(qū)動(dòng)齒輪8由精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。第二輥?zhàn)?的中心安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸4, 二者靠健連接,第二旋轉(zhuǎn)軸4位于第二輥?zhàn)?之外的端部安裝有第二傳動(dòng)齒輪6,第二傳動(dòng)齒輪6與第一傳動(dòng)齒輪5嚙合。當(dāng)精梳機(jī)工作時(shí),第二驅(qū)動(dòng)齒輪8在精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)齒輪7旋轉(zhuǎn),第一驅(qū)動(dòng)齒輪
7通過(guò)鍵帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),第一旋轉(zhuǎn)軸3同時(shí)帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪5和第一輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng),第一傳動(dòng)齒輪5驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而,第二傳動(dòng)齒輪6通過(guò)鍵帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),最終帶動(dòng)第二輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng)。由于第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,將紡線或紡紗拉進(jìn)第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?之間的間隙里,進(jìn)行精梳。由于精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)齒輪8和第一驅(qū)動(dòng)齒輪7來(lái)傳遞驅(qū)動(dòng)力,由于紡紗或紡線的物理特性,以及齒輪上的油污,在工作過(guò)程中,第二驅(qū)動(dòng)齒輪8和第一驅(qū)動(dòng)齒輪7之間嚙合處會(huì)經(jīng)常粘連紡紗或紡線,當(dāng)粘連的紡紗或紡線過(guò)多時(shí),會(huì)影響精梳機(jī)的加工精度,甚至?xí)ㄋ赖诙?qū)動(dòng)齒輪8或第一驅(qū)動(dòng)齒輪7,造成齒輪損壞,因此,精梳機(jī)需要經(jīng)常維護(hù)、維修,增加了設(shè)備維護(hù)、維修的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用的精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),特別是提供一種保證精梳機(jī)的加工精度、降低設(shè)備維護(hù)、維修成本的精梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括依次安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸上的第一輥?zhàn)?、第一傳?dòng)齒輪,以及依次安裝在第二旋轉(zhuǎn)軸上的第二輥?zhàn)?、第二傳?dòng)齒輪,其中,第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第一旋轉(zhuǎn)軸上還安裝有帶輪,通過(guò)傳動(dòng)帶與所述精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
其中,所述帶輪由鋼或鐵制成。
其中,所述帶輪鑄造而成。
其中,所述帶輪鍛造而成。
其中,所述帶輪由塑料制成。
其中,所述傳動(dòng)帶為三角帶。
上述實(shí)用新型技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)由于帶輪很少會(huì)粘連紡紗或紡線,保證了精梳機(jī)的加工精度,而且針對(duì)上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不需要經(jīng)常維護(hù)、維修,降低了設(shè)備維護(hù)、維修的成本。
圖i是現(xiàn)有的一種精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。其中1:第一輥?zhàn)樱?:第二輥?zhàn)樱?:第一旋轉(zhuǎn)軸;4:第二旋
轉(zhuǎn)軸;5:第一傳動(dòng)齒輪;6:第二傳動(dòng)齒輪;7:第一驅(qū)動(dòng)齒輪;8:
第二驅(qū)動(dòng)齒輪;9:帶輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)施例的精梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖2所示(圖中非必要部件均省去未畫),包括兩個(gè)輥?zhàn)?,分別為第一輥?zhàn)觢、第二輥?zhàn)?,第一輥?zhàn)觢的中心安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸3, 二者靠健連接,第一旋轉(zhuǎn)軸3位于第一輥?zhàn)?之外的端部安裝有第一傳動(dòng)齒輪5和帶輪9,帶輪9通過(guò)傳動(dòng)帶與精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。傳動(dòng)帶可以為三角帶,也可以為其它傳動(dòng)帶。帶輪9可以由鐵或鋼制成,也可以由塑料制成,通常選用硬度高且耐磨的塑料制成。帶輪9通常通過(guò)鍛造或鑄造加工而成。第二輥?zhàn)?的中心安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸4, 二者靠健連接,第二旋轉(zhuǎn)軸4位于第二輥?zhàn)?之外的端部安裝有第二傳動(dòng)齒輪6,第二傳動(dòng)齒輪6與第一傳動(dòng)齒輪5嚙合。當(dāng)精梳機(jī)工作時(shí),帶輪9在精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),通過(guò)鍵帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),第一旋轉(zhuǎn)軸3同時(shí)帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪5和第一輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng),第一傳動(dòng)齒輪5驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而,第二傳動(dòng)齒輪6通過(guò)鍵帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),最終帶動(dòng)第二輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng)。由于第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,將紡線或紡紗拉進(jìn)第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?之間的間隙里,進(jìn)行精梳。由于帶輪9上沒有油污或油污很少,而且,傳動(dòng)帶是與帶輪的傳動(dòng)帶槽緊密配合,間隙較少,在工作過(guò)程中,很少會(huì)粘連紡紗或紡線,因此,保證了精梳機(jī)的加工精度,而且針對(duì)上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不需要經(jīng)常維護(hù)、維修,降低了設(shè)備維護(hù)、維修的成本。
另外,傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)在于傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)能緩和載荷沖擊,傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動(dòng),傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便;另外,
傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)對(duì)于傳動(dòng)帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動(dòng)嚴(yán)格;傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)具有過(guò)載保護(hù)的功能;傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括依次安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸上的第一輥?zhàn)?、第一傳?dòng)齒輪,以及依次安裝在第二旋轉(zhuǎn)軸上的第二輥?zhàn)?、第二傳?dòng)齒輪,其中,第一齒輪與第二齒輪嚙合,其特征在于,所述第一旋轉(zhuǎn)軸上還安裝有帶輪,通過(guò)傳動(dòng)帶與所述精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述 帶輪由鋼或鐵制成。
3、 如權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述帶輪鑄造而成。
4、 如權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述 帶輪鍛造而成。
5、 如權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述 帶輪由塑料制成。
6、 如權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述 傳動(dòng)帶為三角帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,公開了一種精梳機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括依次安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸上的第一輥?zhàn)?、第一傳?dòng)齒輪,以及依次安裝在第二旋轉(zhuǎn)軸上的第二輥?zhàn)印⒌诙鲃?dòng)齒輪,其中,第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第一旋轉(zhuǎn)軸上還安裝有帶輪,通過(guò)傳動(dòng)帶與所述精梳機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型由于采用帶輪傳動(dòng),而帶輪很少會(huì)粘連紡紗或紡線,保證了精梳機(jī)的加工精度,而且針對(duì)上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不需要經(jīng)常維護(hù)、維修,降低了設(shè)備維護(hù)、維修的成本。
文檔編號(hào)D01G19/00GK201326050SQ200820123518
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者楊仁榮, 珂 郁, 錢義龍 申請(qǐng)人:江陰市愛衣思團(tuán)絨毛紡有限公司